Клей для высоких температур

Популярные бренды

При выборе термостойкого клея важно учитывать его качество. Перед покупкой подходящей клеевой смеси рекомендуется ознакомиться с популярными производителями таких материалов, а также с выпускаемой ими продукцией и отзывами покупателей

Печник

Клей «Печник» выпускается в порошкообразном сухом виде. Он предназначен для отделки печей и каминов. Данный состав подходит для таких материалов, как:

  • керамическая плитка;
  • керамогранит;
  • плитка из натурального и искусственного камня;
  • изразцовая плитка.

Клеевая смесь «Печник» выдерживает температуру до двухсот пятидесяти градусов Цельсия. Время полного высыхания раствора составляет семь суток. Покупатели выделяют следующие преимущества данного состава:

  • хорошая термоустойчивость;
  • высокие показатели пластичности;
  • медленное высыхание, благодаря чему скорость укладки плитки может быть не слишком высокой;
  • долговечность.

Терракот

Жаростойкий клей «Терракот» используется для отделки как печей и каминов, так и теплых полов. Производить работы можно с такими материалами, как керамическая плитка, натуральный камень и облицовочный кирпич.

Клей «Терракот» отличается высоким уровнем влагоустойчивости и термостойкости. Смесь выдерживает температуру до четырехсот градусов Цельсия. Среди других преимуществ раствора можно выделить хорошую пластичность и высокие показатели адгезии.

PalaTERMO-601

Клеевая смесь PalaTERMO-601 подходит для проведения внутренних и наружных отделочных работ. Клей может подвергаться температурным воздействиям в пределах от минус пятидесяти до двухсот пятидесяти градусов.

При помощи PalaTERMO-601 можно производить заделку трещин на поверхности печных конструкций. Покупатели выделяют следующие положительные качества данного состава:

  • хорошая пластичность;
  • надежность (клеевой слой не трескается и не осыпается);
  • предотвращение деформации плиточного покрытия;
  • высокая прочность;
  • экономный расход.

Особенности

Термостойкий клей представляет собой фиксирующий состав, выдерживающий значительные повышения температуры. Это позволяет использовать его для создания печей и каминов, а также производственных и инженерных конструкций, подвергающихся высокотемпературному влиянию и имеющих непосредственный контакт с открытым пламенем.

Несмотря на многообразие модификаций термостойких клеев, все они должны отвечать следующим требованиям:

  • устойчивость к высокотемпературному воздействию с дальнейшим сохранением технических и эксплуатационных характеристик;
  • газонепроницаемость;
  • влагостойкость;
  • стойкость к линейному расширению;
  • хорошие показатели теплообмена;
  • пластичность (обуславливает возможность нанесения состава тонким слоем);
  • высокая адгезия;
  • износостойкость и долговечность.

Для многих составов важными оказываются также показатели экологичности и способность противостоять низким температурам.

Как выбрать

Термостойкий клей обладает особыми техническими свойствами, поэтому при проведении отделочных работ его не получится заменить другими клеящими смесями. При выборе подходящего жаростойкого состава стоит учитывать некоторые основные факторы.

  • Место применения. Термостойкие растворы можно использовать не только для облицовки поверхностей внутри помещения, но и для отделки фасадов. Наружные стены, находящиеся на солнечной стороне, также подвергаются воздействию высоких температур. Клеевой раствор для облицовки фасадов должен выдерживать температуру равную как минимум ста двадцати градусам.
  • Тип поверхности.
  • Рельефность основания. В зависимости от структуры поверхности нужно подбирать подходящую клеящую смесь соответствующей плотности.
  • Вид плиточного материала.

Помимо области применения клеевого состава, важно подбирать смесь с учетом ее характеристик

При выборе обращайте внимание на важные показатели

    Экологичность. Стоит выбирать жаростойкие растворы, в состав которых не входят токсичные компоненты.
    Срок эксплуатации.
    Тепловое расширение. Благодаря данному свойству клей не будет трескаться при изменении температур.
    Влагоустойчивость

    Такое качество особенно важно при проведении отделочных работ в помещениях с высоким уровнем влажности или на улице.
    Скорость высыхания.
    Эксплуатационная температура. Стоит учитывать, что при наружных отделочных работах важен не только верхний предел эксплуатационной температуры, но и нижний.

Виды

Пищевые силиконовые герметики, в зависимости от своих свойств, делятся на несколько видов. Каждый из этих видов может без опасения контактировать с едой.

Для варочной панели

Термостойкий герметик для варочной панели применяется в процессе ее монтажа. Перед этим плоскость очищается от загрязнения, пылевых образований, обезжиривается. После подготовки наносится акрипласт, панель крепится к столешнице.

Все акрипласты, применяемые для монтажа варочных панелей, производятся в нескольких тонах, что позволяет сделать шов незаметным.

Содержащийся в составе фунгицид препятствует образованию, распространению грибковых образований, плесени.

Данные материалы не содержат токсических соединений, запаха.

Самыми распространенными в этой сфере считаются такие средства:

  • GEBSICONE A – пищевой герметик с уксусно-силиконовой основой. Обеспечивает просыхание через три часа, высокую сцепливаемость с твердыми плоскостями. Уксусный акрипласт предназначен для создания уплотнительных швов кухонного оборудования – плиты, рабочая поверхность, вытяжки, морозилки, пр. Допущен к контакту с продуктами, при этом не передается на них. Противостоит воздействию маслам, жирам, спиртовым, химическим соединениям. При этом термостойкость -40 – +180 градусов.
  • Титан силиконовый пищебезопасный относится к высококачественным материалам, применяемым при сборке, монтаже столешниц из металла, дерева, приклеивании варочных панелей, уплотнении мест, связанных с приготовлением пищи. Имеет повышенную сцепливаемость с керамикой, стеклом, гладкими плоскостями. Шов долговечен, не имеет усадки, эластичен, устойчив к температурам (до +200 градусов). Акрипластом удобно работать. Выпускается в четырех тонах: белом, коричневом, черном, бесцветном.

Посуды и емкостей

Часто на кухне, пищевой промышленности случаются моменты, когда нужен ремонт посуды, емкостей. Для таких целей применяется герметик для пищевой посуды. Он должен обладать повышенной эластичностью, герметизировать трещины, служить водостойким уплотнителем. При этом после отверждения обеспечивает нетоксичность соединения.

Популярные средства:

  • Клей-герметик для посуды, фарфора, хрусталя 100% Silicone Sealant – однокомпонентный состав для устранения трещин в посуде, бытовых изделиях, изготовления аквариумов. Перед нанесением плоскость очищается от загрязнений, обезжиривается. Для лучшего сцепливания склеиваемые плоскости фиксируются до полного отверждения.
  • OTTOSEAL S 27 – силиконовый герметик для пищевой промышленности. Применяется для уплотнения соединений в емкостях с питьевой водой, фильтрах, пр. обеспечивает высокую химическую, механическую прочность, устойчивость к внешним воздействиям. Соединение выдерживает температуру -40 – +180 градусов. При толщине шва до трех миллиметров отвердевание наступает через сутки.

Для высоких температур

Пищевой высокотемпературный герметик относится к однокомпонентным составам, который полимеризуется при комнатной температуре под действие влажности из воздуха. Консистенция пастообразная, наносится на вертикальные, горизонтальные швы, при этом не стекая. При вулканизации происходит выделение в атмосферу уксусной кислоты, то после затвердевания все испарения прекращаются. Рабочая температура может колебаться в пределах -60 – +260 градусов, при этом не происходит растрескивание шва, сохраняются все первоначальные свойства.

Условия применения

С помощью термостойких составов при желании можно склеить не только металл, но и такие прочные и твёрдые материалы, как стекло, керамика и кирпич. После склеивания заготовок в условиях сильного нагревания и последующего резкого остывания крепящие свойства таких клеев практически не меняются.

Достоинство термостойкого клея позволяет применять его при различных строительных и ремонтных операциях:

  • возведение печей и каминных построек;
  • облицовка печек и стен керамической плиткой;
  • укладка так называемого «тёплого пола»;
  • ремонт изделий из стекла и металла.

Эксплуатационные характеристики термостойких клеев для металла зависят от набора входящих в них наполнителей и других компонентов.

Так, наличие в клее песка, цемента и специальных пластификаторов обеспечивает его устойчивость к механическим деформациям. А введение особых синтетических добавок заметно повышает термостойкие качества крепящего вещества, которое прекрасно склеивает металлы в условиях повышенных температур.

Сфера применения

Особые свойства герметиков высокотемпературного ряда широко используются в промышленности и строительстве. Термостойкие герметики широко используются в профессиональной и бытовой сферах. Различие состоит в том, что составы для осуществления профессиональных работ имеют свойства, позволяющие выдерживать более высокие температуры.

Высокотемпературные силикатные герметики используют при строительстве и ремонте печного оборудования, для герметизации дымоотводящих труб, заполнения любых повреждений, трещин и швов в бетонных и прочих конструкциях. Их применяют в электротехнических и монтажных работах.

Для герметизации дымоходов из нержавеющей стали используются силиконовые герметики, обладающие хорошими водо- и теплоизоляционными свойствами.

Герметики для выпускного коллектора автомобиля на основе силиката натрия содержат глинистые вещества, оптоволокно и металлические стружки. Они относятся к керамическим и предназначены для защиты двигателя от продуктов сгорания. Применяются для монтажа и ремонта моторной системы, снижая уровень выхлопа, что исключает проникновение токсичных веществ в корпус автомобиля.

Состав для фиксации подшипников относится к особо прочным, предназначен для соединений муфт и болтов и прочего оборудования. Область его применения – судостроение, автомобильная и прочие отрасли машиностроения.

Специальные виды сантехнических герметиков используют для герметизации резьбовых соединений пластиковых и металлических труб в системах водоснабжения. Помимо теплоустойчивости, они обладают свойствами, обеспечивающими хорошую адгезию со склеиваемой поверхностью из металла и пластика. Анаэробный герметик для фиксации резьбы имеет преимущества перед фум-лентой и сантехнической нитью – он быстро схватывается и надёжно сцепляет элементы: нанёс, присоединил, и можно пользоваться.

Специальный термостойкий силиконовый герметик используется для установки и герметизации варочных панелей в бытовых и производственных помещениях. Варочные панели бывают газовыми или электрическими. Их металлический или нержавеющий корпус снабжен элементами стекла и керамики, поэтому материал для герметизации должен обладать адгезивными свойствами и хорошей теплоизоляцией. В промышленных панелях существуют конструкции из металла и чугуна, поэтому и требования к адгезии при герметизации этих поверхностей иные. С помощью силиконовых герметиков приклеивают и фиксируют панели, обеспечивая максимальную защиту от возгорания и утечек газа.

При герметизации духового шкафа необходимо правильно рассчитать температуру воздействия. Также нужно учитывать фактор механического повреждения, так как духовки подвергаются частым движениям, что приводит к истиранию изолирующего состава и со временем требует новой герметизации. В отличие от них, хлебопечки фиксируются, что называется, «намертво», и не нуждаются в частой герметизации.

Силиконовые температуростойкие герметики также используют для герметизации, установки и ремонта водяного котла отопления, парилки и бани. Отличия смесей для стекла и воды – в гидро- и теплоизоляции аквариумных поверхностей и бассейнов.

Для осуществления наружных работ, при приклеивании сэндвич-панелей используют водостойкие виды термогерметиков, обеспечивающих влагонепроницаемость и теплоустойчивость. В быту термостойкие герметики применяют для ремонта утюгов и чайников.

Тиоколовые и гибридные герметики используются в космической промышленности, в авиации и машиностроении. Благодаря высокой устойчивости к воздействиям внешней среды широко применяются в области строительства и электротехники. Из-за своей влагопроницаемости и адгезии применяются при монтаже и ремонте металлических конструкций крыш и перекрытий.

В индустриальной области эти виды герметиков применяются при производстве железнодорожного и прочего вида транспорта, осуществляющего автоперевозки. Их свойства значительно влияют на вес любого изделия, облегчая его, что приводит к экономии потребления энергии. Также ускоряется сборка и монтаж. Герметик заменяет сварочные работы, а болты, гайки и винтовые соединения становятся просто ненужными. Такая экономия средств обеспечивает главное преимущество этого вида герметизации. Это далеко не весь спектр использования термостойких герметиков.

Термостойкие марки

Термостойкий клей для пластмассы необходим при воздействии высоких температур, данное свойство обусловлено составом материала. Можно выделить три марки клея для пластика, выдерживающие высокий нагрев, хотя на самом деле, их больше.

Rexant – прозрачный состав в виде стержней, вставляющихся в клеевой пистолет. Застывает очень быстро – всего за минуту. На рынок поставляются стержни зеленых, желтых и прочих цветов, применяемые для маскировки стыков, возникающих после соединения элементов.

AKFIX HT300 –термостойкий и водостойкий клей для пластика содержит силикон, затвердевающий при наличии влажного воздуха, сохраняет свойства до достижения температуры 300 °C.

Elite Drakon – имеет полимерный состав, чтобы клеить пластиковые, деревянные, керамические материалы. Клейкое вещество обладает высокой степенью адгезии и повышенными показателями термостойкости.

Виды клея для пластика

Склейка материалов, чьими составляющими являются синтетические полимеры, иногда проходит значительно труднее склеивания металла, стекла или керамики. Низкая адгезия пластика вызывается наличием гладкой поверхности пластмассы. Большинство клеев, поставляемых на рынок, содержат специальную смесь, растворяющую синтетические полимеры.

После сжимания соединяемых деталей происходит растворение верхних слоев пластика, за счет чего появляется прочное сцепление. Вязкость клеевой жидкости достигается при добавлении производителями в состав клея полистирола.

В зависимости от свойств клея, его разделяют на несколько видов:

  • термоклей;
  • контактный;
  • жидкое вещество;
  • реакционный клей.

Термостойким может быть представитель любого вида, в зависимости от используемых в его составе веществ. Однако понятие термостойкого клея следует считать условным, поскольку многие пластики сами не выдерживают длительного высокотемпературного нагрева. Некоторые термостойкие клеи помимо пластика успешно склеивают металл, дерево и стекло. Так, цианакрилатный клей марки Permabon успешно клеит кожу, оргстекло, металл, и является термостойким материалом с рабочей температурой 250 °C.

Термоклей

Соединяющие составы, относящиеся к группе термоклеев, представлены твердыми стержнями. Чтобы активизировать работу склеивающих свойств необходимо нагреть вещество до определенной производителем температуры, используя клеевые пистолеты. Некоторые экземпляры имеют температуру плавления, достигающую 150 градусов.

Данный вид термостойкого клея используются в основном в творчестве, поэтому им лучше не склеивать объекты, требующие высокой прочности.

Контактный

Быстрота и простота соединения пластмассовых элементов в домашних условиях обеспечивается применением контактного клея. Он представляет собой два состава – при использовании необходимо их смешать, следуя инструкции, размещенной на упаковке. Это так называемые двухкомпонентные клеи на основе смол, обладающие высокой термостойкостью.

Использование контактного клеящего вещества предполагает высокопрочное соединение пластмасс, но обладает токсичностью. Нанося клей, требуется подождать не меньше 10 минут перед скреплением соединяемых деталей.

Жидкий

Представители жидких клеев имеют низкое качество скрепления пластиковых деталей, но не разрушают структуру материала, к которому применяются. По большей части в их составе имеется растворитель или они производятся на водной основе.

Применение жидкого клея допустимо для соединения некрупных предметов, не подвергаемых большим нагрузкам. Клеевой состав характеризуется длительным затвердеванием – требуется оставить склеенные элементы при ремонтных работах для прочного скрепления не менее чем на 24 часа.

Реакционный

Реакционные склеивающие вещества надежны и доступны. Ряд реакционных клеев требует просушки на открытом воздухе деталей, подверженных скреплению, другим необходимо наличие ультрафиолетовых лучей, прочим – воды. Все выпускаемые реакционные клеи подразделяются на 2 группы: однокомпонентные и двухкомпонентные. К составляющим клеев относятся полиэфиры, эпоксидные смолы и полиуретан.

Требования к клею по металлу

Для выбора оптимального состава необходимо проанализировать условия эксплуатации металлического изделия и требования к жесткости соединения. Учитывается вид материала, конфигурация поверхности и степень ее обработки.

Клей по металлу должен обладать следующими свойствами:

  • формировать соединительную пленку с хорошими показателями механической прочности;
  • стойкость клея к внешним воздействиям: атмосфера, влага, перепады температур и давления;
  • после нанесения на месте соединения не должна образовываться коррозия или другие виды повреждения металла.

В бытовых условиях редко используются клеи, у которых верхняя температурная граница превышает +120°. Термостойкие составы с высоким температурным пределом применяются в авиационной и автомобильной промышленности. Для обеспечения надежного соединения при таких условиях эксплуатации предъявляются особо жесткие требования к клею и технологии его применения.

Основные характеристики

Жаропрочные стали и сплавы могут использоваться для изготовления изделий, которые могут эксплуатироваться при воздействии высоких температур. Обычные стали при воздействии агрессивной среды могут медленно деформироваться, так как воздействие повышенной температуры становится причиной повышения пластичности.

Для того чтобы определить характеристики жаропрочной стали проводятся специальные испытания, особенностями которых можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Жаропрочные стали размещают в печи, после чего нагревают до определенной температуры.
  2. На помещенный сплав оказывается растягивающая нагрузка.

Среди других особенностей отметим следующие моменты:

  1. Высокую жаростойкость. Даже при длительном воздействии высокой температуры основные эксплуатационные качества сплава остаются неизменными.
  2. Прочность к механическому воздействию. При этом металл может сохранять длительную прочность при температурах, которые в иных случаях становятся причиной перестроения кристаллической сетки и изменения основных качеств.
  3. Химический состав сплава также остается неизменным несмотря на воздействие агрессивной среды. Некоторые жаропрочные стали способны выдерживать воздействие агрессивной среды, представленной газами, кислотами и другими веществами.
  4. Низкий показатель прокаливаемости и свариваемости создает довольно много проблем при изготовлении деталей путем сварки.
  5. При добавлении хрома и некоторых других легирующих элементов материал становится коррозионностойким.

Жаропрочная сталь

По тому, сколько жаропрочная сталь может выдерживать воздействие рабочей среды выделяют две категории:

  1. Стали жаропрочные длительного нагрева. Подобный материал может выдерживать длительное воздействие, но при этом температура зачастую не достигает критических значений. Примером можно назвать трубы, которые применяются для транспортировки различной среды
  2. Стали жаропрочные кратковременного нагрева применяются в случае стремительного скачка температуры, значение которой может составлять несколько тысяч градусов Цельсия.

Жаростойкая сталь не подвержены деформации и разрушению по причине необычного химического состава. Именно поэтому основная классификация проводится по концентрации определенных легированных элементов.

Инструкция применения и меры безопасности

Инструкция по работе с холодной сваркой.

В основном последовательность действий использования клея имеет следующий вид:

  1. Подготовка поверхности.
    Лучше всего использовать наждачную бумагу. Обрабатывать деталь необходимо до тех пор, пока на ней не будет виден металл с царапинами оставленными от зачистки. Любые следы ржавчины и грязи должны отсутствовать.
  2. Сушка.
    В данном случае подойдет фен. Наносить клей можно и на влажную или мокрую поверхность, но в таком случае не стоит рассчитывать на высокое качество соединения.
  3. Обезжиривание.
    Важный этап, позволяющий обеспечить хорошую адгезию раствора с деталями. Удалить жировые пятна можно с помощью ацетона.
  4. Подготовка клея.
    Лучше всего с помощью ножа отрезать нужный по размерам кусочек сварки. Рез следует делать поперек клея, иначе можно нарушить соотношение компонентов раствора. Далее полученный кусочек разминается в руках до получения мягкой, однородной консистенции.
  5. Нанесение на деталь.

Стоит иметь ввиду, что работа с холодной сваркой требует соблюдения определенной техники безопасности:

  • не допускайте попадания клеевой массы в глаза;
  • исключить попадание прямых солнечных лучей;
  • использовать защитные средства в работе с клеем;
  • хранить в недоступном для детей месте.

Также не стоит пренебрегать инструкцией, идущей вместе с упаковкой. Обязательно ознакомьтесь со всеми требованиями по мерам безопасности, указанными производителем.

Выводы и полезное видео по теме

Покраска варочной поверхности и дверцы топки. Подготовительные работы, нанесение краски кистью и термическая закалка с применением фена:

Как покрасить чугунные радиаторы с помощью валика:

Покраска мангала из баллончика:

Сейчас легко найти краску, которую можно нанести на нагреваемую с разной интенсивностью металлическую поверхность. Выбор продукта нужно проводить с учетом достигаемых объектом температур, подходящего способа нанесения и некоторых других особенностей. 

Также необходимо уделить внимание на указанные производителем нюансы в работе с составом и меры предосторожности. Хотите рассказать о том, как подбирали краску для подновления или восстановления покрытия банной металлической печки или мангала? Расскажите, какой вариант вы выбрали и почему. Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи

Хотите рассказать о том, как подбирали краску для подновления или восстановления покрытия банной металлической печки или мангала? Расскажите, какой вариант вы выбрали и почему. Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.

Опубликовано 27.01.2020 Обновлено 02.06.2020 Пользователем admin

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

9 − 4 =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector