Что такое жидкое стекло

Характеристики

Стекло жидкое (натриевое и калиевое) имеет уникальные свойства, которые оказывают непосредственное влияние на его эксплуатационные характеристики. Тягучая и вязкая консистенция быстро сохнет на воздухе, образуя особо прочное монолитное основание, которое:

• не пропускает влагу и воду, тем самым устраняя негативные последствия их воздействия на строительные материалы (выступает как гидрофобный изолятор);
• защищает поверхности из бетона и дерева от образования и размножения грибковых, плесневых и болезнетворных организмов;
• исключает скопление статического напряжения — исполняет роль антистатика;
• служит термоизолятором — создает надежную защиту от перегрева и возгорания;
• защищает от воздействия кислот;
• способствует ускоренному высыханию и набору прочностных показателей у растворов на портландцементе.

Основные характеристики жидкого стекла

Жидкое стекло представляет собой щелочной водный раствор силикатов калия или натрия. В некоторых случаях их используют в комплексе. Интересно, что торговое наименование этого вещества – силикатный клей. Да, тот самый, который знаком всем с уроков труда в школе, и что продается в магазине канцелярских товаров.

При застывании жидкое стекло превращается в прозрачную массу.

Жидкое стекло, изготовленное на основе силикатов натрия, обладает высокой устойчивостью к воздействию различных кислот. Покрытие из него получается матовым, то есть не имеющим блеска.
Калиевое жидкое стекло отличается высокими адгезионными способностями. Кроме того, оно обладает выраженными антисептическими качествами. Поэтому бетон, в который оно добавляется при замешивании, хорошо противостоит грибковым поражениям, образованию колоний мха или лишайника

А это бывает немаловажно, особенно при возведении фундаментов на переувлажненных участках.

На внешний вид жидкое стекло представляется собой полупрозрачную жидкость, которая может иметь желтоватый оттенок. Консистенция состава зависит от концентрации основного вещества. Его разбавление производится обычной водой.

Жидкое стекло состоит из микроскопических кристаллов, которые при нанесении его на поверхность и застывании увеличиваются в объеме, благодаря чему масса способна «запечатать» мелкие трещины и поры бетона.

Благодаря этому качеству материала, он способен придавать различным поверхностям водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства. Жидкое стекло может быть использовано для обустройства полов, как в жилых, так и нежилых помещениях, так как является экологически чистым материалом.

Жидкое стекло поставляется в продажу в пластиковых прозрачных или непрозрачных ведрах или канистрах.

Имеет смысл сразу выделить достоинства и недостатки этого материала. Так как с ними нужно быть знакомыми еще до приобретения и планирования работы.

К достоинствам жидкого стекла можно отнести следующие его возможности:

• Материал обладает водоотталкивающими свойствами. Поэтому едва ли не основной сферой его применения является надежная гидроизоляция.
• Антисептические качества предотвращают появление биологических повреждений стройматериалов, включающих в свой состав жидкое стекло или же имеющих покрытие из него.
• Антистатические способности позволяют материалам не накапливать электричество.
• Жидкое стекло выполняет функцию эффективного отвердителя. Материал, в который добавляется силикатный состав или же наносится поверх него, получает повышенные прочностные характеристики.
• Стекло инертно к химическим воздействиям, поэтому способно защитить любую поверхность от их агрессивного влияния.
• Положительным качеством является и устойчивость к высоким и низким температурам.
• Высокая проникающая способность позволяет хорошо связывать структуру рыхлого материала.
• Доступная цена наряду с большим расходом раствора делает жидкое стекло доступным для любого потребителя.

Есть у жидкого стекла и свои существенные недостатки:

• Прежде всего – это несовместимость с органическими веществами и содержащими их материалами.
• Не слишком впечатляющий срок эксплуатации покрытия из жидкого стекла, составляющий всего около пяти лет. По истечении этого времени силикатная пленка начинает разрушаться. Правда, срок службы покрытия можно продлить своевременным окрашиванием поверхности.
• Жидкое стекло не подходит для покрытия кирпичных поверхностей.
• Есть определенные сложности с нанесением состава.

Приготовление строительных растворов с жидким стеклом

Чтобы получить ожидаемый эффект от применения силикатных составов, их необходимо правильно подготовить к работе. Например, если жидким стеклом планируется покрыть поверхность бетонного пола, то его необходимо разбавить водой в пропорции 1:2. То, есть на 1 кг стекла потребуется два литра воды. Расход такого раствора составит 250÷300 г/м².

Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бетонных полов и оштукатуренных поверхностей, на которых покрытие за период эксплуатации потеряло свою крепость и имеет неровности. Силикатный раствор свяжет структуру материала, придаст ему прочность, сделает поверхность более гладкой, а также создаст для него антисептическую защиту.

Добавление в бетонный раствор жидкого стекла придает конструкции гидроизоляционные качества. Кроме того, такая присадка значительно ускоряет процесс застывания бетона.

Если жидкое стекло добавляется в бетонный раствор, пропорции могут варьироваться в зависимости от области его применения. Содержание силикатного состава по-разному может влиять на физические характеристики и период застывания раствора. Для бетонного раствора, усиленного силикатной добавкой, необходимо использовать цемент марки М300 и М400.

• Если в цементно-песчаный раствор будет добавлено жидкое стекло в количестве 2% от общей массы, то срок жизни раствора составит 40 минут. После чего начнется быстрое отвердевание смеси. А полное просыхание займет 24 часа.
• Если силикатный клей будет составлять 10% от общего объема цемента, то отвердевание начнется гораздо быстрее. Такие пропорции компонентов обеспечат начало схватывания смеси уже через 5 минут. Ну а полное просыхание будет достигнуто через 4 часа.
• Если же составить раствор 1:1, то есть на 1 кг цемента использовать 1 кг клея, то застывание произойдет уже через одну-две минуты после его замешивания. Такой подход часто практикуется для быстрой ликвидации протечек, вызванных появлением трещин.

Гидроизоляция пола жидким стеклом.

• Для проведения гидроизоляции полов ванных комнат, подвалов, смотровых ям, гаражей, а также бассейнов, применяется раствор цемента и жидкого стекла, составленный в пропорции 10:1.
• При изготовлении жаропрочной смеси для кладки печи, раствор должен состоять из 1 части цемента, 3 частей песка и 0,2 части жидкого стекла. В результате использования такой пропорции должна получиться тестообразная пластичная смесь, с которой удобно работать, укладывая кирпич.
• Если необходимо приготовить раствор для гидроизоляции колодца, то берется цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1:1:1. Смесь необходимо довести водой до консистенции жидкой сметаны.
• Огнеупорные растворы состоят из тех же составляющих, но взятых в пропорции 4:1,5:1,5.
• Для заполнения пустот и трещин в бетонном основании или несущих конструкциях раствор готовится из 3-х частей цемента, 1 части песка и 1 части жидкого стекла.
• Для укрепления фасадных поверхностей изготавливается водостойкая штукатурная смесь, состоящая из 0,5 части силикатной массы, 1 части цемента и 2,5 частей песка.

Мало знать пропорции составления раствора — необходимо уметь правильно его изготовить. Чтобы материал получился однородным и пластичным, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

• В первую очередь следует выбрать пропорции для изготовления раствора, в зависимости от области применения.
• Для работы по замешиванию и нанесению раствора, содержащего жидкое стекло, необходимо подготовить специальную одежду. С тем расчетом, чтобы не жалко было ее затем выбросить. Отстирывать силикатный состав от ткани – совершенно бесперспективное занятие.
• Далее, в подходящую емкость необходимо набрать воду. Ее количество зависит от объема цемента и песка, которые будут использоваться для раствора.
• Следующим шагом в воду выливается жидкое стекло и тщательно перемешивается до полного растворения.
• Отдельно смешивается сухая смесь, состоящая из песка и цемента, взятых в необходимой пропорции.
• После этого в водный силикатный раствор постепенно всыпается цементно-песчаная смесь и вымешивается до однородного состояния. Лучше этот процесс производить строительным миксером или же электрической дрелью, установив на нее специальную насадку.
• В случае если раствор получится слишком густым, то в него можно будет аккуратно долить немного воды. Жидкую смесь можно загустить, добавив в нее немного цемента.

Области использования жидкого стекла

Материал нашел свое применение во многих сферах человеческой деятельности – в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту.

Использование ЖС в строительстве

Благодаря высокой адгезии стекло все чаще используется в строительной сфере:

• Для гидроизоляции подвалов, чердаков и фундаментов. Оно защищает бетон от повышенной влажности, ультрафиолетового излучения и возгорания.
• Для гидроизоляции колодцев, скважин и бассейнов. В местах прямого контакта бетонной поверхности с водой материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и деформации. Раствор наносится тонким слоем в несколько этапов на внутреннюю часть стен гидросооружений.
• Для кладки отопительного оборудования – каминов и печей. Раствор готовится с добавлением огнеупорного цемента и песка.
• Для производства декоративных материалов – замазок, гидрофобизаторов, красящих и клеевых составов.
• Для изготовления антисептических составов, применяемых при обработке бетонных и деревянных оснований.
• Для изготовления защитных растворов, используемых при обработке соединительных стыков в канализационных и водопроводных трубах.
• Для производства прочных красок для дерева, устойчивых к воздействию влаги и высоких температур.

Гидроизоляционное стекло используется и как самостоятельный материал, и в качестве добавок при изготовлении пропиток и смесей.

Применение жидкого стекла в быту

Для чего нужно использовать ЖС в бытовой сфере? Универсальный материал, который применяется для следующего:

• выполнение ремонтных работ – монтаж ПВХ-плитки, пластиковых панелей, линолеума;
• производство герметизирующих составов для труб из металла;
• повышение огнеупорных характеристик различных тканей;
• сельскохозяйственные и садоводческие работы – обработка поврежденных стволов деревьев;
• реставрационные работы – восстановление стеклянных, пластиковых, деревянных и фарфоровых поверхностей;
• производство наливных трехмерных полов;
• реставрация автомобильных кузовов;
• декоративная отделка помещений при использовании потолков подвесного типа, зеркальной и керамической плитки, витражей и панно;
• очистка кухонной посуды и утвари.

Области применения жидкого стекла

Строительство

1. Для гидроизоляции фундаментов, стен подвалов, цоколей домов. Раствор силиката натрия наносится широкой кистью в два слоя. Перед нанесением второго покрытия первый должен обязательно высохнуть.
2. При производстве товарного бетона. Для придания влагостойкости бетонным конструкциям при изготовлении бетонной смеси добавляется жидкое стекло.
3. Для гидроизоляции чаш бассейнов, крыш и кровель домов и различных сооружений Раствор жидкого стекла заполняет все трещины и поры в бетоне, застывает и не пропускает воду.
4. Для скрепления цементных полов в производственных помещениях.
5. Для антисептической пропитки деревянных конструкций и защиты их от высокой температуры и огня.
6. Добавка к цементным растворам для ускорения схватывания.
7. Вместо герметика, для заделки соединений трубной арматуры.
8. Растворы с добавлением огнеупорного цемента для кладки печей и каминов.
9. Устройство стяжек и наливных полов.
10. Обработка лотков и колодцев для прокладки труб отопления.
11. Производство моющих средств, антисептических составов.

Жидкое стекло является незаменимым материалом в строительстве.

В быту

• Добавка для улучшения свойств силикатных и огнеупорных красок.
• Склеивание листов ДВП или ДСП при ремонте помещений.
• Чистка кухонной посуды от нагара.
• Склеивание различных материалов: бумаги, картона, тканей, фарфора, дерева.
• Защитное покрытие для срезов веток и стволов при обрезке садовых деревьев.
• Огнезащитная пропитка тканей.
• Ремонтные отделочные работы: укладка керамической плитки в ванной, линолеума, ковровых покрытий.

Жидкое стекло часто используется для соединения труб при сантехнических работах.

В творчестве и дизайне

Жидкое стекло востребовано в творчестве архитекторов и художников, занимающихся дизайном комнат и помещений. С помощью силикатных клеевых составов реставраторы восстанавливают произведения искусства, ценные изделия из фарфора, стекла, дерева.

В автомобильной сфере для устройства защитного покрытия и полировки кузова автомашины.

Особой популярностью жидкое стекло пользуется у автомобилистов.

• В литейном производстве для изготовления быстросохнущих формовочных смесей.
• Для изготовления электродов.
• Для обработки ПВХ-покрытий и линолеума.
• В химическом производстве и художественной отделке и декорировании применяется только калиевое жидкое стекло.

Жидкое стекло дешевле других полиролей, пропиток и клеев.

К недостаткам применения жидкого стекла можно отнести невозможность качественной покраски поверхностей с присутствием силикатов щелочных металлов.

Плюсы и минусы жидкого стекла

Рассмотрим детально преимущества и недостатки различных видов материала. Одним из наиболее существенных достоинств силикатных смесей является их доступная цена. Кроме того, можно выделить следующие достоинства материала:

• силикатные смеси являются универсальным гидроизолятором и могут использоваться для обработки самых разных материалов;
• водный раствор жидкого стекла обладает хорошей проникающей способностью и может проникать в структуру обрабатываемого материала на глубину от 3 до 5 мм;
• после полимеризации, жидкие силикатные смеси образуют прочную водонепроницаемую пленку, обеспечивающую надежную защиту поверхности от атмосферных воздействий и биологических факторов;
• высокая скорость полной полимеризации, независимо от влажности окружающей среды;
• обработка жидким стеклом предотвращает появление грибковых колоний и развитие микроорганизмов;
• материал не опасен для человеческого организма, не вызывает аллергических реакций и раздражений;
• после обработки поверхности силикатными смесями существенно повышается ее огнестойкость;
• для нанесения раствора жидкого стекла не требуются никакие специальные инструменты, вполне достаточно валика или широкой малярной кисти;

К недостаткам материала можно отнести следующее:

• хрупкость защитного покрытия. Защитная пленка после кристаллизации обладает высокой твердостью, однако легко разрушается при ударах или других механических воздействиях;
• материал не подходит для обработки кирпичной кладки;
• относительно небольшой срок службы покрытия. Разрушение защитного слоя наблюдается уже после 5 – 6 лет эксплуатации;
• обработка силикатным составом полностью исключает паропроницаемость поверхности.

Несмотря на перечисленные выше недостатки, благодаря доступной стоимости и простоте нанесения, жидкое стекло широко применяется в промышленном и гражданском строительстве.

Применение жидкого стекла для обустройства напольных оснований – инструкция

Если вы решили залить бетонный пол в ванной комнате либо в гараже этим жидким составом, следует разобраться с технологией его использования. Особых сложностей здесь нет.

Для начала следует подготовить бетонное основание к заливке. Вам потребуется сделать стяжку пола. В некоторых случаях вместо этого основание обрабатывается шлифмашинкой. Затем выровненную поверхность очищают от грязи и тщательно обезжиривают. Особенно ответственно эту операцию выполняют тогда, когда полы заливаются в гараже.

Деревянные основания (жидкое стекло разрешается применять и для их обработки) в обязательном порядке грунтуются специальными составами. Подобные грунтовки выполняют сразу две важные функции:

1. Исключают вероятность отслоения древесины в результате выделения ею природных масел.
2. Улучшают адгезию древесной основы и жидкого состава.

После подготовительных работ можно приступать непосредственно к заливке пола. Сначала наносится основной слой жидкого стекла. Вы просто наливаете композицию на основание, а затем равномерно распределяете ее, используя игольчатый валик. Такой инструмент, во-первых, хорошо разглаживает смесь, а во-вторых, качественно избавляет покрытие от воздушных пузырьков.

Заливка пола жидким стеклом

При заливке жидкого стекла категорически запрещается создавать сквозняки в помещении, где производятся работы. Рекомендованная толщина основного слоя для деревянных оснований составляет 3–6 мм, для бетонных – не более 3 мм. После заливки не включайте кондиционеры и обогреватели, пытаясь побыстрее высушить сделанное покрытие. Ни к чему хорошему это не приведет.

На следующем этапе вы можете произвести декорирование пола. Далее мы расскажем, как это делается своими руками. Здесь же заметим, что объемные элементы декора закладываются в напольное основание сразу после заливки стекла (пока оно полностью не высохнет). А вот печатные орнаменты и изображения наносятся на уже затвердевшее покрытие пола.

Финал работ – нанесение второго слоя жидкого состава. Мероприятие выполняется по описанному выше методу. Финишный слой призван защитить элементы декора и придать покрытию дополнительную площадь. Вам нужно лишь подождать его высыхания, чтобы сполна насладиться современным полом в своей ванне, гараже, частной сауне или в другом помещении.

Этапы работы

Когда стяжка полностью высохла, сверху наносится слой грунтовки. Он придаст покрытию однородности и скроет все образовавшиеся трещины.

Совет! Температура воздуха в помещении играет немаловажную роль. Поэтому оптимальный диапазон должен быть в районе 15–25ºС.

Оклеивание стен по всему периметру пола – последний этап перед заливкой.

После этого можно приступать к этапу заливки. Разводить смесь необходимо только по инструкции. Наносить его необходимо слоем 5-7 мм. К тому же работу нуждается в оперативности, ведь уже через 30-40 минут смесь густеет. Распределять жидкость необходимо с помощью специального инструмента – ракли. Также по не застывшему полу можно ходить, но только при наличии специальной обуви с шипами на подошве. Допускается нанесение нескольких слоев. Однако каждый из них следует обрабатывать игольчатым валиком. Это позволит убрать все пузырьки воздуха. Полное высыхание происходит за 72 часа. После этого поверхность покрывается защитным лаком.

Виды жидкого стекла

По присутствию силиката определенного щелочного металла различают три разновидности жидкого стекла.

1. Калиевое – из-за рыхлой поверхности обладает повышенной гигроскопичностью. Чаще используется при производстве огнеупорных и силикатных красок, обеспечивая их устойчивость к повреждающим факторам. Хорошие антисептические свойства позволяют использовать как добавку против плесени и грибка. Способствует созданию антибликовой поверхности.
2. Натриевое – обладает усиленной прочностью, высокой проникающей способностью, термостойкое. Приоритетное использование в качестве клеевых составов. Создаваемое покрытие выдерживает воздействие кислот, деформирующих усилий.
3. Литиевое – на основе гидроксида лития. Высокие адгезионные свойства, качественное термоустойчивое покрытие. Сферы применения ограничены. Поверхностные слои не образуют трещин и отлично защищают от атмосферных воздействий. Применяется для создания матовых поверхностей.

Натриевое

Известно как силикатный клей на основе силиката натрия. Прозрачная вязкая жидкость. При затвердевании образует слой с высокими водоотталкивающими свойствами. Широко применяется в качестве гидроизолирующих покрытий, эксплуатационные качества которых проверены длительным временем.

Натриевое жидкое стекло добавляют в клеевые растворы.

Используется в строительстве, металлургии, автомобильной отрасли, быту. При нанесении на поверхность медленно твердеет, образуя прочный защитный слой.

Получают плавлением при температуре 1400 градусов кварцевого песка и соды Na2CO3 (сульфата натрия). В промышленном производстве натриевое стекло сначала получают в твердом состоянии в виде кусков зеленоватого цвета. Для получения жидкого раствора силикат-глыбы растворяют в воде.

Применение натриевого стекла значительно шире, в отличие от остальных видов.

Полученный продукт должен соответствовать ГОСТ 13078 81 и нижеперечисленным характеристикам:

• плотность – 1,3-1,45 г/см3
• срок годности – 1 год.

Выпускается в таре различной емкости, позволяющей не покупать лишний раствор.

Защищает материалы от воздействия вредных микроорганизмов. Снимает статическое напряжение. Обработанные поверхности меньше изнашиваются. Не реагирует на действия кислот, высоких температур. Применяется как огнеупорный защитный состав.

Сегодня жидкое стекло используют для защиты современных гаджетов.

Нанесение тонким слоем обеспечивает экономный расход. Применяется для покрытия бетонных и деревянных поверхностей. Из-за пористости кирпича и угрозы его разрушения не наносится на кирпичные и другие подобные материалы. Гидроизоляционный слой кладется на очищенную от пыли и мусора, предварительно прогрунтованную поверхность.

Особенность жидкого стекла заключается в том, что оно проникает в структурные элементы лака, делая состав прочным и защищая от повреждений.

Калиевое

Получают методом, аналогичным получению натриевого раствора. Конечный продукт обладает теми же свойствами, что и натриевый собрат. В отличие от последнего обладает гигроскопичными свойствами. Застывший слой образует матовую поверхность. Входит в состав силикатных и огнеупорных красок, значительно усиливая их эксплуатационные качества.

Калиевое жидкое стекло часто входит в состав лакокрасочных материалов.

Плотность – 1,5-1,3 г/см3. Силикатный модуль у натриевого стекла – 2,0 -3,5, у калийного стекла – 3,5-4,5. Более высокий модуль стекла свидетельствует о лучших качественных показателях калиевого продукта. Натриевое стекло более дешевое. Общим свойством калиевого и натриевого стекла является растворимость в воде. Срок хранения раствора силиката калия – 12 месяцев.

Литиевое

Прозрачный раствор с модулем стекла более 1,5, выпускается небольшими партиями. Создавался как защитный терморегулируемый материал для космических аппаратов.

Литиевое жидкое стекло имеет массу преимуществ, основное из них – это долговечность.

Получается путем взаимодействия водного раствора гидроксида лития и кремниевой кислоты при повышенной температуре. Литиевое стекло отличается большим коэффициентом адгезии, продолжительным сроком службы, устойчивостью к трещинам.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Области применения

Стекло жидкое имеет широкий спектр применения — задействуется в строительстве, в приготовлении строительных растворов, для создания гидроизоляции на разных объектах. Материал также незаменим в быту.

Применение в строительстве

Благодаря хорошей клейкости жидкое стекло используется для:

• улучшения огнеупорных показателей — используется при кладке печей;
• создания наливных полов 3D формата;
• создания арт-дизайна — декорирование потолочных поверхностей керамической плиткой, зеркалами и т.д.;
• наклеивания плит ПВХ и линолеума.

Применение в строительных растворах

Использование жидкого стекла для приготовления разных строительных составов и ЛКМ:

• добавление натриевого силиката в цементные смеси либо готовый бетон. Жидкое стекло для бетона производят в жидком виде. Оно бесцветное, с незначительной желтизной или зеленоватое. После полного испарения жидкости на поверхности остаются только силикаты, которые в результате затвердевания, образуют прочный гидроизоляционный слой.
• лучше всего использовать как добавку в красящие составы для получения повышенных показателей прочности и огнеупорности. Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь. Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента)

Применение для гидроизоляции разных объектов

Жидкое стекло применяется при изготовлении влагостойкого слоя, который необходим для создания гидроизоляции бетонных стяжек, фундаментов, бассейнов, подвальных помещений, колодцев труб канализационных. Крое этого он обеспечивает защиту изделий, конструкций бетонных и деревянных от образования плесени, грибка и в целях предупреждения процессов гниения.

Иное испоьзование

Материал применяется для:

• заделки открытых срезов и пор на поврежденных деревьях;
• обработки кузова автомобиля;
• пропитки тканевой основы в целях придания противопожарных свойств.

Существует инструкция по применению и нанесению жидкого стекла:

• Рабочая поверхность должна быть очищена от всех видов загрязнений.
• Следующий слой можно наносить после того, как подсохнет предыдущий грунтовочный (примерно через 30 минут).
• Поверхность должна быть полностью покрыта слоем стекла, нельзя оставлять не обработанные участки.
• Раствор имеет малую жизнеспособность, поэтому его необходимо выработать за 15-20 минут.
• В составе должны отсутствовать посторонние примеси.

Вывод

Только, зная особенности применения каждого состава жидкого стекла или раствора, можно использовать материал эффективно, по назначению. У натриевых и калиевых компонентов 2 преимущества, которые продлевают материалам срок эксплуатации — это устойчивость к влаге и деформациям. Но для достижения лучшего результата следует использовать ЖС в комплексе с другими материалами. Например, с портландцементом или ЛКМ. С применением ЖС повышаются качественные характеристик многих материалов, улучшаются тепло- и гидроизоляционные характеристики, не требуется дополнительного проведения антисептических работ.

Читайте далее:

Основные свойства грунтовок для наливного пола

Свойства бетонконтакта СТ19 Церезит

Свойства органо-силикатной эмали ОС-1203

Свойства алкидно-уретановой эмали

Штукатурные смеси. Разновидности. Применение

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin