Механизированная стяжка пола: основные этапы технологического процесса

Производители

Выполняя ремонт в своем доме или квартире, хочется, чтобы готовая смесь идеально подошла по всем параметрам. Есть несколько брендов, продукция которых отвечает всем заявленным требованиям качества и наиболее популярна среди строителей:

• «Горизонт» – основа для пола от российского производителя. Выпускается в упаковках по 25 кг, предназначена для базового выравнивания слоем в 10-50 мм. Выполненную заливку не рекомендуется подвергать сквознякам, или допускать попадание на нее солнечного света, так как это способствует преждевременному высыханию. Технические характеристики таковы:

  • прочность сжатия: 200 кг на кв. см;
  • надежность сцепления: 2 кг на кв. см;
  • время использования: 2 часа;
  • морозостойкость: как минимум 30 циклов;
  • возможность эксплуатации в течение 3-7 дней.

1. применяется при больших перепадах высот (до 150 мм);
2. обладает отменными прочностными характеристиками;
3. обладает максимальной водостойкостью;
4. морозоустойчива;
5. есть возможность механизированного и ручного способа перемешивания;
6. не содержит токсичных веществ, опасных для здоровья человека.

Все три бренда являются востребованными, но определить, какая марка лучше, можно, почитав отзывы. Однозначного ответа на этот вопрос быть не может априори, так как для кого-то лучше то, что дешевле, а не то, что качественнее. Данный подход не совсем правильный, ведь более дешевым может оказаться низкосортный вариант.

Составляющие компоненты и виды добавок

Рис. 2. Основные материалы для механизированной стяжки

Для приготовления обычного цементного раствора требуется:

• цемент;
• мытый или речной песок;
• пластификатор;
• чистая вода.

С целью улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств в состав смеси могут добавляться полипропиленовые волокна, гранитная крошка, керамзит и гранулы полистирола.

Принятая средняя высота слоя находится в пределах 50-60 мм. Это позволяет обеспечить возможность срытой прокладки инженерных коммуникаций в толщине пола. Если такой необходимости нет, то толщина может быть уменьшена. При этом следует помнить, что минимально допустимый размер механизированной стяжки – 30 мм.

Полипропиленовое фиброволокно

Наличие прочных полимерных волокон в составе цементного раствора увеличивает эластичность материала и эффективно армирует выравнивающий слой после окончания схватывания. Поэтому укладка металлической сетки в этом случае не потребуется. Кроме того, наличие этой добавки способствуют сокращению срока твердения цемента.

Измельченный гранит

Добавление мелкой гранитной крошки увеличивает прочность и износостойкость полусухой механизированной стяжки. Такие смеси, в сочетании с полимерными волокнами, часто применяют для устройства полов на торговых объектах, складах и в производственных цехах промышленных предприятий, где имеют место значительные эксплуатационные нагрузки на поверхность.

Керамзит

Керамзитовые гранулы относятся к категории теплоизоляционных материалов. Поэтому их присутствие в составе снизит тепловые потери и сможет гасить звуковые колебания. Вес цементного слоя в присутствии керамзита станет меньше и это можно использовать при необходимости увеличения толщины покрытия или его устройство по тонкому и слабому перекрытию.

Гранулы полистирола

Полистиролбетон обладает влагостойкостью, имеет низкий коэффициент теплопроводности и хорошие звукоизоляционные качества. Механизированная стяжка пола с его добавлением отличается повышенной плотностью, прочностью и эластичностью. Полистирол способен обеспечить защиту металлов от электрохимической коррозии и блуждающих токов.

Советы по обустройству сухим и полусухим способом

Фиброволокно добавляется даже к полусухим смесям и отлично армирует выравнивающий слой

Процесс выравнивания пола квартиры с использованием полусухого раствора практически идентичен мокрой стяжке, за исключение приготовления и работы со смесью.

Раствор для полусухой стяжки замешивается в тех же пропорция – 1 к 3. При желании добавляется нужно количество стекловолокна, в расчете 500-600 гр на 1 м3. Количество воды определяется опытным путем — замешиваемый раствор не должен быть текучим.

Для проверки качества можно воспользоваться простыми правилами — при сжатии из смеси должна выступать влага, а сам раствор сохранять форму. После нанесения на поверхность полусухая смесь не должна прилипать к правилу или затирке, но должна образовывать гладкий слой влажной смеси.

Подача смеси выполняется, как и в предыдущем случае, с дальнего угла комнаты. После засыпки раствора, осуществляется его распределение и утрамбовка. Это можно сделать при помощи обычной лопаты – раствор, с избытком подается в определенные место, немного разравнивается и утрамбовывается ногами.

Утрамбованный раствор выравнивается при помощи правила. После выравнивания, поверхность затирается деревянной затиркой. Процесс повторяется до полного выравнивания пола. Далее выполняются точно такие же рекомендации, как и для мокрого способа.

После засыпки и выравнивания сухих заполнителей, выполняю настил гипсоволоконных плит

Сухая стяжка пола выполняется с применение керамзита с различной величиной фракции – 1-5 мм. Для проведения данных работ, повторяются все действия, описанные выше, вплоть до установки направляющих. Далее выполняют засыпку сухого заполнителя до “нулевого уровня”. Керамзит следует слегка утрамбовать и выровнять по направляющим.

После засыпки площади всего помещения, выполняют укладку гипсоволоконных листов. Такое покрытие отличается повышенной прочностью и простотой укладки. Стыковка полотен происходит по фальцевой кромки, которая промазывается специальным клеем и фиксируется саморезами.

Укладка листов начинается от входа в помещение. Для укладки первых полотен, следует аккуратно положить гипсоволоконную плиту на насыпь поодаль от входа, так чтобы на нее можно было встать и смонтировать первые два-три полотна. Далее полотно убирается и выполняется дальнейший монтаж плит.

Для обоих способов, после выполнения работ, выполняется подрезка демпферной ленты и укладка подходящего напольного покрытия. В качестве примера, рекомендуем ознакомиться с видео о том, как сделать стяжку пола в квартире.

Необходимость машинного способа

Механизированная полусухая стяжка пола пригодится в том случае, когда итоговое покрытие «чернового» пола необходимо сделать действительно финальным. Оно также может использоваться и для последующей декоративной отделки. Благодаря такому варианту, пол становится не только ровным по всей плоскости, но и очень прочным.

Для таких напольных покрытий, как ламинат или, например паркет, очень важна механическая стяжка пола, так как требуется достаточно ровная поверхность. Особых трудозатрат тут не будет, а результат порадует каждого. Такой вариант полусухой стяжки придется использовать для получения дополнительного звукоизоляционного слоя. Пол становится жестким и крепким, позволяет скрыть имеющиеся коммуникации в помещении, проводку электрических проводов или трубы. Незаменима стяжка пола механизированным способом под теплый пол, какого вида бы он не был. 

В качестве составляющих полусухой стяжки такого исполнения выступают цементно-песчаные компоненты. Они имеют разнообразные добавки, отвечающие за те или иные качеств будущего раствора. Здесь выделяют современный материал фиброволокно, а также гранотсев. В качестве основы под такие полусухие стяжки подойдет бетонная плита перекрытия, а также утрамбованная щебенка. Специальный проект для стяжки предусматривает использование подстилочного слоя.

Главное ее отличие от классического варианта стяжки – меньшее применение воды. Достаточно, чтобы цемент наполнился. Переусердствовать тут нельзя. За счет этого проявляется меньшая усадка готового раствора после монтажа, появление трещин сводиться к минимуму. Технология должна быть соблюдена на всех этапах проведения работ по устройству полусухой стяжки.

Плюсы метода

Отличаясь от других методов устройства поверхности, механизированная стяжка имеет свои преимущества:

• Ровный пол — при таком способе стяжки создается идеально ровная площадка, которая отлично подойдет даже самым прихотливым покрытиям. Можно забыть о дополнительном выравнивании, ведь финальные работы проводятся специальными затирочными машинами;
• Быстро упрочняется — для приготовления цементного раствора используется меньше воды, а следовательно, процесс отвердевания ускоряется. Уже спустя сутки после заливки механизированная стяжка пола может выдерживать человека, а спустя 94 часа можно проводить строительные работы, такое преимущество значительно ускоряет время строительного процесса;
• Фиброволокно — использование такого высокотехнологичного материала значительно улучшает качество бетона. Фиброволокно представляет собой нитки с длиной 20-40 мм, и шириной в 18 микрон. На один кубический метр раствора количество фиброволокна превышает 6 млн. штук. Использование этого средства уменьшает шанс появления трещин, и окончательный вес стяжки, что имеет значение в зданиях с хлипким фундаментом;
• Небольшая цена — материалы, которые используются при механизированной стяжке не бьют по карману. Фиброволокно, цемент и песок — все эти компоненты эффективны и недороги;
• Раствор прямо на стройке — технология полусухой стяжки предусматривает изготовление смеси прямиком на строительной площадке. Обычно для замешивания раствора используют только специальное профессиональное оборудование, а к месту стяжки он доставляется по резиновым трубам при помощи сжатого воздуха.

Как произвести работу самостоятельно — пошаговая инструкция

Подготовка напольного покрытия в квартире

1. Чтобы качество стяжки после её укладки было первоклассным, нужно хорошо подготовить поверхность. Для этого убирают старое напольное покрытие до бетона. Качество стяжки будет намного лучше. Строительную пыль, грязь можно вымести веником или пропылесосить.
2. Если на бетоне есть сколы или трещины, то они обрабатываются наждачной бумагой. Цементным раствором нужно заделать все видимые трещины. Основательно очищенная поверхность сушится, грунтуется, затем в течение нескольких часов снова сушится. Соблюдение таких условий улучшит качество верхнего слоя, адгезию материалов, сохранит пол без трещин.
3. Нижняя часть стен должна на этом этапе иметь отметки ширины пола, по которым будет выполняться стяжка. Это сделать можно лазерным уровнем, который охватит все углы и наклоны. При этом отмечается и наивысшая точка пола, определяются и берутся в расчёт перепады высот. Подготавливается нужный объём смеси. Полусухая стяжка идеальна для работ в помещениях с перепадом высот.

Укладки шумо- и теплоизоляционных материалов

1. Чтобы усилить общую конструкцию, увеличить срок её службы, применяют дополнительную арматурную сетку. Её простилают по всей поверхности бетонного покрытия. Сверху покрывают гидроизоляционным слоем. Он укладывается плотными рядами, чтобы стыки составляли в ширину не более 10 см.
2. Всё это проклеивается фольгой (специальным клеем). Края плёнки должны попадать на стены на высоту не менее 10–15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.
3. Гидроизолят несильно прижимают к стыкам: он должен располагаться достаточно свободно по всей поверхности.

Приготовление смеси

Приобрести готовую смесь можно в строительном магазине.

Совет
Смесь должна быть, как сметана, но не рассыпаться. Нужно соблюсти пропорцию песка к цементу — такую, чтобы на 4 ведра песка приходилось не более 1 ведра цемента.

Выкладка раствора

1. Раствор начинают укладывать по периметру комнаты, начиная с самых дальних углов. Распределяют раствор частями, слои изоляции тщательно придавливаются в углах и стыках плит.
2. После очерчивания всего периметра смесью заполняют уже дорожки между маяками. На этом этапе должны принимать участие двое или трое человек, тогда будет обеспечена бесперебойная работа. Все пустоты, зазоры будут идеально залиты и прикрыты густой смесью. Один человек не в силах обеспечить все эти нюансы.
3. Нужно выровнять стяжку так, чтобы после завершения работ и её высыхания не пришлось дополнительно затирать поверхность. Если при выравнивании выявились пустоты, то они затираются мастерком смесью.

Затирка

После выравнивания дают стяжке схватиться и высохнуть в течение 15–20 мин

Внимание
Затирка выполняется шлифовальной установкой для сухих или полусухих стяжек. Можно выполнить широкую затирку

Для этого круговыми движениями поверхность растирают. Но это более трудоёмко и сложно.

Работы по заливке стяжки пола

После окончания подготовительных работ и разметки готовится раствор для стяжки. Пропорции примерно следующие: на одно ведро цемента добавить четыре ведра песка. Предварительно стоит ознакомиться с рекомендациями производителя цемента, потому что некоторые смеси для лучшего результата готовятся в другом соотношении. Поверхность пола желательно предварительно увлажнить, чтобы сцепление получилось надежнее. Сам раствор должен быть достаточно густым и свободно стекать немного выше уровня маяков, потому что при высыхании пол немного осядет.

На основание пола перед заливкой выкладывается армирующая стека. Это необходимо, если в дальнейшем покрытие будет подвергать значительным нагрузкам. После производится заливка. Чтобы избавиться от образовавшихся воздушных пузырей, после заливки пол утрамбовывается виброрейкой. Старые маяки демонтируются до полного высыхания. Когда пол окончательно высохнет, сделать это будет непросто. Швы нужно замазать раствором. Остатки смеси удаляются и делается затирка. Процесс не особо сложный. Достаточно намочить поверхность стяжки водой и разгладить.

Для полного высыхания пола может понадобиться до двух недель. Точный срок зависит от толщины слоя. По мере высыхания поверхность нужно регулярно смачивать водой, чтобы не образовались трещины. После полного высыхания можно окончательно затереть мелкие неровности и заделать неудачные места раствором.

Используемые механизмы

Пневмонагнетатель для приготовления рабочего раствора

Технология выполнения механизированного выравнивания подразумевает использование разной техники на каждом этапе работ:

• для приготовления раствора;
• для транспортировки смеси к месту укладки;
• для приёма и распределения раствора;
• для шлифовки и затирки поверхности.

Смесь для выравнивания пола готовится на строительной площадке перед началом работ. Для её приготовления используется специальная станция – пневмонагнетатель. Он объединяет в себе функции миксера и бетононасоса. Сначала в ёмкости смешиваются сухие компоненты, затем они добавляются к воде. Под напором сжатого воздуха смесь подаётся к месту укладки (см. видео). Для транспортировки используются сверхплотные резиновые шланги диаметром 5-6,5 см (см. видео). Сила нагнетателя настолько высока, что раствор можно транспортировать на расстояние в 180 м или поднимать на высоту до 100 метров. К слову, механизированная штукатурка стен выполняется с помощью другого оборудования – специальных штукатурных машин.

Технология укладки предусматривает установку оборудования по приготовлению и транспортировке смеси на улице (у входа в дом или возле окон). Рядом с техникой складируют материалы для раствора. Это очень удобно, ведь перемешивание за пределами помещения не требует заноса материалов в дом и подъёма их на нужный этаж. Приготовленная смесь может подаваться на высоту 30-этажного дома. В итоге стяжка и стены в помещении будут чистыми, без пыли и комков раствора, что облегчит выполнение штукатурки стен.

Выравнивание полусухой стяжки правилом после трамбовки

После укладки раствор выравнивается правилом, а после его предварительного застывания (через пару часов) наступает очередь использования другой техники – дисковой шлифовальной машины (см. видео). Это агрегат нужен для затирки поверхности, удаления пустот и раковин, уплотнения выравнивающего слоя. Поскольку стяжка делается с минимальным содержанием воды, она становится практически сухой уже через два часа после укладки, поэтому перед началом шлифовки не нужно делать длительного технологического перерыва. Механизированная штукатурка стен также подразумевает использование специальных механизмов для затирки поверхности.

Рекомендуем к прочтению:Технология сухопрессованной стяжки пола

Стяжка с фиброволокном

Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.

Фиброволокно.

Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.

Процесс стяжки с фиброволокном

В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.

После завершения укладки стяжки, она шлифуется специальной машинкой, что дает большую ровность и плотность слоя. Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.

После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

Как ухаживать за полусухой фиброволоконной стяжкой?

Если помещение со свежесделанной механизированной стяжкой полов имеет сквозняки, то его поверхность накрывают полиэтиленом на сутки, что дает цементу защиту от перепадов влажности. Вместо полиэтилена можно постоянно смачивать стяжку водой. Уже спустя 12 часов стяжка пригодна для ходьбы, ну а через 94 часа можно класть финишный слой.

Фиброволокно дает множество преимуществ, в отличие от традиционных при таких работах армирующих сеток. Добавка пропиленовой фибры в растворы минимизирует появление трещин, в то время, как стальную сетку применяют уже по факту их появления. Благодаря фибре, механизированная полусухая стяжка пола дольше служит и сохраняет вид.

Со временем устаревшая сетка теряет свои свойства, а фибра обладает всеми свойствами в полной мере на протяжении всего срока использования стяжки.

При монтаже полусухой стяжки, содержащей фиброволокно, надо брать во внимание возможные отрицательные температуры воздуха и если работы проходят в зимний период, следить за тем, чтобы раствор не заледенел. В таких случаях помогут противоморозные добавки

Стоит помнить, что хоть компоненты цементно-песчаной стяжки и инертны, но при смешивании с водой могут быть агрессивны для некоторых металлов, например алюминия.

Раствор с фиброволокном.

Полусухая стяжка пола механизированным способом с добавлением фиброволокна никогда не выступает в роли финишного слоя, всегда являясь основанием для расположения других материалов.

Что такое механизированная стяжка

Прежде всего, давайте разберемся, какую стяжку называют механизированной? Это полусухая стяжка, осуществляемая механическим способом. Чаще всего она используется при ремонтных работах больших площадей. Благодаря использованию техники, а также растворов, содержащих минимальное количество воды, разравнивание поверхности происходит с относительно небольшими трудозатратами и за быстрое время в отличии от привычных методов.

Когда необходима механизированная стяжка

Стяжка пола механизированным способом применяется для новостроек: качество пола здесь изначально на достаточно хорошем уровне. Также ее используют и для старых построек с неровным полом. Такой вид стяжки используют для выравнивания финишного слоя в офисах, промышленных объектах с большими территориями покрытия, коттеджах. Машинная стяжка незаменима, если необходима повышенная звукоизоляция и при установке «теплого» пола. Она также дает возможность исправить заранее наклонные поверхности. Ее используют для «быстрого» ремонта, так как дальнейшую отделку помещения можно осуществить уже через пару дней после укладки пола.

Плюсы и минусы механизированной стяжки

Так как на сегодняшний день механическая стяжка является одним из наиболее распространенных способов отделки пола, давайте рассмотрим ее основные преимущества и недостатки.

Плюсы:

• Скорость застывания материала. Из-за небольшого количества воды, которая содержится в растворе, смесь застывает очень быстро и уже по истечению двух часов готова к затирке (при условии использования специальной обуви), а всего через пару дней – к укладке линолеума, ламината или паркета.
• При стяжке пола механизированным способом пол получается ровнее, чем при сухой или мокрой стяжке.
• Состав полусухой механизированной стяжки позволяет избавиться еще от одной «головной боли» при заливке пола, так как проблема возникновения трещин на поверхности сводится практически к нулю.
• Сам процесс выполнения ремонтных работ данным способом не требует большого количества времени.

Минусы

• Высокая стоимость оборудования.
• Площадь работ. Компании, которые занимаются механизированной стяжкой, не берутся за эту работу, если площадь покрытия меньше 100 кв.м.
• Высокая цена состава смеси для механизированной стяжки.

Этапы выполнения полусухой механизированной стяжки

Полусухая стяжка выполняется в следующей последовательности:

• Подготовка основания;
• Укладка гидро-, тепло- и звукоизоляционных материалов;
• Нарезка и установка демпферной ленты;
• Отметка уровня стяжки;
• Изготовление раствора;
• Подача и приемка готового раствора;
• Распределение раствора вручную с использованием правила;
• Затирка стяжки шлифовальной машиной;
• Нарезка деформационных швов;
• Уход за стяжкой.

При подготовке основания пол очищают от пыли и мусора. Для того чтобы обеспечить изоляцию от влаги, шума, а также предотвратить неравномерное высыхание стяжки, на пол укладывают полиэтиленовую пленку или вспененный полиэтилен, а по периметру всего помещения, вдоль стен крепят демпферную ленту. Лента должна быть выше уровня стяжки примерно на 5 сантиметров, ее срезают после того, как стяжка затвердеет.

Для отметки уровня стяжки используют лазерный уровень. По периметру помещения с его помощью выставляют горизонталь, которая проходит через высочайшую точку пола. Вверх от этой точки отмеряют толщину стяжки и получают горизонталь, которая является уровнем стяжки.

Раствор для стяжки замешивается в пневмонагнетателе. Если работы нужно проводить в холодное время года (ниже – 10 градусов Цельсия), для смешивания раствора строят специальное сооружение (тепляк), где поддерживается нужная температура.

Сначала в растворонасос загружается песок, затем – вода с фиброволокном, потом – цемент, а в конце добавляется опять песок. Все компоненты смешивают на протяжении трех минут.

Смесь подается в помещение под воздействием сжатого воздуха через специальный шланг, а приемка смеси осуществляется в гасителе, который присоединяется к шлангу.

При устройстве стяжки температура в комнате не должна опускаться ниже плюс пяти градусов. Сразу после выравнивания можно приступать к шлифованию пола без дополнительного увлажнения. Это окончательно сгладит поверхность, удалит с нее все неровности.

Далее с помощью специального конька или кельмы выполняется нарезка компенсационных швов. Их глубина должна составлять 2/3 толщины стяжки. Уход за стяжкой заключается в ее изоляции от сквозняков, интенсивного солнечного света и сухого воздуха. Обычно для этих целей стяжку покрывают полиэтиленом на несколько дней.

Специалисты считают, что максимальную прочность такая стяжка приобретает уже на 10-й день после укладки.

Зачем нужна стяжка и какие функции она выполняет?

Заливка бетонных смесей, позволяет создать практически абсолютно ровную и бесшовную поверхность

Основание пола в многоквартирных домах представляет собой железобетонное перекрытие, которое уложено гладкой стороной на несущие стены. За счет этого, формируется потолок нижнего этажа.

Вторая сторона плиты перекрытия не всегда является ровной, но так как она формирует пол верхнего этажа, строительные нормы допускают определенные перепады высот на ее поверхности.

Устройство стяжки пола в квартире направлено на устранение значительных повреждений основания, перепада высот и уровня пола относительно горизонта. То есть за счет заливки и засыпки сухих, полусухих и мокрых растворов, создается практически идеально ровная поверхность, готовая под укладку любой напольной облицовки и любого материала.

Стяжка пола позволяет укрепить поверхность бетонной плиты, повысить прочностные характеристики и качества основания. Для квартир расположенных на первых этажах, особенно актуально использование звукоизолирующих и теплоизоляционных материалов, которые укладываются перед заливкой выравнивающих стяжек.

Более подробную информацию о материалах и шумоизоляции пола в квартире можно узнать в соответствующей статье, которая затрагивает способы и технологию данных работ.

При обустройстве в нежилых комнатах и целевых помещений, за счет заливки выравнивающего слоя, можно задать технологический наклон или поднять общий уровень пола. К примеру, за счет заливки цементно-песчаной смеси в ванной комнате, можно сформировать уклон для стока воды, который будет предотвращать подтопления всей квартиры, в случае непредвиденного потопа.

Подготовка основания

Срок эксплуатации пола будет зависеть от того, насколько грамотно выполнены все подготовительные мероприятия. При очистке основания должны удаляться все возможные слои старой стяжки, вплоть до плит перекрытия. Весь мусор выноситься, а мелкие элементы и пыль устраняются при использовании строительного пылесоса

После этого важно осуществить грунтование поверхности. Даже незначительные повреждения основания зачищаются при помощи мелкой шкурки

Цементный раствор будет необходим, чтобы сгладить большие участки с дефектами.

Когда будут замечены участки, где произошло отслоение основания, при помощи наждачной бумаги осуществляется его зачистка. В последующем останется лишь шпаклевкой заделать поврежденные участки.

При определении количества раствора для работы, обращается внимание на детальные замеры при использовании специального инструмента, которым может выступать обычный уровень. Более качественные замеры осуществляются при помощи лазерного нивелира

Правда не у всех он будет в наличии, что проявится при выполнении работ собственными силами.

Горизонталь выставляется по стенам. Имеющиеся перепады по высоте следует обнаружить вовремя, чтобы в последующем не тратить время на покупку дополнительной порции материалов.

Работа лазерного нивелира заключается в том, что первоначально производится его установка в центральной части помещения, а в пол вкручивается саморез (длина как минимум 100 мм). На него ставится правило и в том месте, где луч лазера пересечется с правилом, делается маркером отметка. Точно также осуществляются действия и около противоположной стенки. Когда луч и отметка не будут совпадать, достаточно вкрутить или выкрутить саморез до необходимого предела. Так же делается и по всем необходимым помещениям в здании. Чтобы качество работ было высоким, вдоль стен вкручивается порядка 13-17 саморезов, а один из них фиксируется в центральной части комнаты.

Достоинства и минусы

От вида используемого материала для работы, а также самой технологии проведения монтажа, каждый вариант стяжки имеет свои положительные и отрицательные стороны. Исключением не является и полусухая стяжка. Устройство полусухих полов выделяет следующие плюсы:

1. Приемлемая стоимость закупки необходимого материала, а также оплаты труда рабочих.
2. Вероятность треска пола, появление каких-либо дефектов сведена к нулю. Полученный результат сохраняет свои качества и свойства на протяжении длительного времени. 
3. Не надо проводить дополнительные мероприятия по осуществлению выравнивания пола. После выполнения всех видов работ можно приступать к укладке напольного покрытия.
4. Характеристики тепло и звукоизоляции в разы увеличиваются за счет имеющейся пористости готового «чернового» пола.
5. Никаких протечек во время монтажных работ не будет, так как применение воды сведено к минимуму.

Но это только лишь основная часть из всех тех пунктов, которые рекомендуют осуществлять устройство полусухой стяжки пола даже собственными силами. Стоит отметить, что не отмечается каким-либо весомых отрицательных качеств, если работы выполняются своими руками. Это говорит о том, что данный способ является очень практичным и качественным по итоговому результату.

Значительные площади очень затратно выравнивать при использовании такой технологии. Кроме закупки самого материала и оборудования, придется тратить средства на доставку к месту выполнения работ, подачу при использовании специализированных гибких труб. 

К минусам можно отнести и необходимость использования дополнительного оборудования для замешивания. Подготовить полусухую смесь будет самостоятельно проблематично и затруднительно. Если нет уверенности в собственных возможностях, то лучше всего обратиться к специалистам. Лишнее количество воды сможет испортить даже очень дорогостоящие и качественные марки цемента

Важно тут выполнить тщательную трамбовку, чтобы избежать растрескивания в процессе эксплуатации. Именно последнее приводит к возникновению скрипа под напольным покрытием

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin