Преимущества паркета

Укладка щитового паркета

Укладывать щитовой паркет допустимо как по лагам, так и на сплошное основание из бетона, самовыравнивающейся стяжки, ДСП или досок. При использовании лаг расстояние между ними должно равняться ширине щита. Но если он большой (например, 600х600 или 800х800), то рекомендуется дополнительно проложить опорный брусок и посередине модульной плиты.

Монтаж паркета из щитов производится в четыре шага:

1. Выравнивание и очистка от мусора чернового основания.
2. Установка лаг или создание ровного настила из фанеры с нанесением разметки.
3. Укладка двух маячных рядов из щитов, соединяемых с помощью замков «шип-паз» или вставки шпонок в «пазы».
4. Выкладка остальных модулей.

Как укладывать паркет

Маячные (выравнивающие) ряды укладываются от дальнего угла помещения вдоль двух смежных стен перпендикулярно друг другу. От ровности их выкладки напрямую зависит красота всего паркетного пола. Малейшее смещение одного из щитов потом приведет к перекосу всех остальных за ним. При этом крестики или система выравнивания плитки здесь не применимы. Единственный вариант избежать ошибок – это аккуратность и отсутствие спешки в работе.

На лаги щиты крепятся гвоздиками без шляпок, которые забиваются в торец модуля. А на сплошное основание они приклеиваются паркетным клеем, наносимым слоем в 1–2 мм зубчатым шпателем. Если выравнивание черного пола выполняется с помощью фанеры, то ее необходимо не только приклеивать к основанию, но и надежно фиксировать дюбель-саморезами.

Пошаговая инстркция

Материал паркетных досок

Паркетная доска состоят из двух или трех слоев, нижнего, верхнего и среднего. Нижний слой это основание из строганного бруса, может быть из реек древесины низких сортов.

Верхний слой это прямоугольные планки ценных пород дерева или шпон ценных пород. Слои склеиваются между собой, клеем не боящимися воды.

Типы паркетных досок

По ГОСТ 862.3-86 паркетная доска делится на три типа:

• ПД-1 – доска на однослойном реечном основании. На основании расположены прямоугольники или в квадраты из планок. В этом типе они расположены перпендикулярно друг другу. По продольным кромкам доска ПД-1 оклеена рейками;
• ПД-2 – доска на однослойном реечном основании. Планки собраны в продольном направлении по оси доски;
• ПД-3 – доска на двухслойном реечном основании, склеенных между собой. Нижний слой рейка, верхний слой шпон. Слои склеены перпендикулярно.

Но сегодня в продаже вы вряд ли встретите такое разделение. Сейчас технологии изготовления паркетной доски изменились и делятся они количеству рядов плашек на лицевой стороне: однополосные, двухполосные и трехполосные доски.

Длина лицевых планок 150 мм,160мм, 207 мм, ширина планок от 20 до 50 мм, толщина планок 6 мм. Рейки основания паркетной доски, делают длиной не меньше 250 мм с шириной кратной ширине доски.

Также паркетные доски делятся по назначению

• Тип П1 , паркетная доска для укладки по лагам пола;
• Тип П2, паркетная доска для укладки по сплошному основанию.

На основании паркетной доски делаются продольные пропилы с шагом 20-30 мм и глубиной 16 мм (П1), и 9 мм для П2. Чтобы не было коробления досок продольные пропилы не доходят до лицевого покрытия на 1-2 мм.

Паркетные доски типа П1 имеют общую толщину 25 мм. Доски типа П2 имеют толщиной 18 мм. Общие размеры паркетных досок унифицированы. То есть, доски длинной 1200 мм имеют ширину 145 мм, доски длинной 1800 мм имеют ширину 155мм, а доски длинной 240 мм, ширину 202 мм.

Соединение паркетных досок

Правила укладки паркетной доски, гласят, что соединяются паркетные доски пазами и гребнями, сделанными с противоположных сторон. По устройству замка паркетной доски, глубина пазов соответствует высоте гребней в 7 мм.

Вместо лицевых планок применяются квадратный шпон из твердолиственных пород. Толщина шпона от 4 мм.

Древесина для паркетной доски

• Для основания паркетной доски используют сухую древесину ели, сосны, пихты, лиственницы, осины, березы, кедра. В одном изделии используется древесина одной породы.
• Лицевая сторона паркетной доски не должна иметь дефектов, ее покрывают износостойким, водостойким лаковым слоем, толщиной от 50 до 60 мкм, без полос и матовых пятен.
• Конечно, некоторые материалы для паркета, описанные в статье, уже редко или совсем невозможно встретить в продаже. Однако, вы можете встретить их в уже построенных домах, как старых, так и новых бизнес домах.

Следующая статья из серии “Паркетные работы”: Вспомогательные материалы для паркетных работ.

Opolax.ru

Другие статьи раздела: Паркетные работы

• Фанера для паркетных работ
• Укладка штучного паркета на гвоздях: материалы и рекомендации
• Отделка паркета
• Настилка наборного мозаичного паркета
• Вспомогательные материалы для паркетных работ

Уход за паркетом, покрытым лаком

На протяжении длительного времени с момента появления этого типа напольного покрытия паркет не обрабатывался лаком. Его мыли обычной водой, а потом натирали с использованием специальных средств и чистой тряпки. Только так удавалось придать полу блеск и шик. Но натирать паркет приходилось очень часто, что было утомительно. Благодаря этому производители паркета приняли решение покрывать материал лаком, чтобы свой блеск он сохранял на более длительный срок

Но лакированный паркет, помимо плюсов, приобрел и недостатки – теперь его поверхность можно было легко поцарапать, а значит, относиться к его чистке приходилось с еще большим вниманием

Лакированный паркетный пол

Лакированное покрытие перед влажной уборкой обязательно чистится пылесосом – это позволяет убрать песок и мелкие камни, которые под тряпкой могли создать абразивный эффект и испортить поверхность. Только после этого паркет протирается влажной, хорошо отжатой тканью, а затем обрабатывается сухой тряпкой.

Lobaсare Remover — очистка лакированного паркета

Правила укладки паркета

Качественный монтаж паркетного покрытия невозможен без соблюдения нескольких правил. Опытные строители знают их, а вот новичкам не мешало бы ознакомиться с ними. Дополнительные знания позволят не допустить ошибок, которые порой могут сыграть решающую роль:

• материалы для отделки пола должны храниться до начала монтажа в том же помещении, где будут и укладываться. Так они смогут акклиматизироваться и привыкнуть к условиям, в которых будут эксплуатироваться;
• материал укладывается с учетом направления лучей света. В этом случае стыки между отдельными планками будут не так бросаться в глаза;
• укладка паркета должна производиться при следующих условиях: температура воздуха – не менее +18 градусов, влажность воздуха – 40-60%, влажность бетонной стяжки – не более 12%;
• если паркет будет укладываться на систему теплого пола, то ее необходимо прогреть на уровне примерно 2/3 от общей мощности на протяжении 10-14 суток. Процедура производится даже в летний период. Перед укладкой температура снижается до 18 градусов;

Укладка паркета на теплый пол

после укладки покрытия температура теплых полов должна подниматься постепенно

Также важно следить, чтобы температура паркетного пола была не более 27 градусов во время его использования. Суточные колебания не могут превышать 5 градусов;

паркет может укладываться только на хорошо выровненную, чистую и сухую поверхность

При необходимости полы выравниваются стяжкой или листами фанеры;

если во время монтажа паркетного пола планки будут укладывать с узором, подразумевающим обрезку деталей, то монтаж обычно начинается именно с них;

резать паркет удобнее всего лобзиком;

между стеной и началом паркетного покрытия должен остаться компенсационный зазор около 8-10 мм. Для этого удобно использовать небольшие клинья. Если этой мерой пренебречь, то паркет может пойти волнами;

оптимальный вариант гидроизоляции под паркет – обмазочная.

Как положить паркет на пол

Как укладывать штучный паркет: знакомство с технологией

Как и говорилось выше, технология укладки штучного паркета является достаточно сложной, и не будет лишним повториться еще раз, что выполнять ее должны исключительно профессионалы. В противном случае вы рискуете выбросить деньги на ветер. В целом же, весь цикл работ можно представить в виде трех основных этапов.

Подготовка основания

Для любого напольного покрытия важно ровное основание – не исключением является и штучный паркет. Технология подготовки этой плоскости для него состоит из двух этапов – сначала делается ровный черновой пол (это либо стяжка, либо деревянный настил)

Потом полученное основание покрывается слоем фанеры толщиной как минимум 10мм. И это еще не все – перед настилкой паркета фанера тщательным образом шлифуется для получения идеальной поверхности.
Устройство полов из штучного паркета. На этом этапе производится укладка паркета – именно на этой стадии работ создается и узор пола, и закладывается его надежность. Каждая отдельно взятая дощечка приклеивается к фанере посредством специального клея для штучного паркета – мало того, дополнительно каждая отдельно взятая дощечка фиксируется еще и двумя маленькими гвоздиками. Они нужны для того, чтобы фрагменты паркета не расходились в процессе высыхания клея и между ними не образовывалась щель. После того как весь пол будет уложен, а клей хорошенько высохнет, паркетное покрытие шлифуется в несколько заходов – сначала грубая обработка, а потом финишная.
Нанесение лакового защитного слоя. Чтобы качественно защитить уложенный паркет и предотвратить его преждевременное истирание, а заодно и придать ему привлекательный внешний вид, понадобится нанести как минимум пять слоев лака. Каждый слой должен хорошенько высохнуть – кроме того, нужна промежуточная шлифовка каждого из слоев. В общем, дело это тонкое и изобилующее всевозможными нюансами, незнание которых окажется себе дороже. В завершение всего уже покрытый лаком паркет натирается специальным гелем.

Если вам показалось, что это довольно простой процесс, то спешу внести некоторую ясность – просто лишь подготовить пол и уложить дощечки. А вот что касается нанесения лакового слоя, то тут уже совсем другое дело, которое отнюдь не решается топорным способом.

И в завершение темы про штучный паркет остается добавить несколько слов по поводу выбора древесины. Ни для кого не секрет, что паркет может производиться практически из любого дерева, но именно от него и зависят в большинстве случаев эксплуатационные характеристики данного вида напольных покрытий. Наиболее качественным и долговечным считается паркет из дуба – это, так сказать, оптимальный вариант, но кроме него существуют и другие древесные породы, которые не то что уступают дубу по своим качественным характеристикам, а даже превосходят его. Например, ясень, который намного прочнее дуба. Отлично, а главное, долго служит паркет из карельской березы, которая способна выносить значительные ударные нагрузки. Или орех, отличающийся своей влагостойкостью и стабильностью размеров. В общем, вариантов предостаточно, и выбирать есть из чего – главное, чтобы этот выбор был вполне осознан, а не навязан другими людьми.

Автор статьи Александр Куликов

Плавные переходы и замыкающие элементы

Чтобы скрыть деформационные зазоры на переходах к другим покрытиям (слева), к стенам (справа), к нагревательному оборудованию (в центре), применяют различные декоративные элементы: плинтусы, галтели, цокольные рейки и розетки для систем отопления.

Как бы ни крепились плинтусы и цокольные рейки, соединение «на ус» при раскрое потребует использования стусла. Пластиковые защитные шины для переходов от одного покрытия к другому состоят из базового профиля, прикрепляемого к полу шурупами, и насаживаемой на него декоративной шины. Для плавных переходов при перепадах уровней покрытий используют различные модификации специальных разноуровневых порожков.

Оцениваем паркет при покупке

При покупке сборного паркета обращают внимание на: лицевое покрытие: здесь важна толщина планок и порода древесины; точность изготовления: выполните сплачивание нескольких паркетных досок и проверьте точность из сопряжения; назначение: для какого варианта укладки предназначен данный паркет.  

Что бы еще почитать?

Метки: паркет, паркетный пол, укладка паркета, укладка паркета своими руками

Популярные статьи

Монтаж распределительного электрощитка

Просмотров: 65 298

Как сделать когтеточку и домик для кошек

Просмотров: 61 058

Утепление лоджии своими руками. Подробное руководство

Просмотров: 57 048

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Просмотров: 48 312

Строим межкомнатные перегородки своими руками

Просмотров: 47 456

Установка розеток и выключателей

Просмотров: 44 155

Виды кабелей, проводов и шнуров

Просмотров: 39 771

Приспособления и возможности ручного фрезера

Просмотров: 39 461

Как сделать душ со сливом в полу

Просмотров: 37 629

Как правильно сделать стяжку пола

Просмотров: 33 338

Правила устройства лестниц в доме

Просмотров: 32 870

Приставки, насадки и приспособления для дрели

Просмотров: 31 943

Монтаж скрытой электропроводки

Просмотров: 31 936

Монтаж освещения в квартире и частном доме

Просмотров: 31 773

Как сделать клумбу, цветник или цветочницу на дачном участке

Просмотров: 31 759

Строительство беседок. Формы, виды, назначение и правила строительства

Просмотров: 31 084

10 мифов о каркасных домах

Просмотров: 31 070

Правила строительства ступенек крыльца

Просмотров: 26 767

Что такое щитовой паркет?

Модульные паркетные щиты по ГОСТу 862.4-87 состоят из основания и приклеенных сверху плашек, фанеры либо шпона. Это полностью готовое к укладке на черновом полу фабричное изделие толщиной 22–40 мм. Обычно такие плиты для монтажа паркета делаются квадратными. Однако под заказ собираются также и прямоугольные варианты.

Основание щитового паркета бывает:

• рамочным;
• реечным;
• из ДСП или ЦСП;
• из двух слоев реек, уложенных перпендикулярно друг к другу.

Виды щитового паркета

В кромке щиты имеют либо четыре паза по всему периметру, либо пазы и шипы (гребни) с расположением на противоположных сторонах. Верхний лицевой слой данного финиша для пола делается из планок твердых пород дерева или облицовочной фанеры и лакируется сразу на заводе.

Изготавливаются паркетные щиты исключительно с применением клея без каких-либо гвоздей и саморезов. Причем клеящий состав подбирается со средней или повышенной водостойкостью, что с учетом лакировки делает рассматриваемое покрытие особо устойчивым к воздействию влаги. Конечно, это не плитка ПВХ для пола, но мыть при влажной уборке модульный паркет вполне позволяется.

Структура щитового паркета

Недостатки паркетной доски

Паркетная доска имеет ряд недостатков.

• Необходимость технических зазоров. При укладке напольных покрытий между ними и стенами оставляют пространство. Это дает возможность ламелям свободно расширяться и сужаться при перепадах температуры без повреждений. Этот недостаток скрывается плинтусами.
• Стоимость. Паркетная доска входит в число дорогих напольных покрытий. Укладка обойдется дороже линолеума, ламината и иных бюджетных вариантов отделки. Однако материал стоит дешевле штучного паркета и цельной древесины.
• Необходимость покупки материалов с запасом. Если, к примеру, одна паркетная доска треснула, найти подходящую по цвету и фактуре на замену будет сложно. Именно поэтому мы рекомендуем приобретать дополнительные материалы из одной партии и хранить их в надлежащих условиях.
• Низкая влагостойкость. Даже специальные влагостойкие доски не должны длительное время контактировать с водой. Сразу же тщательно вытирайте любую пролитую жидкость, чтобы по максимуму продлить срок службы паркета.

Виды штучного паркета и его технические характеристики

Классифицировать штучный паркет можно всего по трем признакам, которые, в общем-то, и обеспечивают разнообразие видов и технические характеристики данного напольного покрытия. Разберемся с этой классификацией подробнее. И начнем, пожалуй, с классификации по типу распила древесины – от этого момента зависят такие характеристики, как прочность и стабильность размеров паркета в процессе эксплуатации.

1. Радиальный способ распила. Такой тип распиловки древесины используется при изготовлении паркета высших сортов. Благодаря тому, что древесные волокна направлены вдоль дощечки, этот паркет обладает высокой прочностью и стойкостью размеров.
2. Тангенциальный распил – не имеет четкой направленности волокон. На поверхности такого паркета отлично заметны части годичных колец древесины. Для этого материала характерна четко выраженная древесная структура. Среди недостатков можно выделить меньшую прочность и низкую стабильность размеров при изменении температурных и влажностных режимов в помещении.

3. Смешанный тип распила. По сути, это микс, изготовленный из радиально и тангенциально распиленных дощечек – для такого паркета характерен насыщенный цвет и четкая структура. Именно такой тип паркета используется в жилых помещениях, чтобы придать им уют домашнего очага.

В принципе, весь штучный паркет (неважно, как он распилен) служит достаточно долго, а его характеристики ненамного отличаются друг от друга. Именно по этой причине между данными разновидностями можно смело выбирать исходя из личных предпочтений (так сказать, нравится – не нравится)

Теперь что касается следующего типа классификации – это так называемая селекция или, попросту говоря, сортность. В этом отношении весь штучный паркет можно разделить на следующие сорта.

1. Радиал. Название говорит само за себя – изготавливается этот паркет исключительно радиальным способом распила, благодаря чему и имеет однотонный и однородный рисунок. Это самый дорогой паркет высшего сорта.
2. Селект. Это паркет смешанного типа распила, который проходит ручную сортировку – здесь не допускается наличие сучков и тональных перепадов.
3. Натур. Паркет смешанного типа распила, в котором допускаются тональные перепады и сучки диаметром до 3мм. Смотрится такой штучный паркет насыщенно, именно поэтому многие люди отдают предпочтение именно данному типу паркета.
4. Рустик. Для этого паркета характерны контрастные перепады оттенков, сучки диаметром до 1см и так называемая заболонь – это молодые слои древесины, отличающиеся светлым оттенком и мягкой структурой.

5. Антик или, как его называют сегодня, гестр. Это самый низкий сорт паркета, который отличается от предыдущего варианта наличием сучков диаметром более 10мм.

И последняя классификация, согласно которой этот материал можно разделить на группы, это размеры штучного паркета. В этом отношении штучный паркет целесообразно разделять только по толщине – именно от этого момента зависит долговечность его эксплуатации, которая, в свою очередь, обусловлена количеством возможных циклевок. Здесь следует отметить, что условно общая толщина штучного паркета делится на два слоя – до пазо-гребневого соединения и после него. Циклюется только верхняя часть. Как только она будет полностью снята, напольное покрытие становится непригодным к эксплуатации – его попросту меняют новым. Теперь что касается конкретных цифр – толщина паркета может варьироваться от 14 до 22мм. У паркета 14мм толщиной верхний слой составляет всего 6мм (это 2-3 цикла циклевки), а у паркета толщиной 22мм верхний слой составляет 9мм – это уже 3-4 циклевки. В принципе, длительный срок эксплуатации характерен для паркета любой толщины.

Модульный паркет – все за и против

• 14 марта 2018 в 11:06:55
• 1433

Модульный паркет – высококачественный, современный напольный материал, для изготовления которого используется натуральная древесина ценных пород. Это благородный и эстетичный элемент любого дизайна, который станет достойным украшением любого помещения.

Преимущества данного напольного покрытия переоценить очень трудно: природная красота, абсолютная экологичность, добротность, прочность и надежность.

В уложенном виде этот напольный материал неотличим от традиционного штучного и художественного паркета, однако отличается от них большим количеством преимуществ.

Он намного проще в укладке, лучше противостоит деформациям от сезонных изменений температуры и влажности, реже требует реставрации. Наличие всех этих приятных свойств обусловлено спецификой производства модульного паркета.

Модульный паркет – как он выглядит

Обычно паркетный модуль состоит из двух, иногда трех слоев натурального дерева. Для нижнего слоя используют устойчивую к влаге березовую фанеру, для верхнего слоя – ценные породы древесины – венге, мербау, ясень, дуб, орех и другие.

Форма готового модуля – прямоугольная или квадратная, с идеальной геометрией. Для удобства соединения при укладке на каждом модуле по периметру имеется паз, а для надежного сопряжения плиток между собой используется специальная монтажная вставка.

Лицевая сторона модуля может быть как простой, так и универсальной. Модульный паркет Marco Ferutti и от других производителей может смотреться как привычная «палуба», «елочка» и «квадрат», так и иметь красивый вид со сложной композицией, и выглядеть как эксклюзивное художественное изделие.

Особенности производства модульного паркета

Для верхней части модульного паркета используют тщательно обработанные на специальных станках ламели, которым, в зависимости от запланированного рисунка пола, придают требуемую форму.

После обработки их собирают в будущий рисунок, для чего используется специальная рамка-форма.

Примечательно, что данный процесс осуществляется вручную, и это одна из причин, почему цена модульного паркета так высока.

Толщина верхнего слоя из ценной древесины обычно составляет порядка 4 миллиметров, а толщина нижнего слоя из фанеры – около 12 миллиметров. Такие параметры позволяют добиться отличной стабильности напольного покрытия, и вот почему:

• между слоями отсутствует напряжение, благодаря чему он будет отлично лежать;
• сведен к минимуму риск появления трещин в полу из-за колебаний влажности и температуры.

Модульный паркет, как и обычный, после длительной эксплуатации можно обновить, отшлифовав и заново покрыв маслом или лаком.

И вот, лицевая сторона сделана. Что происходит дальше?

1. На прошедшее предварительную компенсационную распиловку фанерное основание укладываются тонкие ламели, благодаря чему готовый модуль получает отличные эксплуатационные характеристики. В сравнении с обычным паркетом он намного жестче и стабильнее, лучше переносит перепады температур и уровня влажности.
2. На специальном прессе оба слоя крепко соединяются между собой.
3. Лицевую сторону тщательно шлифуют, после чего обрабатывают маслом или лаком.

Модульный паркет – достоинства и недостатки

После всего вышесказанного, какие недостатки и достоинства можно выделить у модульного паркета? Давайте рассмотрим достоинства:

• экологически чистое, полностью натуральное напольное покрытие;
• высокая долговечность;
• материал прост в укладке;
• огромный выбор самых разных дизайнов, начиная с привычных рисунков паркета, и заканчивая разнообразными узорами;
• возможность реставрации. Материал достаточно отшлифовать и заново покрыть маслом или лаком – и пол снова как новый.

Модульный паркет гармонично впишется в любой стиль оформления и интерьер, станет его неотъемлемой частью.

Достоинств у модульного паркета множество, но если и немного недостатков:

• основной недостаток – материал, как и любой другой деревянный пол, требует постоянной температуры и влажности в помещении, не любит сырость;
• уход за таким напольным покрытием имеет свои особенности;
• достаточно высокая цена. Использование только натуральных материалов, ценные породы дерева, сложный дизайн лицевой части и ручная сборка увеличивают цену готового изделия.

Правильно ухаживайте за модульным паркетом, соблюдайте нехитрые правила эксплуатации, и этот материал прослужит вам не один десяток лет, радуя своей природной красотой.

Как выбрать паркетную доску

Выбор паркетной доски напрямую зависит от следующих факторов.

• Толщина верхнего слоя. Чем толще паркетная доска, тем больше раз можно обновлять напольное покрытие.
• Древесина. При выборе учитывают ее прочность и влагостойкость. К примеру, для укладки в ванной комнате и иных помещениях с повышенной влажностью лучше всего подходят тик и термоясень. В помещениях с нормальными условиями список вариантов значительно расширяется.
• Покрытие. Лучший выбор — специальное паркетное масло.
• Размеры. В помещениях с серьезными нагрузками на напольные покрытия укладывают маленькие паркетные доски, а в нормальных условиях — средние и большие.

Способы укладки

Профессионалы используют два способа укладки паркетной доски.

• Замковый. На полу размещают пароизоляционную подложку. На нее мастера укладывают паркетную доску, соединяя ламели друг с другом при помощи замков.
• Клеевой. Паркетная доска крепится к ровной поверхности при помощи клея. Для усиления адгезионных свойств мастера используют грунтовку.

Обратите внимание! Не стоит производить укладку паркетной доски самостоятельно, если вы не уверены в своих силах. Допущенные ошибки приведут к повреждению напольного покрытия со временем и необходимости дорогостоящего ремонта

Свойства, виды штучного паркета для пола

Виды штучного паркета для пола выделяются в зависимости от оттенка материала и типа его распила. По цветовым характеристикам штучные паркетные образцы бывают:

• Желтыми, изготовленными из тика, оливы или каштана.
• Светлыми, при их производстве используются кленовые, ясеневые, дубовые, бамбуковые или грабовые породы.
• Розовыми, основным структурным элементом такого паркета может являться древесина ольхи, вишни, бука или груши.
• Красными, произведенными из дуссии, ярры, африканского падука или же махагоникемпаса.
• Коричневыми, для выпуска которых задействовался орех, кумару, а также джакарандовые породы или мербау.
• Темными с верхним слоем из мореного дуба, эбенового дерева или венге.

По технологии распиловки материал подразделяется на три группы:

Радиальный

Панели радиально распиленные, то есть древесно-волокнистая часть размещена вдоль панели, что наделяет материал твердостью и стабильностью. Изделия, произведенные по такой технологии распила, относятся к высшему сорту.

Тангенциальный

Планки характеризуются волокнами, не имеющими четкой направленности, что позволяет материалу передавать натуральную древесную фактуру с достаточно заметной арочной кольцевой структурой на верхней части панелей.

Комбинированный

Комбинирующие радиальную и тангенциальную распиловочную методику. Отличаются добротной насыщенной древесной текстурой.

Делятся штучные изделия и по сорту:

Радиал

Изделия, имеющие однородную структуру с равномерным однотонным окрасом, поскольку ствол разрезается у самой сердцевины. Самый дорогостоящий.

Селект

Штучный паркет с достаточно однородной текстурой и однотонностью ламелей, распиленных с применением тангенциального и радиального методов, исключающих присутствие каких-либо дефектов.

Натур

Характеризуется разнонаправленностью древесных волокон и разнооттеночностью участков. Может содержать сучки диаметром 3 мм.

Рустик

Штучные паркетные планки с достаточно пестрой текстурой, создаваемой в результате разных по направлению волокон и наличия множеств разнотоновых участков. Допускается наличие заболоней и сучков с диаметром не более 10 мм.

Гестр

Называется также «Антиком» – панели низшего сорта с заболонями, большим количеством разнооттеночных перепадов, а также сучками более 10 мм в диаметре.

Укладываем изготовленный паркет

Укладка самостоятельно изготовленного паркета производится практически так же, как монтаж обычного, магазинного материала. Рассмотрим, как происходит этот процесс на практике.

Шаг 1. Сначала подготавливается основание – оно должно быть идеально ровным, так как фиксация паркета будет производиться при помощи клеевого состава. Для этого сначала при необходимости изготавливается цементная стяжка из бетона марки минимум М250. Если старая стяжка хорошо сохранилась, то она должна быть очищена от мусора и загрунтована эпоксидным составом. В качестве основы непосредственно под паркет используется в данном случае фанера. Ее листы нарезаются на одинаковых размеров квадраты. Толщина фанеры должна составлять около 12-18 мм. Квадраты будут иметь размеры 50х50 или 75х75 см. Для удобства на листы фанеры наносится соответствующая разметка.

Разметка фанеры

Шаг 2. Далее листы фанеры укладываются одной стопкой, после чего по нанесенной разметке производится распил материала.

Распил фанеры

Шаг 3. Следующий этап – укладка фанеры на основание и ее фиксация. Монтаж отдельных элементов производится вразбежку, то есть швы не должны стыковаться в одной точке. Между отдельными листами остается зазор около 2-3 мм. Основание промазывается клеящей мастикой, после чего листы укладываются и прикручиваются для дополнительной фиксации к полу при помощи дюбелей или саморезов (в зависимости от типа основания – дерева или бетона).

Укладка фанеры на клей

Фанера дополнительно фиксируется саморезами

Шаг 4. Фанера шлифуется при помощи специальной машины.

Шлифовка фанеры

Шаг 5. Для удобства на фанеру наносится разметка, по которой будет укладываться паркет. Она наносится в соответствии с выбранным рисунком.

Нанесение разметки

Шаг 6. Далее основание поэтапно промазывается специальным клеем, который наносится при помощи зубчатого шпателя. Именно на такой клей и кладутся по одной паркетные доски. Они плотно прижимаются к основанию, а зазоры между отдельными элементами должны быть минимальными. На время высыхания клея паркет можно придавить грузом.

Уложенный паркет придавливается грузом на время высыхания клея

Процесс укладки паркета

Для нанесения клея используется зубчатый шпатель

Шаг 7. Аналогичным образом закрывается все черновое основание пола. Далее паркет подвергается шлифовке.

Паркет уложен

Паркет шлифуется

Шаг 8. Последний этап – лакирование паркетного покрытия.

В конце паркетный пол нужно покрыть лаком

Минусы штучного паркета

• Длительность
  укладки.  Монтаж
  паркетного пола требует большего времени чем кладка иных видов напольного
  покрытия. Это обусловлено небольшими размерами плашек паркета, каждую из которых
  необходимо тщательно состыковать друг с другом. Так же черновое основание пола
  требует особой подготовки. После укладки штучного паркета, его поверхность
  необходимо шпаклевать и покрывать лаком в несколько слоев, но это зависит от
  разновидности паркета. Некоторые производители выпускают уже лакированные
  плашки, которые также имеют свои особенности. Монтаж паркетного пола, до его
  окончательного состояния,  может длится
  несколько недель.
• Высокая
  стоимость в сравнении с другими материалами. Дорогостоящим
  является не только сам материал, но и работы мастера по укладке паркета.
  Качественный монтаж требует профессиональных навыков и продолжительного опыта
  работы с паркетом. Также необходимо иметь специальный дорогостоящий инструмент.
  Ошибка мастера при укладке  может дорого обойтись,
  ведь квадратный метр паркетных плашек имеет существенную стоимость.

кладкой паркета должен заниматься опытный мастер

     В данном случае на стоимости работ лучше
не экономить, поскольку ошибки мастера, работа которого будет стоить по дешевле,
в ремонте уже другим мастером может выйти по дороже.

Необходимость
специального ухода. Обусловлена тем, что паркет – это материал
из дерева, которое имеет свои недостатки пр эксплуатации. Мыть паркет следует специальными
средствами, может впитывать влагу, стойкие запахи и грязь, чувствителен к
перепадам температур. За любым древесным 
покрытием и его производными необходим особый, но достаточно простой уход.
Ниже, в статье мы рассматриваем правила ухода за паркетом.

  
Попадание на поверхность твёрдых частиц песка земли
и мелких камешков, при хождении по паркету, будут создавать царапины и сколы,
через которые в структуру дерева может попадать влага. Все самые мелкие
повреждения и трещины рекомендуется сразу же ремонтировать.

вздувшийся паркет

• Боится
  сильной влажности и резких перепадов температур. Лицевая поверхность паркета покрывается
  специальными лаками, которые в значительной степени защищают материал от
  внешних воздействий жидкости. Черновая часть защищена от влажности специальной
  подложкой. Потому нельзя использовать паркет в ванных комнатах и в местах с
  повышенной влажностью.    
• Трудность
  замены отдельных плашек. В частности, если паркет с лаковым
  покрытием, заменить какие-либо плашкина идентичные практически невозможно.
  Будет отличатся цвет, а иногда и нарушатся плоскость, пусть и незначительно.
  Ведь старый паркет уже «устоялся» временем и уникален.

О плюсах и минусах щитового паркета

Щитовой паркет имеет целый ряд преимуществ, среди которых наиболее значимое связано с его структурой. Многослойность покрытия выводит его в ряды надежных и практичных, готовых для многолетнего использования. Как правило, основание щита изготовлено из дерева (чаще фанеры), тогда как для верх — обработанная древесина ценных пород. Устройство элементов пола, построенное на многослойности, обеспечивает ему продолжительный срок службы, устойчивость к температурным перепадам и влаге.

Кроме того, укладка щитового паркета связана со следующими преимуществами:

• формы и узоры паркетных щитов не ограничивают в выборе интересных дизайнерских решений;
• монтаж отличается простотой и высокой скоростью проведения работ за счет подготовленных щитов с фрагментами рисунка;
• материал демонстрирует отличные показатели стойкости, не теряет свойств и внешнего вида даже после многолетней эксплуатации.

Есть у щитового пола и свои минусы. Основной из них — невысокий по сравнению со штучным паркетом срок эксплуатации, но лишь в тех случаях, когда речь идет о щитах с тонким верхним слоем из натурального дерева. Готовый пол поддается циклеванию, но лишь один-два раза за весь срок использования и только, если толщина верхнего слоя не меньше 8 мм.

В отличие от обычного паркета, при повреждении маленькой плашки может понадобится замена целого модуля

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 02.06.2020 Пользователем admin