Гост 34060-2017 инженерные сети зданий и сооружений внутренние. испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха. правила проведения и контроль выполнения работ

Акт (протокол) проверки эффективности вентиляции в доме — образец

Приложение В (рекомендуемое). Структура технического отчета о выполнении работ по испытанию и наладке систем вентиляции и кондиционирования:

3 Результаты испытания систем вентиляции и оборудования (в том числе описать методики испытаний и последовательность выполнения измерений).

4 Санитарно-гигиенические и/или технологические условия воздушной среды помещений (в том числе условия выполнения испытаний).

5 Выводы и рекомендуемые мероприятия (по профилактике установленного оборудования с указанием его особенностей).

6 Чертежи:

— планы помещений (цеха) с нанесением систем вентиляции;

— аксонометрическая схема воздуховодов системы;

7 Таблицы:

характеристика вентиляционного оборудования;

— метеорологическое состояние воздушной среды;

Примечание — Если объем материала, вносимого в таблицу, не превышает пяти строк, то материал допускается представлять без оформления таблицы.

8 Указания по эксплуатации по результатам испытания и наладки систем вентиляции и кондиционирования воздуха, включая мероприятия по энергосбережению.

Проблемы нечищеных вентканалов

Игнорирование противопожарных и санитарных требований к техническому состоянию вентсистем ведет к таким последствиям:

1. Накопившаяся пыль легко возгорается от малейшей искры. Через сеть воздуховодов пламя может распространиться на несколько помещений.
2. Жир, растительное масло и копоть поджечь труднее, но при достаточном нагреве перечисленные загрязнители воспламеняются и выделяют много теплоты. Потушить довольно сложно.
3. От жировых и прочих отложений создается повышенное сопротивление воздушному потоку за счет увеличения трения о стенки канала. Производительность вентиляционной системы снижается.
4. Налет жира и сажи способен вывести из строя осевые и канальные вентиляторы, чьи электродвигатели контактируют с воздушным потоком. Причина – засорение и перегрев обмоток.
5. Внутри слоя нечистот, покрывающего стенки воздуховодов, образуется плесень и размножаются различные болезнетворные микроорганизмы.

Жировое (фото слева) и пылевое (справа) загрязнение каналов

На практике вытяжные каналы многоквартирных и частных домов обслуживаются довольно редко. Надо признать, что опасность возгорания внутри систем естественной вентиляции, устроенной в толще бетонных либо кирпичных стен, крайне низка. Но увлажненная пыль и жирный налет в любом случае ухудшают природную тягу в трубах.

Вентсистемы промышленных объектов очищаются более-менее регулярно, чему способствуют проверки инспектирующих служб. В частных коттеджах, где спроектирована современная приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением, периодичность и качество обслуживания целиком зависит от хозяев.

Периодичность очистных мероприятий

Согласно требованиям санитарных норм, очистка систем вентиляции выполняется по следующим графикам:

• офисы, торговые центры и административные здания – ежегодная прочистка каналов;
• производственные помещения – минимум 2 раза в год;
• организации здравоохранения и общественного питания – 1 раз в 3 месяца (квартал);
• детские сады, школы и прочие образовательные учреждения – дважды в год.

Обслуживание воздухопроводов производственного цеха

К периодичности очистных работ в жилых многоквартирных домах и частных коттеджах нормативы не предъявляют строгих требований. Зато проверка тяги в дымоходах и вертикальных шахтах должна проводиться специализированной организацией трижды в течение года, чего на практике не делается.

Хозяевам квартир и частных домов мы рекомендуем выполнять прочистку каналов ежегодно, максимум – 1 раз в 2 года. Причем отводящая труба, вентилятор и зонт кухонной вытяжки без проблем обслуживается своими руками.

Разборка и прочистка такого воздуховода не представляет сложности

Кто занимается проверкой дымоходов и вентиляционных каналов

Так кто же проводит обслуживание вентиляционных и дымовых каналов? По закону, таким правом наделены только те организации, которые соответствуют определенным требованиям. Они в первую очередь должны иметь специальную лицензию – подобное разрешение должно быть у проверяющих организаций, занимающихся контролем вентиляционных каналов и дымоходов. Без нее ни один предприниматель не достоин доверия, ведь отдать проверку в руки непрофессионалу – себе дороже.

Стоит подробнее рассказать о лицензиях, необходимых специалистам. Первая из них – это разрешение на монтаж, техническое обслуживание и ремонт систем дымоудаления и противодымной вентиляции. Она дает право на обследование вентиляционных каналов и дымоходов. Для того чтобы заниматься еще и чисткой дымовыводящих каналов, необходима вторая лицензия – «Устройство, ремонт, облицовка, теплоизоляция и очистка печей, каминов, других теплопроизводящих установок и дымоходов». Не будет лишним убедиться в наличии таких разрешений у работников прежде, чем доверить им свои каналы.

Хорошо. Допустим, компания-исполнитель уже выбрана, и заказчик полностью уверен в качестве оказываемых ею услуг. Когда же стоит вызвать ее специалистов для периодической проверки? В дымовых и вентиляционных каналах, конечно, возникают проблемы, но звать людей по пустякам (и платить за это несмешные деньги) не стоит. Время проверки должно быть выбрано с умом.

Как правило, обследования вентиляционных каналов проводятся в определенные даты, например, перед началом отопительного сезона. После каждого ремонта или переустройства также необходима проверка дымоходов и вентиляционных каналов.

Дальнейшие сроки зависят от материала, из которого изготовлен канал. Кирпичным изделиям требуется осмотр не реже, чем один раз в три месяца. Другие материалы позволяют забыть о проверке на гораздо более долгий срок – системы исследуются не реже одного раза в год.

Не стоит забывать, что зимние холода накладывают дополнительные требования на проверку: проблема заключается в том, что при сильных морозах на оголовках выходящих каналов может скопиться опасное количество льда. Во избежание подобных неприятностей при серьезных холодах следует участить проверки состояния люков до одного раза в месяц.

Периодичность

Рассчитывая сроки завершения работ, необходимо учитывать периодичность проверки, для дымовых и вентиляционных каналов она уже была указана выше, но сейчас стоит поговорить о ней подробнее.

Перечислим основные пункты заново:

• Единственное правило, применимое ко всем видам дымоходов и вентиляционных каналов – проверки обязательно проводятся перед началом каждого отопительного сезона.
• Для кирпичных дымоходов осмотр требуется достаточно часто. Три месяца – вот максимальный срок, в течение которого такой дымоход может оставаться без проверки.
• Если же дымоход составлен из другого материала, будь то жароустойчивый бетон, асбест, керамика или металл, требования не настолько жестки. Достаточно будет вспоминать о вызове специалистов хотя бы раз в год.
• Наконец, в отношении отопительных печей имеются особые требования. Применительно к ним одной лишь проверки в начале сезона будет недостаточно, вторая потребуется примерно в середине сезона. Также нужно проверять печь каждую весну. Такие особые требования вызваны спецификой конструкции оборудования и наличием продуктов сгорания.

Часто возникает закономерный вопрос: насколько часто возникают ситуации, вызывающие необходимость в незапланированной проверке канала? К счастью, такие случаи всплывают не так уж часто, но к любым неожиданностям нужно готовиться заранее. Итак, любое здание, которое готовят к капитальному ремонту, должно быть обследовано по части вентиляции.

То же самое относится и к зданиям, где планируются объемные реставрационные работы. Если же проверку не удалось провести заблаговременно, то после окончания ремонтных или реставрационных работ потребуется составить специальный акт. И, конечно, после окончания процедур потребуется новая проверка для уверенности в том, что при ремонте не пострадала целостность каналов, и они не забились мусором.

Журнал очистки и дезинфекции вентиляции

дезинфекция вентиляции

Утвержденного образца журнала очистки вентиляции не существует. Рекомендованные формы содержат следующие сведения:

• Данные об организации, заказавшей очистку вентиляции от жира и дезинфекцию:
  • Название предприятия и его адрес;
  • Тип системы вентиляции;
  • Ф.И.О. лица, ответственного за техобслуживание.
• Данные об организации, проводящей очистку и дезинфекцию:
  • Название и юридический адрес;
  • Номер санитарно-эпидемиологического заключения, дата выдачи и срок действия.
• Результаты обследования вентиляции;
• Данные о проведенных работах в виде таблицы:

Результаты очистки вентиляции в многоквартирном доме или промышленном здании;

Дополнительные сведения, обнаруженные во время обследования.

Видеоролик о том, как самые застарелые жировые отложения в воздуховодах легко чистятся с помощью современного оборудования:

https://youtube.com/watch?v=nQBLXPZT74c

Моющие и дезинфицирующие средства

Профессиональная чистка воздуховодов от жировых и других вредных отложений выполняется с помощью специализированных химических реагентов:

• агрессивные щелочные составы для мойки каналов пенным способом;
• нейтральные порошковые средства для удаления отложений методом мягкого бластинга.

Установка нагнетает в полость воздуховода специальную соду – так называемый сухой лед

Щелочные средства распылаются внутри воздуховодов заранее либо в процессе очищения. Под воздействием реагента жиры и копоть разлагается, осадок смывается водой.

Тип и концентрация дезинфицирующих антисептиков подбирается по результатам исследования проб (так называемых смывов). Последние берутся на этапе инспекции или первичной очистки воздуховодов и отправляются в лабораторию.

Некоторые пенные средства, например, Duty Mud, обладают дезинфицирующим эффектом

Периодичность проверки вентиляции в доме, в квартире

Для помещений жилых домов, в которых нет оборудования, работающего на газе

Проверка состояния вентиляционных каналов и при необходимости их очистка производится:

• • • при приемке вентиляционных каналов в эксплуатацию;
    • при переустройстве и ремонте вентиляционных каналов;
    • в процессе эксплуатации вентиляционных каналов (периодическая проверка) — не реже 2 раз в год, весной и осенью;
    • при отсутствии тяги, выявленной в процессе эксплуатации (по заявлению проживающих);

Периодичность проверки вентиляции для зданий, использующих газовое оборудование

Постановление Правительства РФ от 14 мая 2013 г. N 410 «О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования»

Пункт 12. Проверка состояния дымовых и вентиляционных каналов и при необходимости их очистка производится:

а) при приемке дымовых и вентиляционных каналов в эксплуатацию при газификации здания и (или) подключении нового газоиспользующего оборудования;

б) при переустройстве и ремонте дымовых и вентиляционных каналов;

в) в процессе эксплуатации дымовых и вентиляционных каналов (периодическая проверка) — не реже 3 раз в год (не позднее чем за 7 календарных дней до начала отопительного сезона, в середине отопительного сезона и не позднее, чем через 7 дней после окончания отопительного сезона);

г) при отсутствии тяги, выявленной в процессе эксплуатации (по заявлению проживающих);

при техническом обслуживании и ремонте внутридомового (ВДГО) и (или) внутриквартирного (ВКГО) газового оборудования;

при диагностировании внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования;

при аварийно-диспетчерском обеспечении газового оборудования.

Похожие:

Инструкция, руководство по применению

Инструкции по очистке системы вентиляции

Рабочая инструкция вентиляционной установки

после чистки у вентиляции начинается «новая жизнь»

Рабочая инструкция определяет режим эксплуатации оборудования и содержит сведения:

• о названии учреждения, цеха, участка;
• Ф.И.О. мастера по наладке и обслуживанию вентиляционного оборудования;
• о воздухообмене, производительности (по холоду, теплу, воздуху);
• график очистки воздуховодов системы вентиляции;
• о периодичности очистки или замены фильтров;
• о периодичности дезинфекций;
• о периодичности контрольных замеров эффективности оборудования.

По очистке и дезинфекции

чистка воздуховода большого диаметра вручную

Основной для инструкции по очистке и дезинфекции вентиляции стал Закон «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения». В универсальной инструкции по очистке вентиляции определены меры по ликвидации и предупреждению распространения болезнетворных микроорганизмов в системах вентиляции.

Инструкция создана для арендаторов и хозяев зданий и помещений, сотрудников санитарных служб и администраторов объектов.

График очистки воздуховодов систем вентиляции устанавливается с учетом специфики работы предприятия, количества и характера примесей в воздухе.

В целях профилактики дезинфекции проводят 1 раз в 100 дней или чаще.

Для дезинфекции приобретаются только препараты, зарегистрированные Минздравом РФ, имеющие сертификат соответствия

При подборе обеззараживающего препарата принимают во внимание особенности микроорганизмов и качество препаратов. Детальная информация о дезсредствах изложена в приложении к данной инструкции

Рабочие, проводящие дезинфекцию и очистку вентиляционной системы, предварительно проходят инструктаж и снабжаются средствами защиты:

• респираторами;
• защитными очками или масками;
• перчатками;
• костюмами.

Перед началом работ по очистке и дезинфекции вентиляционных систем необходимо обесточить и дождаться остановки всего оборудования, а также пригласить инженера по вентиляции.

Количество дезинфицирующего препарата зависит от площади обработки, готовят его непосредственно перед использованием в специально отведенном помещении. Дезинфицируется система в строго определенном порядке:

• воздуховоды;
• фильтры;
• воздухоприемник;
• воздухораспределитель.

Все проведенные работы заносятся в журнал установленного образца по очистке вентиляции. Журнал относится к обязательной документации производственного контроля.

Применяемые инструменты и оборудование

Предлагаем рассмотреть комплект очистного оборудования от известного финского производителя Pressovac:

• видеокамера для внутренней инспекции воздухопроводов;
• машина щеточная с электрическим либо пневматическим приводом;
• вакуумная установка;
• агрегат фильтрующий;
• компрессор (используется совместно с пневматической щеточной машиной);
• баллон с распылителем для дезинфекции вентсистемы.

Щеточное устройство представляет собой гибкий вал длиной 6—40 метров, подключенный к электродвигателю или пневматическому приводу. Вращающийся вал помещен внутрь прочной оболочки, на конце закрепляется щетка требуемой формы.

Вакуумная установка – это мощный вентилятор производительностью до 15000 м³/ч, отсасывающий из канала мусор. Дальше поток направляется в фильтровальную машину, где улавливаются частицы загрязнителей.

Помимо основного оборудования, в комплект входят аксессуары:

• щетки различной формы и жесткости;
• гофрированные трубы, соединяющие агрегаты с воздуховодами;
• заглушки для боковых отводов вентканалов;
• диски вакуумные, применяющиеся в трубах круглого сечения;
• фасонные элементы и ревизионные лючки для дополнительных врезок в каналы.

Watch this video on YouTube

Технология очистки вентиляционных систем

На первом этапе составляется план очистных мероприятий. Изучается схема вентиляции, определяются места подключения машин, точки постановки заглушек и объем монтажных работ.

Кроме воздушных каналов, чистке подвергаются следующие элементы вентиляции:

• приемные и вытяжные устройства – решетки, диффузоры, зонты местных отсосов;
• огнезадерживающие и обратные клапаны, регулировочные заслонки;
• теплообменники калориферов, рекуператоров и центральных кондиционеров;
• детали вентиляторов, соприкасающиеся с воздушным потоком, — крыльчатки, турбины;
• жировые фильтры, рассчитанные на регенерацию (восстановление).

Приточные и вытяжные вентиляторы необходимо чистить и смазывать

Оборудование и вентиляционная сеть также очищаются снаружи. Фильтры ячейкового, карманного и рукавного типа заменяются полностью. По завершении работ организация составляет акт, утверждаемый заказчиком.

Технологическая операция сухой очистки сети воздухопроводов выглядит так:

1. Вакуумная машина подключается шлангом к основной воздушной магистрали, как правило, рядом с вентилятором. Протяженные коллекторы больших диаметров разбиваются на участки расчетной длины, сопоставимой с производительностью машины.
2. Второй гофрированной трубой к вакуумному вентилятору подсоединяется фильтрующий блок.
3. По всей длине обслуживаемого участка снимаются вентиляционные решетки, отсоединяются ветви меньшего диаметра. Отверстия плотно закрываются заглушками.
4. Оператор щеточной машины, одетый в защитный костюм и респиратор, протягивает гибкий вал с чистящим инструментом внутрь канала с другой стороны. Для удаления жира туда предварительно распыляется щелочной реагент.
5. Обе установки запускаются и делается очищение воздуховода. Пыль и сажа, снятая со стенок крутящейся щеткой, всасывается вакуумным агрегатом. Грязный воздух подается по трубе в фильтровальный блок, улавливающий все частицы.
6. Операция повторяется на последующих участках аналогичным образом.

По окончании работ производится дезинфекция – распыление внутри вентканалов антисептического средства с нужной концентрацией активного вещества. Затем делается пробный запуск системы с регулировкой расходов воздуха на каждой ветви (при необходимости). Поэтапно операции очистки вентиляции демонстрируются на видео:

Watch this video on YouTube

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin