Датчики на газовый котел: как выбрать и проверить?

Датчики давления воды в котле

В системах с водяным теплоносителем устанавливаются моностаты, контролирующие напор жидкости. При необходимости датчик давления воды в котле передаёт данные пользователю, автоматике. В зависимости от управления агрегатом происходит регулирование подачи жидкости. Сенсоры устанавливаются на настенный котел и другие модели газового оборудования. Прессостаты могут быть следующих видов:

• минимального давления;
• максимального давления;
• комбинированные.

Первые моностаты реагируют на минимальный параметр протока воды. Датчики максимального давления срабатывают при превышении напора теплоносителя в отопительной сети. Последние срабатывают при нарушении параметров давления теплоносителя в системе отопления по минимуму и максимуму. Если оно низко, то повышают, высокое – снижают.

Назначение датчика тяги

Чтобы лучше понять, как работает колонка и почему она отключается, нужно изучить принцип работы ее составляющих. Одной из главных деталей подобного устройства является датчик тяги.

Датчик тяги или термореле – это устройство для определения интенсивности тяги в дымоходе газового котла

Датчик тяги или термореле определяет силу тяги в газовом котле. Именно он подает сигнал о том, что тяга колонки перешла допустимые границы.

Помимо функции обеспечения вывода наружу продуктов горения, тяга отвечает еще и за нормальное сжигание газа. Если газ в колонке не будет гореть, то дорогостоящее устройство может сломаться.

Недостаточная тяга может стать причиной затухания колонки, поэтому если у вас возникла такая проблема, прежде всего, проверьте именно тягу в котле. Именно этот показатель является самой частой причиной неправильной работы колонки.

Именно датчик тяги помогает вовремя выбрать неправильную работу котла и устранить ее причины. Без этого элемента безопасность функционирования такого устройства не будет полноценной.

Полезное видео по теме

Еще больше интересной информации о датчиках для котлов — в представленных ниже видеороликах.

О различных типах котлов и подходящих к ним датчиках. На примере показана установка датчика тяги.

Автор на примере подробно рассказывает датчиках тяги и температуры: расположение, принципы работы и полезные тонкости.

Демонстрируется полная пошаговая проверка датчика пламени в домашних условиях, особенности её работы.

Датчики, если они не входят в комплектацию к котлу, следует подбирать того же производителя, что и газовый аппарат. Неисправность любого из них грозит аварией или поломкой котла, поэтому требует незамедлительного вмешательства.

Все описанные датчики используются для одной цели – обезопасить пользователя газового котла от аварий и опасных для жизни ситуаций. Покупка каждого из них – это инвестиция в безопасность оборудования, жилья и человеческой жизни.

Конструкция автоматики

Всю внутреннюю оснащенность автоматики для газовых котлов, которая применяется при монтировании отопительной системы, можно разделить на категории, их всего две:

• первая категория – это те приборы, которые обеспечивают безопасную и верную работу всего оборудования котла;
• вторая категория – это те устройства, которые могут значительно повысить комфорт при пользовании котлом.

Автоматика безопасности газовых котлов состоит из следующих элементов:

• тот модуль, который обеспечивает контроль над пламенем. Он состоит из термопары и газового клапана, работающего, как электромагнитный, и перекрывающего подачу топлива;
• также там есть то устройство, которое защищает от перегрева систему и поддерживает необходимый температурный режим, такую задачу берет на себя термостат. Он самостоятельно, по необходимости, включает либо отключает котел, в те моменты, когда температура приближается к заданным пиковым отметкам;
• тот датчик, который контролирует тягу. Этот прибор работает на основании колебаний, зависящих от того, как изменяется положение пластины биметаллической. Она, в свою очередь, соединяется с клапаном газовым, прекращающим подачу газа на горелку;
• также есть клапан предохранительный, который может отвечать за сброс излишек теплоносителя (например, воздуха или воды) в контуре. Некоторые производители сразу же предусматривают элемент, помогающий сбрасывать излишки.

Устройства, которые входят в систему безопасности, поделены на следующие типы:

• механические;
• и работающие от источника питания.

Автоматика обеспечивает пользователю более комфортный функционал, который является дополнительным:

• автоматический поджиг горелки;
• модуляция интенсивности пламени;
• самодиагностические функции.

Но таким функционалом не ограничивается внутренняя конструкция моделей.

В некоторых конструктивных особенностях моделей есть такие дополнения, как отправка данных и обработка их электронной системой на оснащённом контроллерами и микропроцессорами оборудовании. Дальше происходит следующая ситуация: на основании полученных данных сам контроллер начинает регулировку команд, которые приводят в действие приводы системы автомата.

Механическая автоматика газового котла тоже требует детального рассмотрения.

• Газовый клапан полностью перекрыт, и установка отопительная находится в нерабочем состоянии.
• Для того чтобы запустить газовый котел механический, выжимается шайба, обеспечивающая пуск топлива и открывающая клапан.
• Клапан под воздействием шайбы открылся, и газ потек на запальник.
• Осуществляется поджиг.
• После этого начинается постепенный разогрев термопары.
• На электрический запорный магнит подается такое напряжение, которое обеспечивает его открытое положение, для того чтобы доступ топлива не перекрывался.
• Механический поворот шайбы регулирует нужную мощность устройства газового обогрева, и топливо в нужном объеме и с необходимым давлением подходит на саму горелку. Происходит возгорание топлива, и котельная установка начинает существовать в рабочем режиме.
• И после этого этот процесс контролирует термостат.

Конструкция и принцип работы

Автоматика для котлов отопления имеет множество составляющих. Условно они разделены на две группы:

• Механизмы для обеспечения надлежащего функционирования котлоагрегата.
• Устройства для комфортной эксплуатации отопительной системы.

За безопасность отвечают:

• Модуль контроля пламени. Его основными элементами являются термопара и электромагнитный газовый клапан (отвечает за перекрытие газа).
• Термостат — модуль, отвечающий за поддержание заданной температуры теплоносителя и защиту от перегрева. Он включает/отключает котел, когда температура теплоносителя повышается/понижается до пиковых отметок.
• Датчик контроля тяги отвечает за прекращение подачи газа на горелку в зависимости от изменения положения биметаллической пластины.
• Предохранительный клапан нужен для контроля количества теплоносителя в контуре.

Схема автоматики регулирования газового приспособления

Автоматика для комфорта способствует снятию некоторых обязанностей с пользователей так как выполняет такие функции как авторозжиг горелки, выбор наиболее эффективного режима работы, самостоятельная диагностика и другие.

Как проверить и заменить термопару

Главный признак неисправности датчика пламени — фитиль тухнет одновременно с отпусканием кнопки. Иногда неполадка проявляется иначе – огонек на запальнике остается, но после розжига основной горелки подача горючего снова перекрывается и котел гаснет полностью. Причины таких проблем:

• термический электрод покрылся сажей и плохо прогревается, отчего напряжение в цепи падает ниже минимума;
• прогар корпуса измерителя;
• нарушение контакта в точке «горячего» спая;
• открутилась гайка крепления, рабочий стержень перекосился и плохо прогревается запальником;
• пришел в негодность датчик тяги либо случился обрыв его электрической цепи.

Нагреваемый запальником электрод нужно периодически чистить от нагара. Проблема в том, что загрязнение детали плохо видно снаружи, приходится снимать планку либо всю панель с горелкой

Для диагностики понадобится мультиметр либо другой прибор, способный измерять низкое напряжение (до 100 мВ). Как выполняется проверка:

1. Закройте подачу газа к теплогенератору либо проточному водонагревателю краном, расположенным на подводящей трубе. Снимите кожух или переднюю панель агрегата.
2. Пользуясь рожковыми ключами, открутите гайки крепления термоэлектрода и соединительной трубки. Снимите датчик пламени.
3. Внимательно осмотрите рабочий электрод, очистите его от сажи кистью и ветошью. Если при визуальной проверке обнаружены прогары, термопара безоговорочно подлежит замене.
4. Переместившись на кухню, зажгите горелку газовой плиты. Подсоедините зажимы мультиметра к центральному контакту и медной трубке. Выставьте низший предел измерения – 0.1 либо 1 В.
5. Нагревайте термоэлемент конфоркой газовой плиты, наблюдая за показаниями вольтметра.

Главное условие: исправная термопара для котла должна выдавать напряжение не менее 0.02 вольта. Если прибор показывает нули, напряжение скачет или не превышает 20 мВ, элемент нужно поменять. Современные датчики не подлежат ремонту путем перепайки.

Watch this video on YouTube

Если вам не хочется раньше времени снимать элемент, диагностику можно произвести прямо на котле. Открутив гайку, отсоедините трубку термопары от автоматики и подключите мультиметр, как описывалось выше. Удерживая клавишу, разожгите запальник и снимайте показания прибора. Недостаток метода: невозможность визуального осмотра и чистки электрода от сажи.

Устанавливая новую термопару в газовый котел, настройте положение нагреваемого стержня. В идеале электрод стоит горизонтально, не отклоняется вверх или вниз и хорошо омывается пламенем фитиля.

Функции и принцип действия автоматики безопасности

Согласно нормативной документации система безопасности автоматических газовых котлов должна состоять из оборудования, которое выключит систему, перекрыв газ в случае какой-либо поломки. Таким образом автоматика осуществляет контроль ряда показателей:

• Давление газа. Когда оно падает до критической отметки подача топлива прекращается. Действие происходит в автоматическом режиме за счет клапанного механизма, который настроен на определенное значение. В энергозависимых устройствах за контроль несет ответственность реле максимального/минимального давления. Мембрана со штоком выгибается при увеличении количества атмосфер, в результате чего контакты питания котла размыкаются.
• Есть ли пламя в горелке. При его отсутствии термопара остывает, прекращая вырабатывать ток. В результате электромагнитная заслонка газового клапана не работает, и газ не подается.
• Наличие тяги. Когда она уменьшается, происходит нагревание и изменение формы биметаллической пластины, поэтому клапан останавливает подачу топлива.
• Температура теплоносителя. Термостат необходим для поддержания температурного режима, заданного пользователем, предотвращая перегрев системы.

Схематическое устройство работы регулятора автоматики

Результатом данных неисправностей может стать выключение основной горелки и загазованность комнаты, чего допускать категорически нельзя. Поэтому автоматика должна присутствовать на всех без исключения газовых котлах, особенно, на оборудовании старого образца, где данный конструктив не был предусмотрен изготовителем.

Функционирование электронной системы построено на получении информации от датчиков. Она анализируется контроллером и микропроцессором. После обработки данных подаются те или иные команды на приводы агрегата.

Принцип действия механики другой. При выключенном котле газовый клапан перекрыт. Запуск агрегата предполагает выжимание шайбы на клапане, в результате чего он открывается в принудительном режиме и топливо поступает на запальник. Его розжиг приводит к нагреванию термопары и выработке на ней напряжения, необходимого для функционирования электромагнита. Он, в свою очередь, держит клапан открытым. Поворачивая шайбу, можно регулировать мощность котла.

Предоставление надежной автоматики

Надежная автоматика для газового котла делает управление отопительными и греющими комплексами безопасным, простым и комфортным. Устройство берет под четкий контроль розжиг, в режиме реального времени отслеживает параметры горения и поддерживает стабильный температурный уровень. Оперативно прерывает подачу топливного ресурса в таких случаях, как:

• затухание на основной горелке пламени в связи с задуванием или по любым иным причинам;
• резкое падение или полное исчезновение естественной тяги в дымоходных коммуникациях;
• снижение естественного давления природного газа в центральных магистральных сетях.

По функционалу автоматика для котлов отопления, работающих на газе, делится на два типа устройств:

• энергозависимые;
• энергонезависимые.

Первый вариант для качественной работы нуждается в обязательном подключении к электросети. Второй не требует ресурсной подпитки, настраивается вручную и стоит значительно дешевле электрического аналога.

Газовые горелки с автоматикой для котлов отопления существенно повышают эффективность функционирования всей системы и поднимают уровень ее КПД до 90-95%.

Практичная автоматика для котлов отопления на электричестве

Автоматика для электрических котлов на рынке представлена в обширном ассортименте. В комплектацию блока включены специфические компоненты, позволяющие управлять всеми распространенными модификациями котлов. Модули просты в использовании и долговечны. Не боятся активных нагрузок и демонстрируют отличную надежность на протяжении всего рабочего периода.

Также предлагаем Вам ознакомиться:

Компания НПП «Прома» является одним из ведущих производителей продукции для автоматизации промышленных производств в города России: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Омск, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Воронеж, Волгоград, Краснодар, Рязань.

Как проверить работоспособность?

Смена датчика тяги газового котла может понадобиться в случае серьёзных нарушений в функционировании отопительного оборудования. Например, если котёл постоянно отключается, и при этом существенных проблем в дымоходной системе нет. Или если контролёр начинает работу, а через в среднем 25 минут – отключается. Очередной запуск начинается только после полного остывания датчика.

Как проверить датчик тяги газового котла:

Способ 1.

В том месте, где крепится датчик, прикрепляется зеркало. В процессе функционирования котельного оборудования поверхность не должна вспотеть.

Способ 2.

Можно проверить датчик уходящих газов, прикрыв дымоход заслонкой не полностью. Если всё хорошо, котёл должен тут же отключиться.

Способ 3.

Двухконтурный агрегат переводят в режим горячего водоснабжения без отопления. Открывают полностью кран. Если в этом режиме произошло отключение контролёра, то велика вероятность, что проблема и заключается в этом датчике тяги.

На рынке котельного оборудования и приспособлений к нему предлагают датчики тяги газового котла многие производители. Из них Евросит, Sitgroup, КАРЕ, Junkers, Dion и другие.

Все контролёры применяются к разным агрегатам:

• к настенным;
• напольным котлам;
• газовым колонкам.

Поэтому следите за работоспособностью датчика тяги газового котла.

Разновидности

Все оборудование автоматического газового водонагревателя, контролирующее режимы отопительной системы, в общем можно разбить на две основные составляющие. Причем, к первой группе относятся приборы безопасности, способные удерживать работу агв в заданном температурном диапазоне, и обеспечивать надежность системы.

Ко второй группе относится автоматика безопасности предназначенная обеспечивать наиболее комфортную эксплуатацию агрегатов. Например, для этой цели служит встроенный электророзжиг или электронный термометр.

В обязательный перечень автоматики безопасности, используемых газовых котлов, включена регламентированная группа элементов.

1. Узел, производящий контроль над дежурным пламенем. В его состав должны быть включены элементы автоматики для газовых агрегатов, обладающие способностью самостоятельно останавливать подачу газа.
2. Блок, контролирующий параметры нагрева теплоносителя, способный останавливать нагрев при достижении предельно допустимой отметки.
3. Модуль, осуществляющий контроль над тягой, способный прерывать подачу газа к действующей горелке при нарушениях отвода выхлопа.
4. Предохранительный клапан, позволяющий производить сброс излишков давления в теплоносителе.

При наличии всех указанных элементов, обеспечивающих регулировку оборудования имеющегося газового котла, имеющаяся отопительная система признается пригодной для безопасного использования и допускается к работе. Об этом заносится запись в журнал автоматики безопасности водогрейного котла.

Датчики давления воздуха в котлах

Реле контроля напора воздуха в газовом агрегате следит за температурой сгорания энергоносителя. Регулирующие подачу летучего вещества в топку датчики контроля воздуха котла предохраняют устройство от перегрева в случаях перемены давления газа, тока воды. Также они осуществляют включение и отключение вентилятора.

Прежде чем купить моностат для котла следует выяснить параметры запчасти. Соответствуют ли характеристики узла конкретной модели агрегата. Цена на реле давления ДРД зависит от модели измерительного прибора. Давление измеряется в барах, поэтому узел должен быть соответствующе откалиброван.

Компания НПП «Прома» является одним из ведущих производителей продукции для автоматизации промышленных производств в города России: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Омск, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Воронеж, Волгоград, Краснодар, Рязань.

Автоматика управления котлами, горелками, котлоагрегатами, теплогенераторами, печами

Удобная автоматика держит под строгим контролем функционирование электрических и газовых греющих котельных комплексов. Осуществляет корректное управление котлогенераторами, горелками, печами и теплогенераторами. Сокращает затраты на автоматизацию, повышает ремонтопригодность и общую надежность рабочего оборудования.

Основные характеристики наших автоматов горения

С полым списком наименований и цен вы можете ознакомится в нашем прайс-листе

Конструкция и принцип действия датчика

Учитывая разнообразие исполнения газовых котлов, следует отметить, что датчики контроля тяги встречаются также разной конструкции. Если рассматривать их конструкцию исключительно обобщённо, речь пойдёт о достаточно простом механизме приборов.

Изменением формы пластины управляется контактная группа, переводящая состояние контактов на «включено» или «выключено». Коммутационный сигнал контактной группы передаётся на контроллер газового котла или на более простой механизм управления подачей газа.

Тип датчика, контролирующего тягу в дымовом канале, зависит от используемого котла.

Так, существуют и применяются на практике два типа газовых котлов:

1. Конструкции, оснащённые простым дымоходом (с естественной тягой).
2. Конструкции, оснащённые дымоходом с турбиной (с принудительной тягой).

Эти конструкции отличаются одна от другой и датчики тяги, используемые для них, также разнятся.

Устройства для котлов с естественной тягой

В котлах с естественной тягой применяется так называемый колпак дымовых газов, в тело которого встраивается простой миниатюрный термостат, как показано на картинке ниже.

Термостат простой конструкции в миниатюрном исполнении обычно наделяется соответствующей температурной меткой непосредственно на корпусе (на металлической обечайке). Эта метка (например, 75º) указывает температурную границу срабатывания контактной группы сенсора.

Термостатический прибор подобного исполнения устанавливается, как правило, в составе конструкций навесных газовых котлов, где используется колпак дымовых газов, встроенный в линию дымохода

Действует такое устройство просто. Если дымовые газы, проходящие через колпак с установленным датчиком, нагреют прибор выше установленного температурного параметра (что говорит о нарушении нормы режима тяги), контакты разомкнут цепь.

Соответственно, по причине разомкнутой цепи выключится из работы (заблокируется) система подачи газа на котёл. Повторно оборудование запустится только после остывания сенсора и восстановления разомкнутого контакта.

Конструкции датчиков турбинных котлов

Котлы, оснащённые дымоходом с турбиной, имеют несколько иной датчик определения тяги газового котла с принципом работы, отличающимся функционально. Прежде всего, отличие заключается в том, что сенсор фактически управляет вентилятором турбины котла. Иными словами, осуществляется контроль оптимальной тяги дымовых газов вентилятором.

Именно поэтому устройство датчиков тяги турбинных газовых котлов выполнено не под контроль температуры, а под контроль объёма проходящих угарных газов.

Такие датчики работают по факту наличия оптимального разрежения внутри камеры сгорания, имеют контактную группу из трёх элементов:

• контакт COM;
• нормально открытый (NO);
• нормально закрытый (NC).

Конструктивно приборы выполняются разными по форме, но их принцип действия остаётся неизменным. По факту образования рабочих условий внутри камеры газового котла (оптимальное разрежение) подводимым давлением воздуха замыкается контактная группа, отправляя сигнал на подачу газа.

Несколько другой тип сенсорных элементов, предназначенных контролировать тягу в котле – конструкции, принцип действия которых основан на разнице давлений исходящего потока

Датчики-реле давления, напора, тяги, перепада давлений.

Одним из условий бесперебойной работы систем водоснабжения, отопления и кондиционирования является поддержание необходимого уровня давления насосами подпитки и автоматической циркуляции теплоносителя или хладо-носителя циркуляционными насосами. Надежность системы определяется способностью автоматики диагностировать уровень давления и расхода и сигнализировать о выходе установленных параметров за границы допустимых значений. Поэтому неотъемлемой частью указанных систем предполагается наличие датчиков-реле давления и перепада (разности) давления (датчик перепада давления)

Другой важной задачей при обеспечении безопасности газовых котельных являются контроль и предупреждение о недопустимом отклонении относительно предельных значений напора газа на входе газо-горелочных устройств и тяги (разрежения) в топке газового котла. И здесь данные приборы находят самое широкое распространение

Предназначение этих устройств – контроль и регуляция двухпозиционным методом избыточных: как давления, так и напора, разрежения (тяги), а также перепада давлений газообразной или жидкой среды с помощью переключения контактов в электрической цепи. В случае, если измеряемая среда является вязкой, агрессивной или кристаллизующейся, целесообразно подключить прибор к системе, пропустив его через “разделитель” (мембранный).

Сегодня на рыночных просторах можно найти невероятно большой спектр моделей от совершенно разных производителей. Каждая из них располагает своими индивидуальными дополнительными опциями и параметрами. Конструкция таких измерительных приборов выполнена с принципом силовой компенсации измеряемого давления и предусматривает наличие следующих основных узлов:

• чувствительного элемента на основе мембраны или сильфона;
• одной или двух пружин с устройствами регулировки давления срабатывания (уставки) и зоны возврата (гистерезиса);
• коммутатора электрических контактов.

Принцип действия заключается в сравнении сил, создаваемых чувствительным элементом и пружинами. При достижении необходимого рассогласования происходит переключение электрических контактов.

В зависимости от области применения приборы предлагаются (применяются) в обычном, пыле-влаго-защищенном, взрывозащищенном, термостойком или хладостойком исполнениях.

Среди основных свойств описываемых средств для измерения и регулирования давления являются: количество уставок (точек срабатывания), диапазон настройки уставок, точность срабатывания, величина и направление зоны возврата (гистерезис) относительно уставки, коммутирующая электрическая мощность и стойкость контактов.

Наша компания предлагает потребителям целую гамму датчиков-реле давления жидкости и газа, в самых разнообразных исполнениях, в том числе выпускаемых под брендом РАСКО: ДЕМ-102 РАСКО, ДЕМ-202 РАСКО, ДЕМ-105М РАСКО, ДЕМ-202М РАСКО.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin