Что такое фанкойл: принцип работы и правила установки вентиляторного доводчика

Чиллер – партнер фанкойла

Чиллер – это машина для охлаждения жидкости. Часто он работает в паре с фанкойлом, но ему есть и другое применение: например, с помощью чиллера заливают каток, охлаждают медикаменты. Как правило, чиллер в системе чиллер-фанкойл находится на крыше или в техническом помещении.

По типу охлаждения чиллеры делятся на два вида:

• С воздушным охлаждением, когда конденсатор в чиллере – устройство, в котором хладагент из газа превращается в жидкость – обдувается потоком воздуха.
• С водяным охлаждением, когда конденсатор в чиллере охлаждается проточной водой

По наличию режима обогрева – тоже на два:

• Чиллеры с возможностью нагрева – еще их называют реверсивными – могут не только охлаждать, но и нагревать жидкость.
• Чиллеры без возможности нагрева.

Также есть абсорбционные и парокомпрессионные чиллеры:

• Абсорбционные. В таких чиллерах вместо фреона используется смесь воды и бромида лития. В России они пока не очень распространены.
• Парокомпрессионные. Сейчас этот вид наиболее распространен. По сути, это тот же фреоновый кондиционер, только через него проходит не воздух, а вода. Парокомпрессионные чиллеры состоят из компрессора, конденсатора, терморегулирующего вентиля и испарителя.

Принцип работы чиллера следующий:

1. Компрессор повышает давление фреона – газообразного хладагента.
2. Затем фреон поступает в конденсатор, где охлаждается и становится жидким.
3. В терморегулирующем вентиле (ТРВ) фреон закипает и начинает испаряться.
4. В испарителе фреон забирает тепло у воды.
5. Фреон снова становится газообразным, и цикл повторяется.
6. Вода, охлажденная в испарителе, попадает в фанкойл, который распределяет воздух по помещению.

С выносным гидромодулем

• Поршневые компрессора
• Ротационные компрессора
• Спиральные компрессора
• Винтовые компрессора

Опции чиллеров

Фрикулинг

Теловой насос — это режим работы чиллера “на отопление”. Парокомпрессионный цикл работает несколько в иной последовательности, испаритель и конденсатор меняются своими ролями и теплоноситель не охлаждается, а нагревается. Кстати, заметим, что чиллер хоть и холодильная машина, дающая трижды больше холода, чем потребляет, но он ещё более эффективен в качестве отопителя — тепла он даст в четыре раза больше, чем затратит электроэнергии. Режим теплового насоса наиболее распространен в общественных и административных зданиях, иногда применяется для складов и др.

Плавный пуск компрессора — опция, позволяющая избавиться от высоких пусковых токов, превышающих рабочие в 2-3 раза.

Типология чиллеров

типа компрессора

Номенклатурный ряд выпускаемых чиллеров в последние годы значительно обновился за счет широкого применения новых более эффективных типов компрессоров: спиральных, одновинтовых, двухвинтовых которые в диапазоне малых, средних и больших производительностей постепенно вытесняют поршневые компрессоры. Расширился ряд чиллеров со встроенным гидравлическим модулем, в том числе и с аккумулирующим баком.

Чаще используются в качестве испарителей пластинчатые и поверхностные теплообменники, что дало возможность уменьшить габариты агрегатов и их вес. В последнее время производители начали випускать чиллеры на экологически безопасных фреонах R407° C, R134a. В зависимости от способа охлаждения конденсатора холодильные установки разделяются на чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора и с водяным охлаждением конденсатора. Наибольшее применение находят чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора, когда теплота от конденсатора отводится воздухом, чаще наружным.

Этот способ отвода теплоты требует установки его снаружи здания или применения специальных мероприятий, обеспечивающих такой способ охлаждения. Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора выпускаются в моноблочном исполнении, когда все элементы чиллера находятся в одном блоке, и чиллеры с выносным конденсатором, когда основной блок может устанавливаться в помещении, а конденсатор, охлаждаемый наружным воздухом, размещается вне здания, например на крыше или во дворе. Основной блок соединяется с воздушным конденсатором, установленным снаружи здания, медными фреонопроводами.

Разновидности чиллеров

Надо сказать, что фреон в системе все равно присутствует и находится он внутри холодильной машины. То есть, принцип работы чиллера, как и кондиционера, заключается в переносе тепла рабочим телом (фреоном) от одной среды к другой. В нашем случае тепло отбирается испарителем чиллера от нагретой в фанкойле воды и передается окружающему воздуху либо снова воде, что служит своего рода посредником – охладителем конденсационного блока.

Напомним, что фреон, — это газ, переходящий при стандартных условиях в жидкое агрегатное состояние. Это свойство использует устройство чиллера, где фреон испаряется в теплообменнике – испарителе. Происходит это за счет отбора энергии для парообразования у нагретой в фанкойлах воды. В результате последняя снова уходит в здание на охлаждение воздуха, а фреон, нагнетаемый компрессором, попадает во второй теплообменник – конденсатор, где он охлаждается и снова возвращается в жидкое состояние.

Процесс конденсации во втором теплообменнике чаще всего происходит под воздействием наружной среды, этот принцип использует чиллер с воздушным охлаждением. Для достижения высокой эффективности процесса воздух прогоняется сразу сквозь несколько радиаторов с помощью осевых вентиляторов, обеспечивающих потребный расход.

В климатических системах больших зданий часто задействованы чиллеры с водяным охлаждением, чей принцип действия мало чем отличается от воздушного агрегата. Только здесь для конденсации фреона установлен другой тип теплообменника, в котором циркулирует вода, она служит охладителем вместо воздуха.

Принцип работы установки с водяным охлаждением

В результате получается более дорогая и сложная схема с дополнительным контуром водяного охлаждения, зато холодопроизводительность такой системы выше, нежели у воздушной. Сложность и дороговизна возникают из-за того, что саму охлаждающую конденсатор воду тоже надо охлаждать, но теперь уже с помощью воздуха, а для этого требуется дополнительная установка – градирня (драйкулер). Функционирует она просто: вода проходит через несколько радиаторов, на каждом из которых установлен осевой вентилятор большой производительности, прогоняющий сквозь него мощный поток воздуха.

Плюсы и минусы АБХМ

Преимущества АБХМ:

• Минимальное потребление электроэнергии. Электроэнергия требуется для работы насосов и автоматики.
• Минимальный уровень шума.
• Экологически безопасны. Хладагентом является обычная вода.
• Утилизируют тепловую энергию сбрасываемой горячей воды, дымовых газов или производственных процессов.
• Длительный срок службы (не менее 20 лет).
• Полная автоматизация.
• Пожаро- и взрывобезопасность.
• Абсорбционные машины не подведомственны Ростехнадзору.

Недостатки абсорбционных чиллеров

• Более высокая цена оборудования, примерно в 2 раза выше (на мощности ниже 500 кВт) чем цена обычного охладителя. При больших мощностях (2 МВт и выше) стоимость АБХМ приближается к стоимости ПКХМ.
• Необходимость наличия дешевого (бесплатного) источника тепловой энергии с достаточно высокой температурой.
• Относительно низкая энергетическая эффективность — тепловой коэффициент (отношение подведенной тепловой энергий к полученному холоду), равный 0,65-0,8 — для одноступенчатых машин, и 1—1,52 — для двухступенчатых машин.
• Существенно больший вес, чем у обычного чиллера.
• Чиллеры АБХМ занимают примерно на 50% больше площади размещения, чем эквивалентные парокомпрессионные чиллеры
• Большинство фреоновых чиллеров поставляются с завода заправленными хладагентом. В то время как хладагент и абсорбент (включая добавки) должны устанавливаться на месте в чиллерах АБХМ.
• Необходимость использовать открытые охладители — градирни, что увеличивает водопотребление системы.

Как устроены фанкойлы?

На сегодняшний день фанкойл является одним из самых популярных устройств климатического контроля. По своему функционалу прибор напоминает кондиционер (непрофессионал даже не заметит отличий), а внешне похож на сплит-систему. Однако, есть и существенные отличия.

Особенностью устройства является генерирование воздушных потоков заданной температуры внутри обслуживаемого помещения без дополнительного притока воздуха извне.

Конструкция фанкойла состоит из нескольких элементов:

1. Фильтры потоков входящего воздуха.
2. Теплообменники, охлаждающие или нагревающие воздух.
3. Вентилятор, направляющий потоки воздуха и обеспечивающий их циркуляцию.
4. Управляющая панель. Может быть представлена дистанционным пультом.

Фанкойлы относятся к климатическому оборудованию широкого спектра действия. Они очищают воздух, нагревают его автоматически до нужной температуры или охлаждают. Один из важнейших элементов системы кондиционирования зданий – чиллер, отвечающий за температуру теплоносителя или хладагента, транспортируемого по трубам. К одному чиллеру можно подсоединить сразу целую сеть фанкойлов. Общее их число зависит от мощности аппарата.

Чиллер зачастую устанавливают на удалении от самого фанкойла, к примеру, выносят на крышу

Для нагрева воздуха используют котельную установку или тепловой насос. О чиллере подробнее мы говорим немного позже.  Кроме того, в процессе охлаждения воздуха неизбежно возникает конденсат. Он скапливается на радиаторе устройства. Для его сбора в агрегат в обязательном порядке монтируется лоток или иная ёмкость со специальным насосом. Обычно этот насос снабжен поплавковым клапаном. И как только жидкость достигает определенного уровня, насос начинает удалять её через специальные трубки. Впоследствии влага отправляется в приёмную трубу и выводится через канализацию.

Принцип действия

Аппарат работает по принципу упомянутого выше калорифера: по трубкам змеевика течет антифриз или вода определенной температуры, вентилятор продувает сквозь ребра комнатный воздух. Происходит теплообмен, поток нагревается или охлаждается. Отсюда второе название устройства – вентиляторный доводчик.

Особенности работы фанкойла:

• агрегат способен работать в режиме нагрева либо охлаждения в зависимости от температуры приходящей воды;
• основная функция – передавать воздуху тепло или холод, произведенный другими установками;
• проток жидкости обеспечивается внешним насосом, собственного нет;
• всасываемый воздушный поток очищается фильтром от пыли;
• обычно фанкойл обрабатывает внутренний комнатный воздух (полная рециркуляция);
• некоторые модели, интегрированные в систему принудительной вентиляции, умеют греть/охлаждать приточный воздух;
• регулирование тепловой/холодильной мощности производится двумя путями – изменением производительности вентилятора и ограничением расхода воды электромагнитным двухходовым клапаном.

Итак, фанкойл — это составной элемент централизованной климатической системы, поддерживающий температуру воздуха в конкретном помещении или в определенной зоне производственного цеха. Дополнительные функции:

• осушение;
• проветривание (режим вентиляции);
• подмешивание свежего воздуха — опция;
• управление от дистанционного пульта;
• подогрев потока электрическим ТЭНом (тоже опция).

Отличие фанкойла от сплит-системы заключается в принципе работы — парокомпрессионный цикл в нем отсутствует, рабочим телом служит вода, не меняющая агрегатное состояние. Причем тепловая энергия приходит в радиатор извне вместе с жидкостью, как предусмотрено в калориферах.

Watch this video on YouTube

Источниками холода/теплоты могут выступать:

1. Традиционные котлы, использующее различные энергоносители. Понятно, что данное оборудование обеспечивает только нагрев воды или антифриза.
2. Тепловые насосы (ТН) двух типов – геотермальные и водяные. Зимой установка подогревает теплоноситель, летом, наоборот, охлаждает.
3. Чиллеры – мощные холодильные машины с воздушным либо водяным охлаждением конденсатора.

Внутри агрегата предусмотрен клапан для сброса воздуха после монтажа и заполнения трубопроводной сети теплоносителем

Схема системы с чиллером наружной установки

Система холодоснабжения с одним чиллером наружной установки с осевыми
вентиляторами – одна из самых распространенных и достаточно простых
систем. В качестве теплоносителя в системе, как правило, используется
вода, в отдельных случаях возможно применение теплоносителей с низими
температурами замерзания (раствор этиленгликоля, рассолы и т.д.).

Циркуляция теплоносителя в системе осуществляется с помощью насосной
группы. На схеме
показанной в качестве примера, насосная группа состоит из двух насосов,
один из которых основной, второй резервный.

Расширительный мембранный бак служит как для предотвращения гидравлических
ударов при работе насосов, так и для компенсации изменения объема
теплоносителя вследствие изменения его температуры.

Бак – аккумулятор предназначен для увеличения тепловой инерционности
системы и сокращения количества циклов пуска/остановки холодильной
машины.

При использовании потребителей с переменным расходом теплоносителя
(например, фанкойлов с регулированием холодопроизводительности изменением
расхода двухходовыми клапанами) необходимо обеспечить постоянный
расход жидкости через теплообменник испарителя холодильной машины.
На схеме показан вариант с установкой регулятора перепада давлений
на перемычке между распределительными коллекторами для обеспечения
постоянного расхода на испарителе. В случае использования потребителей
с постоянным расходом (трехходовые клапаны с байпасом на теплообменниках
потребителей) перемычки с регулятором перепада не требуется.

Недостатки рассматриваемой схемы системы холодоснабжения:

• отсутствие резервирования холодильного оборудования,
• необходимость частичного сезонного слива/заправки теплоносителя
  (в случае использования воды) и как следствие – повышенная коррозия
  трубопроводов и арматуры.
• невозможность круглогодичной эксплуатации системы.

Расчет газопоршневой установки

Перед выбором конкретной модели установки следует произвести некоторые расчеты. В первую очередь учитывают затраты на газовую смесь. Если мощность агрегата составляет примерно 1 000 кВт, то при полной загрузке в 278 нм3 за час выйдет приблизительно 1 руб. на 1 кВт*ч. При тех же данных конструкции и мощности объем масла будет составлять порядка 230 л, что добавит к расходам еще примерно 0,04 руб. на 1 кВт*ч. Также не стоит забывать о расходниках и запасных частях. С учетом, что ближайший серьезный ремонт может наступить примерно через 40-50 тыс. моточасов, то на 1 кВт*ч. газопоршневая установка со средними характеристиками будет требовать порядка 0,37 руб.

Типы вентиляторных доводчиков

Все существующие фанкойлы делятся на типы по способу монтажа:

1. Настенные (иначе – консольные) модули. Подобно внутреннему блоку сплита, крепятся к стене в верхней зоне помещения или же ставятся над полами.
2. Канальные аппараты зачастую выпускаются без декоративной пластиковой облицовки, все детали закреплены на металлической раме. Бескорпусные модели встраиваются внутрь воздуховода приточной вентиляции либо рециркуляции.
3. Кассетные потолочные фанкойлы внешне похожи на аналогичные блоки сплит-систем – раздают обработанный воздух в 2—4 направлениях и оснащаются поворотными жалюзи на сервоприводах. Эти модули рассчитаны на монтаж в подвесных потолках, декоративная панель предусмотрена только снизу.
4. Напольные колонные агрегаты, соответственно, ставятся на пол. Ради экономии полезной площади блок сделан в виде прямоугольной колонны, то есть, вытянут по высоте.

На левом фото показан колонный фанкойл, на среднем — кассетный, справа — потолочный

В стандартном исполнении фанкойлы оборудованы 1 теплообменником, он присоединяется к магистралям по двухтрубной схеме. Кассетные, напольные и канальные версии могут оснащаться двумя отдельными радиаторами, подключение – четырехтрубное.

Задействованные в единой сети двухтрубные агрегаты получают теплоноситель из одного источника – водогрейной установки или чиллера. Значит, все помещения здания будут только отапливаться либо охлаждаться, пользователи лишь настраивают комфортную температуру.

Доводчики с 2 теплообменниками предназначены для многозональных СКВ. Один радиатор получает горячую воду от котла или другого нагревателя, второй – холодную от чиллера. Находящиеся в соседних помещениях пользователи могут одновременно включать свои фанкойлы в различных режимах – подогрева либо охлаждения.

Четырехтрубный агрегат канального типа с 2 теплообменниками и вентиляторами

Недостатки

Системы чиллер-фанкойл, в строгом смысле, не являются системами вентиляции — они охлаждают воздух в каждом кондиционируемом помещении, но никак не влияют на циркуляцию воздуха. Поэтому для обеспечения воздухообмена системы чиллер-фанкойл комбинируются с воздушными (крышными) системами кондиционирования, холодильные машины которых охлаждают наружный воздух и подают его в помещения по параллельной системе принудительной вентиляции. Будучи более экономичными, чем крышные системы, системы чиллер-фанкойл безусловно проигрывают в экономичности VRV и VRF-системам. Однако стоимость VRV-систем остаётся существенно выше, а их предельная производительность (объёмы охлаждаемых помещений) — ограничены (до нескольких тысяч кубометров). Некоторые аспекты проектирования холодоснабжения Холодильная машина — это габаритное (все три измерения заметно превышают метр, а длина может превзойти и 10м) и тяжелое (до 15 тонн) оборудование. На практике это означает практически безоговорочную необходимость в применении разгрузочных рам для распределения массы чиллера на большую площадь с выбором допустимых точек опоры. Стандартные рамы далеко не всегда подходят для каждого конкретного случая, поэтому, чаще всего, требуется специальное проектирование. Чиллер ВМТ-Ксирон имеет в составе 1-4 компрессора, 1-12 вентиляторов, 1-2 насоса, что вызывает целую гамму негативных вибраций, поэтому, установка чиллера непременно производится на виброопоры соответствующей несущей способности, а подсоединение всех трубопроводов — через вибровставки соответствующего диаметра. Как правило, подсоединительные диаметры трубопроводов у чиллера меньше, чем магистральной трубы (чаще на один, иногда и на два типоразмера), поэтому требуется переход. Рекомендуется непосредственно у чиллера установить вибровставку и сразу следом — переход. Из-за значительных гидравлических потерь удалять переход от агрегата не рекомендуется. Во избежание засорения испарителя со стороны теплоносителя на входе в чиллер обязательным является установка фильтра. В случае встроенного гидромодуля, на выходе из чиллера обязательно наличие обратного клапана во избежание движения воды против проектного. Для регулирования прямого и обратного потоков рекомендуется перемычка между ними с регулятором перепада давления

Наконец, в документации всегда следует обращать внимание, для какого теплоносителя приведены данные. Применение незамерзающего теплоносителя в среднем на 15-20% снижает эффективность работы системы холодоснабжения

Гидравлическая схема чиллера, гидромодуля

Спецификация

1. Компрессор Danfoss
2. Реле высокого давления КР
3. Клапан запорный Rotolock
4. Клапан дифференциальный NRD
5. Регулятор давления конденсации KVR
6. Конденсатор воздушного охлаждения
7. Ресивер линейный
8. Клапан запорный Rotolock
9. Фильтр-осушитель DML
10. Стекло смотровое SG
11. Клапан соленоидный EVR
12. Катушка для клапана соленоидного Danfoss
13. Клапан терморегулирующий ТЕ
14. Испаритель пластинчатый паяный тип В (Danfoss)
15. Фильтр-осушитель DAS/DCR
16. Реле низкого давления КР
17. Клапан запорный Rotolock
18. Датчик температуры AKS
19. Реле протока жидкости FQS
20. Щит электрический

Принцип работы устройства

Принцип работы чиллера напоминает схему функционирования кондиционера, только вместо фреона используется вода. Для начала нужно разобраться в основных деталях приспособления. Чиллер состоит из испарителя, теплообменника, компрессора и конденсатора.

На данном этапе чиллер работает так, что в испарителе специальный вентиль контролирует объем хладагента. Фреон расширяется, из-за чего преобразуется в газ, и температура элемента уменьшается. Далее, он оказывается в теплообменнике, где и выполняет функцию охлаждения воды в магистрали. Жидкость переходит в фанкойлы, благодаря чему они работают. Данный цикл будет выполняться снова и снова. Когда требуется, чтобы устройство осуществляло обогрев, повторяются те же действия, но только в обратном порядке.

Польза только на охлаждении и обогреве не заканчивается. Устройство также делает воздух более чистым, благодаря чему улучшается внутренний микроклимат. Чтобы прибор наиболее эффективно работал, нужно правильно подобрать его вид в зависимости от характеристик помещения.

При выборе нужно учесть следующие моменты:

• мощность оборудования;
• возможность замены одноконтурных установок без полной переделки системы;
• площадь помещения;
• наличие защитной автоматики;
• уровень шума;
• экологичность и безопасность;
• параметр расхода электроэнергии в различных режимах работы.

Только инженер сможет однозначно сказать, какой чиллер подойдет для конкретного помещения. Потребуется просчитать формулы охлаждения и провести оценку территории здания, после чего удастся выбрать агрегат.

Виды чиллеров

Чиллеры можно разделить по нескольким признакам:

• Наличие режима обогрева;
• Тип теплообмена конденсатора;
• Исполнение (сплит или моноблок);
• Тип вентилятора.

Системы кондиционирования и отопления с помощью фанкойлов рассчитаны на охлаждение и отопление помещений. В некоторых областях применения оборудование должно работать только на охлаждение, поэтому функция обогрева предусмотрена не во всех моделях. Стоимость модели с функцией отопления выше, чем у аналогичной без нее.

Большинство чиллеров получают и отдают тепловую энергию в воздух. Есть модели, использующие в качестве рабочей среды воду. Они дешевле первых, но для установки конденсатора необходим источник проточной воды или ее подача.

По типу теплообменника различают моноблоки и раздельные системы. В моноблоке все узлы агрегата собраны в одном корпусе. В раздельной системе конденсатор и вентилятор выведены отдельно и соединены с основным блоком фреоновыми магистралями.

Раздельная система позволяет установить основной блок в помещении, что упрощает его обслуживание и ремонт. В раздельной системе теплоносителем может быть простая вода без этиленгликоля – риск замерзания отсутствует, все трубопроводы находятся в помещении.

В чиллерах с воздушным конденсатором используют два типа вентиляторов – обычные осевые или центробежные. Наличие центробежного вентилятора позволяет устанавливать оборудование в помещении, подача и отвод воздуха производится по вентиляционным каналам. Осевые вентиляторы дешевле, но ниже по производительности, оснащенное ими оборудование можно устанавливать только на открытом воздухе.

Кроме обычных существует аналогичный по функциям, но отличный по устройству вариант – абсорбционные. Принцип работы абсорбционного чиллера позволяет сэкономить на электроэнергии, так как в нем используются физические процессы поглощения веществ. Такие агрегаты целесообразно использовать для рекуперации избыточного тепла или холода.

Абсорбционный чиллер, установленный на заводе в Сиднее, Австралия.

Стадия испарения абсорбционных охладителей

Обратитесь к рисунку-2 для схематического объяснения процесса абсорбционного охлаждения. Подобно механическому охлаждению, цикл «начинается», когда жидкий хладагент высокого давления из конденсатора проходит через расширительный клапан (1, на фиг.2) в испаритель низкого давления (2, на фиг.2) и собирает в испарителе Отстойник.

При этом низком давлении небольшое количество фреона начинает испаряться. Этот процесс испарения охлаждает оставшийся жидкий хладагент. Аналогичным образом, передача тепла от сравнительно теплой технологической воды к охлажденному в настоящее время хладагенту приводит к тому, что последний испаряется (2, на фиг.2), и результирующий пар подается в абсорбер нижнего давления (3, На фиг.2). По мере того как технологическая вода теряет тепло к хладагенту, его можно охладить до значительно низких температур. На этой стадии охлажденную воду фактически получают путем испарения фреона.

Преимущества установки

Выше мы уже говорили о преимуществах самой системы, Особо отметим еще раз, что смонтировать ее несложно.

Стоимость комплектующих невысокая. Она проста в обслуживании и ремонте. К тому же ее можно спроектировать под любой тип зданий.

Область применения

В основном устройства такого типа используются в:

• В офисных помещениях.
• Больницах.
• Супермаркетах и других торговых точках.
• Гостиничных комплексах.

Стоимость

Цена на изделие зависит от стоимости комплектующих, то есть чиллера и фанкойла.

Для примера приведем стоимость двух изделий.

Фанкойл серии TRUST– 12678 рублей.

Серии Homo– 15609.

Приборы выбраны случайным образом. При этом у первого агрегата выше и производительность и он обслуживает большую площадь помещения, но цена на него ниже, чем у второго.

Отсюда вывод: основной фактор, формирующий цену агрегата – производитель.

Особенности эксплуатации

Основная особенность обслуживания этого типа агрегатов состоит в заправке устройства хладагентом. В этом случае нужно строго соблюдать инструкции, изложенные в техдокументации устройства. Во всем остальном система обслуживается так же, как подобные ей агрегаты.

Вопросы и ответы

На чем работают чиллеры?

Ответ:

Чиллеры заправляются основными хладагентами — R407° C, R410a, R404a и др. Выбор фреона зависит от условий эксплуатации и конкретной задачи для которой подбирается охлаждающая установка.

На линии потребителя рекомендуется использовать воду, т.к у нее наилучшие теплотехнические свойства и теплообменник чиллера будет давать работать на максимальном КПД. Если есть риск замерзания воды, то использует раствор гликоля.

Вопрос:

Что лучше чиллер или драйкулер?

Ответ:

Температура хладоносителя при использовании драйкулера зависит от температуры окружающей среды. Если, например, на улице будет +30, то хладоноситель будет с температурой +35…+40С. Драйкулер используют в основном в холодное время года для экономии электроэнергии. Чиллером можно получать заданную температуру в любое время года.

Вопрос:

Какой чиллер лучше — с водяным или воздушным конденсатором?

Ответ:

Чиллер с водяным охлаждением имеет компактные размеры, поэтому могут размещаться в помещении и не выделяют тепло. Но для охлаждения конденсатора требуется холодная вода.

Чиллер с водяным конденсатором имеет более низкую стоимость, но может дополнительно потребоваться сухая градирня, если нет источника воды — водопровод или скважина.

Вопрос:

В чем отличие чиллеров с тепловым насосом и без него?

Ответ:

Чиллер с тепловым насосом может работать на обогрев, т.е не только охлаждать хладоноситель, но и нагревать его. Необходимо учитывать, что с понижением температуры нагрев ухудшается. Наиболее эффективен нагрев когда температура опускается не ниже минус 5.

Вопрос:

На какое расстояние можно выносить воздушный конденсатор?

Ответ:

Обычно конденсатор можно вынести на расстояние до 15 метров. При установке системы отделения масла выснок конденсатора возможен до 50 метров, при условии правильного подбора диаметра медных магистралей между чиллером и выносным конденсатором.

Вопрос:

До какой минимальной температуре работает чиллер?

Ответ:

При установке системы зимнего пуска работа чиллера возможно до окружающей температуры минус 30…-40. А при установке вентиляторов арктического исполнения — до минус 55.

Расчет чиллера

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin