Какой котел лучше: пиролизный или твердотопливный?

Как грамотно выбрать топливо?

Теоретически пиролизные системы могут работать на различных видах твердого органического топлива. Это может быть уголь, торф или древесина. Последнее, а точнее, дрова, считается наиболее экономически выгодным топливом. Его размеры определяются параметрами топки. Чаще всего для пиролизных устройств используются поленья, длина которых составляет 400 мм, а диаметр – до 200 мм. Размеры топливных брикетов должны составлять порядка 300х30 мм. Кроме того такие системы очень требовательны к влажности. При ее избытке выделяется большое количество пара, что снижает тепловые характеристики оборудования и приводит к образованию копоти.

Для нормальной работы приборов необходимо, чтобы влажность топлива не превышала 45%. Лучше всего, чтобы она составляла 20%. Исследования показали, что при сгорании килограмма древесины, влажность которой 20%, выделяется тепло, эквивалентное 4 кВт/ч. Тогда как такое же количество дерева влажностью 50% даст тепла ровно в два раза меньше

Именно поэтому на влажность топлива следует обратить особое внимание. Вместе с дровами или топливными брикетами можно использовать опилки или другие древесные отходы

Их количество не должно превышать трети от общего объема топлива.

Топливом для пиролизных котлов теоретически может служить почти любая твердая органика: древесина, торф, уголь и т. д. Однако наиболее эффективно оборудование работает на дровах, влажность которых не превышает 20%

Принцип работы и устройство оборудования

используется в промышленности

Пиролизный котел является двухкамерным оборудованием, в верхней части которого происходит пиролиз древесины при температуре 200–800˚C . В результате осуществляется распад на газ и древесный уголь. Смесь выделенного газа и воздуха поступает в нижнюю камеру, где сгорает при температуре около 1000–1200˚C . При этом выделяется много тепла. По сути, в современных пиролизных котлах происходит сжигание газа, а не дров, поэтому КПД составляет около 95%.

Использование оборудования по отзывам владельцев несложное, ведь горение газа легче поддается контролю, а значит, процесс управления можно автоматизировать.

Как уже упоминалось ранее, топка котла разделена на 2 камеры, между которыми расположена решетка. В верхней части происходит тление и пиролизация топлива. Газ с потоком воздуха попадает во вторую камеру, где есть форсунка из шамота. Подобные топки характеризуются высоким аэродинамическим сопротивлением, потому что здесь применяется принудительная тяга.

Пиролизные котлы делятся на несколько видов по месту размещения камеры сгорания:

• верхний загрузочный отсек – в данном случае газ после сгорания топлива перемещается по трубе и поступает в нижнюю часть топки, а зола осыпается в камеру дожига, благодаря чему происходит ее частое очищение;
• нижняя камера – такой вариант считается более предпочтительным, ведь продукты переработки сразу же попадают в дымоход, а значит, агрегат будет реже нуждаться в очищении, но для обустройства дымохода потребуются дополнительные затраты.

Стоит отметить, что для функционирования оборудования может использоваться 2 типа вентиляции:

• естественная – нуждается в высоком дымоходе, что обеспечивает мощную тягу;
• принудительная – в данном случае необходимо подключение к электросети и наличие системы насосов.

Длительность работы котла зависит от температуры, типа топлива, а также качества теплоизоляции жилища. В любом случае подобные пиролизные котлы считаются более эффективными в отличие от традиционных твердотопливных моделей.

Как работают пиролизные котлы

Принцип работы пиролизного котла заключается в генерации горючих газов и из последующего сжигания. Для того чтобы можно было понять, как он работает, следует вспомнить интересный опыт из школьного учебника физика. Там предлагалось заключить немного древесной щепы в стеклянную колбу, заткнутой пробкой с тонкой трубкой. Колба помещалась под горелку, спустя некоторое время в ней начиналась реакция пиролиза. После этого из трубки начинали выходить горючие газы, которые легко поджигались и горели ярким пламенем.

Принцип действия пиролизного котла основан на аналогичной реакции, только в больших масштабах. Здесь задействованы две камеры:

• Камера сгорания – в ней осуществляется предварительный розжиг топлива, после чего дрова находятся здесь в режиме медленного тления, с ограниченным доступом воздуха;
• Камера дожигания – здесь горят продукты пиролиза, рождая тепло, отправляющееся в жаротрубный теплообменник.

Все это хозяйство охлаждается водяной рубашкой.

Изучая принцип работы пиролизного котла, вам может показаться, что эффективность данной методики крайне мала. На самом деле газов выделяется очень и очень много. Если заглянуть в камеру дожигания, мы увидим там мощное ревущее пламя, выделяющее дикое количество тепловой энергии.

Камеры сгорания в пиролизных котлах могут располагаться в любых последовательностях. Например, друг над другом или последовательно, друг за другом. Также встречаются агрегаты, в которых дожигание осуществляется под основной топкой. Регулировка интенсивности горения осуществляется с помощью дутьевого вентилятора или с помощью дверки поддувала. Следует отметить, что диапазон регулировки достаточно большой – при необходимости, пламя может быть потушено практически полностью.

Принцип работы пиролизного котла предусматривает предварительный розжиг древесного топлива. Нам нужно, чтобы дрова хорошо занялись пламенем. Для этого открываются дроссельная заслонка и поддувало, в топку закладывается порция дров с мелкими лучинками для розжига. Поджигаем, дожидаемся появления устойчивого костерка. Теперь наш пиролизный котел готов к полноценному запуску. Производим следующие действия:

Благодаря конструкции пиролизного котла горячий воздух вылетает в дымоход не сразу, а проходит сначала через специальный отсек. Это позволяет системе значительно повысить свой КПД в сравнении с обычными котлами.

• Закрываем дроссельную заслонку;
• Закрываем дверцу поддувала;
• Включаем автоматику;
• Наблюдаем за ростом температуры в системе.

Давайте посмотрим, как работает пиролизный котел внутри – здесь происходит масса интересного. Во-первых, после перекрытия доступа кислорода наше веселое пламя превращается в тлеющие угольки. А во-вторых, после запуска автоматики включается дутьевой вентилятор, продукты пиролиза направляются в камеру дожигания, где начинает бушевать мощное пламя. Такой принцип работы реализуется во всех пиролизных котлах. Различия только в схеме регулировки – где-то за автоматическую регулировку отвечает электроника, а где-то простая механика.

Лучшие твердотопливные котлы длительного горения

По своей сути, твердотопливные теплогенераторы длительного горения — это классические котельные установки, в которых используется принцип верхнего горения. То есть сжигается только верхний слой топлива, а воздухораспределитель, опускающийся по мере прогорания топлива, контролирует поступление кислорода.

Stropuva S40U

4.9

★★★★★
оценка редакции

97%
покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор

Классическая одноконтурная промышленная установка длительного горения с открытой камерой в качестве топлива может использовать дрова, брикеты или уголь. В камеру сгорания аппарата легко помещается до 50 кг брикетов, которых хватит на 72 часа непрерывной работы.

КПД у модели находится на уровне классических газовых установок — 85%, что весьма неплохо. Мощности 40 кВт достаточно для обогрева помещения площадью до 400 м2.

Достоинства:

• Высокая мощность.
• Длительный период работы на одной загрузке.
• Энергонезависимость.
• Безопасность эксплуатации.

Недостатки:

• Стальной теплообменник.
• Высокая стоимость – 116 тысяч.

Весьма неплохая, а главное – энергоэффективная модель для обогрева помещений промышленного назначения.

Heiztechnik Q Plus Komfort 45

4.8

★★★★★
оценка редакции

95%
покупателей рекомендуют этот товар

Надежный двухсекционный котел предназначен для сжигания древесины, угля и отходов их производства. Главное отличие от аналогов — наличие энергозависимой и весьма технологичной автоматики, полностью контролирующей процесс горения. Также модель самостоятельно выбирает интенсивность горения, соответствующую нагрузке, виду топлива и условиям эксплуатации.

Еще одной особенностью Heiztechnik Komfort является использование в конструкции горизонтальных водяных колонн и перегородки, отделяющей секции друг от друга. Такое решение значительно увеличивает эффективность работы оборудования и снижает риск коррозии. Мощность агрегата составляет 45 кВт, чего хватает для обогрева жилых и промышленных помещений, площадью от 150 до 450 м2.

Достоинства:

• Возможность работы в полуавтоматическом режиме.
• Автоматическое управление интенсивностью горения.
• Универсальность.
• Достаточно высокий КПД (83%).

Недостатки:

Цена свыше 137 тысяч.

Отличное решение для эффективного отопления жилых и промышленных помещений, площадью до 450 м2.

Candle S-18

4.8

★★★★★
оценка редакции

92%
покупателей рекомендуют этот товар

Смотрите обзор

Candle S-18 — ярчайший представитель твердотопливных котлов длительного горения с фронтальной загрузкой и верхним горением топлива, в качестве которого может использоваться древесина, брикеты и отходы деревообработки (щепа, опилки). В зависимости от типа топлива и условий эксплуатации, время непрерывного горения на одной закладке варьируется от 7 до 36 часов.

Мощность данной модели составляет 18 кВт – этого достаточно для обогрева помещения площадью до 180 м2.

Достоинства:

• Непривычно высокий КПД – 93%.
• Неплохая мощность.
• Полная энергонезависимость.
• Компактный корпус диаметром 57 см.

Недостатки:

Высокая стоимость – порядка 96 тысяч.

Candle S-18 – практически «всеядная» модель, которая отлично подойдет для обогрева частного дома и по максимуму отработает каждый килограмм топлива.

Суворов К36

4.7

★★★★★
оценка редакции

87%
покупателей рекомендуют этот товар

Классический дровяной котлоагрегат, рассчитанный на обогрев помещений площадью до 360 м2. В этой установке процесс длительного горения реализован за счет точного управления подачей воздуха в топочную камеру. Тление обеспечило значительный прирост продолжительности работы на одной закладке – с 6 до 20 часов. Кроме этого, в котле реализован дожиг пиролизных газов, который позволил достичь экономии топлива в 50% и увеличить КПД до 90%.

Достоинства:

• Энегонезависимость.
• Высокий КПД.
• Возможность применения древесных и торфяных брикетов.
• Стабильное поддержание заданной мощности в течение длительного времени.
• Возможность подключения ТЭН для поддержания температуры.

Недостатки:

• Стальной теплообменник.
• Цена не меньше 111 тысяч.

Беспроблемный и энергоэффективный котлоагрегат, который можно использовать для обогрева жилых построек и производственных помещений.

Чем топить

Пиролизные котлы очень универсальны по отношению к используемому топливу. Их «всеядность» позволяет обрабатывать древесину, уголь, окатыши и торфяные брикеты, отработанное масло, а в некоторых случаях выступает в качестве бытового рециклиста, который подходит для переработки отходов древесины, целлюлозных отходов и даже для сжигания шин.

Тем не менее, следующие виды топлива по-прежнему являются наиболее часто используемыми.

Дрова. Пиленая древесина длиной до 40 см является наиболее часто используемым натуральным материалом для обогрева. Выбор пород древесины для отопления зависит от следующих характеристик

• Время сгорания;
• теплопередача. Березовая древесина выделяет много тепла, но при недостатке воздуха она может привести к образованию смолы. Хвойные породы также обладают сходными свойствами. Дубовая древесина является наиболее выделяемым теплом, но ценность древесины слишком высока для печи;
• обоснованность заявки. Ольха и осина образуют наименьшее количество сажи и часто используются для самоочистки дымоходов;
• по назначению. Все лиственные деревья используются в котлах для отопления, а береза, сосна, ольха, ясень или дрова лучше для печей и каминов.

Пеллеты. Этот универсальный вид твердого топлива представляет собой растительное сырье, сжатое в маленькие цилиндрические таблетки.

Исходным материалом является материал:

• Отходы от сельскохозяйственной продукции (солома, лен, кожура подсолнечника и т.д.).
• Отходы древесины и древесной продукции (щепа, кора, ветви, стружка);
• Торф

Классификация гранул основывается на характеристиках сырья (древесина, солома, кукуруза) и экологической совместимости топлива при отсутствии клея во время прессования. Приспособление обеспечивает получение натурального полимерного лигнина, который выделяется под давлением из самих материалов.

Сырой уголь. Раньше это называлось окаменевшим солнечным светом. Осадочные ископаемые виды топлива находят широкое применение, в том числе и в качестве топлива.

Сжигание угля происходит в два этапа: Сначала образуются летучие вещества, затем сам кокс (твердый остаток). Угольный пиролизный котел длительного пользования обычно используется для отопления промышленных установок.

Топливные брикеты. Другое распространенное имя — Евродров. Основным материалом для них является то же сырье, что и для гранул, но прессование осуществляется в виде цилиндрических брикетов большей длины (до 45 см).

Ключом к выбору пиролиза или отопительного котла является расход топлива, который обычно указывается в сертификате для каждой конкретной модели котла.

Но также необходимо учитывать следующие параметры:

1. Размеры котельной. Очевидно, что для обогрева 300 квадратных метров жилой площади свыше 100 квадратных метров требуется больше топлива.
2. Расчетные потери тепла в корпусе.
3. Теплотворная способность используемого топлива. Эта характеристика также учитывается при выборе топлива.
4. Влажность топливного сырья.
5. Ценовой диапазон топлива.

Если сравнить основные виды топлива по теплотворной способности, то получится следующее:

Тип топлива Мощность по отоплению, ккал/кг

Природный газ 8300

Удельная теплота сгорания твердого топлива:

Древесные брикеты — 4500 ккал/кг

Оптимальным применением газогенератора в быту является пеллетно-пиролизный котел для длительного сжигания, но при этом необходимо обращать внимание на влажность используемого топлива. Желательно, чтобы она не превышала 30%

Посмотрите видео, в котором опытный пользователь проводит эксперимент: Чем лучше вы топите пиролизный котел — древесина или топливные брикеты:

Использование котлов в быту

В результате знакомства с агрегатами пиролизного типа, было уже сказано о том, где и как может использоваться оборудование этого вида. Идеальным местом для твердотопливного прибора станет деревообрабатывающее производство, мебельные и целлюлозно-бумажные предприятия. Одним словом объекты, где постоянно, в огромных количествах имеются отходы промышленной древесины.

Если возникло желание оборудовать домашнее автономное отопление на базе пиролизного котла, вам следует подумать о дровяном складе. Одновременно с этим придется все дрова предварительно подвергать дополнительной сушке. Решить задачу быстрее и проще поможет пеллетный котел.

Отопительное оборудование этого типа аналогично по конструкции и устройству пиролизным агрегатам длительного горения. Единственное отличие, в качестве топлива используется горючие гранулы или пеллеты, продукты вторичной обработки древесных и органических отходов производства.

Практически все модели оснащены приспособление автоматизированной подачи, что значительно облегчает процесс загрузки топочной камеры. Компактные размеры, которые имеют пеллетные аппараты, позволяют их легко устанавливать в частных домах.

Грамотное подключение, заготовка топлива и соблюдение эксплуатационных требований, делают твердотопливные газогенераторы эффективным и удобным источником тепла.

Устройство и принцип действия пиролизного котла

Пиролизный котел относится к числу устройств, работающих на твердом топливе. Как и они, прибор производит нагрев теплоносителя и подает его в систему. Однако он имеет ряд отличий от традиционных моделей, как в конструкции, так и в принципе действия. Прежде всего, работа пиролизного аппарата основана на процессе сухой перегонки древесины, который называется пиролиз. Он заключается в выделении смеси газов из твердой органики под воздействием достаточно высоких температур в условиях минимальной подачи кислорода. В результате реакции топливо распадается на сухие остатки или кокс и газ.

В основу работы пиролизного котла положен процесс сухой перегонки органического топлива, в результате которого оно разделяется на газовую смесь и кокс

Процесс пиролиза может происходить только при очень высоких температурах, минимум 1100°С. Кроме того реакция идет с высвобождением большого количества тепла, которое подсушивает топливо, а так же нагревает воздух, поступающий в зону горения. Газ, выделившийся из топлива в процессе пиролиза, смешивается с кислородом и горит с выделением тепла. Особенность оборудования заключается в том, что древесный газ взаимодействует с активным углеродом, что позволяет минимизировать канцерогенные вещества в отработанных газах. Содержание СО₂ в дыме пиролизного котла в среднем в три раза ниже, чем у традиционных твердотопливных моделей.

Основу прибора составляют две полностью герметичные камеры. Чаще всего они выполнены из листов стали толщиной минимум 5 мм. В качестве разделителя между элементами выступают форсунки. Верхняя часть топки представляет собой отдельную конструкцию, так называемый топливный бункер. Нижняя одновременно используется как камера сгорания и как зольник. Топливо сначала поступает в верхний отдел. Здесь оно немного подсушивается, одновременно прогревается и воздух, направляющийся в нижний отсек, где сжигается выделяющийся газ и скапливается зола.

На рисунке представлена схема устройства пиролизного котла. Здесь же обозначены основные элементы системы (клик для увеличения)

Отличительная особенность оборудования – возможность регулирования мощности путем наддува воздуха. Таким способом можно добиться большей эффективности, чем в традиционных системах. Использование терморегулятора позволяет поддерживать заданную температуру теплоносителя. Еще одно отличие – возможность длительное время функционировать на одной закладке топлива. Именно поэтому приборы называются пиролизные котлы длительного горения. В среднем время прогорания одной закладки составляет 12 часов, существуют модели и с большими показателями. Кроме того в силу конструктивных особенностей оборудования расход топлива в таких системах уменьшается.

Безопасное использование

Функционирование пиролизного котла подразумевает работу на максимально высоких температурах. Поэтому каждый производитель предъявляет высокие требования к монтажу и эксплуатации оборудования.

Установку проводит специалист, имеющий необходимую компетенцию. Котёл размещается в отдельном помещении с хорошей вентиляцией, на агрегат устанавливается дымоход.

Учитывают также следующие правила эксплуатации:

• При отсутствии достаточной тяги или необходимого теплоносителя котёл нельзя эксплуатировать.
• Загрузку и розжиг оборудования запрещено доверять детям или каким-либо посторонним лицам.
• Температура воды в системе труб, идущих через котёл, не должна превышать 95 °C. Если показатель превышен, пламя в камере агрегата на время ослабляют с помощью песка. Параллельно с этим открывают все возможные заслонки дымохода.
• Котёл сильно нагревается во время работы, поэтому возле него не должны находиться легковоспламеняющиеся материалы и предметы.
• Модифицировать конструкцию котла и использовать не по назначению категорически запрещено.

Обслуживание

Герметичность самого котла, труб и дымохода следует проверять регулярно, как минимум перед началом каждого отопительного сезона и после его окончания. Для розжига требуется применять только сухую древесину, закладка производится бумагой вплоть до отверстия для первичной вентиляции. Сервисные работы сводятся к удалению пепла и золы с рабочих камер. Также следует изредка освобождать теплообменник от твердых продуктов горения.

Частота очистки его определяется:

• видом (энергетической ценностью) топлива;
• его уровнем влажности;
• концентрацией смолистых веществ.

Снимать нагар и копоть следует осторожно, для этого предусматриваются особые лопатки. Если даже они не идут в комплекте, производитель указывает в технической документации рекомендуемые устройства

Важно контролировать герметичность загрузочной и пиролизной камер. Когда набивка уплотнителя сядет, дверцы подтягивают плотнее либо меняют сам уплотнитель

Замена футеровки самостоятельно производится, только если это допускается по инструкции и только на рекомендованные материалы.

При отсутствии четких указаний желательно консультироваться со специалистами изготовителя. Не допускается топка пиролизных котлов в режиме прямого горения свыше 12 часов подряд и в течение суток; все производители без исключения отказываются заменять сгоревшие перегородки. Первичный режим предназначен строго для инициации пиролизного процесса. Нельзя гасить дрова или уголь водой, применяют только песок. Но и это крайний случай, рекомендуется ограничиваться поворотом шиберов (дросселей) при закрытых дверцах.

Не следует топить котлы при открытых дверцах, за исключением поджига мелких щепок. Фронтальное техническое окно в момент работы пиролизной установки открываться не должно. Если требуется визуально проконтролировать вероятные загрязнения, используют окошко в тыльной части газового хода. В случае необходимости произвести ремонт котла следует приглашать слесарей, располагающих сварочным оборудованием и необходимыми навыками.

О том, как сделать пиролизный котел своими руками, вы можете узнать из видео ниже.

3 популярных модели твердотопливных котлов

Выбирая твердотопливный котёл, изучите его функциональность. Сейчас владельцы частных домов озабочены поиском универсального агрегата. Производители расширяют возможности продукции: предлагают модели, работающие на разных видах топлива, максимально автоматизируют процесс. Рассмотрим 3 модели твердотопливных котлов в рамках описанных выше параметров.

Топливо:Тип:Материал:Мощность:Дымоход в диаметре:

Форма вытянутая цилиндрообразная, минимальное время горения одной закладки дров 7 часов, максимальное — 34 часа. Компактен, энергонезависим, экономичен.

Отзыв: «Опытным путем определил оптимальный размер поленьев 10-20 см, чтобы удобно ложились в одну руку. Чем лучше уложите дрова — тем будет лучше гореть.» Иван

Топливо:Тип:Материал:Мощность:Высота трубы дымохода:

Котел оборудован электронным модулем управления. Водяная рубашка расположена по контуру камеры сгорания. Эффективность процесса горения обеспечиваются механическим тягорегулятором, термоманометром контроля температуры и давления теплоносителя.

Отзывы: «У меня тоже Зота, проблем с оборудованием нет, но пришлось обращаться на завод-производитель… Если будут проблемы — звоните или пишите… Представительство есть во многих городах…толковые, отзывчивые люди» Петр.

Вид топлива:Материал:Тип камеры сгорания:Мощность:КПД:

Котел обработан сверху специальной, устойчивой к коррозии краской. Производитель дает гарантию на 3 года бесперебойной службы. Энергонезависим, что позволяет эффективно работать при низких температурах.

Что говорят потребители: «Являюсь владельцем небольшого загородного домика площадью 90 квадратов. Приобрел Альпину год назад. Работает, как часы, без сбоев, как при больших нагрузках, так и не очень. Выбирал котел из чугуна, потому что он долго держит тепло. Покупкой доволен, оптимальное соотношение цены и качества.» Алекс.

Покупать оборудование для отопления следует после тщательного изучения технических характеристик прибора, отзывов на форумах от реальных потребителей, анализа собственных потребностей. Только правильно подобранный агрегат поможет создать дома комфортную атмосферу и наполнить его уютным теплом.

Что такое пиролиз

Твердотопливный котел, работающий на угле или на дровах по старой, традиционной схеме – это уже пережиток прошлого. Несмотря на то, что твердое топливо продолжает оставаться относительно доступным, многих смущает невысокая эффективность обогрева жилого помещения, отапливаемого традиционными твердотопливными котлами. Ситуация сегодня в корне изменилась. На рынок отопительной техники пришли пиролизные котлы, экономичные, высокоэффективные и мощные агрегаты. Огромные технологические оборудования этого вида обязаны пиролизу, инновационному процессу сжигания твердого топлива.

Пиролиз представляет собой процесс равномерного распада органических соединений под воздействием высокой температуры. Искусственно ограничив доступ воздуха, можно превратить обычное горение топлива в медленно текущий термический распад органических соединений. В процессе тления органического топлива помимо тепловой энергии выделяется большое количество газообразного горючего вещества. В результате процесса получается древесный газ и древесный уголь. Другое название конечного продукта — кокс, органическое вещество, на 90% состоящее из углерода.

Полученный в результате пиролиза древесный газ является отличным топливом. Попадая во вторичную камеру сгорания, насыщенную кислородом, в процессе горения газообразное вещество выделяет огромное количество тепловой энергии.

Количество золы, оставшейся после сгорания древесного газа незначительно, что существенно облегчает чистку отопительного котла.

Этапы пиролиза

Что бы понять принцип работы пиролизного котла нужно иметь представление, что и зачем происходит на каждом этапе. Твердотопливный котел этого типа имеет две камеры сгорания. В первой камере сгорания осуществляется досушивание древесины. Температура котла в этот момент составляет 450 С. На этом этапе начинается генерация продуктов горения в газообразное вещество — древесный газ. Смешиваясь с подаваемым с помощью вентилятора разогретым, вторичным воздухом, газообразное вещество горит уже при температуре 560 С.

На данном этапе экзотермическая реакция набирает силу, создавая в итоге высокую интенсивность горения. Газ поступает во вторую камеру, где уже с помощью подаваемого кислорода горит значительно интенсивнее. Температура во второй камере сгорания составляет 1100 С.

После включения пиролизный котел работает в обычном, печном режиме. При полной загрузке котла топливом с помощью шибера можно выставить наиболее эффективный пиролизный режим горения. В отличие от традиционного горения экзотермической реакцией можно управлять. Такая особенность дала возможность сделать пиролизные котлы автоматизированными нагревательными приборами. Благодаря пиролизу удалось полностью использовать топливные возможности древесины, доведя в результате горения КПД котла до высоких значений. Автоматизация всего процесса минимизирует человеческий фактор, снижает расход топлива.

В плане выбора топлива, пиролизные котлы всеядны. Для отопления жилого дома с помощью твердотопливного котла пиролизного типа подойдут дрова и опилки, брикеты из древесины и торфа, пеллеты.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin