Фитинги для медных труб: виды изделий, особенности их монтажа

Какие бывают медные трубы

Разновидностей медных труб не так уж много, и классифицировать их можно разве что по двум признакам – по способу изготовления и размерам.

1. По технологии изготовления этот материал можно разделить на два типа – отожженные медные трубы и, соответственно, не отожженные. Преимуществом первых является их гибкость, которая в некотором роде облегчает работу, а преимуществом вторых прочность. Первые в большинстве случаев применяются для систем кондиционирования, а вторые можно назвать водопроводными медными трубами. Различить их можно по цвету (отожженные трубы темнее) и по упаковке – отожженные трубы реализуются бухтами с намоткой до 50м, а не отожженные хлыстами длиной до 5м.

2. Размеры медных труб. Здесь также можно выделить два подвида этого материала: во-первых, их можно классифицировать по типу сечения (прямоугольное или круглое) и, во-вторых, по размеру сечения. Прямоугольные, или, как их еще называют, профильные медные трубы, являются довольно специфическими и используются очень редко, а вот круглые получили широкое распространение. Что касается размера сечения, или, как принято говорить, диаметра медных труб, то здесь дела обстоят практически точно так же, как и с другими трубопроводами. Единственное отличие – это то, что размер данного материала обычно указывается в миллиметрах, а не в дюймах – к примеру, медная труба с проходным диаметром 1/4″ маркируется как 12/14. Указывается ее наружный и внутренний диаметр. Как вариант, можно встретить и другую маркировку – например, 14/1 (наружный диаметр и толщина стенки).

Кроме вышеописанных разновидностей медных труб, существуют и специальные изделия данного типа. К примеру, медная труба для теплого пола, основное отличие которой заключается в толщине стенок (она больше и может составлять 1,5мм). Также не лишним будет упомянуть о так называемых оребренных трубах, которые изготавливаются для теплообменников (они могут быть цельномедными или биметаллическими, изготовленными из меди и алюминия). В последнее время появились хромированные медные трубы, которые хорошо показали себя в процессе изготовления наружных узлов систем отопления, водопровода или газопровода, к которым выдвигают особые эстетические требования.

Достоинства и недостатки медных труб

У медных элементов, которые используются для изготовления отопительных систем есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

1. Срок эксплуатации до 50 лет.
2. Выдерживают давление свыше 30 атмосфер.
3. Материал не реагирует на ультрафиолет, устойчив к коррозии в естественных условиях.
4. Через стенки не просачивается воздух.
5. Медь не выделяет вредных веществ. Обладает антибактериальными свойствами.
6. Малый вес.
7. Возможно выполнить 3-х кратное размораживание системы.
8. Материал выдерживает длительное воздействие активных химических веществ, не выделяет каких-либо дополнительных элементов.
9. На внутренней поверхности изделий не накапливаются отложения.
10. Низкий показатель теплового расширения, не требующий установки компенсаторов.

Недостатки:

1. Высокая цена, если сравнивать с другими материалами.
2. Соединения неразъемные, из-за этого при монтаже могут возникнуть сложности.
3. Может появиться электрохимическая коррозия, если пытаться соединить медь с другими металлами.
4. Если помещение с высоким уровнем влажности, на поверхности изделий может появиться коррозия.
5. Высокий показатель электропроводности способствует ухудшению состояния стенок изделий.
6. Чтобы уменьшить тепловые потери в стенах, необходимо использовать дополнительное утепление.

Медные фитинги: когда и для чего их использовать

Фитинги используют в системах отопления и водоснабжения, когда необходимо выполнить поворот или разветвление трубопровода. Фитинги из меди имеют невысокую цену и отличаются повышенной прочностью. Помимо этого, металлические фитинги имеют такие преимущества:

• Высокое значение рабочей температуры;
• Универсальность: возможность использования для отопления, водоснабжения, газоснабжения;
• Устойчивость к коррозии;
• Высокое качество;
• Инертность;
• Простота монтажа;
• Возможность подключить фитинги к кранам, смесителям и различным отопительным приборам;
• Износоустойчивость;
• Бактерицидные свойства материала;

Фитинги из меди

В зависимости от назначения металлические фитинги бывают следующих видов:

1. Колено на 90°, колено на 45°, что выполняют поворот системы отопления или водоснабжения на необходимый градус.
2. Тройники и коллекторы, что играют роль разветвления магистральных труб отопления и водоснабжения.
3. Крестовины – создают отвод по двум направлениям.
4. Муфты, что объединяют два элемента трубопровода.
5. Переходники – соединяют элементы с различным размером и диаметром.
6. Заглушки и колпаки, что закрывают торцы труб.
7. Штуцеры для соединения труб и гибких шлангов.
8. Маслоподъемные петли.

Медные фитинги

В зависимости от вида трубопровода, что используется в соединении, различают два типа фитингов. Эта такие типы как:

• Прямые, что соединяют элементы с одинаковым диаметром;
• Переходные, что используются для перехода с одного диаметра на другой.

Медные фитинги изготавливают специально для капиллярной пайки. Эта технология помогает равномерно спаивать элементы, независимо от положения трубы. Соединение будет длительное время оставаться качественным и надежным.

Поскольку при соединении с другими материалами может возникнуть электрохимическая коррозия, чтобы избежать ее, фитинги снабжаются изолирующими прокладками. Соблюдения всех правил монтажа поможет избежать проблем и выполнить монтаж системы тепло- или водоснабжения быстро и легко.

Соединение медных труб с помощью капиллярной пайки.

Одним из самых распространенных способов соединения медных труб является капиллярная пайка. Для ее проведения применяются особые фитинги, помогающие припою распределиться в месте получения шва предельно равномерно независимо от того, в каком положении находится сама труба. Большое значение при этом имеет правильный выбор диаметра фитинга – он должен быть больше диаметра трубы на 0,1-0,15 мм.

Для выполнения капиллярной пайки на конец трубы потребуется нанести флюс. Это специальный состав, который, расплавляясь, растворяет имеющуюся на трубе пленку оксида. Кроме того, он прекрасно защищает медь от окисления, которое неизбежно возникает при ее нагревании.

Обратите внимание! Флюс – это состав с высокой химической активностью, а это значит, что он может взаимодействовать с металлом, на который наносится. Поэтому при его применении следует быть внимательным и не использовать флюса больше, чем требуется

Лучше всего воспользоваться кисточкой, нанося флюс исключительно на ту часть трубы, которая будет помещаться внутрь фитинга. Причем делать это надо непосредственно перед началом пайки. После этого сразу же вставьте конец трубы в фитинг до упора, поворачивая его вокруг оси трубы – это требуется для того, чтобы флюс «лег» максимально равномерно. Если при этом какая-то часть флюса окажется на внешней поверхности трубы, его надо немедленно удалить.

После того как труба будет вставлена в фитинг, место соединения необходимо нагреть. Нагрев должен быть равномерным по всей окружности соединения. Для этого можно применять открытое пламя – например, газовую горелку с двумя соплами. Нередко применяется и более безопасный способ – промышленный фен. Определить степень прогрева можно при помощи флюса или используемого припоя. В том случае, если применяется флюс, в состав которого входит олово, о достижении нужной для пайки температуры будут свидетельствовать появившиеся в месте соединения серебристые капли. Если же используется другой тип флюса, то понять, нагрелось ли соединение до необходимой температуры, можно, приложив к нему край припоя. Если припой сразу начинает плавиться, значит, его уже можно вводить в зазор между трубой и фитингом. При этом вести пруток припоя можно как справа налево, так и слева направо – он в любом случае заполнит зазор и надежно соединит детали между собой.

Количество необходимого припоя определяется очень просто – по диаметру трубы. Для этого еще перед началом пайки можно обернуть трубу проволокой, которая будет выполнять роль припоя, и отрезать от нее кусок требуемой длины.

Обратите внимание! В продаже имеются фитинги для капиллярной пайки, внутри которых уже имеется припой в нужном количестве. Работа с такими фитингами сводится к нагреву места соединения до температуры, когда припой станет плавиться

Добавлять дополнительный припой в этом случае не требуется.

После выполнения пайки соединение должно остыть в естественных условиях. Во это время оно не должно подвергаться никаким механическим воздействиям. Только после полного застывания припоя можно продолжать процесс монтажа трубопровода.

Подобным образом выполняются и другие соединения в процессе установки системы водоснабжения или теплоснабжения дома. После того как вся система будет смонтирована, ее обязательно необходимо промыть горячей водой – это поможет удалить изнутри труб остатки флюса. Если этого не сделать, то оставшийся на поверхности меди состав может привести к коррозии медных элементов. С наружной части трубопровода также следует осмотреть все места соединений и при наличии на них оставшегося флюса или припоя почистить их с помощью влажной тряпки.

Подготовка медных труб для соединения при монтаже коммуникационных сетей.

Перед тем как соединять трубы друг с другом, их необходимо подготовить. Подготовка включает в себя несколько этапов.

Резка.

Для выполнения данного этапа лучше всего прибегнуть к помощи трубореза. Весь процесс использования этого инструмента предельно прост. Надо надеть труборез на тот конец трубы, где предстоит сделать отрез, продвинув его на отмеченное для разреза место. После этого необходимо плотно затянуть хомут (винт) инструмента и начать вращение резака вокруг трубы. Винт при этом будет затягиваться, в результате чего труба окажется отрезанной в месте нахождения резака.

Обратите внимание! Применение трубореза позволяет сделать точный перпендикулярный разрез. Но в процессе отрезания трубы не стоит применять излишних усилий – это может смять конец медного изделия

Лучше сделать пару лишних оборотов трубореза.

Конечно, все знают о пластичности меди и о том, что резать ее можно и обычной ножовкой. Но вот добиться хорошего качества такого среза и его перпендикулярности довольно сложно. При работе ножовкой кромки получаются слишком неровными и требуют дополнительной обработки. Правда, в том случае, если специального инструмента под рукой нет, ножовка оказывается единственным способом подогнать трубу под нужную длину

Но тогда следует обратить особое внимание на кромки

Обработка кромок трубы.

После резки на кромке трубы в любом случае останутся заусенцы и неровности. Перед тем как выполнять соединение, от этих дефектов необходимо избавиться. Для этого используют надфиль или напильник закругленной формы.

Внешнюю поверхность кромки также необходимо зачистить, убрав с нее оксидную пленку и загрязнения. Выполняется эта работа с помощью мелкозернистой шкурки. Кроме того, перед соединением следует зачистить и внутреннюю поверхность кромки. Для этих целей подойдут специальные салфетки или щетки.

Обратите внимание! Зачистку кромки следует производить до тех пор, пока ее поверхность не станет блестящей. Но при этом проявлять слишком много усердия не следует, так как велик шанс снять слишком большой слой меди

В этом случае при выполнении соединения с помощью пайки или сварки могут возникнуть сложности.

Особенности соединения медных труб

Проектируя коммуникации из медных деталей нужно знать, что для создания долговечного трубопровода используются только однородные материалы: медь и ее сплавы. Если же это невозможно, придерживаются следующих правил:

• Соединение нелегированной оцинкованной и нелегированной стали с медью запрещено. В этом случае активируются электрохимические процессы, ускоряющие коррозию стальных элементов.
• Допускается соединение меди с кислотоупорной сталью.

В целом комбинация стальных и медных труб крайне нежелательна. Если невозможно избежать таких соединений, лучше всего выполнять их так: сначала монтируются стальные элементы, после них – медные.

Соединять стальной и медный трубопровод категорически не рекомендуется. Если же этого не избежать, специалисты советуют устанавливать медный участок только после стального

Подробнее про пайку можно узнать из статьи *Пайка медных труб — обзор частых ошибок и правильной технологии работ*.

А вот как можно согнуть медную трубу:

Трубопроводы из меди очень надежны и долговечны

Неважно, обустроены они скрытым или открытым методом, они прослужат столько же, сколько само здание, где изделия проложены. Наличие широкого ассортимента фитингов позволяет обустраивать коммуникации самых разных конфигураций, используя при этом наиболее удобный в данном случае метод

Сравнительно небольшое распространение медных изделий объясняется их высокой ценой. Стоимость медного трубопровода будет в разы отличаться от цены пластикового аналога. Однако те, кто решится на установку медных коммуникаций, не пожалеют о своем решении, получив прочную, безотказную и долговечную систему.

Способы соединения медных труб

Практически все медные трубы могут соединяться двумя способами – пайкой с использованием специальных припоев и посредством обжимных фитингов. И тот и другой способ отличается надежностью, но наиболее часто используемым считается метод высокотемпературной пайки. Дело в том, что для опрессовки фитингов требуется специальный пресс, который стоит недешево, а все, что понадобится для пайки, это небольшая горелка с баллоном газа, припой и флюс. Паять медные трубы для водоснабжения проще и быстрее – к тому же, в отличие от фитингов, которые после опрессовки являются неремонтопригодными, паяный стык можно в любое время исправить (подпаять и устранить течь).

1. Пайка медных труб выглядит следующим образом. Сразу следует уточнить тот момент, что эта технология предусматривает соединение по принципу труба в раструб. Сначала конец трубы тщательно зачищается наждачной бумагой, потом не менее тщательно обезжиривается спиртом. Точно так же следует поступить и с внутренним диаметром раструба. Затем на конец трубы наносится специальный флюс, после чего она вставляется в раструб. Теперь производится нагрев соединения – в идеале оно должно быть нагрето до такой степени, чтобы после прикосновения к нему припоя последний расплавился. Что и является заключительным этапом пайки – прикасаясь к месту соединения трубы и раструба припоем, мы расплавляем его. Жидкий припой по капиллярам, образованным флюсом, втягивается в стык и заполняет пространство между трубой и раструбом. Паяное таким образом соединение должно остывать естественным способом.

Еще существует технология сборки медных труб с помощью гаечных соединений – принцип, опять же, точно такой, как и у металлопластиковой трубы. Различие заключается только в устройстве обжимного кольца, которое имеет специальные концентрические выступы, которые чеканят в медной трубе такую же ответную часть. Как и в случае с металлопластиковой трубой, данное соединение не отличается надежностью, и прятать его в стену крайне не рекомендуется.

В принципе, все. Остается добавить не так уж много – только о том, как производится гибка медных труб. Сложного здесь ничего нет – чаще всего такая технология изменения направления прокладки труб используется только в случае плавных изгибов. Если нужно резко поменять направление трубы, то применяются специальные повороты (отводы). Гнется труба практически точно так же, как и металлопластиковая – через колено с помощью пружину. Чтобы облегчить этот процесс, медная труба может быть подогрета горелкой – в таких ситуациях поворот получается более качественный, без уменьшения внутреннего проходного диаметра.

Автор статьи Александр Куликов

Способы соединения медных труб

Сварка

Встречается довольно редко. Сварочной горелкой соединяются между собой медные трубы для отопления большого диаметра (начиная с диаметра 108 мм);

Соединение медных труб при помощи вытяжных фитингов. 

Внутри трубы делается отверстие, вставляются кулачки и при помощи специального инструмента вытягивается раструб. Довольно трудоемкий и дорогой способ соединения труб, нужен специальный станок и монтажники не уважают такой вариант крепления. 

Вальцовка

Способ соединения медных труб хороший, но его не используют в системах отопления. Очень редко можно встретить развальцованную деталь, и то заводского изготовления. 

Компрессионный фитинг

Встречается довольно часто. Состоит из трех деталей: гайки, уплотнительного кольца и самого фитинга в виде уголка. Принцип соединения: на медную трубу одевается гайка, уплотнительное кольцо и сам фитинг. Затем гайка закручивается и прижимает трубу к фитингу. С другой стороны делается то же самое.

Недостатком данного метода соединения медной трубы является то, что нет рекомендации с какой силой затягивать гайку на фитинге. Каждый делает это как может и в итоге могут возникнуть утечки воды. 

Еще одним минусом является условная неразборность фитинга, т.к. уплотнительное кольцо при одевании на трубу врезается в нее и остается навсегда. Поэтому, чтобы отремонтировать участок трубы (снять фитинг) приходится обрезать этот участок трубы и вставлять новый.

Если вам предложат компрессионый фитинг, лучше отказаться и попросить что-то другое. 

Прессовый фитинг

Встречается редко, т.к. мастеру для его установки нужен набор специальных клещей (порядка двенадцати) и дорогостоящий пресс. Принцип соединения: фитинг накидывается на трубу и зажимается клещами нужного типа. В итоге получается идеально прочное неразборное соединение.

Разница обработки этими фитингами мягкой и жесткой трубы.

Внутрь мягкой медной трубы обязательно вставляется опорная втулка при монтаже компрессионого фитинга. Втулка позволяет сохранить геометрию трубы при сжимании опорного кольца. 

Пайка медных труб

Способ позволяет получить качественное соединение медной трубы при помощи недорогого оборудования.  Обычно это пропановая горелка для небольших диаметров трубы. Для труб диаметром более 54 мм подойдет ацетилено-воздушная горелка.

Существует два вида пайки — жесткая и мягкая (высоко- и низкотемпературная). Жесткая пайка выполняется при более высокой температуре, нежели мягкая. Бытует мнение, что жесткая пайка прочнее, чем мягкая. Это не соответствует действительности. 

Жесткая пайка менее технологична, чем мягкая. Для того, чтобы спаять при помощи жесткой пайки, требуется просто одеть фитинг на трубу, разогреть место соединения до темно-малинового цвета, и после этого присадить припой.

Мягкая пайка включает в себя:

• Зачистка места соединения до металлического блеска,
• Зачистка внутренней поверхности фитинга,
• Нанесение флюса,
• Соединение деталей,
• Удаление излишков флюса,
• Собственно пайка. 

Главное отличие мягкой от жесткой пайки в том, что после мягкой пайки медная труба имеет более аккуратный вид, нежели после жесткой. При жесткой пайке трубу сильно разогревается, чернеет по толщине, покрывается хлопьями — зачистить ее невозможно, она не будет выглядеть блестящей медной трубой, она будет черной. После жесткой пайки котельная выглядит безобразно, поэтому если предлагают жесткую пайку — лучше отказаться. Надо применять только мягкую пайку.

Жесткая пайка медной трубы подойдет для тех случаев, когда по трубопроводу будет транспортироваться не жидкость, а газ. Например, для систем кондиционирования, систем транспортирования любых газов разрешена только жесткая пайка, потому что остатки флюса, наносимые на трубу и внутреннюю поверхность фитинга, попадают во внутрь трубопровода и его необходимо вымыть. 

Мягкая пайка подходит для гидравлических систем, т.к. она выглядит более эстетично. 

Труба медная: преимущества и недостатки

Кроме прочности, надежности и долговечности, медные трубы имеют массу других преимуществ, на фоне которых достоинства всех остальных трубопроводных систем просто блекнут. Изучим подробнее все положительные моменты меди.

Первое, что здесь можно выделить, это универсальность – трубы из меди могут использоваться для транспортировки любых жидкостей и при любых условиях. Единственное, что частично выпадает из области применения медных труб, это водопровод – спаять его из меди, конечно, можно, но вот соли и щелочи, содержащиеся в водопроводной воде, сокращают срок службы медного водопровода практически в полтора раза. Из этой ситуации имеется только один выход – перед подачей воды в медную систему трубопроводов ее нужно смягчать. Ставится обычная колба, которая наполняется специальной солью

Во всем остальном без ограничений – это и отопление, и теплый пол, и системы вентиляции и кондиционирования, и прочие места, где возникает необходимость транспортировать жидкость на какое-либо расстояние.
Не следует обходить вниманием и свойства меди как таковой – это ее неподверженность гниению и коррозии, а также пластичность, которая обуславливает простой процесс монтажа. Не стоит забывать о бактерицидных свойствах этого материала – вода, находящаяся в медном резервуаре, не цветет, и в ней не размножаются болезнетворные микробы.
Что касается эксплуатационных характеристик медных труб, то здесь следует отметить широкий диапазон температур жидкости, которую по ним можно перемещать – медь свободно выдерживает температуры от -100°C до 250°C

При этих температурах трубы не плавятся, не трескаются и не деформируются.

Можно выделить еще массу других достоинств этого материала – например, некоторые люди приписывают ему декоративные качества, но, сами понимаете, что этот момент сугубо индивидуальный и в основном зависит от сборки и умений мастера. Также можно отметить и вкус воды, в котором не присутствует металлический привкус. Не лишним будет упомянуть о простой технологии пайки, но об этом чуть позже, а пока выделим пару недостатков – как ни крути, а идеальным во всех отношениях этот материал назвать не получится. В принципе, отрицательные моменты не очень серьезные, кроме того, что мы озвучили выше (сокращение срока службы при транспортировке водопроводной воды) – все остальные скорее можно назвать особенностями.

1. Высокая стоимость – медные трубы и фитинги самые дорогие среди всех систем трубопроводов.
2. Медь не приемлет соседства с оцинкованной трубой – это закон природы, который гласит, что соседство меди и цинка ведет к запуску такого процесса, как электролиз. Воткните медный и цинковый гвоздь в землю, картошку, яблоко, лимон и другие овощные продукты, в которых присутствует сок или вода, и замеряйте напряжение на их концах. Речь идет о милливольтах, но именно они будут разрушать трубы и сокращать их срок эксплуатации в два, а то и в три раза. В общем, такое соседство неудачное, и его нужно избегать.

В принципе, больше недостатков выявить трудно – их нет и не может быть. Именно по этой причине монтаж медных труб на сегодняшний день является самым лучшим вариантом для создания долговечных систем отопления и водопровода.

Разновидность изделий из меди

Медные трубы классифицируют по разным критериям. Одним из основных является способ их изготовления. Согласно этому критерию изделия делятся на такие виды:

• Неотожженные трубы из меди. Изготовляются из чистого металла путем проката или штамповки. Трубы обладают высокой прочностью и легко выдерживают давление величиной в 450 МПа. Использование такого метода имеет некоторый недостаток. В результате получается материал с пониженной пластичностью, что несколько ограничивает сферу его применения.
• Отожженные. Обработка труб производится по особой технологии. Ее суть заключается в нагреве материала до 700 градусов с последующим охлаждением. Охлаждение проводится постепенно. В результате такой обработки изделия из меди теряет прочность. Взамен повышается ее пластичность. Благодаря такой особенности медную трубу широко используют для сооружения трубопровода, который имеет сложную конфигурацию.

Согласно нормам медные трубы изготовляются трех видов, которые имеют характерные отличия в плане механических и эксплуатационных свойств. Итак, в зависимости от степени твердости, изделия из меди делятся на следующие виды:

• Твердые. Изделия широко используются для устройства трубопровода, который должен обладать высокой прочностью. Раздача трубы в процессе монтажа производится только предварительного нагрева. Трубопровод может иметь многочисленные повороты. Чтобы согнуть трубу под выбранным углом, необходимо воспользоваться трубогибом.
• Полутвердые. Медные трубы такого типа способны легко выдержать раздачу, если диаметр увеличить на 15%. Изделие обладает большой пластичностью, нежели предыдущий материал. Но, тем не менее, для гибки понадобиться трубогиб.
• Мягкие трубы. Способны выдерживать раздачу при увеличении диаметра на четверть. При этом не возникают разрывы и трещины. Изделие легко поддается гибке. Для этого не нужно нагревать материал. Мягкие медные трубы широко используются для устройства системы отопления и водоснабжения. Также они нашли широкое применение в прокладке теплых полов.

Также медные трубы классифицируют по форме сечения. Они бывают круглыми или прямоугольными. Последний вариант стоит гораздо дороже. Прямоугольные трубы используют для изготовления специальных проводников в электрооборудовании. Также медные трубы могут иметь разную толщину стенок (0,6 – 3 мм) и диаметр (12 – 267 мм). В разных сферах используют изделия с определенными параметрами. Так, для устройства газопровода используют трубы, толщина стенок которых составляет 1 мм, а в сантехнике – 2 мм.

Подготовка к пайке

Видео 1. Как паять правильно.

Паять (смотрите видео уроки) соединительные швы нужно тщательно и ответственно. Чтобы получить герметичные соединения и провести работу на высоком уровне понадобится:

1. труборез;
2. фаскосниматель;
3. труборасшириель;
4. стальной ершик для зачистки поверхности трубы и швов;
5. горелка на газу с регулируемым пламенем.

На словах процесс соединения описать сложно, поэтому чтобы как следует разобраться, как паять медные трубы отопления, смотрите представленные на нашем сайте видео уроки!

Видео 2.

При монтаже отопления учтите следующие моменты

Если не учесть этот нюанс, то прямой контакт этих двух металлов приведет к химической реакции с последующим образованием газов. В результате радиатор из алюминия может просто разорваться.

Видео 3.

Трубы из меди оснащены маркировкой, которая дает возможность говорить про их физические и химические свойства. А именно, о температуре плавления, шероховатости внутренней поверхности изделия, коэффициенте теплопроводности, плотности материала и т.п.

Видео 4.

Поэтому установить такое отопление можно в любом доме, главное детально ознакомиться со всеми правилами соединения стыков, которые нужно паять (смотрите видео уроки) и приобрести хоть минимальный опыт в этой сфере.

3 Недостатки медных труб для отопительных систем

Следует начать с главного “недостатка” медных труб – очень высокая стоимость. Действительно, медь – дорогое удовольствие. Труба из нее значительно дороже продукции из других материалов. Но стоит отметить, что благодаря возможности выпускать тонкостенные, а значит очень легкие, медные трубы стоимость на них не так уж велика (цена формируется из расчета за вес единицы продукции из металла). В то же время если труба из меди дороже полипропиленовой в 2–4 раза, то медные фитинги дешевле, чем пластиковые, в 30–50 раз. За счет разветвленности внутридомовых систем общая стоимость монтажа отопления из полипропиленовых и медных труб будет сопоставима, а в ряде случаев медь может оказаться менее дорогостоящим вариантом.

В случае применения металлопластиковых труб система из медной продукции, особенно соединенной методом пайки, всегда будет менее затратной. Преимущество меди по себестоимости отопления будет тем ощутимее, чем качественнее будут выбираемые полипропиленовые или металлопластиковые трубы. Помимо этого нельзя забывать о высокой надежности и долговечности медных систем, стоимости их эксплуатации, которая на порядок меньше, чем у пластиковых. А при утилизации отслужившего трубопровода из меди потраченные на материал средства возвращаются.

К настоящим недостаткам следует отнести:

• Относительно сложный монтаж – чтобы выполнить качественную сборку системы, требуется большой опыт по проведению пайки труб из меди.
• Запрещено устанавливать после медных изделий по направлению потока теплоносителя элементов из стали, алюминия, цинка для предотвращения коррозионных процессов в последних.
• При монолитной прокладке трубопровода внутри стены необходимо применять медные трубы в пластиковой оболочке, защищающей от повреждений и служащей теплоизоляционным слоем (или произвести соответствующую защиту имеющихся труб без покрытия). Проблема состоит в следующем: строительные смеси по отношению к меди могут оказаться агрессивными составами, вызывающими коррозию; даже в случае минимального температурного расширения трубы происходит ее взаимодействие с твердыми абразивными фракциями стройматериалов.
• Ограничение скорости потока теплоносителя – рекомендуемая до 0,5 м/с (является оптимальной для длительного срока эксплуатации системы).
• Трубопровод требуется оберегать от расхитителей цветмета – запирать в здании чердаки и подвалы, исключить доступ к медным стоякам.
• Из-за высокой теплопроводности участки системы отопления, расположенные вне обогреваемых помещений, следует утеплять пластиковыми кожухами, чтобы снизить потери тепловой энергии.

Несмотря на недостатки, медные трубы являются универсальным и самым подходящим изделием для транспортировки теплоносителя. Смонтированные из них системы отопления высокоэффективны и надежны. Трубы из меди – прекрасная альтернатива пластмассовой и стальной продукции.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin