Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Технология производства труб и физические свойства материала

Материалом для изготовления такой продукции является гранулированный полиэтилен. Его загружают в бункер и нагревают до полного расплавления. После этого масса под давлением подается в формирующую головку. Она имеет выход в виде кольцевой щели, соответствующей размеру производимой в данный момент продукции.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Прессовый инструмент для сшитого полиэтилена является сменным и устанавливается  в зависимости от программы производства. Поскольку он работает в условиях высоких температур, инструмент нужно постоянно охлаждать. Это производится по внутренним каналам для воды. При прохождении по ним жидкость нагревается, унося часть тепла из рабочей зоны.

На выходе из формирующей головки конец трубы захватывается извлекателем и, с контролируемым натяжением, удаляется из установки. Для обеспечения точности размеров внутрь изделия подается воздух под давлением. Распирающее давление прижимает еще пластичную массу к стенкам формирующего участка, обеспечивая номинальный размер изделия.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

В потоке производства на наружную поверхность наносится маркировка, содержащую полную информацию о производимом изделии.

3.5 Гидравлический расчет систем отопления

3.5.1 При гидравлическом расчете
падение давления DР в системе отопления
складывается из потерь давления R на трение по длине трубопровода lи потерь давления Z
на преодоление местных сопротивлений

, (2)

3.5.2 Потери давления R, Па/м, по
длине можно определить по формуле

, (3)

где l – коэффициент сопротивления по длине;

V – скорость течения воды, м/с;

dр – расчетный диаметр трубы, м.

3.5.3 Коэффициент сопротивления по длине
l
следует определять по формуле

, (4)

где b– число подобия
режимов течения воды;

Кэ – коэффициент
эквивалентной шероховатости, м, принимается равным 1,0 ×10-6 м;

Reф – фактическое
число Рейнольдса.

3.5.4 Расчетный диаметр трубы dр следует определять
по формуле

, (5)

где dн – наружный
диаметр трубы, м;

Ddн – допуск на наружный диаметр трубы, м;

S – толщина стенки трубы, м;

DS– допуск на толщину
стенки трубы, м.

3.5.5 Фактическое число Рейнольдса Reф определяется по
формуле

, (6)

где nt– коэффициент
кинематической вязкости воды, м2/с, принимается с учетом температуры
воды (таблица 2).

Таблица 2

Температура
воды, °С

Коэффициент кинематической
вязкости воды nt, м2/с

40

0,66×10-6

50

0,55×10-6

60

0,47×10-6

70

0,41×10-6

80

0,36×10-6

90

0,32×10-6

3.5.6 Число Рейнольдса Reкв,
соответствующее началу квадратичной области гидравлических сопротивлений при
турбулентном движении воды, определяется по формуле

, (7)

3.5.7 Число подобия режимов течения
воды bопределяют по формуле

, (8)

3.5.8 При проведении приближенных
гидравлических расчетов по определению падения давления, вызванного
гидравлическим сопротивлением труб, следует пользоваться номограммами (), рассчитанными
для средней температуры воды 80 °С.

3.5.9 При средней температуре
теплоносителя, отличной от 80 °С, следует учесть поправочный коэффициент a
(), равный

, (9)

где Rt– удельная линейная потеря давления при средней
расчетной температуре воды t, °C, и расходе G, Па/м;

R – значение удельной линейной потери давления () при t=80 °С и при
том же значении G, Па/м.

Средняя температура теплоносителя в
трубах, °С

90

80

70

60

50

40

Коэффициент a

0,98

1,0

1,02

1,05

1,08

1,11

3.5.10 Для приближенных гидравлических
расчетов систем отопления с использованием труб ПЭ-С и соединительных латунных
деталей величину потери давления Z рекомендуется принимать равной 30 %
общей величины потерь давления в трубах.

3.5.11 Величину потери давления Z
на соединительных деталях и запорно-регулирующей арматуре следует принимать по
данным предприятий-изготовителей.

Советы по эксплуатации

При запуске в эксплуатацию изделий на основе СП их пропускная способность заметно увеличивается. Это объясняется особенностью применяемого материала, имеющего свойство постепенно расширяться. По достижении предельного срока эксплуатации диаметр таких труб увеличивается примерно на 3%.

Еще одним фактором, влияющим на увеличение объемов прокачки жидкости, является изменение структуры трубного материала, после чего поверхность приобретает дополнительную пластичность. Это способствует снижению сопротивления движению водного носителя и ускорению его перемещения. Учет этих факторов при эксплуатации труб позволит избежать неприятностей в виде появления протечек в местах соединений.

3.1 Общие требования

3.1.1 Трубы и соединительные детали
следует применять для всех систем водоснабжения и отопления зданий при условии
скрытой прокладки в плинтусах, штробах, шахтах, каналах и при замоноличивании.
Допускается открытая прокладка подводок к санитарно-техническим приборам трубой
ПЭ-С.

Примечание – Открытая прокладка
внутреннего водопровода из труб ПЭ-С допускается в производственных и складских
помещениях, а также в технических этажах, чердаках и подвалах, в местах, где
исключаются их механическое повреждение и воздействие ультрафиолетового
излучения.

3.1.2 Напорные трубы ПЭ-С с латунными
соединительными деталями следует применять при проектировании и монтаже:

– систем внутреннего
хозяйственно-питьевого водоснабжения с температурой воды до 20 °С и рабочим
давлением: серии S6,3 (SDR 13,6) – до 1,0 МПа; S5 (SDR 11) – до 1,25 МПа; серии
S4 (SDR 9) – до 1,6 МПа, при сроке службы не менее 50 лет;

– систем внутреннего
хозяйственно-питьевого водоснабжения с температурой воды до 75 °С и рабочим
давлением: S5 (SDR 11) – до до 0,6 МПа; S3,2 (SDR 7,4) и S2,5 (SDR 6) – до 1,0
МПа, при сроке службы не менее 25 лет;

– систем отопления с температурой воды
до 95 °С и рабочим давлением серии S3,2 (SDR 7,4) и S2,5 (SDR 6) – до 1,0 МПа,
при сроке службы не менее 25 лет.

Основные показатели материала труб
приведены в .

3.1.3 Трубы целесообразно применять
для систем напольного отопления (с температурой теплоносителя не выше 55 °С) в
комбинации с нагревательными приборами (радиаторами, конвекторами) или с
системой кондиционирования воздуха.

3.1.4 Трубы для систем отопления
должны иметь антидиффузионный слой для защиты от проникновения кислорода.

3.1.5 Напорные трубы и латунные соединительные
детали должны иметь сертификаты соответствия и гигиенические заключения органов
санэпиднадзора Минздрава России о возможности их использования в системах
хозяйственно-питьевого водоснабжения.

3.1.6 При проектировании внутреннего
водопровода поэтажное присоединение к стоякам рекомендуется выполнять через
распределительные коллекторы. Распределительные коллекторы устанавливают в
квартире на ответвлениях от стояков после запорных устройств, фильтров,
водомеров и квартирных регуляторов давления (КРД).

3.1.7 В системе отопления следует
предусматривать приборы автоматического регулирования параметров теплоносителя
(температуры и давления).

3.1.8 Расчет теплового потока систем
отопления из ПЭ-С труб следует определять в соответствии со СНиП 41-01.

3.1.9 Трубопроводы систем
водоснабжения и отопления не должны примыкать вплотную к поверхностям
строительных конструкций. Расстояние в свету между трубами и строительными конструкциями
должно быть не менее 20 мм.

3.1.10 Теплоизоляция трубопроводов
водоснабжения и отопления выполняется в соответствии с требованиями СНиП
41-03. Подводки к санитарно-техническим приборам допускается не
изолировать.

3.6 Компенсация температурных удлинений трубопровода. Опоры и крепления

3.6.1 Компенсация температурных
удлинений должна осуществляться, как правило, за счет самокомпенсации отдельных
участков трубопровода: поворотов, изгибов и т.д. Это достигается правильной
расстановкой неподвижных креплений, делящих трубопровод на независимые участки,
деформация которых воспринимается поворотами трубопровода.

3.6.2 Удлинение участка трубопровода DL, мм, при максимальной температуре воды в трубопроводе
следует определять по формуле

, (10)

где L – длина участка
рассчитываемого трубопровода, м;

Dt – разность температуры теплоносителя при эксплуатации и
монтаже, °С.

Примечание – Знак (+) или (-) при Dt указывает на увеличение или уменьшение L.

3.6.3 Крепление трубопроводов из труб
ПЭ-С осуществляют с учетом линейных температурных удлинений и их компенсирующей
способности с помощью подвижных и неподвижных опор.

3.6.4 Средства крепления должны иметь
поверхности, исключающие возможность механического повреждения труб. Крепления
не должны иметь острых кромок и заусенцев.

3.6.5 Размеры хомутов, фиксаторов,
скоб должны строго соответствовать диаметрам труб. Металлические крепления
должны иметь прокладки и антикоррозионное покрытие.

3.6.6 Скользящие опоры, располагаемые
по длине трубопровода, должны иметь прокладку между трубой и опорой, которая
закладывается в конструкцию опоры в зависимости от диаметра трубы.

3.6.7 Расстояние между креплениями
труб следует принимать не более указанного в .

3.6.8 Необходимо предусматривать
соответствующее расположение креплений на поворотах и ответвлениях
трубопровода.

3.6.9 Распределительные коллекторы с
запорно-регулирующей арматурой следует крепить с помощью неподвижных креплений
для устранения передачи усилий на трубопровод в процессе эксплуатации.

Таблица 4 – Расстояния между креплениями трубопровода

Наружный диаметр трубы, мм

Расстояние между креплениями трубопроводов, мм

горизонтальная прокладка

вертикальная прокладка

система холодного водоснабжения

система горячего водоснабжения и отопления

система холодного водоснабжения

система горячего водоснабжения и отопления

15

350

350

350

290

16

350

350

360

290

18

350

350

400

290

20

400

350

430

290

22

450

400

500

320

25

450

400

570

360

32

550

500

720

500

40

600

550

860

570

50

750

700

1070

790

63

850

800

1360

930

75

1000

900

1640

1440

90

1100

1050

1930

1360

110

1300

1250

2360

1640

3.6.10 Неподвижные опоры
необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка
трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и
компенсаторов, расположенных на этом участке, и распределялись пропорционально
их компенсирующей способности.

3.6.11 Установку компенсаторов следует
предусматривать при невозможности компенсации удлинений за счет поворотов
трубопроводов.

3.612 Расчет компенсирующей
способности Г-образных элементов и П-образных компенсаторов () производится по формуле

, (11)

где LK – длина
компенсационного плеча, воспринимающего температурные изменения длины
трубопровода, мм;

d – наружный диаметр трубы, мм;

DL – температурные изменения длины трубы, мм;

15 – эмпирический коэффициент,
характеризующий прочностные свойства полимерного материала труб ПЭ-С.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Рисунок
1
Устройство П-образного (а) и Г-образного (б) компенсаторов

4
Монтаж систем водоснабжения и отопления зданий

Трубы для высокотемпературных систем отопления

К высокотемпературным системам я отношу системы отопления с твердотопливными котлами без всякой регулировки. К таким системам я так же отнесу самотечные и открытые системы отопления.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

В таких системах часто котел загружают углем и топят. При этом, нет ни каких систем мониторинга работы системы, кроме как расширительного бака на крыше. И часто бывает, что система завоздушивается и циркуляция теплоносителя прекращается.

Как следствие происходит перегрев системы и ее закипание. Вот почему, для таких систем отопления подойдут только стальные или медные трубы.

Какие трубы использовать в отоплении частного дома если в вашей системе отопления есть угроза перегрева или закипания? Надо собирать такую систему отопления надо стальными или медными трубами.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Полимерные трубы

Пластиковая труба может быть изготовлена на основе:

  • полиэтилена;
  • полипропилена.

Полиэтиленовые трубы

Полиэтилен как материал труб для теплого пола в чистом виде не применяется, так как в силу свих физических свойств не может быть использован при температуре свыше 25ºС. Однако на основе полиэтилена изготавливаются:

  • трубы из сшитого полиэтилена. Изделия имеют маркировку PEX;
  • трубы из полиэтилена повышенной термостойкости (PE-RT).

В зависимости от метода обработки полиэтилена красные трубы PEX подразделяются на следующие виды:

  • PE-Xa. Для производства применяются пероксиды;
  • PE-Xb. Процесс сшивки происходит за счет силана и дополнительных катализаторов;
  • PE-Xc. Сшивка молекул производится при содействии электронов;
  • PE-Xd. Для изготовления используется азот.

Для изготовления термостойких труб применяется модифицированный полиэтилен, обладающий в первую очередь высокой устойчивостью к большим температурам и давлению. Отличительными характеристиками труб PE-RT по отношению к PEX также являются:

  • более низкая стоимость изделий, которая возникает из-за отсутствия необходимости проведения дополнительной обработки материала;
  • отсутствие каких-либо шумов;
  • увеличенный период использования;
  • возможность соединения методом сварки.

Для более высокой устойчивости трубы могут армироваться:

алюминием (PEX-AL-PEX). Второе название – металлопластиковые трубы;

Металлопластиковая труба для пола с подогревом

специальным веществом (полиэтилвиноловый спирт), создающим противокислородный барьер (PEX-EVOH).

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Труба с противодиффузной защитой

Трубы из нескольких видов материала абсолютно не подвержены расслоению, поэтому их технические характеристики и стоимость привлекают большое количество потребителей.

Как выбрать наиболее оптимальный вариант полимерных труб? Определиться с выбором  трубы поможет видео.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовая труба (маркировка PN) выпускается следующих видов:

  1. PN10 – максимальное давление, которое способна выдерживать труба составляет 10 атмосфер. Температура пропускаемой жидкости до 45ºС;
  2. PN16 выдерживает давление 16 атмосфер, а температура воды увеличивается до 60ºС;
  3. PN20 – при давлении в 20 атмосфер максимальная температура составляет 95ºС;
  4. PN25 – температура остается на уровне 95ºС, а давление увеличивается до 25 атмосфер.

Таким образом, теплый пол из полипропиленовых труб может быть изготовлен исключительно из двух видов – PN20 или PN25.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Полипропиленовая труба третьего типа

Отличительными особенностями труб из полипропилена являются:

  • относительная долговечность. Срок службы труб достигает 25 лет;
  • невысокая стоимость. Полипропиленовые трубы являются самыми дешевыми, поэтому и пользуются спросом на рынке;
  • высокая устойчивость к воздействию химических веществ, содержащихся в воде;
  • прочность, которая достигается путем фольгирования трубы.

Полипропиленовая труба усиленная алюминиевой фольгой

Недостатками такого вида труб являются:

  • низкий уровень температурного режима. Производителями заявлено, что труба может выдержать температуру до 95ºС, но при этом оптимальным является значение на уровне 80ºС. Снижение рекомендованного температурного режима приводит к необходимости установки дополнительного оборудования;
  • трудность монтажа. Как правило, трубы выпускаются небольшой длины. Чтобы соединить отдельные трубы в целый водопроводный контур, требуется сварка. При этом снижается срок службы готовой конструкции. К тому же полипропиленовые трубы отличаются малой эластичностью. Согнуть их в небольшой радиус невозможно;
  • высокая степень расширения при воздействии температуры. При использовании труб для горячего водоснабжения по поверхности устанавливаются специальные компенсаторы расширения, но при изготовлении водяного пола установка компенсаторов невозможна, что приводит к снижению срока службы изделий.

Стоимость полипропиленовых и полиэтиленовых труб практически одинакова. Поэтому специалисты рекомендуют использовать трубы с более надежными техническими параметрами.

Сталь: следуем традициям или делаем грамотный выбор?

Трубы из сшитого полиэтилена для отопленияСтальные элементы СО установлены в большинстве многоквартирных и частных домов нашей необъятной, которые были сданы до конца прошлого века. Такой выбор обусловлен был, прежде всего, отсутствием альтернативы. Не стоит относиться к стальному трубопроводу с предубеждением. Применение стали является единственно правильным и оправданным решением при создании гравитационных отопительных систем, а также СО с высокими показателями по давлению и температуре. Основными плюсами стального трубопровода являются:

  • Устойчивость к скачкам давления в контуре.
  • Долговечность.
  • Сравнительно невысокая стоимость.
  • При замерзании теплоносителя в контуре есть возможность отогревания при помощи открытого огня.

Кроме этого, сталь обладает низким коэффициентом расширения при воздействии высоких температур. Другими словами: стальные изделия не деформируются если температура теплоносителя в СО приближается к точке кипения.

Несмотря на массу очевидных достоинств, у стального контура есть и недостатки, а именно:

  • Нестойкость к коррозии.
  • Сложность монтажа.
  • Требовательность к теплоизоляции при ведении трубопровода через неотапливаемые помещения.
  • Малый срок службы (до 15 лет).

Кроме этого, стальному трубопроводу сложно придать необходимую геометрию без нагрева или специального оборудования, что резко увеличивает сметную стоимость СО. Монтаж контура производится при помощи сварки или посредством скрутки, которая сопровождается приобретением фасонных изделий и трудоемкой нарезкой резьбы.Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Сегодня, для увеличения стойкости к коррозии некоторые производители оцинковывают стальные элементы, которые применяются для организации СО и ГВС. 

Совет: Всегда создавайте контур из металла если существуют сложности с контролем нагрева теплоносителя.

Преимущества и недостатки

Трубы из сшитого полиэтилена для отопленияПри монтаже нужно соблюдать угол сгибания труб

К преимуществам полиэтиленовых труб, изготовленных по технологиям РЕХ и PE-RT относят:

  • температурную стойкость (морозоустойчивость), особо выраженную у труб PE-RT;
  • высокие прочностные показатели, благодаря которым эти изделия не восприимчивы к внешним разрушающим воздействиям и внутренним напряжениям;
  • пластичность материала, допускающая их применение на сложных трассах укладки с множеством поворотов;
  • невосприимчивость к коррозии, а также агрессивным включениям, имеющимся в теплоносителе, и экологическую чистоту.

Гладкие стенки внутри трубного канала обеспечивают минимальное гидравлическое сопротивление движущемуся теплоносителю, благодаря чему вероятность появления отложений минимальна. Некоторые из этих достоинств в полной мере проявляются при сравнении СП с металлопластиком, из которого также изготавливаются трубы для напольных систем. Последний не выдерживает замерзания теплоносителя и плохо восстанавливает свою форму. В остальном эти два конкурирующих вида одинаково хороши для обустройства теплых напольных покрытий. К недостаткам СП относят невозможность гнуть их по радиусу выше предельного значения и сложность оформления поворотных зон, поскольку стыки в этих местах приходится надежно фиксировать.

Особенности монтажа отопления из сшитого полиэтилена

В отличие от отопления из стальных труб, монтаж сшитого полиэтилена несложен. Даже без сварочных работ, возможно изготовить систему с отличной герметичностью. При необходимости частичного ремонта магистрали всю работу можно выполнить без каких-либо препятствий.

Производить монтаж отопления следует строго по технологии. В противном случае она не прослужит указанного срока. Итак, вся подготовительная работа выглядит следующим образом.

  1. Для начала изготавливается схема отопления. В этом проекте должны учитываться индивидуальные особенности дома. Поэтому в нем указывается какой вид отопления будет использоваться: радиаторная система, теплый пол или совмещенная.
  2. Далее, осуществляется точный расчет по возможной тепловой нагрузке. Следует заметить, что эти расчеты будут ориентировочными, ведь в каждом отдельном случае тепловые потери будут разные, а сшитый полиэтилен их также имеет.
  3. Теперь выбирается необходимое оборудование, а именно отопительный котел. Если для подогрева воды в доме имеется бойлер, тогда котел может быть одноконтурный и наоборот. Но в таком случае потребуется котел с большей мощностью, чтобы он обладал максимальным водозабором.
  4. После, выбирается подходящий радиатор, который будет зависеть от метода разводки трубопровода отопления. Использовать трубы из сшитого полиэтилена можно только для двух типов разводок: двухтрубная и коллекторная. Каждая из этих систем позволяет хорошо контролировать уровень температуры. Однако, именно коллекторная система радиаторного отопления позволяет допустить наименьшее количество просчетов и ошибок в процессе работы. Коллекторная развода будет требовать большего расхода трубы, однако, это оправдывает себя тем, что так будет гораздо меньше стыков соединений. Основные соединения будут только на отопительном радиаторе и коллекторе.

    Двухтрубная система подключения отопления из сшитого полиэтилена, для стыковки труб требует использование специальных фитингов.

  5. Теперь все отопительные приборы и сам котел монтируется на свои места. Их монтаж должен осуществляться согласно действующим нормам.

Что касается соединения труб сшитого полиэтилена, то здесь используется два вида фитингов:

  1. Компрессионные фитинги.
  2. Напрессовочные фитинги.

Эти методы соединения распространяются для труб PEX. Каждый из них имеет свои отличия.

Стыковка труб с использованием компрессионных фитингов.Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

В монтаже эти фитинги просты. Более того, для соединения таких труб нет необходимости приобретать особый инструмент, достаточно будет иметь ножницы и два рожковых ключа. Соединение проходит в следующей очередности:

На один конец трубы одевается обжимное кольцо, в сторону соединителя с резьбой.
После, одевается разрезное кольцо. Его край должен находиться на расстоянии 1 мм по отношению к срезу трубы.
Теперь на фитинг натягивается труба до упора. Снимать фаску с трубы нет необходимости.
В конце остается затянуть гайку ключом

Важно быть осторожным, ведь если приложить больших усилий, чему этого необходимо, гайка может лопнуть.

Стыковка труб с использованием напрессовочных фитингов.Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Данный вид соединения является неразъемным. Для стыковки потребуется использование специального пресс-инструмента. Соединение проходит по следующей технологии:

  1. Зажимная неразрезная гильза одевается на трубу.
  2. В трубу вставляется подходящий диаметр расширитель.
  3. Далее, на несколько секунд расширитель фиксируется в одном положении.
  4. После, на штуцер фитинга одевается сшитый полиэтилен. Особенность материала заключается в том, что после фиксации полиэтилен будет невозможно снять с фитинга обратно, так как он подвергается обратной усадке.
  5. Используя ручной или гидравлический пресс, фитинги на трубе запрессовываются.

Вот по такому принципу изготавливается отопление с использование полиэтилена сшитого. При соблюдении всех рекомендаций и советов выполнить эту работу по силам каждому. Видео в конце этой статьи поможет закрепить все полученные знания.

Выводы и рекомендации

Суммируя вышесказанное можно сделать выводы:

  • Полипропилен обладает плохой устойчивостью к высоким температурам и поэтому может применяться в СО с пониженными температурными показателями теплоносителя. Данный недостаток исправлен в армированных изделиях.
  • Полиэтиленовый трубопровод гибок и достаточно устойчив к температурным воздействиям. Для создания качественной СО из этого материала рекомендуется приобретать изделия с армирующим слоем.
  • Металлопластиковый трубопровод устойчив к температурному воздействию теплоносителя, прочен и прекрасно переносит высокое давление в системе при условии правильного соединения и монтажа. Главной проблемой является высокая стоимость этого материала.
  • Сталь выдерживает высокое давление, устойчивы к гидроударам и имеют сравнительно невысокую стоимость. Недостатками являются: плохая устойчивость к коррозии, большой вес и сложность в монтаже.
  • Медные элементы СО – лучшие по всем показателям, среди представленных материалов. Однако высокая стоимость для большинства российских потребителей является «неподъемной».

Зная основные характеристики материалов, ориентируясь на выбранную схему и данные об используемом оборудовании можно без труда сделать правильный выбор изделий для создания грамотной, надежной отопительной системы.

Особенности сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Материал из полиэтилена можно монтировать своими руками. Для работы с ним используются специальные фитинги. Технология изготовления заключается в сшивании полиэтилена. Такая технология по изготовлению делает материал с достаточной ударной вязкостью и отличной плотностью. Сшитый полиэтилен обладает следующими достоинствами:

  • Высокая устойчивость к проявлению коррозии.
  • Внутренний диаметр трубы не зарастает.
  • Отличается низким уровнем звукопроводимости.
  • Соединения и вся конструкция имеет хорошую герметичность.
  • Получаемый трубопровод долговечен.
  • При изготовлении используется экологически чистый материал.
  • Гигиеничен.
  • Применяется не только для открытого, но и для закрытого монтажа.

Среди достоинств можно выделить особенность монтажа, так как отсутствует потребность в большом количестве соединений. Полиэтилен сшитый способен удерживать большое количество замерзшей воды без негативных последствий.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

Для объективности стоит упомянуть и про минусы этой технологии. Высокая цена материала делает его недоступным для многих людей. Хотя сегодня существуют и другие технологии подешевле, использование данной полностью себя оправдывает.

Монтаж труб отопления из сшитого полиэтилена

Полиэтиленовые трубы для отопления, водоснабжения достаточно легко монтируются. Основные способы соединения:

  • компрессионный фитинг;
  • напрессованный фитинг;
  • электросварочный.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопленияМонтаж без пресса (компрессионный фитинг)

Электросварочный метод получил меньшее распространение. Он дает хороший результат, но оборудование для него довольно дорогостоящее. Монтаж с его помощью большей частью осуществляют профессионалы.

Инструмент и детали необходимые для соединения труб: соединительные детали, фитинги, ручной пресс (гидравлический), ножницы для нарезания сегментов, гаечные ключи.

Монтаж без пресса (компрессионный фитинг):

  1. Монтировать начинают с того, что с входного отверстия снимают фаску.
  2. При помощи специального инструмента, который называется расширитель, раздвигают диаметр шланги для того, чтобы вставить штуцер.
  3. На трубу надевают обжимную гайку, резьбовое соединение разворачивают в сторону соединения.
  4. Далее нанизывают на шланг обжимную гайку (отступают 1 см от конца среза).
  5. Затем надевают штуцер на шланг.
  6. Одним гаечным ключом придерживают, а другим затягивают обжимную гайку.

Не следует пережимать гайку, чтобы не разрезать трубу.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопленияМонтаж на прессованный фитинг с латунным соединением

Второй способ соединения (на прессованный фитинг), используя пресс:

  1. Как и в первом случае, сначала нанизывают на трубу обжимную гайку.
  2. Используя расширитель, раздвигают входное отверстие.
  3. Далее вставляют штуцер, натягивают на него гильзу.
  4. Запрессовывают гильзу, используя пресс с насадкой нужного диаметра.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопленияМонтаж на прессованный фитинг с нелатунным соединением

Электросварочный монтаж проводят аналогичным образом, только используют специальные электросварные фитинги, пресс-оборудование. Внутрь соединительных деталей вмонтирована проволока. При электрическом прессовании она разогреваются, происходит пайка. Это самый надежный способ, когда нужно сделать водопровод с высоким давлением или теплый пол.

Принципы монтажа

Когда монтаж производится самостоятельно, важно соблюдать основные принципы. Удлинение, натяжение трубы должно быть естественным

Так как шланг достаточно эластичен, его фиксируют при помощи скоб. Соединительные элементы должны быть предназначены только для изделий из сшитого полиэтилена. Для скрытых соединений в стене, теплом полу лучше использовать нелатунные соединительные элементы.

Нюансы монтажа

Чтобы избежать потерь тепла, трассы лучше укладывать в специальный защитный кожух. Он же предохранит от возникновения конденсата на трубах холодного водоснабжения.

Обратите внимание на степень надежности соединительных элементов. Компрессионные фитинги хорошо показывают себя при давлении от 2 до 2,5 Ат, неопрессованные соединения до 6 Ат

Электросварочный способ, с использованием специально предназначенной фурнитуры, создает практически монолитную систему.

Сшитый полиэтилен — надежные системы для монтажа всех видов коммуникаций. Необходимо только правильно подобрать трубу и фурнитуру к ней. Для повышенных нагрузок лучше приобрести трубы марки PEX-А, которые отличаются высокими качественными показателями. По стоимости сшитый полиэтилен сопоставим с металлопластиком.

Видео по теме:

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

11 + 3 =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector