Правила опрессовки системы отопления своими руками

Гидравлическая опрессовка

Существует два способа испытания системы – гидравлический и воздушный. Остановимся на каждом из них более подробно.

Итак, гидравлический метод опрессовки представляет собой наполнение водой собранной и готовой к испытанию системы, и создание в ней гидравлического давления, вследствие чего должны быть обнаружены протечки и слабые места. К примеру, для системы из труб Рехау испытание проводится в течение трех часов. При этом первые два часа обеспечивается рабочее давление в системе, а в течение третьего часа оно должно быть выше на 30%.

В российских реалиях проверка надежности отопительной системы проводится давлением максимум в 10 бар. При этом следует обязательно проверить, чтобы и трубы, и все узлы системы (коллектор и прочее) были рассчитаны на максимальное рабочее давление не менее данного значения.

Таблица для поверки давления труб

Подключение

Перед тем как осуществлять работы по проверке системы, а также подключение насосной станции к ней, рекомендуется внимательно ознакомиться со схемой подключения, принять во внимание конструкцию самой отопительной системы. Вначале систему необходимо заполнить водой температурой выше 5 градусов

Затем при помощи шланга к ней подключается опрессовочное устройство. Обычно используется соединение с резьбой. Ни в коем случае нельзя устранять дефекты в системе с работающим опрессовщиком. А также в целях безопасности не рекомендуется устанавливать слишком высокое давление, что может негативно сказаться на отопительной системе и привести к ее поломке.

Когда стоит использовать?

Желательно применять данное устройство сразу после работ по монтажу отопительной системы или других трубопроводов, что позволит проверить качество работы и сразу выявить недостатки для их устранения. Обычно давление опрессовочного насоса должно превышать рабочие показатели в 2–3 раза. Когда на всех участках системы установлено необходимое давление, необходимо проследить за показаниями манометра на насосе. Если стрелка стабильно держится на одном месте без существенных отклонений – отопительная система работает исправно и в ней отсутствуют утечки. Но если стрелка показаний давления начнет резко падать – это значит, что в системе присутствует дефект, который нужно устранить. После чего опрессовку системы необходимо провести еще раз.

Перед проведением работ по проверке отопительных систем и применению опрессовочного насоса рекомендуется ознакомиться со специальными нормативно-правовыми актами, которые регулирую проведение таких работ:

• «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115, утвержденные по приказу Минэнерго РФ от 24 марта 2003 года;
• строительные нормы и правила РФ «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
• строительные нормы и правила РФ «Внутренние санитарно-технические системы».

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

• осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
• проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

Опрессовка открытых систем отопления воздухом

В открытом контуре системы отопления частного дома для создания давления используется расширительный бак, устанавливаемый на чердаке здания. Давление в системе определяется напором водного столба, при его высоте от нижней точки трубопровода до зеркала воды в расширительном баке около 10 метров, напор в линии будет составлять 1 бар.

Для проверки системы достаточно 2-х кратного значения испытательного давления в 2 атмосферы, такой параметр довольно просто получить, используя пневматические методы опрессовки компрессором или ручным автомобильным насосом. Процедура опрессовывания воздухом состоит из следующих операций:

1. Полностью закрывают все автоматические воздухоотводчики на коллекторах, гидрострелках и полотенцесушителях, плотнее закручивают ручные краны Маевского на радиаторах.
2. Сливают теплоноситель из отопительной системы, после чего проводят ее промывку приведенным выше способом, затем воду выливают.
3. Герметично перекрывают входной патрубок расширительного бака на чердаке, подключают через специальный переходник штуцер в форме елочки к сливному патрубку нижней части системы, надевают на него шланг, с которым соединен компрессор или насос, и закрепляют его хомутом или проволокой.
4. Производят закачку воздуха в систему, отслеживая показания по манометру, при достижении давления в 2 бара перекрывают входной вентиль.
5. Отслеживают показания манометра в течение 30 минут, если они не меняются, опрессовка считается завершенной. При уменьшении показаний манометра пытаются обнаружить утечку с помощью мыльного раствора, при положительном исходе воздух под давлением спускают.
6. После ремонта проблемного узла опрессовочную процедуру повторяют, снова закачивая воду компрессором или ручным насосом до нужного давления.

В частном доме проверку отопительной системы повышенным давлением обычно проводят после ввода отопления в эксплуатацию и проведения ремонтных работ, желательно производить эту процедуру не реже, чем один раз в 5 лет для профилактики и выявления возможных протечек.

Процесс проведения работ не представляет особых сложностей для неподготовленного домовладельца, специальное дорогостоящее оборудование можно взять напрокат в одной из фирм и провести испытания самостоятельно в течение нескольких часов в соответствии с техническим регламентом.

Зачем необходимо промывать систему отопления?

Накипь, собирающаяся на стенках труб, батарей обуславливает возникновение многочисленных проблем. Во-первых, значительно ускоряется механический износ труб. Во-вторых, в существенной степени уменьшается теплоотдача системы, а это негативный фактор. Так, специалисты утверждают, что накипь толщиной 1 мм на 15% снижает уровень теплоотдачи, т.к. теплопроводимость накипи примерно в сорок раз меньше аналогичных параметров металла. Это свидетельствует о том, что даже тонкий слой накипи повреждает металл и может привести к появлению свищей, к разрыву труб.

Кроме того, в отрицательную сторону изменяются ключевые показатели отопления. Это означает, что затраты на топливо вырастают, а эффективность падает. Как видите, последствия весомые, поэтому промывка трубопроводов отопления и радиаторов крайне необходима.

Резюмировать вышесказанное можно так: основной целью промывки отопления является достижение максимальной экономии тепла и денег потребителя. Необходимо четко понимать, что трубы, забитые различными отложениями, часто становятся причиной возникновения аварийных ситуаций. В идеале, промывка радиаторов отопления, а также трубопроводов должна производиться раз в год.

Перед выполнением спектра работ следует провести диагностику системы. Полученные показатели покажут специалисту полную картину, то есть он узнает состав и характер отложений. Исходя из результатов, будет подобрано соответствующее оборудование, а после проведения промывки нужно выполнить антикоррозионную обработку стенок труб. Благодаря этой процедуре на некоторое время предотвращается появление отложений, накипи.

Правильное заполнение систем теплоносителем

После опрессовки отопление может быть заполнено не только водой, но и антифризом. При этом в обоих случаях трубы заполняются из нижней точки, спускника, так же как и во время проведения опрессовки. Это делается для того, чтобы система, изначально заполненная воздухом, постепенно его вытесняла поступающим теплоносителем снизу вверх. Только в таком случае можно быть уверенным, что трубы и все остальные отопительные элементы с воздухом, попавшим в отопительную конструкцию во время ее монтажа, от него избавились.

Но так как в процессе всего отопительного сезона есть высокая вероятность попадания воздуха, из-за которого будут появляться воздушные пробки, не дающие теплоносителю свободно передвигаться и, соответственно. нормально прогреваться отопительным элементам, делаются автоматические воздухоотводчики в загородных постройках и воздухосборники в домах-многоэтажках. Трубы с воздухом мало того что не прогреваются должным образом, так еще и очень часто создают достаточный шум

Поэтому для эффективной работы отопительной системы очень важно полностью и вовремя избавлять ее от попавшего воздуха

После испытаний и окончательного наполнения отопительной конструкции водой производятся пуско-наладочные работы при помощи кранов Маевского и регулировка воздухоотводчиков.

Суть и этапы проведения гидропневматической промывки

Итак, каковы правила промывки системы отопления данным способом? Сначала нужно сказать, что такая технология заключается в подаче сжатого воздуха в трубы, заполненные водой. После проведения подобного процесса повышается скорость движения водовоздушной смеси и создается высокая турбулентность: в итоге, отложения взрыхляются и выводятся из пространства системы.

При гидропневматической промывке в трубопровод врезаются патрубки с кранами, с обратными клапанами. В небольшой системе вода подается через имеющиеся в отопительной системе патрубки. Чтобы осуществить сброс воды, в обратный трубопровод нужно врезать спускной патрубок либо использовать специальные краны. Если промывается система с элеватором, стакан элеватора и конус предварительно вынимаются.

Чтобы подать воздух, нужно использовать компрессор для промывки системы отопления, который создает давление в 0,6 МПа. На трубопроводе сжатого воздуха устанавливается обратный клапан — его главной задачей является ограничение попадания воды в ресивер компрессора.

Качественный компрессор хорошо очищает систему отопления от всевозможных загрязнений. Покупать его для одной чистки смысла нет, а вот в аренду взять можно

Несколько слов следует сказать о выборе подходящего компрессора

При совершении покупки нужно акцентировать внимание на технических характеристиках изделия, в частности, на наличии функции автоматического регулирования частоты формирования импульсов подачи смеси

Хорошо, если предусмотрена возможность добавления официально разрешенных дезинфицирующих средств. Также в оборудовании должны быть предусмотрены следующие параметры:

• защита от самопроизвольного включения;
• компактность, мобильность;
• наличие индикатора уровня давления, расхода промывочной воды.

А сейчас будет рассмотрена инструкция по промывке системы отопления гидропневматическим методом. Первым вариантом является проточный способ – он заключается в проведении таких этапов:

• система заполняется водой, причем вентиль воздухосборника находится в открытом состоянии;
• после заполнения вентиль закрывается;
• подается сжатый воздух с последующим открытием спускного патрубка;
• смесь непрерывно подается в трубопровод, проходит по всем приборам, а затем сливается.

Промывка продолжается до того времени, пока из патрубка не потечет чистая вода.

Способ наполнения системы (второй вариант) ведется в такой последовательности:

• система заполняется водой, вентиль закрывается;
• через другой патрубок подается сжатый воздух, через 5-15 минут подача прекращается и через спускной патрубок удаляется вода с грязью, отслоившейся при продувке.

Эффективность гидропневматической промывки очевидна:

• уменьшается гидравлическое сопротивление трубопроводов и системы в целом;
• увеличивается теплоотдача, то есть тепловая энергия используется наиболее продуктивно;
• улучшается циркуляция жидкости.

Важно заметить, что гидропневматическая промывка рассчитывается в отдельном порядке для каждой системы

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.

• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Особенности

Опрессовкой готовой отопительной системы называют проверку, которую производят для уточнения надежности узлов. Результаты проверки покажут возможность введения в эксплуатацию отопительного оборудования. Перед включением отопления такой контроль обязателен. Опрессовать систему можно как уже действующую, так и вновь налаженную.

Понятно, что возможные проблемы могут появиться в точках соединения деталей, например, где применялись фитинги. Недостаточно надежное крепление может стать причиной разрушения самих труб, например, от коррозии, которая будет присутствовать в месте крепления, от механического гидроудара.

Опрессовка – это, по сути, совокупность действий, благодаря которым можно убедиться в надежности не только отопителей, но и системы водоснабжения, а также канализации и скважин, если таковые имеются.

Процедура включает следующие этапы работ:

• промывку и испытательный процесс;
• проверку и удаление поврежденных деталей при необходимости;
• восстановление повреждений при необходимости.

Обычно узлы проверяются действием давления, что дает возможность уточнить следующие моменты:

• состояние прочности корпусов;
• состояние креплений и соединительных частей;
• состояние кранов, манометров, задвижек и клапанов.

Кроме способа подачи давления, иногда используется метод подачи жидкости. При этом уровень наполнения должен быть также довольно высоким. Рабочее давление проверяемой системы – 1,5 атм. Технические требования при проведении работы предполагают обязательное соблюдение рабочих условий.

Последовательность работ

Опрессовка ведется при отключенной отопительной системе при удаленном из нее теплоносителе.  Для предупреждения нарушения целостности трубопровода необходимо вести постоянный контроль уровня давления.

Испытания должны проводиться с учетом специфических характеристик системы и учитывать:

• параметры материала трубопровода;
• качественные показатели арматуры;
• этажность здания;
• схему разводки.

Система нуждается в опрессовке

Последовательность действий при проведении опрессовки унифицирована и проводится в следующем порядке:

• Часть трубопровода, которая подлежит проверке, отключают. При автономном отоплении останавливают работу котла.
• Удаляют теплоноситель.
• Отопительный контур заполняют водой с температурой ниже 45 градусов Цельсия.
• По ходу заполнения магистрали осуществляют сброс воздуха.
• В систему включается оборудование для нагнетания давления.
• Увеличивают давление до значения, предусмотренного проектом как рабочее. При этом ведется визуальный контроль состояния системы.
• Плавно повышают давление (это обязательное условие) до уровня, предусмотренного испытанием.
• Фиксируют значение давления на контрольном манометре.
• Выдерживают в течение 10 минут пробное давление.
• Визуально осматривают с целью обнаружения явных протечек, подозрительных участков соединений и иных неисправностей. Проверяют работоспособность запорной арматуры.
• Снимают показания манометра. Если падение давления не наблюдается, то считается, что система прошла испытание. Если есть неполадки, то их устраняют, и процедура повторяется.
• По итогам мероприятия составляется акт.

Воздушная опрессовка используется при отсутствии возможности использования воды или проведении испытаний при низких температурах, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубопроводе. При использовании пневматического метода испытания показателем разгерметизации контура служит изменение показаний давления на манометре. Для определения аварийных участков места, которые могут иметь проблемы, покрываются мыльным раствором.

Особенности ручного опрессовщика

Модели такого типа выгодны тем, что практически не имеют ограничений в применении, если речь идет о рабочих параметрах, соответствующих техническим возможностям. То есть компактное гидравлическое устройство будет удобно и в проверке домашней системы, и позволит оценить качество работы сетей в коммунальной инфраструктуре многоквартирного дома.

Важной особенностью, которой обладает опрессовщик ручной, является и низкий уровень погрешности. Поскольку нагнетание производится вручную, оператор может варьировать применяемое усилие без вреда для контура

Кстати, о снижении нежелательных рисков для сети и шлангов заботятся и сами производители. Они покрывают шланг специальной оплеткой, предотвращающей случайные расширения.

Электрические аппараты также имеют защитные оболочки на шлангах, но в отдельных случаях пиковых нагрузок автоматическое нагнетание не остановится, в отличие от ручной опрессовки.

Службы, проводящие гидравлические испытания

Если система отопления монтируется подрядной организацией на этапе возведения нового жилья, то и обязанности по опрессовке трубопроводов полностью лежат на подрядчике.

В случае, когда система отопления уже функционирует, независимо от того, жилой это дом, муниципальное учреждение, торговый либо офисный комплекс, опрессовку выполняет организация, обслуживающая все системы здания. В жилищном строительстве законом предусмотрены обязанности управляющей компании содержать системы отопления в рабочем состоянии, а, следовательно, и осуществлять мероприятия по подготовке к отопительному сезону.

Для административных и иных комплексов испытания систем производят либо эксплуатирующая организация, либо подрядчик, владеющий всеми необходимыми разрешениями на проведение комплекса работ.

Пневматическая опрессовка

Для испытания подключается компрессор, оборудованный манометром, к запиточному или сливному крану. При этом конструкция насоса и его привод роли не играют, главное, чтобы его мощность была на достаточном уровне. В целях безопасности избыточное давление не повышают более 1,5 атм. Воздушные клапаны при этом заменяются заглушками.

Время выдержки давления в системе больше по сравнению с гидравлическим испытанием. Это связано со свойствами газов, так как стабилизация давления в контуре происходит медленно. Его значение будет первоначально неизбежно снижаться даже при исправном оборудовании. После стабилизации воздушного давления выдержка должна составлять более получаса.

Пневматическая опрессовка

Несмотря на простоту операций, осуществляемых при опрессовке, это ответственное мероприятие, которое желательно поручить квалифицированному специалисту.

Рекомендации

Во многих системах отопления рекомендуется использовать не только воду, но и антифриз

Крайне важно после опрессовки избавиться от воздуха в системе, иначе ее работа может стать нестабильной. Теплоноситель необходимо заливать в контур снизу, чтобы воздух в системе вытеснялся данными жидкостями

Проверка отопительных систем является одним из главных этапов перед началом их функционирования. Насосная станция для опрессовочных работ поможет выявить различные дефекты и протечки в системе и вовремя их искоренить. Приобретать насос целесообразно, если данные проверки проводятся часто. При единичных случаях лучше обратиться к профессионалам, которые сделают все быстро и качественно, ведь работы с отопительными системами довольно ответственный процесс, требующий определенных умений.

Технические требования

Чтобы технические требования были полностью соблюдены, опрессовку отопительной системы должен проводить только аттестованный сотрудник. У работника обязательно должно быть специальное оборудование. СНиП регулирует нормируемый уровень давления. Рекомендованные параметры должны быть выше рабочих в 1,5 раза, но при этом не ниже 0,6 МПа. Техправила эксплуатируемых тепловых сетей предполагают, что показатели подаваемого давления должны быть в 1,25 выше рабочих и не ниже 0,2 МПа.

Обычное рабочее давление отопителей частного дома до трех этажей составляет не более 2 атм. В домах с пятью этажами рабочее давление – 3–6 атм. В зданиях от 8 этажей и выше рабочее давление – от 7 до 10 атм. Испытуемое давление должно доводиться до максимального уровня. Этот параметр часто связан с особенностями составляющих деталей отопительной системы. Трубы, радиаторы, арматурные соединения в многоэтажных домах бывают в худшем состоянии, чем эти же детали в частном доме.

Если работы проводятся профессионалами, специалисты руководствуются целым рядом нормативных документов, а именно:

• СНиП 41-01-2003 «Отопители, вентиляционные системы, системы кондиционирования»;
• СНиП 3.05.01-85 «Санитарное техническое оборудование внутри зданий».

А также существуют технические правила, регулирующие эксплуатацию тепловых энергетических установок, которые утверждены Приказом Министерства энергетики РФ.

На трубах зачастую появляются налеты и отложения, которые снижают проходимость почти вдвое. Качество циркуляции носителя тоже уменьшается. Если требования, прописанные в документах, не будут соблюдены, то обычная подготовка к отопительному сезону может превратиться в аварийную ситуацию, которая повлечет за собой массу проблем. Если ситуация возникнет в условиях холодов, то следует разморозить систему отопления, что повлечет за собой полную или частичную замену труб.

Акт о проведении опрессовки

Когда проверка на прочность отопительной системы проводится профессиональными организациями в жилых зданиях с централизованной схемой, обязательно составляется акт о выполненных работах. В этом документе описываются условия испытаний, и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования.

Для частного хозяйства с децентрализованным отоплением, тем более сделанного своими руками, ответственным лицом по умолчанию является сам домовладелец. Естественно, выполняя работы, направленные на проверку целостности и надежности домашнего отопления, хозяин вряд ли станет писать акт о проведенных испытаниях самому себе.

По результатам опрессовки, проведенной муниципальными службами и жилищными товариществами, составляется акт. Владельцу частного дома тоже не помешает зафиксировать показания манометров в ходе выполнения проверки работоспособности системы

Не будет лишним сохранить на будущее условия и параметры, при которых проводилась опрессовка:

• значения испытательного давления;
• время выдержки;
• температуру жидкой среды;
• разницу давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные пригодятся для сопоставления с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии отопительной системы. Информацию желательно записывать и хранить в специально сделанном для этих целей домашнем журнале. Или же выбрать более современный вариант – электронный журнал.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin