Кресла качалки фото, чертежи

Особенность конструкции

На кресле можно качаться, где угодно, успокаивая нервы и снимая стресс. Это одно из самых простых и доступных средств для релаксации. Приобрести его можно в мебельных магазинах, заказать на сайте или сделать самостоятельно в домашней мастерской.

Чем же кресло-качалка так популярно:

• Помогает быстро сконцентрироваться и освободиться от лишних мыслей.
• Способно решить проблему бессонницы и помочь с засыпанием. Медленные, плавные и цикличные раскачивания кресла помогают быстро войти в состояние сна.
• Можно легко отвлечься от повседневной рутины, неприятных воспоминаний и вредных мыслей.
• Можно расслабить мышцы всего тела, чтобы дать им время на отдых и восстановление.
• Человек становится более спокойным и умиротворенным, поскольку во время неспешных раскачиваний происходит активизация парасимпатической нервной системы. Организм при этом способен полностью перейти в состояние покоя.
• Будет полезно для людей с тахикардией, так как темп раскачиваний способен успокоить сердечную мышцу.
• Происходит легкая тренировка вестибулярного аппарата.
• Эффективно при стрессах, а также используется для вхождение в состояние транса.

При этом поставить кресло можно везде: и в спальне, и в домашнем кабинете, и на террасе дачного домика, и даже в офисе. Как смастерить кресло-качалку своими руками из дерева по фото и чертежам, расскажет видео с ходом работы и подробной инструкцией.

https://youtube.com/watch?v=YiwN0bo-rcs%26t%3D15s

У деревянной конструкции есть свои преимущества:

• Дерево – это экологичный материал, безвредный для здоровья, гипоаллергенный и не выделяющий никаких токсичных веществ.
• Долгий срок службы, прочность и надежность древесины неоспоримы.
• Возможность создавать массивные конструкции, а также вырезать мелкие детали, говорит о многофункциональности и практичности материала.
• Огромный ассортимент всевозможных форм, размеров и декора таких кресел.
• Дерево хорошо поддается обработке, на поверхности можно вырезать любой орнамент, узор и рисунок.
• Сегодня можно подобрать материал по цветовой гамме к другим предметам мебели или общему дизайну квартиры, дома или дачи.
• При хорошей защитной обработке деревянное кресло будет устойчиво к механическим повреждениям, повышенной влажности и воздействию солнечных лучей.
• Возможность выбрать любую породу древесины, комфортную по внешнему виду и ценовому диапазону.
• Конструкцию можно обить тканью или поролоном, чтобы сидение качалки было более мягким и уютным.

Деревянное кресло на полозьях

Что нужно знать при изготовлении кресла из фанеры

Фанера представляет собой склеенные между собой листы древесины, которые обладают высокой прочностью, гладкой поверхностью, привлекательным внешним видом и легко обрабатываются. Существует широкий выбор материала по толщине. Каждый вид листов требует базовых знаний по технике распила.

Необходимый инструментарий и материалы

Чтобы сделать кресло из фанеры своими руками, следует подготовить такой инструмент:

• листы фанеры толщиной от 15 мм;
• рулетка, карандаш, ножницы;
• ручная ножовка или электрический лобзик;
• шурупы и тонкие гвоздики;
• краска, лак и морилка;
• столярный клей;
• поролон и обивочный материал (если планируется изготовление мягких составляющих).

Советы по выбору фанерного листа

Ввиду существования большого количества типов и сортов, необходимо точно знать, какую фанеру выбрать в том или ином случае:

1. Видимые детали мебели следует изготавливать из элитных листов, на которых в процессе резки не образуются сколы и трещины.
2. Если планируется окрашивать или ламинировать стул, подойдет фанера 1-го сорта. Для невидимых деталей выбирают 2-й сорт.
3. Нельзя при изготовлении мебели использовать сырье 3-го и 4-го сортов.
4. Стул, который будет эксплуатироваться в сухих помещениях, можно сделать из фанеры марки ФК.
5. Марка ФСФ отлично подойдет для садовой мебели.

Чертежи дизайнерских кресел

Велика вероятность, что схема понравившейся модели существует в свободном доступе с указанием точных размеров, типа используемого сырья и последовательности проведения работ. Можно внимательно ознакомиться с несколькими вариантами и определить, как изготавливается тот или иной стул. Это поможет самостоятельно нарисовать схему и чертеж, если их нет.

Особенности раскроя, обработки и крепления полотен

Метод распила напрямую зависит от толщины сырья. Листы фанеры толщиной 1,5 мм легко режутся кухонным ножом, 1,5-6 мм – электрическим лобзиком, более 6 мм – пилой с диском.

После распила необходимо обязательно отшлифовать торцы наждачной бумагой и удалить пыль. Кроме того, для защиты от разрушительного воздействия влаги желательно обработать поверхность антисептическими пропитками.

Независимо от используемых крепежей, перед их вкручиванием следует просверлить отверстия соответствующего диаметра. Если фанера изготовлена из мягких пород древесины, перед соединением применяют специальные защитные прокладки.

Чтобы в месте крепления материал не отломался, расстояние от края до шурупа должно быть не менее 12 мм.

AppleMark

AppleMark

Особенности изготовления кресла-качалки для дачи из металла

В домашних условиях достаточно часто для изготовления кресла-качалки используются профтрубы или другие виды металла. Металлическая конструкция, выполняемая из металлических прутков, соединяется при помощи сварочного аппарата или дрели и болтов в соответствии со следующей технологией:

• чертеж может быть выполнен по образцу простого стула, размеры которого переносятся на масштабную бумагу;
• радиусом запланированной дуги определяется стандартный размах качания изготавливаемой конструкции;
• основой конструкции являются стальные прутки с сечением 20х20 мм, нарезанные в соответствии с размерами, отображенными на чертеже;
• из прутков выгибаются дуги и привариваются к ножкам на собранном в соответствии с чертежом каркасе;
• приваривать прутки можно с расстоянием в 5-6 мм, что позволяет получить максимально прочную и надежную конструкцию, но требует повышенного расхода материала;
• на каркасное основание по всей длине сиденья и спинки приваривается или прикручивается винтовым способом листовой металл;
• выполняется ошкуривание всех элементов готовой конструкции и последующая грунтовка с покраской.

Более популярным вариантом металлической конструкции является конструкция на основе ложа из полностью выгнутого листового металла, зафиксированного на дугах, которые представлены стальными или алюминиевыми трубами. Часто металлоконструкция заменяется каркасом на основе пластиковых труб. Ложе сиденья может выполняться из прочного и надежного брезента.

Подготовка фанеры и общие правила работы с ней

Прежде всего, необходимо удобно организовать рабочее пространство. При распиле большого фанерного листа в помещении должно хватать места.

Чтобы избежать быстрого износа деталей кресла-качалки, необходимо обработать фанеру одним из предложенных средств:

• стеклотканью;
• лаком;
• олифой;
• краской.

Покрытие олифой поможет увеличить влагостойкость фанеры

Покрытие лаком позволяет защитить фанеру от внешних воздействий. Увеличить влагостойкость поможет обработка краской, а также олифой, которая образует гидроизоляционный слой (пропитка будет ещё эффективнее, если её предварительно разогреть на водяной бане до 60 градусов). 

Особое внимание нужно уделить торцевым сторонам фанерных деталей. Они требуют дополнительной изоляции и тщательной обработки

Для их защиты необходимо выполнить одно из следующих действий:

• зашпаклевать торцы фанеры;
• обработать глубоко проникающими грунтовками;
• применить густотёртые краски;
• оклеить края металлическим или пластиковым кантом.

При работе с фанерой необходимо придерживаться следующих правил:

• Не рекомендуется распиливать фанеру поперёк её волокон — это приведёт к растрескиванию краёв листа. 
• В лист фанеры лучше не вбивать гвозди и не вкручивать шурупы, так как это приведёт к растрескиванию поверхности. Чтобы не допустить этого, нужно предварительно просверливать отверстия. Если всё-таки фанерные детали соединяются шурупами, необходимо надевать на них металлические шайбы.
• Чтобы придать фанере нужный изгиб или форму, её поверхность следует намочить и оставить в таком положении на несколько часов.
• Перед склеиванием фанерных деталей их соприкасающиеся поверхности необходимо зачистить наждачной бумагой, затем очистить материал от пыли и нанести клей параллельно волокнам фанеры. Склеивающиеся детали нужно поместить под пресс. 

Разновидности кресел-качалок

Если в голове зреет план создания такого предмета обстановки, то лучше заранее проштудировать тему о разных типах кресел-качалок. Подробно изучив информацию, можно определить наилучший вариант для семьи, ведь многое зависит от предпочтений всех ее членов. Выделяют несколько подвидов кресел, исполняющих функции качалок.

Кресла с радиусными полозьями

Это традиционные кресла-качалки, самые простые конструкции, имеющие изгиб полозьев одного радиуса по всей их длине. Поэтому есть у них ахиллесова пята — недостаточная устойчивость. Минимизировать риск стать акробатом поневоле помогает низко расположенное сиденье, а также установка на полозья замыкающих горизонтальных дуг.

Качалки с полозьями переменной кривизны

В этих усовершенствованных видах мебели радиус изгиба меняется на различных участках полозьев. Эти кресла-качалки довольно устойчивы, поэтому шанс опрокидывания их минимален. Безопасность конструкции — гарантия надежности мебели для детей, поэтому полозья с переменной кривизной часто используют при производстве кроваток-качалок для малышей.

Кресла с эллипсными полозьями

Эти полозья, имеющие вид эллипса, одновременно выполняют функции подлокотников. Изделия отличает мягкое раскачивание и низкое сиденье. Падения с такой мебели — большая редкость. Чтобы вовсе исключить возможность переворачивания, фабричные модели оснащаются отбойниками, сокращающими радиус раскачивания.

Многофункциональное кресло-качалка

Такая мебель в одиночку может заменить кресло, лежак, одновременно оставаясь качалкой. Обеспечивают это удобство длинные полозья с плавными изгибами. Благодаря им конструкция легко меняет положение, но обладает достаточной устойчивостью. Из-за относительно больших габаритов она будет оптимальна для комнат большой площади либо загородных участков.

Как выбрать материал и оформление

Современные модели качалок делают из различных материалов, у каждого из которых есть свои особенности:

1. Древесина. Мебель из различных пород дерева выглядит стильно, она прочная и надежная. Поверхность необходимо обрабатывать финишным защитным составом.
2. Листы фанеры. Работать с материалом легко и комфортно, способен принять любую форму, а также подойдет для изготовления мелких элементов. Однако такие качалки лучше не ставить на улице.
3. Трубы профиля. Из них лучше делать отдельные детали, а не всю конструкцию. Материал прочный и несложен в работе.
4. Пластиковые трубы. Практичный, бюджетный и надежный вариант, материал легкий и хорошо поддается обработке.
5. Ротанг и лоза. Получаются красивые дизайнерские изделия, однако технология плетения достаточно сложная, и качественный материал для изготовления найти не просто.
6. Металл. Обработка деталей потребует от мастера навыков и опыта. Металлические кресла долговечны и устойчивы к внешним воздействиям.

Советы мастеров:

• Хвойные породы комфортнее всего при самостоятельной сборке мебели, поскольку легко поддаются любым видам обработки. Однако они быстро реагируют на влажность и набухают, поэтому качалки из ели, сосны или ольхи необходимо обрабатывать специальными защитными растворами.
• Изготавливать мебель можно и из дорогих и более плотных пород, например, из дуба, бука или ясеня. В данном случае можно быть уверенным в прочности и долговечности конструкции, так как данные сорта деревьев не имеют больших пор.
• Для создания качающихся изделий лучше применять хорошо просушенные древесные заготовки первого сорта. Если кресло собрать из влажного материала, вся конструкция может со временем деформироваться и испортиться.
• Выбор материала часто определяется местом, где будет расположена качалка. У уличной конструкции (для дачи или веранды) должна быть дополнительная защита в виде обработки всех поверхностей антисептическими средствами, способными минимизировать воздействие снега, дождя и заморозков.
• Дачные изделия не следует обшивать текстилем и надевать на корпус чехлы, иначе ткань может отсыреть и прогнить. В данном случае лучше использовать съемные подушки и пледы.
• Дерево можно совмещать с металлом для создания еще более прочной конструкции. В этом случае каркас должен быть металлическим, а само сидение деревянным.
• Лучше для изготовления выбирать листы фанеры с хорошей пластичность, их удобней обрабатывать.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы смастерить кресло-качалку самому, понадобится приготовить следующее:

• Листы фанеры.
• Деревянный брус (длина — 53 см).
• Электролобзик или болгарка.
• Набор пилок по дереву (пильное полотно в пределах от 50 до 105 мм).
• Ручной фрезер или дисковая шлифовальная машина с насадками разной зернистости (можно использовать обычную наждачную бумагу).
• Рулетка измерительная и карандаш.
• Дрель электрическая со свёрлами по дереву.
• Шурупы, гайки, шайбы.
• Синтепон.
• Плотная ткань для обивки.
• Мебельный степлер, клей.
• Краска по дереву, лак.

Так как фанера имеет разную толщину, то для распила конкретного материала подбирается соответствующий инструмент. Листы толщиной до 1,5 мм разрезаются наточенным ножом. Листы до 6 мм — лобзиком, а более толстые — электролобзиком либо болгаркой.

Инструмент для работы с фанерой подбирается с учётом толщины материала

Материалы для кресла

В условиях завода подобные модели изготавливаются из разных материалов, это может быть:

• стальной прокат;
• массив дерева;
• фанера.

Последняя подойдёт для самостоятельного проведения работ как нельзя лучше. Применяется и массив дерева – кресло в итоге получается эстетически привлекательным и долговечным. Его можно будет вписать в интерьер квартиры и экстерьер сада. Из фанеры кресла-качалки начали изготавливать сравнительно недавно. Заводские варианты стоят значительно дешевле, но и выглядят они не столь привлекательно, как те, что изготавливаются из натуральной древесины.

Особенности конструкции

Перед тем как приступить к работе, необходимо ознакомиться с возможными вариантами конструкции, особенностями эксплуатации, оценить свои силы в столярном или слесарном деле.

Признаки, по которым можно разделить изготовленные своими руками кресла-качалки:

1. Для квартир, частных домов, уличные. Вариант для многоквартирных домов должен быть бесшумным, небольшим по размеру, следы на полу от качалки недопустимы. В этом случае можно изготовить своими руками маятниковое кресло-качалку. В частных домах позволительны любые размеры, подходящие под общий дизайн помещения. Главное требование к садовому виду — стойкость к атмосферным воздействиям.
2. Материал изготовления: деревянная классика, металлический авангард или пластмасса для улицы.
3. Разрешенная масса, которая должна соответствовать весу пользователя.
4. Конструкционные решения.

В интерьере квартиры

Для частного дома

Для улицы

Деревянная классика

На металлическом каркасе

Из пластика

С первыми тремя пунктами определиться легко, а с четвертым следует разобраться поподробнее.

Кресла-качалки из дерева на радиусных полозьях — наиболее простой в изготовлении вариант. Простота профиля дуг (лыж, коромысел) делает покачивания плавными, но большой амплитуды в этом случае не получить. Опрокидывание исключается низким центром тяжести сиденья, установкой ограничительных поперечин или вырезами по краям полозьев.

Кресло-качалка из профильной трубы часто имеет лыжи переменной кривизны — с меньшим радиусом в центре и большим по краям. Такая конструкция исключает опрокидывание при большой амплитуде

Профиль типа «нирвана» способствует плавному подъему с кресла, что особенно важно для пожилых людей

Кресло-качалка из фанеры своими руками может быть изготовлено с боковинами эллипсной формы, что способствует плавности, но не защищает от опрокидывания на максимальном отклонении. Для предотвращения «аварий» на моделях устанавливают ограничители-поперечины, передняя из которых служит опорой для ног.

Маятниковые конструкции на подшипниках отличаются неподвижным основанием — качается только место для сидения. Вариант оптимален для квартир, так как отсутствует шум трущихся о пол полозьев, которые не портят покрытие. Чертеж кресла с маятниковым механизмом для самостоятельного изготовления найти несложно.

Многофункциональные модели «3 в 1» подходят для больших помещений, они позволяют использовать кресло в качестве неподвижного стула, качаться с небольшой амплитудой или лежать как в гамаке. Конструкции сложны в изготовлении и громоздки, поэтому такие модели чаще приобретаются в готовом виде.

На радиусных полозьях из натурального дерева

С основой из профильных труб

Из фанеры

С маятниковой конструкцией металлическое

Маятниковое деревянное

Простые варианты кресла-качалки

Основу кресла составляют дугообразные полозья (лыжи), благодаря которым оно способно качаться. Размеры полозьев могут быть длинными или короткими. Пожилым людям лучше выбирать модели с короткими полозьями. Качание у таких изделий происходит спокойно и равномерно. Модели с длинными полозьями подойдут остальным людям. Здесь глубина движений большая и кресло способно наклонится до полулежащего состояния. Для создания простого варианта кресла-качалки своими руками чертежи не понадобятся.

Как сплести

Плетеное кресло имеет множество достоинств. Оно легкое, для его изготовления используют экологически чистый материал, и благодаря плетению получается индивидуальный дизайн. В качестве материала для плетения можно выбрать иву, ольху или черемуху. Также подходит лоза винограда или малины. Создание конструкции и плетение:

1. Вначале собирают каркас, который состоит из сиденья, спинки, опорных ножек и подлокотников. Затем делают оплетку.
2. Чтобы сделать шинки мягче, применяют цилиндрическую форму. Лозу закидывают за форму и подтягивают. Затем 2-3 раза пропускают в разные стороны.
3. Место оплетки промазывают клеем ПВА. Затем плетется корпус изделия.
4. Чтобы внутренняя часть каркаса плелась легче, для обмотки используют 3 прута. К тому же это создаст дополнительную надежность креплениям. Внутренне плетение можно осуществлять ажурным, одинарным или комбинированным способом.

Есть несколько техник плетения из лозы своими руками. Это линейный способ, косичкой или в шахматном порядке.

Из дерева

Самый простой и быстрый вариант изготовления качалки – из старого кресла, которое имеет деревянные ножки. Порядок работ:

1. Из деревянных брусков подготавливают две опоры выгнутой формы.
2. Под ножки выпиливают пазы.
3. Затем подготавливают 8 ограничительных брусков. На каждую ножку по 2 детали.
4. К каждой опоре прибивают ограничители. Чтобы кресло было устойчивым и не переворачивалось с внешней стороны опор, вкручивают по 3 болта. Каждый ограничитель оснащают замыкающей пластиной.
5. В пазы с ограничителями вставляют ножки. Затем каждый ограничитель закрывают пластинами и закрепляют перфоратором.

Если впереди установить подножку, то это создаст дополнительное удобство для пользователя. Это кресло-качалка из дерева подойдет для дачи.

Из металла

Самодельное кресло-качалка из металла прочнее и долговечнее, чем остальные модели. Для его изготовления нужна сварка, поэтому не каждый сможет справиться с такой работой. Для сборки кресла понадобятся:

• трубы или стальные прутья с разрезами 20×20 мм;
• уголки 40x40x3 мм;
• стальной лист 2 мм;
• сварочный аппарат и болгарка;
• дрели и набор саморезов.

Процесс изготовления:

1. Из прутьев или труб своими руками делают отрезки. Их длина должна составлять 1 м.
2. К каркасу прикрепляют готовые прутья с расстоянием в 5-6 мм. Их сгибают по овалу и закрепляют с помощью сварочного аппарата к основе.
3. Сиденье делают из стального листа. Его прикручивают к корпусу винтами.
4. Все швы зачищают напильников. Изделие обрабатывают веществом против коррозии и красят.

Сделать сиденье мягким удастся с помощью деревянных планок или подушки. Недостаток кованого изделия – это большой вес. Поэтому при его изготовлении нужно стараться сделать его меньше, поменяв некоторые детали на более легкий материал. Чтобы изделие не поцарапало пол в помещении, к его полозьям приклеивают резиновые полоски.

Пошаговая инструкция

Схема изготовления кресла-качалки из любого материала всегда состоит из следующей последовательности действий:

1. Выбор конструкции и разработка чертежей.
2. Заготовка материалов и подготовка инструментов.
3. Сборка каркаса.
4. Монтаж сиденья и спинки.

Деревянное кресло-качалка своими руками создается по следующему алгоритму.

Схема для кресла-качалки из фанеры

Схема кресла-качалки из металла

Проектирование

Спроектировать самостоятельно качающуюся мебель, не имея опыта, затруднительно. При расчетах кривизны полозьев и геометрических размеров деталей для сборки учитывают:

• массу и антропометрию пользователя;
• центр тяжести готового изделия, который влияет на плавность «хода»;
• углы наклона тела в разных режимах пользования;
• радиусы кривизны для комфортного раскачивания и предотвращения опрокидывания.

Определившись с конструкцией, чертежи в натуральную величину переносят на лист бумаги подходящего размера, например, ватман. Вырезав конфигурацию боковых стенок, полозьев, перемычек, других деталей, получают шаблоны для нанесения на подготовленные материалы.

Схема расчета размеров

Углы наклона в разных режимах

Изготовление основания и полозьев

Использование старого каркаса — пример того, как легко сделать кресло-качалку своими руками. В этом случае потребуется:

• отреставрировать поверхность дерева, зачистив его шкуркой и покрыв лакокрасочным материалом;
• сшить и закрепить новое сиденье.

Одним из вариантов изготовления полозьев является выпиливание боковин из фанеры. Для придания прочности каждую стенку делают из 3 слоев: внутренний из листа толщиной 10–12 мм, внешние — из 8 мм материала.

Последовательность такова:

• с помощью шаблона перенести все элементы чертежа кресла-качалки на подготовленные листы фанеры;
• выпилить электролобзиком детали;
• скрепить листы болтами через сквозные отверстия или саморезами;
• зачистить, отшлифовать детали со всех сторон;
• покрыть заготовки лаком или краской;
• установить защитные накладки из резины или пластика на места соприкосновения полозьев и пола.

Для полозьев можно использовать доски, ширина которых достаточна для выпиливания криволинейных деталей. Толщина досок от 40 мм.

Для другого варианта получения криволинейных деталей намоченные в воде бруски изгибают по шаблону. Этот процесс длителен по времени, для выполнения потребуются мощные струбцины. Такой способ мало подходит для того, чтобы сделать кресло своими руками, его лучше не использовать без опыта.

Готовим шаблон

Выпиливаем детали по шаблону

Закрепляем боковины саморезом

Покрываем лаком

Сборка

Окончательная сборка фанерных моделей предполагает изготовление запилов в деталях и крепление к ним ответных планок на саморезы, клей или с помощью металлических уголков и шурупов. Детали в изделиях из массива дерева крепят клеем, используя соединение типа «шип в паз». Выступивший клей немедленно удаляют чистой ветошью, чтобы не оставалось следов.

Пошаговая инструкция выполнения модели на трех ножках

1. Инженерный проект.

Изготовление кресел из фанеры лучше начинать с тщательного изучения и расчета чертежа, который можно набросать самостоятельно или найти в интернете.

Габаритные размеры кресла.

Для примера взят чертеж круглого кресла из фанеры сферической формы. Модель отличается оригинальным дизайном и легкостью исполнения. Лист брать лучше березовый. Для качественной резки, нужно подготовить шаблон.

Чертеж передних ножек кресла.

1. Изготовление шаблона.

Чертеж перерисовывается на миллиметровую бумагу, затем прикладывается и по контуру обводится.

Чертеж деталей кресла с размерами.

1. Распил элементов.

После качественной перерисовки чертежа нужно аккуратными движениями выпилить элементы, при этом экономно расходовать материал.

Если вы режете фанеру редко – потренируйтесь на ненужном куске, так вы не только привыкнете к лобзику, но и определитесь со скоростью резки.

1. Вырезание элементов.

После выпиливания необходимо аккуратно вырезать лобзиком все элементы, не повреждая их структуру.

Во время вырезания движение лобзика должно быть по максимуму плавным – без ускорений и установок. Каждый рывок или остановка непременно оставит след, потом с ним придется попотеть во время шлифовки места среза.

1. Шпонирование.

Места спила необходимо обработать наждачной бумагой, чтобы убрать лишние шероховатости и предотвратить сколы и расслаивание при сборке.

Применяйте различные номера шлифовальных шкурок в зависимости от размеров дефектов.

1. Обработка.

Сначала специальными средствами с антисептическим эффектом. Затем идет обработка столярным клеем. Этот пункт нужен для предотвращения рассыпания частей при сборке.

Предварительно очистите поверхность от пыли и грязи. Проверьте влажность фанеры, она должна быть полностью сухой.

1. Сборка изделия.

Следует просверлить дырки под шурупы и места крепления, согласно схеме чертежа. Саморезы не должны быть меньше или больше изделия, недопустимо выпирание каких-то частей.

Для того, чтобы не терять время на заделывание «некрасивых» головок, используйте саморезы с декоративными головками.

1. Шпатлевка.

После этапа сборки следует зашпатлевать выпирающие саморезы. Каркас покрыть лаком и дать высохнуть. 

Количество слоев лака должно быть не менее двух.

1. Покраска и обивка.

Для придания коричневого оттенка фанерный лист следует обработать морилкой. После можно сделать обивку сиденья и подлокотников. 

Например, в виде мягкой подушки.

Как правильно спроектировать?

В Сети есть большой выбор готовых чертежей. Однако, используя их, учитывайте, что они могут быть разработаны под определенных персон и не предназначены для широкого круга людей. Чтобы кресло получилось удобным и отвечало индивидуальным запросам, изучите кинематику. Если описывать кратко, то устойчивость и удобство качалки зависит от расположения центра тяжести человека относительно центра образующей окружности. Помните, если эти две точки совпадают, то наблюдается так называемое мертвое равновесие, при котором кресло не качается. Такое совпадение бывает редко, но случается. Если центр тяжести оказывается выше центра окружности, то конструкция окажется неустойчивой. Во избежание такого сценария качалку проектируют под самого высокого и тяжелого человека в семье.

Кресло-качалка своими руками: сбор деталей (видео)

Составление чертежей с размерами

Можно использовать уже готовый чертеж, и при необходимости выполнить его незначительную доработку, или разработать схему сборки самостоятельно. При выборе первого варианта рекомендуется отдавать предпочтение конструкциям с небольшим количеством соединений, что обусловлено необходимостью получить наиболее монолитное и надежное изделие.

Каркасное основание состоит из пары основных частей:

• боковины в форме бумеранга;
• поперечных планок в количестве четырнадцати штук.

Упоры изготавливаются из пятисантиметровых брусков с сечением 2,0х4,0 см.

Стандартные размеры готовой модели:

• высота – метр;
• длина – 1,2 м.
• ширина – 60 см.

Материалы и инструменты

В качестве основных материалов предполагается использование фанеры толщиной 1,5 см и более для создания несущих конструктивных элементов, представленных боковыми опорами и стойками. Для изготовления планок спинки и любых декоративных элементов подходит фанера толщиной в сантиметр. Также могут понадобиться соединительные бруски с сечением 30х50 мм, но в простой модели можно обойтись и без них.

Максимально точного раскроя фанеры можно получить при использовании электрического лобзика. Сглаживание ребер фанеры выполняется электроинструментов соответствующей модификации в виде бытовой шлифовальной машинки или малооборотной дрели с фрезерной насадкой. Удалить все неровности можно мелким напильником или мелкой шкуркой. Для обработки древесины применяются антисептические составы. Сборка производится клеем и оцинкованными саморезами, шляпки которых утапливаются.

Этапы изготовления

Технология изготовления своими руками следующая:

• подготовка шаблона боковых частей на плотном картоне;
• выпиливание по шаблону фанерных деталей;
• обработка торцов на участке резов наждачной бумагой;
• выпиливание поперечных фанерных планок длиной 60 см и шириной 4 см с последующим шлифованием наждачной бумагой;
• выпиливание упоров для поперечных планок из бруса 2,0х4,0 см;
• выполнение на каждой боковой части разметки для монтажа упорных брусков;
• крепление упорных брусков при помощи столярного клея.
• скрепление боковин поперечными планками.

Элементы кресла

Для изготовления такого кресла понадобится всего один лист фанеры 1250х2500 мм.

Просверлите отверстия под шурупы в тех местах, где будут крепления, зачистите наждаком каждую вырезанную деталь. Пока единая конструкция еще не собрана, прогрунтуйте каждый элемент, покрасьте краской, устойчивой к атмосферным явлениям. Не начинайте сборку, пока детали не высохли основательно. Следует начать сборку с сиденья и спинки. Их можно собрать из тонких планок. Форма сиденья кресла должна быть выгнутой, с учетом этого приклеиваются планки.

Далее процесс сборки заключается в скручивании всех имеющихся деталей саморезами

Обратите внимание, саморезы должны иметь оптимальную длину, недопустимо, чтобы после закручивания с противоположной стороны торчали концы. Кроме того, шиповое соединение элементов можно считать лучшим, и лишь в том случае, когда нет такой возможности, применим клей и саморезы

При этом шляпки саморезов замаскируйте заглушками. В любом строительном магазине можно выбрать подходящий цвет.

https://youtube.com/watch?v=7H5W12IiGHA

Чтобы смастерить своими руками из фанеры отличное кресло, вам потребуется сноровка и настойчивость, а также желание испробовать себя в качестве дизайнера. Мебель из фанеры – это всегда удачная идея, и воплотить ее в реальность просто!

Простая садовая качалка — «ванька-встанька»

Для изготовления этого варианта нужно подготовить:

• для боковин: листы фанеры (1200х1400 мм, идеал — влагостойкая разновидность) толщиной 30 мм;
• для царг: 3 доски (20х150х800 мм);
• для сиденья: 32 доски (15х39х1200);
• ручной фрезер;
• шуруповерт;
• электролобзик;
• шлифовальная машинка;
• саморезы (минимум —20 штук);
• столярный клей (ПВА для дерева);
• шпаклевка для дерева;
• лак.

Лекальная фанерная деталь на чертеже показана в сетке, каждая ячейка ее размерами 100х100 мм, поэтому листовой материал (1200х1400 мм) предварительно расчерчивают на такие же квадраты.

Боковины

Сначала готовят боковые детали, являющиеся полозьями и основой для сиденья одновременно. Лекала тщательно переносят на фанерный чертеж в натуральную величину. Обе детали выпиливают лобзиком. После раскроя их складывают вместе, фиксируют струбцинами, с помощью фрезера и лобзика делают боковины абсолютно идентичными. С торцов элементов снимают фаску, затем шлифуют машинкой либо вручную.

Царги

На этом этапе делают разметку на боковинах для царг, подготовленных заранее (20х150х800 мм). Максимальная точность операции — условие необходимое. Затем в намеченных местах делают пазы, соответствующие торцам перемычек. Их глубина — 5 мм. Перед установкой царг все отверстия промазывают клеем. Каркас ставят на боковины, усиливают соединения саморезами, используя на каждое по 2 крепежа. Чтобы материал не растрескался, заранее делают под них отверстия.

Обшивка досками

Делают разметку на досках (15х39х1200), составляющих сиденье. Их укладывают на ровную поверхность, отмечают от каждого из краев 200 мм, чертят линии, по которым будут крепиться саморезы. Обшивку начинают с нижней части каркаса, шаг между деталями — 10 мм. Чтобы соблюсти точность, предварительно готовят шаблон аналогичной толщины. Головки саморезов утапливают на 2-3 мм.

Шпаклевкой, смешанной с опилками, замазывают отверстия от крепежных деталей, тщательно выравнивают поверхность. После застывания состава древесину шлифуют, обрабатывают лаком на водной основе в несколько слоев, каждый из них оставляют до полного высыхания. В роли «смягчителя» может выступить матрас или ковер, так как стационарная обивка пострадает, если качалка попадет под дождь.

Опубликовано 04.06.2020 Обновлено 10.06.2020 Пользователем admin