Как сделать строительный фен своими руками

Возможности строительного фена

До того, как начать изготовление прибора своими руками, разумно будет рассмотреть, какими же возможностями обладает это устройство. Самое частое применение аппарата — в строительстве:

• Размягчение и удаление старых лакокрасочных и пленочных покрытий, элементов пластикового декора без использования сильнодействующих и опасных для здоровья растворителей и при минимальном механическом воздействии.
• Гибка пластмассовых труб без применения громоздких трубогибов, в любом месте, любого диаметра и под любым требуемым углом.
• Разогрев и расплавление битумов, воска, смол при подготовке к их нанесению.
• Сушка стройматериалов, покрытий.
• Пайка медных труб оловянным припоем.
• Пайка полипропиленовых труб и фитингов.

Не меньше вариантов применения и при ремонте и устранении бытовых неурядиц своими руками:

• Откручивание прикипевших гаек.
• Разморозка систем отопления и водоснабжения.
• Оттаивание заледеневших замков, дверей, окон.
• Спайка пластикового шланга.
• Удаление наклеек, этикеток и т.п.
• Сушка стен и потолка после потопа от соседей.
• Надежный розжиг мангала, невзирая на погодные условия.

Сварка строительным феном

Высоко ценят фены и работники автосервиса. С их помощью удаляют старую краску и выправляют вмятины на бамперах и пластиковых деталях кузова автомобиля.

Устройство строительного фена

Строительный или технический фен представляет собой электроинструмент, предназначенный для локального нагрева поверхностей потоком горячего воздуха. Внешне он похож на обычный бытовой прибор, только имеет немного большие размеры и создаёт более высокую температуру — до 650о С. Термофен состоит из следующих основных частей:

• корпуса из термостойкого пластика с рукояткой пистолетного типа и отверстиями для забора воздуха;
• термоизоляционного кожуха, внутри которого располагается нагревательный элемент в виде нихромовой спирали, намотанной на керамическое основание;
• электродвигателя, смонтированного позади кожуха, в месте расположения воздухозаборных отверстий, и насаженной на его вал крыльчатки вентилятора;
• сопла, через которое горячий воздух подаётся наружу;
• кнопки включения инструмента;

• кабеля питания.

Некоторые фены оснащаются регуляторами и индикаторами температурного режима, а также возможностью отключения функции нагрева при работающем вентиляторе. Последнее дополнение к конструкции необходимо для холодного обдува нагретых деталей с целью их более быстрого охлаждения.

Самостоятельный монтаж и его особенности

Итак, строим конструкцию фена. Сначала старый корпус будущего строительного фена разбирается, и оттуда вынимаются пластмассовые части. Если этого не сделать, то, кроме едкого запаха, можно обеспечить замыкание проводов, когда допускается расплавление и попадание пластика на электроэлементы.

Затем на нагревательный элемент накручивается нихромовая спираль, причем чем плотнее витки, тем больше будет температура нагрева. Концы проволоки нужно вывести наружу. При накручивании нужно строго соблюдать расстояние, чтобы витки не соприкасались. Также не исключено замыкание.

Теперь концы нужно соединить со шнуром. Для этого ее просто наматывают, так как припою нихром не поддается, и изолируют.

Насадки бывают следующих видов: фокусирующая, плоская, сварное зеркало, рефлекторная и редукторная.

Далее резиновую трубку нужно надеть на рукоять фена, чтобы нагретая керамика не обожгла руки. Лучше всего для такой цели подойдет старая матерчатая гофра от пылесоса, внутри она прорезиненная, а снаружи материал не будет нагреваться.

Теперь провода нужно подключить к трансформатору, предварительно установив почти готовый строительный фен в режим вентилятора. Нужно запомнить правило: включать сначала подачу воздуха, затем тепло, а отключать наоборот.
Кстати, для дополнительной подачи воздуха, если не устраивает старый аппарат, можно воспользоваться аквариумным компрессором, но он должен быть достаточно мощным.

Сначала строительный фен проверяется на безопасном расстоянии. Если устройство работает правильно: спираль нагревается докрасна, воздух поступает, то можно опробовать его на изделии. Лучше, если это будет что-нибудь неценное.

Такое ручное устройство ограничено в передвижении, ибо провода с трансформатором довольно непросто переносить, поэтому можно сделать держатель на подставке.

При работе с любым изделием кустарного производства нужно помнить о правилах безопасности.

Фен из паяльника

Схема паяльного фена.

Перед тем как сделать паяльный фен своими руками следует:

• продумать устройство для подачи воздуха;
• собрать специальный нагревательный элемент;
• оснастить аппаратуру термопарами;
• продумать систему осуществления контроля за текущей температурой оборудования.

Обдумывая как сделать паяльный фен из обычного паяльника следует учесть все тонкие моменты, дабы не подвергать себя чрезмерному риску.

Главные критерии, которым должно соответствовать термоустройство на основе паяльника представлены:

• регулировкой температуры;
• нормальной мощностью нагревателя;
• безопасным компрессором.

Установку нагнетателя для паяльной станции сделанной своими руками рекомендуется делать в соответствии с текущими правилами электробезопасности. Подобное подключение аппаратуры обеспечит отсутствие помех в электрической сети.

Что понадобится для создания фена из паяльника?

При создании фена для пайки своими руками следует подготовить:

• обычный старый паяльник, работающий от сети переменного тока;
• кварцевую трубку для создания камеры нагрева воздушного потока фена;
• галогеновую лампу для прожекторов для прогрева воздуха и плавки флюса феном;
• нихромовый провод толщиной до 0.7 миллиметров;
• терморегулятор;
• вентилятор паяльного фена.

Принципиальная схема паяльного фена.

Подключение всего оборудования должно производится в специально подготовленные на паяльной станции разъемы, распиновка которых зависит от производителя аппаратуры для пайки.

https://www.youtube.com/watch?v=3zE-HDdz2Xs

Процесс сборки фена из паяльника

Самодельный фен для пайки микросхем из старого паяльника собирается в несколько этапов:

1. Укладка самодельной спирали из нихромовой проволоки внутри кварцевой трубки.
2. Соединение спирали с проводом питания.
3. Продевание провода термопары, для регулирования температуры нити накала.
4. Изоляция прибора при помощи слоя трубки, наматываемого на кварцевую трубку.
5. Установка трубки в ручку паяльника, вместо жала.
6. Центровка трубки при помощи обматывания ее асбестовым шнуром.
7. Зажатие переднего вывода трубки при помощи обоймы.
8. Продевание шланга для подачи воздушного потока.
9. Подключение компрессора, создающего воздушный поток.

Регулятор температуры источника нагрева лучше расположить на корпусе термофена.

Принцип работы термофена на основе паяльника следующий:

Паяльный фен — чертеж для изготовления.

К сожалению, данный метод изготовления термического фена имеет массу минусов.

К недостаткам термофена, выполненного из обычного паяльника, можно отнести:

• сложности с калибровкой температуры;
• регулировка силы воздушного потока производится при помощи пережима воздуховодной трубочки;
• невозможность регулировки интенсивности прогрева в большинстве обычных паяльников;
• трудоемкость работы;
• плохая термическая изоляция устройства.

В большинстве случает изготовление термического фена из паяльника не оправдано. Переделка недорогого строительного термофена – это гораздо более рациональный метод изготовления термофена для пайки микрокомпонентов.

Термовоздушная паяльная станция своими руками на видео

Устройство запитано от одного источника питания, что упрощает эксплуатацию, но из-за этого немного падает функциональность изделия и усложняется конструкция.

Основой электронной части устройства является параметрический стабилизатор напряжения, выполненный на: VT1, D5, D6, D7 и R1. Он задает стабилизацию напряжения питания вентилятора, в то время когда напряжение основного блока питания изменяется для регулировки температуры воздуха. Для изменения скорости воздушного потока применяют переключатель SA1, на 2 положения «8» и «12» Вольт.

Если по какой-то причине напряжение питания вентилятора станет равно или выше 13-14 Вольт, (защитный диод) откроется, а предохранитель сгорит разрывая цепочку питания.

    Метки: рука, свой, сделать, строительный
Об авторе: admin4ik

Формы насадок

Насадка, формирующая поток горячего воздуха – главный рабочий орган устройства. В зависимости от формы насадки она предназначается для конкретного круга работ:

• Плоские. Формируют широкий плоский поток. Используются для снятия лакокрасочных и пленочных покрытий, обоев, направленной деформации листов пластмассы.
• Круглые. Формируют поток цилиндрической формы, применяются при работе с медными трубами.
• Рефлектор. Имеют закругленный лепесток, формирующий кольцевой полок. Используются при гибке пластиковых труб
• Щелевые. Создают узкий плоский поток высокой интенсивности. С их помощью сваривают листы пластмассы.
• Боковые. Используются для снятия покрытий и загрязнений с оконных рам. Имеют отдельный лепесток для защиты стекла.
• Режущие. Создают еще более узкий плоский поток, применяются для раскройки пенопластовых листов.
• Кольцевые. Создают поток в виде кольца. Применяются при сварке полипропиленовых труб.

Изготовленный своими силами строительный фен может использовать все эти насадки, достаточно изготовить его сопло с соответствующим диаметром. Насадки можно изготовить из листового металла и своими руками.

Паяльная станция из паяльника

Отличной альтернативой для корпуса устройства станет старый паяльник, вернее его корпус, а все внутренности следует полностью вынуть

Делать это нужно очень осторожно, чтобы ничего не повредить. Помимо корпуса, также будет нужна галогенная лампа на 2 кВт

Из нее необходимо сделать кварцевый изолятор.

Для этого при помощи алмазного резака по стеклу обрезаются концы, в результате чего получится трубка, на один конец которой надевается технологический сосок, а в нем уже проделывается отверстие под нагреватель. В качестве нагревательного элемента в оборудовании будет выступать нихромовая пластина. Ее толщина должна быть не более 0,7 миллиметра, в противном случае очень долго будет остывать паяльная станция с феном.

Своими руками устройство сделать дешевле, но необходимо придерживаться определенной последовательности действий:

Кварцевый изолятор осторожно помещается в спираль. Чтобы прибор не слишком нагревался в процессе работы, изолятор обматывается фольгой

Далее нагревательный элемент помещается в корпус паяльника и закрепляется при помощи провода со стороны ручки. Сюда же помещается подготовленная ранее конструкция, которая предварительно обматывается асбестовым шнуром, обеспечивающим ей лучшую посадку в корпусе. В ручке располагается шланг, отвечающий за подачу воздуха, который подключается к компрессору.

Подбор проволоки и стержня для намотки спирали

Спираль нужно наматывать в соответствии с диаметром проволоки и стержня. Это должен быть только нихром. Он сильно раскаляется и не плавится. Но и не поддаётся пайке.

Таблица: зависимость диаметра стержня и длины спирали от толщины нихрома

d1 — это диаметр стержня. d2 — диаметр спирали. 0,5–1 мм — это толщина нихромовой проволоки.

Для проведения бытовых работ технический фен можно изготовить самостоятельно. Главное, правильно намотать спираль и сделать термозащитный кожух так, чтобы он не расплавился.

Безопасность при эксплуатации фена

Чтобы обезопасить себя от травматизации, необходимо знать, как правильно работать строительным феном.

1. Совместное использование прибора и газового оборудования недопустимо. В частности в кухонных помещениях, где отмечается присутствие открытого воздуха и гибких шлангов. Неправильная эксплуатация и искрение может спровоцировать взрыв газа.
2. Запрещено использование строительного фена для работы с лакокрасочными материалами в невентилируемом помещении. При нагреве происходит разлет вредных компонентов, которые опасны для здоровья.
3. При снятии краски, необходимо предварительно узнать какое она имеет происхождение, так как есть вероятность содержания в ней токсичного свинца.
4. Используя строительный фен для любых задач необходимо заблаговременно предусмотреть наличие средств пожаротушения.
5. Выполнение рабочего процесса должно осуществляться в перчатках и в одежде с длинными рукавами, чтобы уберечься от возможных ожогов.
6. При снятии краски с окон следует использовать особую насадку, которая защищает стекло. Но самодельное устройство естественно ее не предусматривает. Поэтому лучше приобрести ее или снять краску без использования строительного фена.  Поскольку при работе высока вероятность разрушения стекла и разлета осколков.
7. Работая с подобным оборудование необходимо позаботиться, чтобы поблизости отсутствовали дети и животные.

Сперва проверку строительного фена осуществляют с безопасного расстояния. Если аппарат функционирует исправно: происходит разогрев спирали до красного состояния, присутствует нагнетание воздуха, то это свидетельствует о возможности эксплуатации устройства. Для пробы его на деле используйте что-то менее значимое по ценности.

Изготовить строительный фен своими руками в домашних условиях довольно-таки не просто, поскольку требуются определенные навыки и знания конструирования электроприборов. Если не учитывать перечень необходимых требований, то поломка техники совершенно не исключается. Чтобы этого не произошло можно просмотреть представленные ниже видео-уроки по созданию устройств данного типа.

Самостоятельная сборка конструкции: пошаговый процесс

В первую очередь выполняется разборка корпуса фена, а также осуществляется извлечение всех пластиковых деталей. При эксплуатации они могут не только плавиться и издавать едкий запах, но и могут привести к замыканию проводов, в результате плавления и попадания жидкой пластмассы на конструкцию электроэлементов. Их желательно заменить текстолитовыми или эбонитовыми деталями.

После этого выполняется замена уже непригодного нагревательного элемента на керамическую деталь. На установленный керамический элемент необходимо намотать нихромовую спираль. При этом витки должны быть расположены максимально плотно, так как их количество определяет температуру нагрева инструмента — более плотное расположение обеспечивает больший нагрев

В процессе важно учитывать некоторые аспекты:

1. Вывод концов проволоки должен быть осуществлен наружу.
2. Не должно быть соприкосновения нихромовых витков друг с другом, поскольку это может спровоцировать замыкание.
3. Чрезмерно плотная укладка витков на бытовом самодельном приборе также недопустима, поскольку электрика в жилом помещении не предназначена для серьезных производственных нагрузок.

Для изготовления нагревательного элемента можно использовать корпус мощных галогеновых ламп и нихромовые спирали. Ламповые стекла обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам. Закрученную проволоку следует поместить в конструкцию стеклянного корпуса. Поскольку припой для нихрома невозможен, то соединение выполняется посредством надежного прикручивания концов нихромовой проволоки к трансформаторной проводке. После чего все тщательно изолируется.

Также следует сделать обмотку готового нагревательного элемента фольгой. Таким образом происходит создание отраженного излучения, что влияет на увеличение мощности электроинструмента и минимизацию его теплопотери. Альтернативой использования корпуса лампы является стекловолокно, которое можно намотать на нихромовую спираль, а сверху надеть прочную стальную трубку, для вывода горячего воздуха наружу.

После этого на рукоятку изделия одевается резиновая трубка, которая защитит руку от перегрева керамики. Оптимальным решением может стать использование матерчатой гофры. Например, ее можно взять с пылесосов. Она обладает прорезиненной структурой, что препятствует ее нагреванию снаружи.

Затем провод следует подсоединить до трансформатора, изначально устанавливая практически готовое изделие в вентиляторный режим

Важно следовать правилу: первым делом включается подача воздуха, а потом тепло, при отключении действия выполняются в обратном порядке. Примечательно, чтобы обеспечить дополнительную подачу воздуха, рекомендуется использовать аквариумный компрессор с достаточной мощностью

Недостатком такого устройства является ограниченность в перемещении, так как проводку и трансформатор довольно трудно перетаскивать, в связи с этим рекомендуется изготовить держатели на подставках. Работая с самодельными устройствами необходимо всегда помнить про правила техники безопасности.

Возможности строительного фена

Прежде чем обсуждать самостоятельное изготовление такого весьма опасного при эксплуатации бытового прибора, рассмотрим все возможности промышленного фена, чтобы скептически настроенные обыватели изменили свое отношение к этому нужному в хозяйстве изделию. Начнем с практического применения и перечислим основные моменты, в которых его использование будет целесообразно:

• удалить ненужные наклейки на любой основе, а также ценники и информационные таблички для товара, которые устарели;
• снять виниловое покрытие с любого носителя без применения химических средств и механического воздействия;
• расплавить смолу, битум или воск для покрытия поверхности;
• изготовить оригинальной формы набор свечей для подарка;
• согнуть пластиковую трубу любого диаметра в нужном месте;
• снять старую краску с любого покрытия без применения колюще—режущего инструмента — только шпатель;

• открутить прикипевшие гайки и винты;
• удалить методом разморозки тромб в системе водопровода;
• разогреть замерзший замок на двери автомобиля;
• спаять тонкостенные трубки из меди;
• согнуть тонкие деревянные детали;
• соединить порванный садовый шланг для полива;
• просушить намокшие под дождем строительные материалы;
• высушить стену после намокания из-за нерадивых соседей;
• спаять между собой нежные тонкостенные медные трубы;
• сформировать и спаять пластмассовые трубы;
• сформировать и согнуть любую деревянную деталь;
• соединить между собой садовые поливочные шланги;
• просушить строительные материалы, краски, лаки;
• разжечь мангал в любую погоду.

Как видите, спектр применения довольно внушительный. Особенно самодельный строительный фен поможет при ремонте автомобиля, при этом специалисты утверждают, что ему нет альтернативы почти в любой операции — будь то декор кузова или пайка бампера из пластика.

Самостоятельное изготовление

Большинство насадок можно изготовить самостоятельно из остатков хромированной трубы. Разберём для примера две формы: сужающуюся к выходу и плоскую, в виде пылесосного сопла.

1. Берём два отреза трубы нужной длины (зависит от запланированного размера насадки).
2. На одном из отрезов делаем четыре небольших надреза.
3. С помощью ножовки по металлу на основе надрезов выпиливаем равнобедренные треугольники. Аналогичный спил проводим с другой стороны, в результате чего должен получиться равносторонний угол.

   Вырезанные части примерно равны друг другу

4. Полученные лепестки загибаются внутрь.

   Все края должны быть ровными

5. Состыкованные стороны привариваются друг к другу.
6. При желании можно зачистить сварку. Это делается для придания детали более эстетического вида.

   Деталь после шлифовки, готовая к использованию

7. Надеваем на сопло вентилятора, при необходимости делаем два пропила (в случае, если диаметр трубы не совпадает с требованиями фена), работаем.

Чтобы сделать плоскую насадку для строительного фена, достаточно немного простучать одну из сторон обреза трубы молотком. При необходимости, на обратной части делаются пропилы для более удобного контакта с соплом электроприбора.

Для изготовления достаточно немного сплюснуть кусок трубы молотком

Самостоятельное изготовление строительного фена — дело достаточно сложное и требующее навыков в работе с электроприборами. Если основные требования технологии не соблюдены, возможен выход из строя электрики.

(1 голос, среднее: 5 из 5)

Что такое строительный фен

Строительным феном называют профессиональный инструмент, выдающий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Прибор укомплектовывается насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

1. Нагрев и снятие старого лакокрасочного покрытия.
2. Разогрев и спайка различных пластиковых деталей.
3. Растапливание застывших составов.
4. Сваривание плёнки.
5. Сушка поверхности после окраски.
6. Снятие с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.
7. Спайка металлических деталей.
8. Изгиб пластиковых труб.

Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

С открытой ручкой-пистолетом

Закрытая ручка защищает руку от горячего воздуха

Как сделать корпус фена для пайки?

Сконструировать корпус подобного фена можно двумя способами. Можно применить материал с высокой теплоизоляцией (фарфор или керамику), однако в этом случае конструкция усложняется и увеличивается в стоимости. Рекомендуется использовать второй способ, который заключается в качественной термической изоляции канала распределения потока нагретого воздуха и элемента для нагрева. В таком случае материал корпуса не будет подвергаться термическому воздействию, кроме части, которая прилегает к соплу устройства.

Сопло для фена должно быть изготовлено из металла.

За основу корпуса и ручки можно взять корпус от неиспользуемого домашнего фена больших размеров. Участок сопла надо будет изготовить из материала для термоизоляции, который способен выдержать температуру до 800°С. Данный материал будет также изолировать другую часть корпуса от воздействия подобной температуры.

В конструкции фена надо обязательно предусмотреть пусковой механизм и устройство регулирования температуры элемента для нагрева. Для этого следует использовать реостаты. Система регулировки может быть извлечена из старых бытовых устройств в случае, если данные элементы находятся в рабочем состоянии.

Скорее всего, каждый из нас уже сталкивался с ситуацией, где наилучшим прибором, который мог бы решить вопрос, стал бы фен. По неосведомленности мы делаем иногда целую кучу лишних телодвижений, а фен помог бы решить все за считанные минуты. Прочитав статью, мы надеемся, что многие изменят свое отношение к устройству.

И разжечь мангал. Убедительно? То-то же. Это далеко не все области и способы применения строительного фена – только при ремонте автомобиля ему можно найти применение почти во всех операциях, начиная от декорирования и заканчивая пайкой пластиковых бамперов и обвесов.

Кроме мощности и создаваемой температуры, он ничем не отличается от бытового фена. Главными его рабочими органами остаются вентилятор, нагревательный элемент и само сопло, которое должно быть снабжено большим количеством сменных насадок. Чем больше, тем шире будет его сфера применения.

Фен также должен иметь несколько режимов температур для разных видов поверхностей и разных работ. Желательно наличие плавных режимов смены температур, так как каждый материал требует свою температуру, при которой он подвергается обработке. На многих моделях установлены системы защиты от перегрева, они достаточно просты и состоят из термодатчика, который отключает нагревательный элемент при превышении заданной температуры прогрева.

Насадки – основной рабочий орган фена и показатель его функциональности. Специальные насадки применяются для

• простого распределения воздуха в заданной плоскости;
• защиты стекла от перегрева;
• отражения теплого воздуха;
• понижения температуры воздуха.

Это минимальный универсальный набор насадок, но их существует гораздо больше, в чем вы можете убедиться по фотографиям, которые мы для вас подобрали. Теперь о главном.

Нихром не паяется, поэтому прикручиваем концы спирали к проводу трансформатора и хорошо их изолируем. При этом нужно сделать так, чтобы сначала включался обдув, а затем уже нагревательный элемент. Собираем все это в корпус и обязательно одеваем на ручку прибора теплоизолятор. Теперь можно взять строительные перчатки и провести стендовые испытания фена.

Конечно, такого фена, как продают Макита, Бош или Скил, у нас не получится, но минимальными функциями наше самодельное устройство обладать обязательно будет.

Изготовленный своими руками термофен можно использовать для проведения следующих строительных операций:

• сваривание стыков пленочного покрытия;
• запаивание металлических элементов;
• использование при работе с деревом;
• сваривание изделий из пластмасс;
• проведение сушки окрашенной поверхности;
• удаление на поверхности изделий слоев клея, линолеума и фанеры;
• разжигание древесного угля в мангале.

Дополнительно термофен для пайки можно использовать при проведении изгиба труб, изготовленных из пластика.

Как избавиться от вмятины на кузове

В некоторых случаях вмятину на кузове автомобиля или на бампере можно убрать самостоятельно, без поездки в автосервис. Понятно, что придётся повозится, но зато денег сэкономите прилично.Кроме обычного бытового фена потребуется баллончик со сжатым воздухом (подойдёт освежитель воздуха для туалета) или сухой лёд и фольга.Кстати, перед тем, как приступить к выпрямлению вмятины, внимательно осмотрите кузов и бамперы автомобиля – участков, нуждающихся в ремонте, может оказаться куда больше, чем вы предполагали. Удаление вмятин таким способом даст положительные результаты, если их размер не более восьми сантиметров в диаметре, и не повреждено лакокрасочное покрытие.Теперь более подробно об инструментах. Приготовьте толстые обрезиненные перчатки, чтобы во время работы не обморозить пальцы. Фен нужен с несколькими режимами работы. Баллончик со сжатым воздухом может быть любой, но естественно не с краской или лаком. Фольга нужна только в том случае, если будете использовать лёд.Операции выполняются в такой последовательности:Включите фен в среднее положение и расположите на расстоянии примерно 15 сантиметров от поверхности автомобиля. Направьте горячий воздух на вмятину. Прогревайте две-три минуты, при этом следите, чтобы не повредились лак и краска.Далее наденьте прорезиненные перчатки, возьмите баллончик, переверните его вверх дном и брызгайте на проблемную поверхность до тех пор, пока она не покроется слоем льда или инея. Обычно достаточно 30 секунд, так как панели современных автомобилей изготовлены из очень тонкого листа.От резкого перепада температур помятый участок выпрямится, часто об этом свидетельствует хлопок, который издаёт разогнувшийся металл, когда принимает первоначальное положение. Теперь дождитесь, пока остатки жидкости или пены испарятся с кузова, и протрите место где была вмятина тряпкой.Если с первого раза полностью дефект устранить не удалось, то процедуру с феном и сжатым воздухом можно повторить ещё несколько раз, но желательно не сразу, а некоторое время спустя. Например, на следующий день.Если нет баллончика со сжатым воздухом, но есть бесплатный сухой лёд, тогда действуйте по другой схеме. На предварительно нагретую поверхность прикрепите фольгу и через неё аккуратно протирайте вмятину сухим льдом до максимального охлаждения. Кстати, зимой вместо сухого льда можно использовать обычный слежавшийся снег.Чтобы выправить вмятину на бампере баллончик со сжатым воздухом или сухой лёд может и не понадобится. Просто разогрейте вмятину феном и легонько надавите с противоположной стороны – повреждённый участок распрямится.

Что такое строительный фен

Строительным феном называют профессиональный инструмент, выдающий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Прибор укомплектовывается насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

1. Нагрев и снятие старого лакокрасочного покрытия.
2. Разогрев и спайка различных пластиковых деталей.
3. Растапливание застывших составов.
4. Сваривание плёнки.
5. Сушка поверхности после окраски.
6. Снятие с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.
7. Спайка металлических деталей.
8. Изгиб пластиковых труб.

Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

С открытой ручкой-пистолетом

Закрытая ручка защищает руку от горячего воздуха

Устройство и чертежи конструкции

Устройство технического фена мало отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос. Главными узлами этого агрегата считаются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух перенаправляется в заданное место.

В отличие от других термических приборов, в строительном фене нет открытого пламени. Это снижает пожароопасность прибора и исключает необходимость сжигания топлива. В приборе присутствуют следующие конструктивные детали:

1. Электродвигатель.
2. Нагревательный элемент.
3. Вентилятор.

Горячий воздух выходит из узкого сопла агрегата, благодаря чему формируется мощная направленная струя. Объём воздуха, который прибор выдаёт в единицу времени — это его производительность.

Показаны все основные детали

Современные строительные фены, разрабатываемые на промышленном производстве, имеют несколько дополнительных функций. Их количество различается в зависимости от конкретной модели:

1. Контроль за силой прохождения горячего воздуха через сопло.
2. Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос выдаёт до 60 градусов. В мощных технических приборах этот показатель может достигать 650–700 градусов, однако такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.
3. Выбор режима, в котором будет функционировать устройство.

Схема строительного фена на примере изделия фирмы Makita

Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева воздушной струи. Это позволяет контролировать работу прибора. Также строительный фен укомплектовывается рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они изменяют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется агрегат.

Инструменты и материалы

Многие любители, обладающие определёнными познаниями в области электротехники, могут изготовить строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат вряд ли можно назвать, но он вполне подойдёт для очистки двери от засохшей краски.

Чаще всего в основе самодельного строительного фена лежит обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть выполнен из керамики. Из него удаляются все пластмассовые детали.

Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники.

По этой же причине не допускается использование пластмассового корпуса: пластик не выдерживает воздействие больших температур.

Из других материалов вам потребуются:

1. Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
2. Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
3. Электрический кабель. Сечение проволоки — более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
4. Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
5. Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.

Опубликовано 04.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin