Сп 347.1325800.2017 внутренние системы отопления, горячего и холодного водоснабжения. правила эксплуатации

Промывка систем отопления

Гидропневматическая промывка отопительных систем является обязательным мероприятием при подготовке системы отопления к пуску перед началом отопительного сезона.

Вода циркулирует по замкнутому контуру системы отопления на протяжении отопительного периода, а при нагревании и остывании происходит отложение солей жесткости. А это вместе с процессами коррозии внутренних стенок труб приводит к отложению накипи на них. Накипь значительно уменьшает внутреннее сечение трубопроводов, увеличивает гидравлическое сопротивление системы и снижает теплоотдачу радиаторов.

В высокотемпературных системах отопления накипь приводит к локальному перегреву и к дальнейшему образованию свищей. Отложение накипи толщиной в один миллиметр приводит к снижению теплоотдачи системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это колоссальные потери тепловой мощности и значительное снижение энергоэффективности системы со значительным ростом затрат на обогрев здания.

Промывка систем отопления является таким же необходимым ежегодным мероприятием, как и опрессовка, и проводится перед началом отопительного сезона или на момент ввода в эксплуатацию.

Главным признаком «забитой» системы отопления является увеличение роста расхода теплоносителя, увеличение времени прогрева или неравномерный прогрев радиаторов. В этих случаях часто возникают такие ситуации, когда трубопроводы горячие, а радиаторы еще непрогретые.

Методика гидропневматического способа сводится к заполнению системы чистой водой и подключению в нее воздушного компрессора. Избыточное давление воздуха увеличивает скорость течения теплоносителя и создает турбулентные потоки жидкости. Эти потоки в местах отложений накипи создают вихревые колебания, вследствие чего частицы загрязнений отрываются от поверхности стенок.

При подаче воздуха высокого давления вентиль на воздухоспускных клапанах необходимо закрыть, а для защиты компрессора от попадания воды из системы следует установить обратный клапан.

Также для промывки системы существуют специальные растворы, которые расщепляют отложенную на стенках трубопроводов накипь и снижают тем самым их гидравлическое сопротивление.

Опрессовка системы в частном секторе

В частном доме при наличии автономного отопления, трубы нужно периодически проверять, прочищать. Тем самым, срок эксплуатации увеличится, экономия топлива становится гораздо ощутимее.

Даже при безотказной и эффективной работе системы, процедуру нужно проводить обязательно, да и системы, очищенные от накипи и грязи, будут отдавать больше тепла, не произойдет утечки размораживания труб в зимний период времени.

На плановое проведение испытательных работ, владельцами частного сектора подается заявка в местные ЖКХ, либо в частную компанию. Заниматься подобной деятельностью имеют право только дипломированные специалисты с соответствующей квалификацией, подтвержденной документально.

Для проведения подобных работ, понадобятся специальные инструменты, оборудование, поэтому мастера должны уметь ими пользоваться, навыки в работе также необходимы.

Процедуру по опрессовке можно провести самостоятельно, но по ее окончании, проведение контрольного испытания с составлением акта в присутствии инспектора крайне необходимо.

Акт важен при возникновении неожиданной аварии, это оправдательный документ, с помощью которого можно доказать вину мастера, либо организации, сделавших работу некачественно, с ошибками.

Собственник дома за причиненные неудобства вправе потребовать возмещение ущерба. Также, инспекторами водоканала проверяется вода на жесткость путем взятия проб, их исследования на процент содержания магния и кальция. Норма данного показателя – 90 – 96 единиц. При отклонениях от нормы, система к запуску не готова, проводятся дополнительные замеры.

Описание процесса – что это такое

Под опрессовкой следует понимать процесс проверки работоспособности оборудования или трубопровода путем нагнетания воды или воздуха под высоким давлением. Другими словами система проверяется на прочность и плотность способом неразрушающего контроля. Идея опрессовки заключается в следующем: отсутствие протечек при повышенном давлении рабочей среды гарантирует бесперебойную работу системы в нормальном режиме.

Очень важно понимать, что опрессовка здания подразумевает комплексное выполнение следующих действий:

• Испытание трубопроводов с одновременной промывкой системы.
• Ремонт или замена некоторых элементов.
• Обновление изоляции.

В частном секторе опрессовка выполняется в системах отопления, водоснабжения и канализации, а также в контуре ГВС.

Гидравлические испытания проводятся со следующей целью:

• Проверить на прочность корпуса и стенки трубных участков, радиаторов и теплообменников, а также запорной арматуры.
• Определить степень герметичности соединения различных узлов системы.
• Проверить работоспособность разных кранов и датчиков.

В процессе эксплуатации трубы подвергаются воздействию коррозии и механическим повреждениям, не исключено наличие заводского брака. Все это приводит к появлению слабых участков, включая места обвязки котлов и арматуры, сборные фитинги и места соединений. В результате воздействия высоких температур и гидравлических ударов на слабых участках появляются протечки, которые помогает выявить опрессовка котла и опрессовка батарей.

Технология гидравлического испытания в частном доме

Так как в закрытых автономных отопительных давление невелико, то для создания избыточного давления используют насосное оборудование любого типа. Возможно проведение испытания путем соединения отопительной системы с магистралью подачи воды, в которой уровень давления удовлетворяет условиям.
Для запитки водопроводной водой используется сливной кран или кран, специально установленный для этих целей. Они располагаются в нижней точке, что обеспечивает свободное вытеснение воздуха.

Температура воды не должна превышать 45 градусов Цельсия. Простые конструкции системы отопления, выполненные своими силами, проходят испытания без привлечения сторонних организаций. Алгоритм действий не отличается от последовательности работ в многоэтажных домах.

При использовании воды, используемой при испытании, как теплоноситель, важен уровень ее жесткости. Требуемый показатель – 75-95 единиц. Сомнения по поводу пригодности воды могут возникнуть, если после ее использования образуется накипь на нагревательных элементах бытовых приборов (электрочайник, стиральная машина, бойлер).

Если вода в дальнейшем не будет использована, то ее сливают. Сразу же после этого необходимо залить в систему теплоноситель

Это важно при использовании стальных труб и металлических отопительных приборов, незащищенных внутри

Испытания системы

Необходимый инструмент

Для создания требуемых условий при проведении опрессовки нужно оборудование, позволяющее достичь требуемого уровня давления. Чаще используется насос. Он совместно с обратным клапаном подключается при помощи шланга высокого давления к системе через патрубок. Основными характеристиками при выборе аппарата является уровень производительности и давление, которое он может создать

Если прибор работает от электричества, то обратите внимание на рабочее напряжение (220 В или 380 В)

Необходимые инструменты

При проведении работ с небольшим объемом контура, целесообразно использовать ручную конструкцию опрессовщика, который оборудован гидроцилиндром. Достичь большей эффективности и удобства эксплуатации можно при использовании поршневого устройства с электроприводом. Электрический тип опрессовщика за короткий срок создаст требуемое давление без приложения мускульных усилий. Эти приборы, помимо манометра, имеют оборудование для контроля и управления.

В частных домах, где низкое давление в системе, заполняют ее водой с последующей фиксацией показаний давления на манометре.

Какое оборудование используется?

Манометр

Сегодня,известны современные модели оборудования, с которым испытания проводятся быстро и качественно.

Подобные работы проводятся при наличии:

1. Специального пресса для создания давления в трубах.
2. Манометра, для контроля за рабочей величиной давления.
3. Гидравлики, для очистки контура системы и подготовки ее к опрессовке.
4. Воздушного компрессора для продувки сомнительных участков.
5. Гидравлического, или пневматического насоса для нагнетания воздуха, воды в систему.
6. Компрессора пневматического, при опрессовке автономной системы в многоквартирных домах.

Каким должно быть давление воды?

Для вытеснения скопившегося воздуха и поступления воды, норма давления для частного сектора составляет 2 атм., в многоэтажных домах – 8 атм., где рабочая величина увеличена почти на 30%.

Контролируется давление манометром, установленным на воде. Значение фиксируется, оно должно оставаться неизменным в течение получаса. Точно измерить рабочее давление в трубах можно, проверив работу всех приборов и правильность их установки.

Благодаря создавшемуся давлению уязвимые места обнаружить и починить будет несложно. Все системы, находящиеся под давлением, после опрессовки подлежат обязательной приемке специалистами по надзору, составляется акт, указываются контрольные параметры, время проведения.

Давление в чугунных радиаторах не должно превышать 6 атм., в конвекторах – не выше 10 атм. В частном секторе давление воды составляет не более 2 атм., при этом, для опрессовки не нужен компрессор, достаточно подключение системы к водопроводу.

Способы проведения диагностики

1. Испытание водой – это основной метод, с помощью которого производится испытание всех контуров. При этом вода должна закачиваться в нижнюю часть труб через кран. Допускается закачка жидкости как автоматическим, так и ручным насосом-опрессовщиком. Преимущество такого способа заключается в том, что выполнить все работы очень просто, да и эффективность обнаружения протечек на высоте. Дело в том, что на трубах сразу появятся следы жидкости.
2. Испытание с помощью воздуха – метод не очень эффективный, так как достаточно сложно обнаружить протечки. Зато допускается использовать такую методику при отрицательных температурах – воздух ведь не замерзнет. Чтобы нагнетать воздух в систему, применяется компрессор. Он соединяется при помощи переходника к трубопроводу. Для того чтобы найти место утечки, нужно прислушиваться. Как только найдете примерное нахождение утечки, используете раствор из мыла.

Этапы проведения

Осуществляется данная процедура поэтапно:

1. Сначала проверяются все соединения, а также работоспособность запорных элементов. Визуально оценивается их состояние.
2. После этого от системы отключается не только котел, но даже расширительный бак. Это необходимо, чтобы осуществить полную промывку трубопровода и радиаторов от возможного наличия в них мелкого мусора.
3. Далее начинается сама опрессовка. Для этого в систему заливается вода из водопровода и к сливному крану подключают компрессор и давление постепенно повышают, пока оно не достигнет нужной величины. В случае, если не происходит никаких изменений в показателях в меньшую сторону – это свидетельствует о том, что система полностью герметична, и её можно вводить в эксплуатацию. В случае наличия пробоины в тепловом узле труб произойдет резкое падение давления в системе.

Примите к сведению: среднее время проведения гидроопрессовки составляет один час, в то время как для пневматической проверки хватает и 20 минут.

1. Если были обнаружены неисправности, их устраняют и повторно осуществляют процедуру.
2. Когда система по результатам проверки подтвердила герметичность, составляют акт опрессовки.

Обратите внимание: нельзя осуществлять подобную процедуру одному, ведь подобный процесс требует наличия специальных навыков, а также знаний

При этом важно правильно соблюдать все меры безопасности.

Когда проводится опрессовка?

Работы по опрессовке отопительной системы предполагают испытание на герметичность. Это мероприятие необходимо:

• при запуске после завершения монтажа;
• при проведении ремонтных работ на участке контура;
• при осуществлении планово-предупредительных работ в ходе подготовки к отопительному сезону.

По сути опрессовка – определение уровня герметичности отопительной системы. Она заключается в последовательном выполнении ряда операций:

• создание давления при помощи нагнетания воды или воздуха;
• обнаружение разгерметизации;
• выявление участков, где жидкость или воздух покидают пределы системы.

Современные конструкции отопления не требуют большого числа людей для проведения такой проверки. Помогает специальное оборудование.

Наличие повышенного давления станет причиной выхода из строя на аварийных участках приборов и узлов. На элементы, находящиеся в нормальном состоянии, избыточное давление не окажет негативного влияния.

Промывка системы отопления

Отдельно стоит заострить внимание над темой промывки системы отопления. Заиливание и засорение контуров отопительной системы в многоквартирных домах происходит не моментально, а на протяжении длительного времени

Особенно выражено это проявляется в местах минимальной скорости движения теплоносителя, например в радиаторах отопления и тупиковых ветках контура. Под воздействием высоких температур на внутренних поверхностях трубопроводов так же образуется осадок минеральных солей, что неуклонно уменьшает внутренний диаметр трубопровода.

Немаловажной причиной засорения является также присутствие твёрдых инородных взвесей в составе теплоносителя. Это обусловлено тем, что в ТЭЦ происходит круглосуточный непрерывный нагрев колоссальных объёмов жидкости, подвергнуть которую тонкой фильтрации практически невозможно

Вследствие этого твёрдые частицы в местах медленного протекания теплоносителя год за годом наслаиваются друг на друга. И если на протяжении долгого времени не оказывать этому процессу должного внимания, система отопления может полностью выйти из строя.

Сегодня применяют два метода промывки – химический и гидропневматический.

Химический метод

Химический метод заключается в заполнении контуров системы химреагентов вместо теплоносителя и применяется в случаях, когда система отопления многоквартирного здания эксплуатировалась на протяжении десятилетий. В качестве реагентов обычно выступают либо щёлочь, либо растворы фосфорных кислот. Затем с помощью специального насоса на протяжении не менее 2-х часов раствор циркулирует в системе, растворяя образовавшийся в трубах осадок. Впоследствии раствор сливается, производится заполнение системы теплоносителем и её опрессовка.

Гидропневматический метод

Гидропневматическая промывка уже долгие годы считается высокоэффективной, при комплексном подходе к таким работам, как промывка и опрессовка системы отопления стоимость работ выходит весьма привлекательной. Суть данного метода элементарна: контуры отопительной системы выводятся на сброс в канализацию, а в систему компрессором подаётся сжатый воздух. Вода, проходящая по всем трубам контура на высокой скорости, частично откалывает накипь и рыхлит илистые отложения, унося их в канализацию. Максимально действенным такой способ будет, если промывать стояки поочерёдно, не более 7-10 за один раз.

Для частных домохозяйств и малоквартирных жилых зданий зачастую выгодно установить на каждый прибор отопления промывочные краны, так как засорение в первую очередь происходит именно в них. Этот подход позволит промывать систему отопления частично, по мере необходимости и только в нужных местах.

Процесс опрессовки

Давление для опрессовки выбирают исходя из технических характеристик материалов, радиаторов и состояния системы в доме

Давление, которое используют в системе отопления, выбирается в зависимости от ее назначения и вида оборудования. Для опрессовки узлов ввода применяют давление 16 атм, для системы отопления многоэтажного дома – 10 атм, для частного дома – 2-6 атм.

При опрессовке следует учитывать изношенность здания и системы отопления. В новых строения проверку выполняют с превышением давления в 1,5 – 2 раза, а в ветхих домах не больше 1,5. Если батареи отопления изготовлены из чугуна, во время испытания давление не может превышать предел в 6 атм. Для конвекторов это значение составляет 10 атм.

Последовательность работ

Опрессовка происходит по единому алгоритму, который выглядит следующим образом:

1. Если работы выполняются в частном доме с автономным отоплением, котел выключают. Отключают участок системы отопления, подлежащий проверке.
2. Сливают воду.
3. Трубопровод наполняют водой, температура которой не превышает 45 градусов. Пока происходит заполнение, из системы отводят воздух.
4. К системе подключают специальное оборудование – опрессовщик отопления, с помощью которого нагнетают давление до рабочего показателя. При этом осуществляют визуальный осмотр проверяемого участка.
5. Выполняют плавное повышение давления до значения, указанного в плане испытательных работ. Выполняют визуальный осмотр системы на предмет протечек и повреждений.
6. Полученное значение фиксируют на 10 минут с помощью манометра. Показания фиксируют. Если оно остается неизменным, значит система герметична и готова к эксплуатации.

Гидропневмоиспытания

Промывка и опрессовка сети отопления – процессы, которые выполняются после завершения сезона отопления. Гидропневмоиспытания организуют для подтверждения готовности системы к запуску в сезон отопления. Процедуру проще всего переносить на осень после простоя магистрали в летнее время.

Поэтапно подготовка и проверка проходит следующим образом:

• по окончании отопительного сезона проверяют состояние узлов, запорной арматуры, трубопроводов и приборов отопления;
• профилактическая промывка сети;
• устранение протечки, разгерметизации стыков, замена изношенного оборудования;
• визуальная оценка качества изоляции на открытых участках трубопровода;
• проведение гидропневмоиспытаний.

После проверки систему заполнить теплоносителем и оставить до запуска. Если все проверки пройдены, сеть готова к эксплуатации, она дождется начала отопительного сезона без утраты качественных показателей. Испытания организуют под давлением выше рабочего, поэтому герметичность из-за наличия теплоносителя в период ожидания запуска не нарушится.

Гидропневматические испытания проводят так:

1. Мастер заполнит сеть теплоносителем. Затем подключит ручной или электронасос. Поднимет уровень давления до определенного норматива – предельные показатели прописаны в СНиП. Нагнетание выполняется оборудованием со встроенными контрольно-измерительными приборами.
2. После тестовых замеров давление снижается. В случае отсутствия дефектов система считается пригодной к постоянной эксплуатации.

Контроль давления осуществляется манометрами класса точности от 1,5, ценой деления до 0,1 кгс/см2, диаметром корпуса от 160 мм. Непроверенные манометры без печати государственной метрологической организации к применению не допускаются.

Показатели значения давления в процессе испытаний:

Условия для подтверждения готовности сети:

• в водяных/паровых сетях в течение 5 минут испытаний давление упало не более чем на 0,0,2 мПа;
• в сети с панельными приборами показатель нагрузки в течение 15 минут проверки не снизился более чем на 0,01 мПа;
• в сети ГВС показатели допустимого снижения до 0,05 мПа в течение 10 минут проверки;
• нет подтеканий, нарушений герметичности швов, стыков.

При обнаружении дефектов мастер устраняет протечки, затем снова проводит тестовые испытания. Процесс повторяется до соответствия требованиям, потом давление можно снизить до рабочего и составить акт о проведении испытаний.

Порядок проведения опрессовки

1. Перед началом испытаний рекомендуется проверить состояние и работоспособность запорной арматуры; визуально оценить качество имеющихся соединений; изолировать теплоснабжение от системы водоснабжения посредством заглушек.
2. Затем требуется отключить котел и расширительный бак и предварительно промыть трубопроводы, радиаторы и т.д. от пыли, мелкого мусора (в новой схеме), от различных отложений (в эксплуатируемых системах).
3. При гидравлических испытаниях система заполняется водой (проведение воздушной опрессовки не требует этой операции), к ней подключается компрессор, как правило, к сливному крану. После этого давление увеличивают до требуемой величины и наблюдают за его показателями при помощи манометра. Отсутствие каких-либо изменений говорит о герметичности и возможности эксплуатации системы. Снижение давления сверх допустимой величины свидетельствует о наличии каких-либо дефектов. В отопительной схеме, заполненной водой, не трудно определить места протечек. Для возможности выявления повреждений при испытании воздухом рекомендуется до начала работ обработать все стыки и соединения мыльным раствором.

Минимальное время испытаний при гидравлической опрессовке составляет 1 час, при воздушной – 20 часов.

После устранения неисправностей процедуру повторяют. Этот этап выполняется до тех пор, пока система не станет герметичной.
5. По окончании всех процедур составляется акт опрессовки.

Рисунок 2 – Образец акта опрессовки отопительной системы

Следует помнить, что опрессовку не рекомендуется проводить самостоятельно, т.к. этот процесс требует специальных навыков и знаний (в т.ч. нормативных требований и документов), а также соблюдения мер по обеспечению безопасности во время испытаний.

Порядок проведения испытаний по нормативным актам

Гидроиспытания системы отопления, а также прочих узлов магистрали регламентируются нормативной базой. Рассмотрим рекомендации по СНиП.

СНиП 41-01-2003:

• температурный режим в здании при проведении работ должен быть выше +0 С;
• максимально нагнетаемое давление опрессовочное не должно быть выше показателя предельного давления для оборудования и материалов, примененных для обустройства системы отопления;
• показатель величины давления опрессовки выше, чем рабочее давление системы и оборудования на 50% (не менее 0,6 МПа).

СНиП 3.05.01-85:

1. Гидравлические испытания крупных узловых элементов систем осуществляются на месте сборки.
2. Если в период проведения опрессовки давление падает, нужно провести визуальные обследования магистрали для обнаружения течи. После устранения течи мероприятия по проверке на герметичность продолжить.
3. При наличии в системе трубопроводов вентилей, клиновых задвижек опрессовка проводится с двукратным поворотом регулирующей ручки.
4. Секционные радиаторы и другие приборы системы отопления не заводской сборки опрессовываются на месте.
5. При укладке трубопровода со скрытой разводкой проверка на герметичность выполняется под показанным высоким давлением до проведения отделочных работ. Если предполагается теплоизолировать трубопроводы, испытания производятся до момента монтажа теплоизоляции на элементы системы.
6. Водогрейные котлы, мембранные баки на момент осуществления проверки отключаются.

Испытание считается пройденным, если работоспособность системы подтверждена в течение 30 минут – не снизилось опрессовочное давление и в конструкции протечки визуально не обнаружены.

Если в теплое время года теплоноситель не может выдавать температуру опрессовки, тепловые испытания откладываются до момента временной подачи теплоснабжения или до периода подключения магистрали к источнику поступления тепла.

Испытания

Если проверка прошла удачно, и на протяжении получаса давление в трубах, котле и батареях было стабильным — на этом подготовка к отопительному сезону может быть завершена. Если обнаружена течь или любая другая неисправность конструкции — следует обязательно устранить неполадку и повторно провести испытание.

Испытание в два этапа состоит из:

• Гидравлической промывки трубопроводов и радиаторов, при которой удаляются грязь и посторонние примеси, а так же ржавчина, накипь и осадок, образовавшиеся в процессе эксплуатации;
• Самого испытания, проводимого с целью выявления дефектов и засорения магистралей при промывке.

Проведение таких работ специалистами стоит недешево, поэтому самостоятельная диагностика отопления под давлением позволяет сэкономить значительные средства.

Рекомендации при проведении испытаний

Если вы решили проводить проверку под давлением самостоятельно, следует прислушаться к нескольким рекомендациям и советам:

Тщательно проверьте состояние узлов, соединений и оборудования перед началом испытания;
Устраните все изъяны и неисправности;
Подключите оборудование, строго следя за правильностью и надежностью соединений;
Перед запуском еще раз перепроверьте, все ли сделано правильно;
Соблюдайте правила осторожности при работе агрегата;
Будьте внимательны и не оставляйте оборудование без присмотра;
При любых форс-мажорных обстоятельствах — немедленно выключите оборудование и лишь потом приступайте к их ликвидации.

Если вы не уверенны, что справитесь самостоятельно с проведением гидравлического испытания комплекса оборудования и труб отопления — лучше обратиться к специалистам. Квалифицированные работники избавят вас от лишних хлопот, связанных с арендой оборудования, его монтажа и от волнения во время самой процедуры диагностики.

Кроме того они значительно сэкономят ваше время и избавят от излишней эмоциональной нагрузки.

Проведенная опрессовка, гарантирует бесперебойную и безаварийную работу системы отопления вашего дома не только в текущем году, но и в ближайших 3 — 4 года. Такие гарантии напрямую зависят от количества отработанных лет отопительной конструкции; чем она старше – тем пессимистичней прогнозы.

Суть и виды опрессовки

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трудам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

• Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
• Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
• Закачивание новой.
• Создание максимально возможного проверочного давления.
• Снятие контрольных замеров через 10 минут.
• Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
• Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin