Эпоксидная краска для бетонного пола

Виды

Эпоксидные краски делятся на несколько видов:

• двухкомпонентная;
• аэрозольная;
• порошковая.

Двухкомпонентная краска считается самой распространенной в обиходе. Помимо промышленных предприятий, ее часто используют и в домашних условиях. Она состоит из двух составляющих, перед началом работы их нужно тщательно перемешать.

Также она с легкостью может перенести воздействие агрессивной среды, в том числе атмосферных явлений. У этой краски есть отличная способность – она может самостоятельно очищаться. Любое основание станет намного устойчивее к царапинам после аэрозольного покрытия, оно также придаст поверхности красивый глянцевый вид.

Порошковая краска все же больше используется именно в промышленности, потому что имеет достаточно высокие характеристики. В домашних условиях ее применяют крайне редко, потому что для застывания покрытия требуются нагревательные камеры.

Такие красители можно разделить на два подвида:

1. Полиэфирные. У таких красок максимальная износостойкость, они улучшают защиту поверхности от трения.
2. Эпоксидно-полиэфирные. У этих красящих составов довольно низкая цена, при этом невысокие свойства сопротивляемости к истиранию, однако они достаточно устойчивы к ультрафиолету и высокой температуре.

Подготовка пола

Чтобы получить качественное покрытие, необходимо соблюдать технологическую последовательность нанесения эпоксидного состава. Подготовка поверхности к окрашиванию — это важный этап, от которого зависит, как долго на бетоне будет держаться краска. Процесс подготовки существенно отличается для свежезалитого и старого бетонного пола.

Свежее покрытие

К покраске свежей стяжки можно приступать через 5 суток после изготовления. Бетон становится достаточно твердым, чтобы по нему можно было ходить, и приобретает влажность, подходящую для водорастворимой краски.

Для этого удобнее всего использовать специальную затирочную машину. Если такой нет, то поверхность очищают жесткой щеткой, затем убирают пыль с помощью мощного пылесоса. После этого на пол можно наносить эпоксидное покрытие.

Старая стяжка

Подготовка старого покрытия производится по-другому. Если свежую стяжку окрашивают пока она еще влажная, то старый бетон перед работой должен быть полностью высушен. В противном случае эпоксидная краска начнет отслаиваться. Влажность поверхности определяют с помощью специального прибора. При его отсутствии используют простой способ: на бетонный пол приклеивают скотчем полиэтиленовую пленку размером 40 х 40 см. Если через сутки на ней появилась испарина или поверхность под пленкой стала влажной на ощупь, то пол не готов к покраске. Если поверхность достаточно сухая, то производят ее дальнейшую обработку:

• Выявляют загрязненные и поврежденные участки: места, где бетон крошится или слоится, а также имеются обширные масляные пятна. Большие трещины и щели разделывают до ширины 5 мм. Участки, подлежащие ремонту, обводят маркером. Эти дефекты в дальнейшем будут исправлять с помощью эпоксидных шпатлевок.
• Мусор тщательно убирают. Пыль удаляют мощным пылесосом.

Особенности состава

Краски на эпоксидной основе изготавливают из смол. Благодаря этому они создают на поверхности прочный слой покрытия. В составе таких отделочных материалов присутствуют и другие компоненты:

• разбавитель (нужен для лучшего растворения и соединения компонентов);
• пигменты (для колорирования в нужный цвет);
• отвердители (ускоряют высыхание и влияют на прочность покрытия);
• связующие вещества (улучшают вязкость краски);
• стекловолокно (для улучшения термоустойчивости).

Количество тех или иных компонентов напрямую зависит от того, в какой области будут применять краску. Например, для окрашивания печей используют термопокрытие с минимальным количеством растворителей, связующих веществ и обязательным наличием стекловолокон.

В зависимости от того, в какой форме выпускается эпоксидная краска выделяют такие ее виды:

• порошковая;
• двухкомпонентная;
• аэрозольная.

Достоинства и недостатки эпоксидных красок

Все краски на основе эпоксидных смол пользуются популярностью благодаря положительным свойствам образуемых ими пленок.

Преимущества красок:

• Краска имеет высокую адгезию, благодаря чему прекрасно ложится не только на поверхности из металла, но и из других материалов – бетона, пластика, дерева.
• После обработки эти материалы обретают стойкость к воде, коррозии и биологическим воздействиям.
• Образуемая на поверхности пленка имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям, что гарантирует длительный срок службы покрытия.
• Благодаря тому, что эпоксидные краски имеют высокий сухой остаток, их можно наносить даже в один слой, так как он имеет достаточную толщину для нормальной эксплуатации детали или конструкции.
• Эпоксидные краски стойки к воздействию нефтепродуктов и растворителей, что позволяет широко использовать их в автомобильной промышленности.
• Материал также обладает высокой химической стойкостью к воздействиям различных кислот, щелочей и газов.

Но есть недостатки:

• краски плохо противостоят воздействию ультрафиолета;
• при эксплуатации при повышенных температурах окрашенная поверхность может быстро пожелтеть;
• время просушки обработанной эпоксидной краской поверхности составляет сутки и более;
• после проведения окрасочных работ помещение необходимо тщательно проветривать;
• перед использованием краски поверхность необходимо хорошо очистить;
• не рекомендуется заниматься покрасочными работами при температуре ниже +15 градусов;
• эксплуатировать окрашенные детали при температуре выше +60 градусов не рекомендуется.

Что такое эпоксидная краска?

Эпоксидная (или «ЭП», «эпоксидка») краска представляет собой двухкомпонентную смесь смолы и отвердителя. Такие лакокрасочные изделия еще могут содержать в себе растворители, для лучшей адгезии. Эпоксидные краски подходят практически для любых поверхностей, в т. ч. подверженных ржавчине и коррозии, а также тем, которые часто контактируют с водой и химикатами. Еще покрашенный ЭП краской слой отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям.

Эпоксидные краски чаще всего используют для нанесения на бетонные, битумные, металлические и деревянные поверхности. Благодаря своей универсальности и долговечности, эти лакокрасочные изделия получили широкое распространение в отделке промышленных помещений, их используют в отделке цехов, складов, фабрик, магазинов и даже в авторемонтных мастерских и гаражах.

Все это подтверждает высокую практичность, долговечность ЭП красок и их устойчивость к агрессивной среде. Поэтому их можно считать одним из лучших решений для того, чтобы покрасить пол в гараже, забор и другие постройки на участке, не боясь за то, что дождь, снег и солнце испортят их внешний вид.

Какой растворитель нужен для ЭП красок?

Если вы решили покрасить эпоксидной краской стены или пол, или наоборот снять лакокрасочное покрытие, нужно применять специальные растворители. Они предназначены для разбавления и удаления лакокрасочных изделий на эпоксидной основе.

Следует иметь ввиду, что ЭП краски высыхают в результате происходящих химических реакций, а не из-за воздуха. Поэтому любой растворитель здесь не подойдет, а только изделия, предназначенные для растворения эпоксидных продуктов, например популярный разбавитель марки Dragon.

Основным критерием разделения эпоксидных красок является наличие растворителя. По этому признаку различают сольвентные смеси и обычные составы. Последние чаще всего используются для защиты водоемов и бассейнов, покрытия трубопроводов и для окраски конструкций, подверженных коррозии и агрессивной химии. Каждое изделие представляет собой двухкомпонентную краску и содержит смолу и подходящий отвердитель.

Существуют эпоксидные краски для полов, бетонных и металлических конструкций. Есть даже эпоксидные лаки для дерева. Каждая краска, грунтовка и эпоксидный лак имеют высокий коэффициент адгезии к материалу, на который он наносится, а также большую устойчивость к коррозии, воде, атмосферным условиям, химическим и механическим повреждениям.

Безусловно, краски по металлу отличаются от лакокрасочных изделий, предназначенных для бетонных стен. Ниже мы рассмотрим эти отличия более предметно.

Особенности

Краска должна формировать изящный слой на поверхности, вдобавок полностью защищать ее от вредных химических и физических процессов и сохранять свои качества максимально долго. Разработчики стараются добиться этих параметров очень давно, и в процессе этой работы примерно полвека назад были созданы эпоксидные красители. Параметры таких покрытий беспрерывно совершенствуются и улучшаются вот уже длительное время.

Разновидности эпоксидных смесей делятся на порошковые, двухсоставные и представленные в аэрозольной форме.

Порошковое окрашивание применяется, когда нужно красить большое количество конструкций или деталей, подобная работа выполняется строго в специальных камерах с помощью особого оборудования.

В состав красящей смеси входят эпоксидные смолы, отверждаемые при высокой температуре. Слой оказывается достаточно прочным и устойчивым, он превосходно защищает металл и другие вещества от широкого спектра негативных воздействий.

Кроме пигментов (небольших по размеру гранул), в любую эпоксидную краску входят также модификаторы (которые позволяют равномерно распределить краситель) и связующие вещества (низкомолекулярные смолы).

Эпоксидная краска для бетона: особенности, преимущества, недостатки

Эпоксидная краска по бетону, также как и «родственный» ей клей – эпоксидная смола, в состоянии поставки, реализуется комплектом из двух компонентов: краска на основе эпоксидной смолы и отвердитель – циклоалифатический полиамин, вещество на водной основе.

Непосредственно перед применением компоненты тщательно перемешиваются в определенной консистенции и в течение короткого времени наносятся на подготовленное бетонное основание.

В течение определенного, короткого времени, краска застывает, образуя на поверхности бетона эстетически привлекательную, гигиеничную и очень долговечную пленку, скрывающую небольшие дефекты.

Преимущества

• Отсутствие запаха – возможность работы в закрытых помещениях;
• Возможность нанесения на поверхность бетона сразу после схватывания (через 4-5 суток после заливки). При этом поверхность бетона не нуждается в предварительной подготовке. Нанесенная в указанный период времени краска сохраняет влагу находящуюся в толще бетона и тем самым создает условия для его «правильного» твердения при всех прочих равных условиях;
• Если эпоксидная краска применяется в качестве финишного покрытия бетонного пола, он приобретает максимальную износоустойчивость и долговечность;
• Возможность выбрать цвет и фактуру (зеркальную гладкость, «апельсиновую корку» или венецианскую фактуру) будущей окрашенной поверхности;
• Максимальная устойчивость цвета пленки к воздействию ультрафиолета солнечных лучей и моющим средствам;
• Допускается использование моющих средств любого состава и вида;
• Доступная стоимость по отношению к другим видам краски по бетону.

Недостатки

• Короткий временной срок использования готового состава;
• Экологическая опасность компонентов до их смешивания. После смешивания компонентов эпоксидная краска становится полностью безопасной для людей и животных.

Особенности применения

Подготовка поверхности включает в себя стандартную очистку от грязи, пыли, масляных пятен и шелушащей фракции. При этом краску наносят несколькими, как правило, двумя слоями. Соблюдаются следующие этапы подготовки и окрашивания:

Грунтовка поверхности рекомендованным производителем составом;
Тщательное перемешивание компонентов с помощью насадки-миксера и электродрели (перфоратора). Среднее время перемешивания – не менее 2-3 минут

Рекомендуется по возможности использовать реверсивный ход электроинструмента и уделять особое внимание «мертвым» зонам емкости для замешивания;
После окончания смешивания, готовую краску оставляют на несколько минут для анаэрации (удаления пузырьков воздуха);
Полученный состав необходимо использовать в течение получаса.
Как показывает практика, оптимальный вариант окрашивания – разлив краски «змейкой» и равномерное распределение малярной кистью или малярным валиком.

Второй слой краски наносится аналогично первому. Время засыхания у каждой марки краски свое, эту информацию вы сможете найти на банке с краской, чтобы точно знать сколько сохнет эпоксидная краска для бетона.

В заключение следует ответить на довольно распространенный вопрос домашних умельцев: «Можно ли использовать для окрашивания эпоксидной краской пневматические краскопульты?».

Нет нельзя! Дело в том, что вследствие быстрого твердения краски и уникального состава, не поддающегося действию растворителей, каналы краскопульта забьются застывшей краской, которую невозможно вымыть. Краскопульт придет в негодность. Также как малярная кисть или малярный валик, которые в этом случае являются одноразовым инструментом.

Производители

Производителем красок такого типа является бренд Тиккурила. Эпоксидные смеси пользуются популярностью благодаря высоким эксплуатационным характеристикам.

Стоит выделить двухкомпонентную краску Tikkurila, которая подходит как для новых, так и старых бетонных полов. Она не содержит органических растворителей. Такая смесь позволяет получить нужный декоративный эффект, поскольку ее колеруют в любой цвет (по каталогу RAL).

Хорошо себя зарекомендовали продукты серии Jotafloor. Они отличаются устойчивостью к ударным нагрузкам, абразивным чистящим средствам, химреактивам и ультрафиолету. Формула продукта содержит добавки, обеспечивающие антискольжение. Уровень расхода смеси варьируется в пределах 100-120 мл/кв.м.

Свойства эпоксидных покрытий, достоинства и недостатки

Среди свойств данного вида красок выделяются:

• Водостойкость и водонепроницаемость эпоксидных плёнкообразователей определяет широкое использование в качестве гидроизоляционных покрытий.
• Отличная сцепляемость дает возможность окрашивать различные типы поверхности.
• Высокая резистентность к химическому воздействию обуславливают антикоррозийные свойства.
• Эластичность пленки минимизирует нарушения слоя ЛКМ при ударных нагрузках.
• Общая сопротивляемость механическим нагрузкам.

Покрытие ванн эпоксидной краской

Преимущества эпоксидных пленкообразователей:

• высокие прочностные характеристики;
• стойкость к истиранию;
• устойчивость к воздействию агрессивных очистителей, растворителей, дезинфицирующих средств, растворов кислот и щелочей;
• великолепная адгезия к поверхностям из различных материалов;
• водонепроницаемость;
• повышенные электроизоляционные свойства;
• огнеупорность и теплостойкость;
• антистатические свойства покрытия;
• возможность применения для металла без предварительного грунтования;
• препятствует возникновению гнилостных процессов в дереве;
• способность к самовосстановлению (при нагрузках пленка прогибается, а затем возвращается в первоначальное положение)

Эпоксидная краска обладает такими недостатками:

• плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• относительно высокая стоимость;
• проблематична смена одного цвета на другой;
• порошковый тип красок склонен к пожелтению при перегреве в полимеризационных печах;
• необходимость смешения компонентов.

Состав

Эпоксидные краски состоят из диановых олигомеров (молекулярная масса 1400 – 2500), модификаторов, отвердителя, наполнителей и пигментов, дополнительных веществ – ускорителей отвердения, регуляторов вязкости и растекания.

Состав эпоксидной краски

Двухкомпонентные составы для ручного самостоятельного окрашивания металлических деталей примерно на 40% состоят из наполнителей: регуляторов растекания, модификаторов, и пигментов. Порошковые эпоксидные ЛКМ (термоизоляционный) – их называют компаундами и всегда наносят только толстым слоем – почти никогда не содержат модификаторов и содержат до 70% наполнителей с низким коэффициентом термического расширения. Обычно это кварц, представленный пылью, или стекловолокно.

Эмали эпоксидные двухкомпонентные

Эмаль эпоксидная различается по своему составу типом используемой смолы и отвердителя. Однако все покрытия получаются прочными, обладают антикоррозийными и изоляционными свойствами. Также они обладают устойчивостью к химикатам и могут наноситься без предварительной грунтовки.

Эпоксидная эмаль представляет собой двухкомпонентный состав: эмаль и отвердитель. Перед применением их необходимо смешать в необходимых пропорциях. Обычно время использования приготовленного состава составляет около 6-ти часов. Цветовая гамма химически стойкой краски может быть любой: красной, синей, зеленой и т.д. И потому может использоваться в быту с пользой и для достижения декоративного эффекта. Термостойкие эмали (обычно серебристого цвета) выдерживают температуры до 250 °C, остальные – до 150°C. После высыхания поверхность обладает высокой стойкостью к воде, маслу и бензину.

Виды

Эпоксидные составы подразделяются на две категории:

Термореактивными красками признают те, что основаны на компонентах, активизирующихся при разогреве и способствующих растеканию красок, полимеризации их. Такие средства выделяются солидной стойкостью к механическим разрушающим факторам.

Автомобильная краска на эпоксидной основе по большей части выпускается в виде аэрозолей с компонентами, отверждающимися без нагрева.

Двухкомпонентные составы красок привлекают внимание людей чаще всего, поскольку именно они позволяют легко применять краситель самостоятельно. Следует учесть, что такие композиции хорошо работают только при строгом исполнении штатной технологии, основательном смешивании ключевых ингредиентов с отвердителями и неуклонном соблюдении пропорций

Двухкомпонентная смесь, кроме окраски, может применяться и как грунтовка, усиливающая защиту поверхностей от износа.

Для металла целесообразно применять так называемый эпостат, отличающийся повышенными антикоррозийными параметрами. Он пригоден для окраски трубопроводов из стали, причем конкретное назначение трубопровода роли не играет, защита будет надежной.

Покрывать резервуары для хранения углеводородов стараются с использованием эмали ЭП 7003. А если взять эмаль ЭП 1003, то можно заблокировать сильную коррозионную активность, от которой страдают строительные машины и транспортные средства, гидротехнические комплексы различного рода.

Если краска попадает на кожу, ее требуется немедленно выводить денатуратом либо теплым мыльным раствором; полимеризовавшийся состав практически ничем не выводится.

Хотя эпоксидных красок сейчас уже довольно много, они не могут считаться универсальными. Стоимость покрытия весьма велика, наносить его должны профессионалы (для любителей сложно обеспечить необходимые меры безопасности).

Красящие составы для бетона используются сравнительно недавно; чтобы избежать скорой потери свойств, эти смеси нужно разбавлять дистиллированной водой. Тогда формируется долго служащая эпоксидная дисперсия. Водные эпоксидные эмали для полов могут наноситься даже на сырой бетон, технические параметры покрытия намного лучше, чем еще 10-15 лет назад.

Всегда проверяйте, в соответствии с каким ГОСТом выпущен тот или иной лакокрасочный материал. Только такой подход позволяет избежать возникновения множества проблем в дальнейшем, и приобрести изначально качественный товар.

Смеси эпоксидных смол с акрилом в основном представлены аэрозольными препаратами. Такие комбинации выделяются эффективной антикоррозийной защитой, солидной устойчивостью к едким веществам и механическим воздействиям. На поверхности не будут откладываться пыль и грязь. Глянцевый тип покрытия, формирующийся в таком случае, легко переносит даже царапины и сколы, период службы основания, особенно металлического, существенно возрастает.

Эпоксидно-полиэфирные составы стоят относительно недорого, иммунитет к грубому истиранию средний. Поверхность не пожелтеет, даже если на нее будут светить жаркие солнечные лучи беспрестанно. Но надо учесть, что сопротивляемость коррозии и специальным растворителям очень низкая, по большей части подобное покрытие носит декоративный характер.

Полиэфирные порошковые сочетания изнашиваются очень мало, вы можете выбрать практически любой цвет и текстуру. Широко варьируются уровни блеска, препарат почти не оказывает токсического действия. Сам невосприимчив к трению и эффективно защищает от него окрашенную поверхность. В отдельных случаях может использоваться как замена полноценной грунтовки.

Низкотемпературные смеси должны полимеризоваться только в особых камерах, где в течение первых 20 минут воздух прогревается до 180 градусов; стандартными считаются красители, способные выдержать 220 градусов за первые 600 с обработки.

Эпоксидные краски – виды и свойства

• порошковые;
• аэрозольные;
• двухкомпонентные.

Порошковые краски используются для окраски конструкций и деталей в промышленных масштабах. Для их использования нужны специальные камеры и оборудование, поэтому в качестве материала для применения в быту они малопригодны. Для их изготовления используются эпоксидные смолы горячего отверждения.

После просушки при высокой температуре они образуют очень прочные и стойкие покрытия, отлично защищающие металлические детали и конструкции от самых разных неблагоприятных факторов: истирания, периодического увлажнения, нагрева.

В состав этих смесей входят следующие вещества:

• пигменты – мелкие цветные гранулы, придающие обработанной поверхности необходимый цвет;
• модификаторы – обеспечивают равномерное распределение пигментных частиц в связующем, оптимальную полимеризацию состава;
• связующее – низкомолекулярные смолы, при полимеризации которых образуется твердое, но при этом эластичное покрытие.

По методу нанесения порошковые составы делятся на две группы:

• Термореактивные, в составе которых имеются специальные реагенты, способные активироваться при нагреве и улучшают процессы растекания краски и ее полимеризации. Именно благодаря им образуется покрытие с высокими показателями механической и химической стойкости.
• Термопластичные используются иначе: на тщательно подготовленную поверхность при ее нагреве методом напыления наносится сухой компонент. Превращаясь в расплав, он растекается, образуя при этом плотную пленку.

Аэрозольные эпоксидные краски чаще всего используются при окраске автомобилей и их конструктивных частей. В составе этих красок присутствуют эпоксидные смолы холодного отверждения.

Двухкомпонентные краски являются самыми популярными при самостоятельном использовании.

Чаще всего такие составы поставляются в виде нескольких отдельных емкостей:

• связующее – смесь эпоксидных смол;
• пигмент, который смешивается со связующим, придавая ему необходимый цвет;
• отвердитель.

При работе с двухкомпонентными составами очень важно соблюдать правильную технологию, тщательно смешивать основу и отвердитель, четко соблюдая пропорции всех составляющих. Резиновая краска для оцинкованного железа на крышах? Антикоррозийная краска для металла на эпоксидной основе, ? Краски данного типа отличаются высокой прочностью, нередко их используют в качестве грунтовки, позволяющей выровнять поверхность и создать дополнительную защиту от износа

Состав можно наносить толстым слоем, который при этом надежно заполнит все неровности и поры.

После приготовления двухкомпонентный состав пригоден к использованию в течение только 4-х часов, поэтому работать придется быстро.

Назначение и достоинства

Краска на эпоксидной основе содержит в своем составе одноименную смолу вместе со специальным отвердителем. Это двухкомпонентная разновидность ЛКМ. Наряду с ней, выпускаются порошковые и аэрозольные составы.

В бытовой среде наибольшее применение находит краска, основным компонентом которой является смола, подвергающаяся холодному отверждению. По такой технологии производятся двухкомпонентные и аэрозольные ЛКМ. Нанесенный на поверхность слой застывает  течение 24 ч.

В промышленности используются составы со смолой горячего отверждения. Такой материал обладает большей плотностью и прочностью. Это относится к порошковым аналогам.

Применение краски разнообразно. Она может использоваться для покрытия компонентов интерьера фасада, деталей автотранспорта, мебели, электроприборов, стен и полов, бытовых аксессуаров и даже игрушек. Ее основными преимуществами являются:

• возможность окрашивания поверхностей на объектах промышленного и бытового характера;
• отличные параметры по адгезии с разнообразными типами оснований, в том числе бетонных, кирпичных, металлических;
• нечувствительность к действию химических реагентов;
• прочность относительно механических воздействий;
• водонепроницаемость покрытия;
• цветовое разнообразие.

Но наряду с этим существуют недостатки. Например, при использовании окрашенных деталей при экстремально высоких температурах возможно пожелтение.

Технология нанесения

После того как поверхность обработана и подготовлена, можно приступать к непосредственному окрашиванию. В зависимости от площади покрытия для работы можно использовать такие инструменты:

• валик – удобно наносить эпоксидную эмаль по бетону, дереву или металлу на большую и ровную поверхность (стены, пол). Этот инструмент помогает равномерно распределить слой и избежать потеков;
• кисть – используют для окрашивания небольших деталей. Также кистью удобно наносить краску в углах или в местах с неровностями.

Обработку поверхности проводят в 2 слоя, чтобы улучшить защитные свойства и обеспечить красивый ровный цвет. Первый из них можно наносить произвольно. Только после его полного высыхания (не менее 12 часов) приступают к повторной обработке

Важно чтобы второй слой был аккуратным и ровным, все мазки производятся в одном направлении

В работе с этими отделочными материалами нужно соблюдать меры осторожности:

• обязательно следует надевать защитную одежду и перчатки. При попадании на открытые участки кожи нужно сразу удалить краску, не дожидаясь ее высыхания. Для этого можно использовать теплую воду с мылом или спирт;
• нужно работать в респираторе, чтобы обезопасить дыхательные пути;
• после проведения малярных работ следует хорошо проветрить помещение.

Помните, что этот отделочный материал после приготовления должен быть использован в максимально короткие сроки. Чтобы продлить ему жизнь, некоторые специалисты разводят его растворителем для эпоксидных красок. Но такие меры являются крайними и могут ухудшить качество покрытия и его защитные свойства.

Общее описание

Выпускаются двухкомпонентные разновидности эпоксидных красок. В них входит смола вместе с отвердителем. Но есть ещё так называемые порошковые и аэрозольные варианты. В основном последние типы составов используются, когда надо окрасить поверхность автомобильных деталей.

Эпоксидная смола холодного отверждения – компонент, который больше всего актуален для применения в бытовых условиях. На застывание эпоксидной краски уходят только сутки. Дополнительного воздействия на поверхность не оказывается.

Для промышленных условий нужны материалы с повышенной прочностью. Подобным требованиям соответствует только эпоксидная смола горячего отвержения. Её применяют при производстве красок с эпоксидом в форме порошка. Двухкомпонентные и аэрозольные аналоги строятся на основе смол холодного отвержения.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Эпоксидные краски бывают двухкомпонентными – смола и отвердитель, порошковыми, аэрозольными (используются в основном для окрашивания частей автомобилей). Для бытовых нужд используются преимущественно составы, в основе которых находится эпоксидная смола холодного отверждения. Такие краски застывают спустя сутки или более без дополнительного воздействия на поверхность.

На производстве требуются высокопрочные покрытия, а их можно получить только из эпоксидной смолы горячего отверждения. В порошковых эпоксидных красках используется смола горячего отверждения, в двухкомпонентных и аэрозольных – холодного.

Общие свойства эпоксидных красок выгодно отличают их от других ЛКМ:

• создают прочную поверхность.
• подходят для окрашивания и полов, и стен.
• водонепроницаемы, поэтому могут использоваться в качестве гидроизоляции в ванных комнатах и для окрашивания бассейнов.
• устойчивы в механическому воздействию.
• противостоят различным агрессивным химикатам.
• имеют отличную адгезию к бетонным, пластиковым и металлическим поверхностям.
• подходят для отделки полов в жилых и производственных помещениях.
• богатая цветовая палитра и множество текстур позволяют воплощать интересные дизайнерские идеи.

Аэрозольные краски чаще всего акрилово эпоксидные. Они характеризуются высокими антикоррозионными качествами, устойчивостью к различным химическим воздействиям, в том числе агрессивным (подходят для наружных работ), высокой степенью самоочищения (к окрашенной поверхности не прилипает пыль и грязь). Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное глянцевое покрытие, устойчивое к царапанию и сколам.

Существует несколько разновидностей порошковые эпоксидных красок, которые отличаются друг от друга своими техническими характеристиками:

1. Стандартные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +220°С в первые 10 минут обработки.
2. Низкотемпературные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +180°С в первые 20 минут.
3. Полиэфирные. Имеют высокую износостойкость, богатую палитру цветов, текстур (металлик, антик, прозрачный лак), уровней блеска, малотоксичны. Применяются для максимальной защиты поверхности от трения, часто заменяют грунтовку.
4. Эпоксидно-полиэфирные. Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.