Плюсы и минусы наливных полов: отзывы владельцев

Виды винилового ламината

Это напольное покрытие появилось недавно и пока еще на распространено среди строителей. У него выше технические характеристики чем у паркета или линолеума.

Панели сформированы из нескольких слоев, подложки из винила и слоя, защищающего материал. В качестве основы используют поливинилхлорид, смешанный с другими компонентами, чистым кварцем и стеклотканью. На верхнем слое нанесен декоративный рисунок, его защищают полиуретаном или слоем винила. Его используют в строительстве как защитное покрытие стойкое к износу.

По способу сборки напольного настила производят несколько видов покрытия:

1. Модели с замком квикстеп позволяют существенно облегчить укладку. Монтаж проводится быстро даже неопытным строителем. Использовать напольное покрытие допустимо при температуре в пределах 0-40 градусов;
2. Модели панелей компании таркетт допустимо крепить с помощью клеящей смеси. Укладку выполнить сложно, по этой причине монтаж должны выполнять профессионалы;
3. Покрытие с клеевым лучше противостоит влаге, они предназначены для устройства пола на кухне. Снизу панелей нанесен слой клея, покрытый защитной лентой. Во время укладки пола нужно просто удалить пленку. Можно монтировать ламинированные панели на основе винила допустимо на кафельную плитку или старый линолеум. Сторона, покрытая клеевым составом, прочно пристает к основанию;
4. Замковый ламинат крепят на основу используя особую клеящую ленту. Замки расположены на каждой стороне панели, они позволяют легко закрепить половое покрытие.

Виниловые панели бывают гибкие и жесткие. Их нужно крепить на максимально ровное основание. Если базовая поверхность подготовлена некачественно, то закрепленном материале через несколько суток образуются трещины.

На рынке реализуют множество видов ламинированного покрытия. Они бывают разные по рисунку и расцветке. В продаже можно найти изделия, копирующие внешний вид натурального камня, древесины и других красивых природных материалов.

Планируете стелить виниловый ламинат?

ДаНет

Виниловые панели подразделяются на несколько классов по стойкости к износу:

1. Изделия класса 21-23 используются для укладки пола в комнатах загородных домов и городских квартир. Срок службы покрытия не более 6 лет;
2. Коммерческое покрытие класса 32-42 укладывают в помещениях с высокой проходимость. Материал имеет антистатические свойства и увеличенную толщину;
3. Ламинат класса 43 самый прочный. Это позволяет использовать его в складских помещениях, производственных помещениях, в которых перемещается малогабаритная техника.

Хотя этот материал имеет много достоинств, у него, конечно, есть несколько недостатков:

1. Изделие хорошо горит и в это время выделяет вредные вещества в воздух. Не стоит использовать это напольное покрытие для укладки возле газовой плиты, камина и других пожароопасных участков;
2. Не всю продукцию производят из безопасного сырья. При выборе попросите предъявить сертификаты качества на товар;
3. Эти покрытия совсем не впитывают грязь, но согласно некоторых отзывах потребителей иногда на них образуются несмываемые пятна. Часто они появляются при взаимодействии подошвы обуви и винила.

Виды напольных покрытий

Деревянное покрытие на пол может состоять из паркетных или обычных досок или щитов. Известно, что древесина с давних пор считается традиционным материалом для напольных покрытий. Вероятнее всего она еще долгое время будет незаменима, несмотря на появление все новых и новых современных материалов и технологий. Важнейшим преимуществом натуральной древесины перед остальными покрытиями, является экологическая чистота продукта. Поэтому полы в спальню я рекомендую стелить деревянные. Деревянные полы также делятся на разновидности, рассмотрим ниже наиболее актуальные и востребованные.

Напольные покрытия полностью созданные искусственным путем — ламинат, линолеум, рассмотрим их в конце.

Паркетные доски

Паркетная доска на полу в спальне

Полы из паркетных досок или щитов считаются недорогой имитацией паркета. И именно благодаря своей доступности они обрели большую популярность среди остальных напольных покрытий. Это вид пола состоит из основания, роль которого играет доска либо ДСП, на которое монтируются (как правило, приклеиваются) тонкие дощечки из паркетной древесины. Да, сразу хочу напомнить вам, что к паркетной древесине относятся такие твердые породы как: ясень, клен, бук, дуб. А совсем недавно стали выпускать паркет из бамбука. Этот паркет хорош еще и тем, что не требует обработки после настила.

Но стоит отметить что срок службы полов из паркетных досок/щитов значительно меньше, чем у полов из паркета и к тому же акустические характеристики немного уступают паркетным полам. Паркету мы можем вернуть первоначальный вид отциклевав его (сняв устаревший верхний слой, в 2-3 мм), а с паркетной доской так не получится — верхний декоративный слой у нее и без того тонкий.

Паркет

Самым основным видом полов из натуральной древесины считается паркет. Его экологическая чистота, долговечность, практичность, а также неповторимое ощущение тепла и красота, которые отдают цвет и текстура натурального дерева, выделяют это покрытие среди всех остальных (кроме пробкового, о чем ниже). Но у этого покрытия, к сожалению, есть два недостатка: дороговизна и необходимость соблюдения влажностного и температурного режима. Не соблюдение их может привести к полному разрушению пола. Тем не менее при должном уходе срок службы паркета очень высок, а при истирании его поверхности, в него можно вдохнуть новую жизнь, отциклевав поверхность древесины.

Паркетный пол в спальне

Пробковый полы

Пробковые полы это полы из натуральной пробки — это кора пробкового дерева, которую измельчают в крошку и прессуют, либо используют цельный шпон (экологичность и цена у них соответственно разная). Новый и экологичный материал, который пока не получил у нас широкого распространения, виной тому также его цена — стоят такие полы не дешево.

Пробковые полы обладают несомненными достоинствами, в том числе отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Они превосходят другие напольные покрытия по нескольким параметрам. К тому же они тоже экологически чисты и приятны. Это легкий, крепкий, относительно долговечный, и устойчивый к влаге материал. Для повышения износоустойчивости на внешнюю сторону пробковых плит налеплена виниловая пленка. Но, увы она может повредится ножками от громоздкой мебели.

Полы из натурального пробкового дерева

Заливка раствором

Состав, из которого делается стяжка на деревянном основании, ничем не отличается от традиционного. Смесь готовится из цемента М400 и просеянного песка в соотношении 1:3.

В случае если планируется устройство наливного пола по настилу из досок, в раствор рекомендуется добавить модификатор-пластификатор. Это может быть Плитонит Супер, Sika, С3 или их аналоги. Другой вариант – замена цементного раствора готовыми смесями, например, Полерем, Ceresit, Полимин. Использование пластификатора в этом случае не требуется.

Раствор укладывается в соответствии с установленными маяками-рейками. Минимальная высота стяжки по настилу из досок при устройстве теплого пола – 5 см. Всю поверхность необходимо сразу заливать полностью – укладка состава частями недопустима.

https://youtube.com/watch?v=pVnARryiGw4

От грамотной организации процесса высыхания раствора напрямую зависит, какого качества в результате будет стяжка. Состав приобретает прочность только постепенно, поэтому с целью предупредить его пересыхание, требуется несколько раз в день увлажнять поверхность.

Маячковые рейки удаляют спустя несколько дней, а полости, оставшиеся после них, грунтуют и хорошо затирают цементным раствором. Затем поверхность обильно поливается водой и закрывается полиэтиленовой пленкой на 14 дней. Излишки полиэтилена, после того как стяжка полностью высохнет, срезается при помощи ножа.

Когда выполняется пол в деревянном доме, в особенности в условиях капитального ремонта, грамотное устройство чистового пола послужит гарантией долгосрочной эксплуатации здания и комфортности проживания в нем.

Минусы пола из строительных плит

Несмотря на вышеперечисленные достоинства, стружечные плиты обладают массой недостатков

Их крайне важно учитывать при выборе материала, исходя из назначения и особенностей эксплуатации помещения. К наиболее весомым недостаткам полов из плит можно отнести:

Листы некоторых производителей могут содержать вредные вещества. Это особенно актуально для самых дешёвых моделей

На некоторых фабриках с целью защиты от влаги и бактерий применяют формальдегид, который может нанести вред человеку.

Монтировать изделия нужно осторожно. Плиты имеют достаточно хрупкие края, которые можно легко повредить в процессе установки.

Плотность материала относительно низкая, что усложняет его монтаж с помощью обычных гвоздей

Поэтому для крепления листов рекомендуется использовать специальные гвозди.
Невлагостойкие листы нельзя укладывать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Из-за воздействия влаги они начнут деформироваться, что приведёт и к повреждению финишного напольного покрытия. Срок службы стружечной плиты после попадания влаги значительно снижается, в структуре материала начинаются разрушительные процессы. Влагостойкие материалы нельзя часто мочить. При регулярном попадании влаги они также начинают деформироваться и разрушаться.

Стружечные плиты поддерживают горение. Изделия европейских производителей пропитывают специальным материалом, защищающим от горения. Плиты большинства российских производителей не имеют такой защитной пропитки.

Древесные плиты не подходят для монтажа тёплых полов. При нагреве из ОСП будут интенсивно испаряться смолы и вспомогательные химические присадки. Это влечёт вред для здоровья, и уменьшает прочность самой конструкции. У строительных плит низкая теплопроводность, соответственно они не будут пропускать тепло от нагревательных элементов в помещение. Эффективность такого тёплого пола будет низкой, а затраты на электроэнергию значительно возрастут.

Минусы наливных полов

При всем количестве достоинств таких полов, нельзя забывать и про недостатки, с которыми можно столкнуться не только при монтаже, но и в процессе его эксплуатации. Любой наливной пол минусы имеет в том, что само покрытие очень холодное и по нему будет тяжело ходить босыми ногами. Если же использовать при этом теплый пол, то этот минус становится не страшным.

Стоит отметить, что его относят не к дешевым удовольствиям. Если при этом будут большие перепады высоты основания пола, то цены на материалы будут пугать. Все работы лучше оставить профессионалам, к которым в последующем можно будет предъявить претензии. Когда монтаж выполняется некачественно, то тратятся не только деньги, но и силы для последующего демонтажа.

При длительном и постоянном падении солнечных лучей на поверхность наливного пола он начнет изменять цвет. Это особо будет заметно на красочных поверхностях.

Конструктивные особенности полов

Деревянные полы бывают одно- и двухслойные. Чистовые однослойные конструкции делают на лагах или без них. В первом случае настил досок чистового пола может производиться в доме непосредственно на балки, если их шаг не превышает 600 мм.

Двухслойная конструкция включает устройство чернового основания, на которое с небольшим просветом укладывается теплоизоляция, а сверху – чистовой слой. Черновой пол является своеродным каркасом жесткости и основой для монтажа остальных элементов «пирога». Воздушный зазор обеспечивает сохранение тепла в доме и защиту пола от перекосов и гниения, что предохраняет напольный материал от разрушения. Для чернового пола принято использование досок толщиной 15–50 мм с пропиткой антисептиком.

Заливка базового слоя

Работы по устройству наливных полов предусматривают заливку базового слоя. Его толщина должна составить примерно 3 миллиметра, нанесение смеси нужно осуществлять спустя 6-12 часов после проведения грунтования, что верно при использовании полиуретанового слоя. Если же предполагается применять то базовый слой заливается через 12-17 часов. Базовый слой – это сплошное покрытие, которое обустраивается методом налива. Состав равномерно распределяют по поверхности, а если покрывается большая площадь, то масса должна заливаться рядом расположенными полосами. Состав будет растекаться и выравниваться самостоятельно. Для нанесения смеси рекомендуется использовать ракель, который представляет собой инструмент с регулируемым зазором. С его помощью можно нанести слой нужной толщины.

Устройство эпоксидных наливных полов должно осуществляться таким образом, чтобы в составе не образовывались пузырьки. До высыхания смеси поверхность нужно обработать специальным валиком, который обладает длинными шипами. Мастеру следует прокатать основание, двигаясь в разных направлениях. При этом инструмент из материала вынимать не следует. За 10 минут необходимо закончить данный процесс, так как по истечении этого срока состав начнет увеличивать вязкость.

Если для пола был использован двухкомпонентный состав, то нужно приготовить такое количество смеси, которое вы успеете выработать до момента отвердевания. Во время прокатывания поверхности с помощью аэрационного валика мастер должен надеть краскоступы, которые обладают специальными металлическими шипами. Такое приспособление исключит нарушение целостности наливного покрытия. Если предполагается сделать довольно длительный перерыв в работе, то весь инструмент необходимо отмыть в растворителе.

Полимерные полы своими руками (видео)

В зависимости от того, при какой температуре будет проводиться изготовление, требуется определенный срок для высыхания. Как минимум нужно 2-3 дня, что позволит сделать пол очень прочным и износоустойчивым, то есть полностью оправдывающим ожидания.

Стоимость такого пола не маленькая, а технология укладки требует аккуратности, однако все потраченные труды не пройдут зря. Пол сможет полностью оправдать себя и все вложенные силы, средства и нервы.

Особое место занимает наливной пол. Его широкое распространение объясняется полезными свойствами, среди них: практичность, устойчивость к истиранию, гладкость, способность противостоять влажности и изменениям температур. Если вы хотите обновить дизайн помещения, то наливные полы станут ценной находкой, а технология нанесения позволит воплотить сколь угодно смелые дизайнерские замыслы.

Наливные полы

Это покрытия из цемента и полимеров, которые наносятся на бетонное основание. Их преимуществом является отсутствие швов, прочность, долговечность. Обычно они применяются в промышленном строительстве. Но все чаще наливные полы встречаются в квартирах и домах.

Они бывают двух типов.

Пол-стяжку используют как ровную поверхность для укладывания ламината или других видов покрытия. Отличается коротким сроком затвердевания. Самовыравнивающийся или самонивелирующийся наливной пол – это смесь, в состав которой, кроме обычных песка и цемента, входят различные полимерные пластификаторы. Они помогают поверхности стать очень ровной. При этом процесс не требует использования сложных приборов или инструментов.

Вместо цементного наливного пола для стяжки можно использовать гипсовый. Как оценивают такие наливные полы отзывы владельцев? Плюсы и минусы находят в обоих видах. Гипсовый пол намного дешевле. Его, как и цементный, нужно укладывать в несколько этапов по 3 см, доводя до толщины 10 см. Так как гипс все равно дороже цементной стяжки, то с его помощью можно только устранять мелкие погрешности поверхности.

Гипс не любит воду, поэтому на кухне, в ванной комнате предпочтение лучше отдать цементному, а в спальне и зале устанавливают гипсовый. Не совместим он с клеевыми смесями для плитки на цементной основе.

Оба вида полов-стяжек высыхают намного быстрее песочно-цементной стяжки.

Наливной пол для стяжки нельзя эксплуатировать без финишного покрытия. Он крошится и разрушается, в то время как песочно-цементная стяжка может использоваться без покрытия длительное время. Но она намного дольше сохнет. Полностью такое покрытие высыхает за 28 дней, в то время как наливной пол можно накрывать финишным покрытием уже через 3 дня.

Финишное – ровная глянцевая поверхность.

Может иметь разную толщину и процент песка в своем составе. В зависимости от предназначения могут быть гладкие и шероховатые финишные наливные полы. Отзывы владельцев плюсы и минусы (фото в статье) видят в обеих. Гладкие легче убирать, но они могут привести к травмам. Шероховатые не скользят, поэтому их можно использовать там, где есть опасность травматизма. Но мыть их сложнее.

Используя разнообразные смеси, пигментные красители, можно создавать неимоверное количество различных вариантов наливного пола нужного цвета и характеристик. Рассмотрим, какого вида могут быть наливные полы. Отзывы владельцев плюсы и минусы каждого из них описывают подробно.

Технология и порядок проведения работ

Технология устройства напольных покрытий предусматривает пошаговое выполнение таких основных процессов.

Подготовка основания требует больших усилий. От качества выполнения данного процесса зависит конечный результат – идеально ровная зеркальная поверхность наливного пола и его практичные качества. Просчеты в подготовке основания являются главной причиной брака при организации полимерного покрытия.

Неровности устраняются фрезерованием (особо крупные бугры) или шлифованием (изъяны, выше, чем 4 мм). Подготовленная поверхность должна быть очищена от пыли и грязи, что обеспечит экономию рабочего состава, высокую степень сцепления с основой, а также качество поверхности. Важными моментами являются:

• Обеспечение хорошей гидроизоляции основания чтобы положить промышленные покрытия. Технология предполагает наличие не только организации надежной защиты от подъема грунтовых вод, но и уровень остаточной влажности бетонного основания – не выше 4%
• Надежное устройство пола в промышленном помещении требует использование профессиональной аппаратуры. Электронный влагомер поможет точно определить состояние бетона и готовность к проведению дальнейших работ.

Нанесение рабочего полимерного состава. Стоит учесть, что полимерные смеси достаточно быстро затвердевают. Это предполагает наличие навыков их быстрого нанесения и выравнивания.

Стоит заранее заготовить необходимые инструменты и своевременно выполнять процесс. Для надежного сцепления бетонного основания и полимеров проводят дополнительное грунтование бетона.

Чтобы не испачкать промышленные покрытия, технология предусматривает применение специальной чистой обуви.

Приготовленную рабочую смесь заливают полосами или лужами и равномерно распределяют по поверхности, используя для этого шпатель, ракель или кельму.

Распределенный полимерный состав необходимо прокатать игольчатым валиком, который вытеснит пузырьки воздуха и позволит смеси более равномерно лечь на основание.

Обширные площади промышленных объектов необходимо разбить на несколько отдельных участков, так как приготовить состав на большую площадь и освоит его без потерь затруднительно.

Технология монтажа пола может предусматривать нанесение финишного слоя. Этот этап не является обязательным. Однако поверхностный слой может обеспечить декоративные характеристики или дополнительные свойства.

Обширные площади промышленных объектов делают необходимым нарезание температурно-усадочных швов в полимерном напольном покрытии. Как правило, рисунок швов идентичен бетонному основанию. Однако на зрелом бетоном сновании на полимерном покрытии швы могут быть выполнены в два раза реже.

Полимерные наливные полы

Ассортимент полимерных наливных полов широк, в нем найдутся решения для бытового и промышленного использования.

Полиуретановые наливные полы

Самый популярный состав, подходящий для жилых помещений, общественных мест, промышленных объектов. Обладает рядом достоинств:

• Наилучшая в сравнении с другими составами эластичность, обеспечивающая устойчивость к ударным нагрузкам, вибрациям
• Высокая стойкость к химикатам
• Износостойкость, долговечность
• Хорошие тепло-и звукоизолирующие характеристики
• Гигиеничность, неприхотливость к уходу
• Эстетическая привлекательность

К минусам можно отнести высокую стоимость, но она окупается за счет долговечности. Технология применения достаточно сложная, особенно это касается двухкомпонентных составов.

Внимание: используя полиуретановый состав для изготовления необычных декоративных наливных полов, нужно учитывать, что демонтировать готовое покрытие практически нереально. Так что стоит задуматься, не надоест ли вам это решение через пару лет.

Эпоксидные наливные полы

• Влагостойкость, химическая инертность
• Гигиеничность, безопасность для здоровья
• Устойчивость к истиранию
• Возможность создания интересных декоративных покрытий

Эпоксидное покрытие устойчиво к более широкому спектру химикатов, но значительно уступает полиуретановому эластичностью. Оно твердое, но достаточно хрупкое, поэтому на объектах с ударными нагрузками его лучше не использовать. Зато для медицинских учреждений, химических лабораторий это идеальное решение, применяют эпоксидные составы и в быту. Необходимость смешивания двух компонентов усложняет технологию.

Важно: если нет навыков работы с двухкомпонентными наливными смесями, лучше приобретать составы с высокой тиксотропностью. Они твердеют в состоянии покоя, но при перемешивании снова становятся подвижными, за счет чего увеличивается жизнеспособность готового состава и снижается риск образования потеков.

Другие составы

Эпоксидные и полиуретановые наливные полы наиболее популярны, преобладают на рынке строительных смесей, находят широкое применение в быту. Прочие составы менее распространены.

Эпоксидно-полиуретановые полы сочетают достоинства предыдущих двух типов, но и цена их более высокая. Основная сфера применения — транспортные, промышленные объекты с высокой механической нагрузкой и/или химическими воздействиями на покрытие.

Метилметакрилатные наливные полы также относятся к промышленным, их важным достоинством в сравнении с другими составами является быстрое твердение, что обеспечивает возможность в сжатые сроки вводить объекты в эксплуатацию. К минусам относится:

• Сложность технологии — обустройством таких полов должны заниматься профессионалы
• Резкий неприятный запах состава, необходимость тщательного проветривания помещения в процессе выполнения работ

Цементно-акриловые полы — это промежуточный вариант между цементными и полимерными составами, основное достоинство этого решения — доступная цена. Гигиеничность, влагостойкость и химическая инертность — характеристики, обуславливающие возможность применения этого состава на объектах пищевой промышленности. Поскольку готовое покрытие не становится скользким даже при увлажнении, это также отличное решение для бассейнов и подобных объектов.

Нанесение наливного пола

Наливной пол наносится на подготовленное основание примерно через 24 часа после грунтования.

Для начала необходимо приготовить следующий инструмент:

• ракля — неподвижный выравнивающий нож на длинной ручке. Служит для распределения и выравнивания основного слоя;
• игольчатый валик — служит для удаления пузырьков воздуха из распределенного по основанию жидкого основного слоя;
• подошвы для наливного пола — используются для передвижения по жидкому материалу;
• ленточный двуспиральный миксер — служит для замешивания основного материала.

Далее, строго по инструкции, указанной на упаковке, приготавливается материал для заливки. Лучше всего это делать в отдельном помещении или специально выделенной зоне. Так как передвижение в зоне заливки может осуществляться только в чистой сухой обуви, то лучше, чтобы работы по замешиванию производил отдельный человек.

Нанесение жидкого материала производится при температуре от +5 до +25 °С. Слишком малая температура сделает материал излишне густым, что не даст ему растечься, слишком большая — значительно сократит время застывания приготовленного материала.

Замешанный жидкий материал полосами выливается на основание с учетом требуемой толщины, затем разравнивается раклей. Помните, что в 1 литре 1 000 000 куб. мм, а в 1 кв. м 1 000 000 кв. мм. Таким образом, при требуемой толщине 10 мм на 1 кв. м нам потребуется 10 000 000 куб. мм, т. е. 10 литров жидкого материала. Аналогично легко рассчитать, сколько литров необходимо вылить на 1 кв. м основания для получения жидкого пола требуемой толщины. Если материал наливается не на всю требуемую поверхность, то состыковку следующей партии производят не позднее 40 мин., после нанесения предыдущей.

Не ранее чем через 10 мин., но не позднее 40 мин., поверхность тщательно прокатывается игольчатым валиком. Передвижение по поверхности осуществляется в подошвах для наливного пола — плоскоступах.

Несмотря на безусадочность наливных полов, швы в них необходимо предусматривать. Прорезаются швы в жидких полах в местах деформационных швов в бетоне или стыков плит перекрытий, по периметру комнаты и в дверном проеме. Делается это путем наклейки вспененной деформационной ленты прямо на основание перед наливкой жидкого материала пола. Если бетонная стяжка имеет возраст более года, то швы прорезаются через один по отношению к бетонным. После застывания наливного слоя, лента вырезается ножом и швы заделываются специальным герметиком для наливных полов. Можно использовать строительный силиконовый герметик.

Если необходимо декорировать пол, то используются чипсы, флоки или блестки. Они наносятся сверху на слой жидкого покрытия. Если, при использовании флоков или блесток прокатать поверхность игольчатым валиком, то получится поверхность с фактурным рисунком по всей толщине покрытия. После полимеризации поверхность сверху покрывается 2-3 слоями износостойкого полиуретанового лака. Лак по готовому полу можно наносить любым удобным способом.

Для придания индивидуального внешнего вида на пол можно нанести рисунок. Для этого, на твердое, готовое покрытие наносится любое понравившееся изображение. Это можно сделать как с помощью акриловых или полимерных красок, так и путем наклейки распечатанного на плотном основании рисунка. Последним этапом будет покрытие поверхности 2-3 слоями лака. Рисунок можно нанести на наливной пол любого типа, как на полиуретановые, так и на эпоксидные полы .

Таким образом, если правильно подготовить поверхность и не допустить ошибок в процессе приготовления смеси и наливки полов, то получившиеся наливные полы будут служить не одно десятилетие.

Дубинин Евгений, рмнт.ру

В процессе проведения работ по заливке полимерного пола должна соблюдаться правильная технологияТехнология устройства наливных полов считается очень сложной, но, однако именно за счет определенных действий можно добиться превосходного результата в виде отличного покрытия, способного прослужить не один год. Пол регулярно подвергается механическим воздействиям, а потому нужно позаботиться о том, чтобы он был максимально качественный, прочный и износоустойчивый.

Полимерные наливные полы

Материалы этой категории различаются многообразием составов, если сравнивать разные виды полимерных жидких полов между собой, у каждого найдутся свои плюсы и минусы. Так, метилметакрилатные составы очень дорогие, эпоксидные тверже, прочнее на сжатие, устойчивы к агрессивным химикатам, а полиуретановые уязвимы для сильных кислот, зато более эластичны и обладают высокой прочностью на изгиб. Именно их обычно используют в жилых помещениях, поскольку в процессе работы состав не издает резкого запаха, отличается малой плотностью и удельным весом, за счет чего создается минимальная нагрузка на перекрытие.

В сравнении с другими типами напольных покрытий наливные полимерные полы обладают такими достоинствами:

• образуется идеально ровное, монолитное бесшовное покрытие, исключающее неблагоприятное воздействие на основание
• достаточно простая технология нанесения. Готовый однокомпонентный или приготовленный перед использованием двухкомпонентный состав выливается на пол, распределяется ракелем по всей поверхности и прокатывается игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Не требуется выравнивание по маякам, смесь с высокой текучестью самонивелируется. Основная сложность в работе с этими составами заключается в подготовке основания
• высокая механическая прочность, устойчивость к истиранию, долговечность, (20 лет и более, в зависимости от состава, условий эксплуатации)
• химическая инертность
• устойчивость к ультрафиолету, стойкость цвета
• антистатичность
• устойчивость к высокой влажности и температурным колебаниям
• гигиеничность — в покрытии отсутствуют поры, в которые могут проникать загрязнения, оно не является благоприятной средой для размножения микроорганизмов
• простота ухода — отсутствие швов, герметичность покрытия, его состав позволяют проводить машинную, влажную уборку, применять химические средства
• пожаробезопасность
• экологичность
• возможность добавления красителей и наполнителей, создания покрытия разнообразных расцветок, с глянцевой, матовой, полуглянцевой и полуматовой фактурами. Также полимерные наливные полы применяют для создания эффектного дизайнерского решения — 3D полов

Недостатки

• высокая стоимость, даже с учетом того, что материал наносится тонким слоем
• очень жесткие требования к подготовке основания. Профессионалы рекомендуют наносить наливные полы исключительно на бетонные основания, иначе результат не гарантирован. Остаточная влажность основания должна быть не выше 4%, его необходимо тщательно обеспылить, отшлифовать для удаления цементного молочка, очистить от мусора с помощью промышленного пылесоса, на поверхности не должно остаться ни пылинки, ни соринки. Затем основание грунтуется
• трудность демонтажа. Долговечность полимерных наливных полов имеет обратную сторону, естественный износ такого покрытия произойдет не скоро, а сила сцепления с основанием такова, что удалить его будет очень сложно. Из этих соображений специалисты рекомендуют хорошо подумать, прежде чем делать 3D полы. Модные сегодня, через несколько лет они могут утратить актуальность, а замена этого напольного покрытия будет куда более трудоемкой, чем укладка

Цементно-акриловый пол

Самым простым и более распространенным способом устройства пола будет именно цементно-акриловый состав. В составе кроме пластификатора присутствует кварц. Наибольшую популярность имеет в промышленности (фабрики, складские помещения). Не являются исключением квартиры, где он также находит применение.

Такой наливной пол имеет свои достоинства и недостатки, с которыми следует внимательно ознакомиться до выбора. К плюсам можно отнести:

1. Впитывание влаги застывшим раствором практически не происходит. Это говорит о том, что даже в помещениях с высокой влажностью они не будут разрушаться и терять свой свойства. К таким помещениям можно отнести ванные комнаты, автомобильные мойки и прочее.
2. Любая категория граждан может применить такой пол в своем жилище из-за приемлемых цен по сравнению с другими аналогами наливного пола.
3. Способность выдерживать огромные нагрузки.
4. Если соблюдать технологию выполнения такого варианта пола, то он способен прослужить на протяжении длительного срока, более 30 лет.
5. Работа может выполняться неопытными мастерами и владельцами квартир. Процесс будет понятен каждому с самого первого шага.
6. Целостность поверхности будет оставаться на прежнем уровне и в случае появления трещин, сколов и прочих повреждений из-за механического воздействия.

Не смотря на то, что внешне выполнять работу по его заливке очень просто, затраты труда остаются на высоком уровне. Трещины появляются практически обязательно по причине не эластичности цементно-акрилового пола. Это всего лишь портит внешний вид, но не влияет на долговечность его использования.

Такой вариант пола в квартирах или домах выступает в качестве чернового пола для последующего настила напольного покрытия. Среди вариантов покрытия пола выделяют плитку, ламинат, паркет и т.д.

Производители

Лучшие составы для выполнения стяжки на цементной основе.

1. «Старатели» – дает большую толщину, может использоваться при значительных неровностях. Может применяться как под открытым небом, так и внутри домов, при повышенной влажности, после полного застывания отличается большой прочностью. Также у производителя есть быстротвердеющая смесь, с добавлением гипса – менее прочная, но оптимальная при отделке жилых комнат.

2. «Основит Скорлайн» – включает различные полимерные добавки, используется в жилых комнатах, отличается быстрым высыханием.

3. «Unis Горизонт» – быстротвердеющий раствор, обеспечивает ввод в эксплуатацию уже через 3часа после заливки, может применяться во влажных помещениях.

4. «Волма» – применяется в условиях высокой влажности.

5. «Knauf» – известный производитель качественных цементных смесей, использующихся на различных типах оснований (включая деревянные).

Наливной пол Knauf

Помимо обычных смесей популярностью пользуются декоративные – такие составы кладутся в три этапа – основа, слой с добавлением декоративных элементом, финишный слой.

Широкое разнообразие цементно-акриловых смесей позволяет сделать правильный выбор для помещения с любыми условиями.

Процесс изготовления 3D пола

Шаг 1. Основание тщательно очищается от пыли и мусора, при необходимости – выравнивается. Все трещины заделываются строительными смесями или герметиком.

Черновой пол пылесосится

Шаг 2. Полы шлифуются шлифовальной машинкой. Это поможет избавиться от бугров на них.

Шлифовка основания

Шаг 3. Производится замешивание грунтовочной эпоксидной смеси и нанесение ее на черновое основание. Грунт наносится тонким слоем без пропусков пространства. Сроки высыхания такого слоя – 24 часа.

Нанесение грунтовочной эпоксидной смеси

Шаг 4. Если на поверхности еще остались какие-то щели или выбоины, то они шпаклюются.

Шпаклевка дефектов основания

Шаг 5. Замешивается смесь для создания базового слоя. Затем она выливается на подготовленное основание и тщательно распределяется по нему при помощи широкого шпателя.

Приготовление смеси для базового слоя

Заливка приготовленной смеси

Распределение смеси с помощью шпателя

Шаг 6. С целью удаления воздуха из смеси она прокатывается игольчатым валиком. Далее слой высушивается на протяжении 24 часов.

Прокатка игольчатым валиком

Шаг 7. Производится раскройка, примерка и наклеивание пленки с рисунком. Пленка должна быть тщательно разглажена по поверхности базового слоя, на ней не должно быть пузырей. А изображение должно быть подогнано буквально до миллиметра.

Распаковка рулонов с пленкой

Пленка примеривается

Пленка с рисунком разглаживается по поверхности

Наклеивание пленки с рисунком

Шаг 8. На поверхность пленки заливается последний, финишный слой наливного пола. Он прозрачный и рисунок через него будет хорошо виден.

Заливка финишного слоя

Шаг 9. Слой также разравнивается широким шпателем, а затем прокатывается игольчатым валиком. После окончания работ и просушки последнего слоя полы можно покрыть защитным лаком.

Разравнивается финишный слой

Еще одна прокатка игольчатым валиком

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin