Всн 9-94/дс инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях

Выбираем мастику

Восковая натирка

Тому, кто еще никогда не сталкивался с обработкой деревянного пола мастиками, необходимо ознакомиться с их видами. Они отличаются друг от друга несколькими показателями и характеристиками. На современном рынке можно приобрести мастики бесцветные, или прозрачные, а также с оттенками разных цветов. Последние обычно применяются, когда необходимо обновить старый деревянный настил.

По своему состоянию мастики делятся на готовые и растворимые. Первые можно использовать сразу, и они поступают в продажу в специальной таре, герметично запаянной с двух сторон, чтобы внутрь не попал воздух. Такая тара представляет собой баллончик в виде трубы. Вторые, чтобы приготовить их до необходимого состояния, надо размешать с другими ингредиентами, к примеру, с теплой водой. У каждого такого материала свой способ приготовления, который отображен в инструкции на упаковке. Так что в этом плане проблем быть не должно.

Мастики холодные и горячие

В чем отличия этих двух материалов, вы поймете, изучив каждый из них. Прежде всего, они различаются по составу. Холодные мастики в своей основе содержат специальные растворители — вайт-спирит, бензин, этилацетат и прочие. Такой защитный материал наносится на пол и высыхает за 2–3 дня. Затвердение мастики происходит за счет испарения растворителя, после чего на полу остается прочная защитная пленка

Обратите внимание, что использовать такую мастику можно только через 3 дня после окончания монтажа, циклевки и лакировки пола

Наклейка наборного паркета

Горячие мастики изготавливают на основе битума или смеси битума и каучука. Их просто нагревают до температуры 160–180 градусов и наносят на пол. Этот способ обычно применяется для обработки паркетного пола из штучных панелей. Его достоинство — быстрое затвердение, на которое обычно уходит несколько минут, после чего пол можно эксплуатировать. Недостаток — сложность нанесения, потому что при использовании горячей смеси велика вероятность получить ожоги

Раствор также может загореться, а значит, требованиям техники безопасности придется уделять особое внимание. Это первое

Второе — для разогрева мастики необходимо оборудовать специальное место, соответствующее всем правилам пожарной безопасности. Все это очень сложно, поэтому подобный вид материала используется редко.

Классификация по составу

Классификаций этих защитных растворов много, но одна принимается и производителями, и потребителями в качестве основной. Это деление по составу.

Всего на современном рынке выделяют 4 класса мастик:

• Восковые.
• Водоэмульсионные.
• Водорастворимые.
• Скипидарные.

Натирка паркета

Восковые материалы в своем составе имеют воск, растворитель и различные добавки, увеличивающие качество продукта. Этот класс может быть использован для обработки деревянных полов, сооруженных из различных пород дерева. Такая мастика обладает великолепными защитными свойствами и придает полу своеобразный блеск, который еще и долго сохраняется. Иногда в качестве растворителя восковой мастики используется скипидар, имеющий неприятный резкий запах. Такой вид использовать для обработки деревянного пола, если он был уложен на битумный клеящий состав, нельзя.

Водоэмульсионный вариант считается универсальным, потому что никаких ограничений по его применению нет. Эта разновидность сегодня выпускается производителями в жидком, пастообразном и твердом состоянии. Многие мастики из этого класса в своем составе имеют активные вещества, не только защищающие пол, но и облегчающие его очищение, что для большинства помещений является немаловажным фактором.

В водорастворимый класс входят материалы, которые необходимо разводить водой. Поэтому использовать их можно для полов не из любых пород деревьев. К примеру, дуб — прочный и влагостойкий материал, поэтому такой мастикой можно обрабатывать паркет из него. Некоторые мастера, имеющие большой опыт работы с мастиками, стараются добавлять в нее меньше воды. Смесь получается густой, и ее используют для обработки деревянного пола, сооруженного из любой породы дерева.

К скипидарному классу относятся все виды материалов, которые необходимо разводить растворителем. Кстати, все твердые мастики относятся к этому классу

Здесь важно учитывать пропорции разведения, поэтому строго придерживайтесь правил и требований инструкции

Как точно нанести мастику на пол из дерева

Нанисение валиком

Данный процесс до такой степени простой, что с ним может управиться человек, далекий от ремонтно-ремонтных операций. Вам для этого понадобится сама мастика и валик для малярных работ. Смесь наноситься на напольную поверхность тоненьким слоем и одинаково делится по всей территории. В большинстве случаев раствор накладуется несколькими слоями, что увеличивает свойства защиты пленки. По максимуму через день или два обработанный пол можно применять. Данный процесс нельзя сравнивать с лакировкой, так как лак будет сохнуть как минимум семь дней.

Эксперты советуют для натирки пола применять исключительно настоящие составы. В специфики отмечаются помещения с большой проходимостью, а это означает, износом. А все потому, что половое основание, натертое настоящим составом, без проблем и легко можно оновить. Искусственный аналог нужно будет удалять, а с настоящим этого делать не надо, да и сохнет первый намного длительнее.

Достигнуть, чтоб раствор лег на основу одинаковым слоем, можно, очень тщательно смешав его элементы. У любого вида имеются собственные тонкости нанесения, какие нужно знать. Например, скипидарные мастики наносятся в два слоя, и этого хватит для создания хорошего защитного барьера. Для многих видов лучше применять кисти среднего уровня жесткости, для других подходят специализированные щетки, а для третьих — валик.

Под водоэмульсионные составы пол нужно хорошо почистить, даже можно провести мокрую уборку. Обработанный пол спустя час нужно натереть суконной тряпочкой или специализированной шлифовальной щеточкой, чтоб поверхность древесного покрытия стала блестящей. Не забудьте, что нанести раствор нужно несколькими слоями.

Битумно-эмульсионная «БиЭм&одно комнатную;»

одно комнатную аналог наноситься на основу только щеточкой или кистью, после этого равняется валиком. А все потому, что подобный состав достаточно густой и сразу валиком его не поровнять. Но по любому собственно данный вариант имеет самый огромный расход на один метр квадратный. Слой выходит толстым, и поэтому попытайтесь его растянуть по всей территории.

Растворимый раствор наноситься на основу легче. Он самый жидкий из всех, и поэтому валик — хороший вариант инструмента. Но учтите, что сохнуть он будет длительнее, так что времени на его использование уйдет больше. Ведь наноситься такого рода мастика несколькими слоями, любой из них обязан непременно просохнуть.

Описание материала

Битум давно применяется для гидроизоляции конструкций. Но недостатком этого материала считалась необходимость в его разогреве перед проведением работы. Появление пластичных мастик, изготовленных на битумной основе, позволило упростить рабочий процесс.

Помимо этих разновидностей, применяется и мастика полимерная, которая характеризуется отличной стойкостью ко всем видам климатических воздействий, эластична и долговечна. Но цена такого материала — очень существенная.

Битумно-полимерные мастики представляют собой однородную, вязкую субстанцию, поставляемую в жидком виде (это касается холодных составов).

Битумно-полимерная масса

В ней сочетаются лучшие качества битумных и полимерных материалов.

Нанесенная на основание, она затвердевает и превращается в монолит. Производится материал из нефтяного битума, полимеров, наполнителей и добавок.

Чем хороши битумно-полимерные мастики:

• устроенное покрытие — надежное и долговечное, оно не имеет соединительных стыков и швов;
• материал образует на нанесенном основании мембрану, предотвращающую проникновение влаги;
• мастика обладает хорошей проникающей способностью — она заполняет поры и мелкие дефекты поверхности;
• состав характеризуется отличным сцеплением с материалами;

• в субстанции на основе битума не заводятся микроорганизмы (плесень, грибки или водоросли);
• материал — прочный и эластичный, выдерживающий деформации и вибрационные воздействия;
• мастикам не страшны механические повреждения в виде царапин или сколов;
• нанести покрытие своими руками может любой человек, не обладающий опытом и навыками (это относится к холодным составам).

Однако мастики на основе битума — токсичны. А материалы с добавлением полимеров стоят довольно дорого

К тому же нужно учитывать, что некоторые составы плохо совместимы с клеем для плитки (это важно, если на нанесенное покрытие планируется фиксация плиточных материалов)

Мастика битумно полимерная: технические характеристики (по ГОСТ 30693*2000):

Основные характеристики битумно-полимерных материалов

Водонепроницаемость мастик в соответствии с требованиями стандартов, должна обеспечиваться в течение:

• для кровельных материалов — не менее 72 часов при воздействии давления, превышающего 0,0001 МПа;
• для гидроизоляционных разновидностей — как минимум, 10 минут при прикладывании давления от 0,03 МПа.

Для многих важно, сколько сохнет гидроизоляционный или кровельный материал. Время высыхания одного слоя у разных производителей варьируется от 12 до 24 часов

Хранение материала должно производиться в местах, защищенных от воздействия влажной среды и попадания солнечных лучей. Характеристики мастик приводятся в паспорте качества (на фото), выдаваемом производителю.

Паспорт на битумную мастику с полимерными добавками

Нанесение покрытия производится при помощи пульверизатора, малярных валиков, кистей или швабры.

Обработка кузова автомобиля

При применении материала необходимо помнить:

• его можно использовать только для отделки наружных поверхностей;
• битумно-полимерный состав огнеопасен;
• курить вблизи проведения работ запрещено.

Виды мастики

Разновидностей материала — не так много.

Герметизирующий материал Техномаст

Основное различие состоит в способе нанесения:

горячая мастика — перед применением необходимо предварительно разогреть массу, вследствие чего появляются проблемы: риск пожара и получения ожогов, высокие трудозатраты, неудобство;

Применение горячего состава

холодная — не требует подготовки перед использованием (в ее состав введены растворители).

Холодные мастики выпускаются готовыми к употреблению (однокомпонентные) или в виде нескольких компонентов. Первый вид материала — удобен в применении, его необходимо лишь перемешать после открытия тары и можно наносить на основание.

Двухкомпонентная смесь требует предварительного соединения основы с активатором в определенной пропорции, после чего состав можно использовать по назначению.

ГизЭласт: холодная однокомпонентная гидроизоляция

Различие есть и в составах материалов разных производителей. Вводимые в рецептуру присадки улучшают эксплуатационные качества покрытия: повышают его эластичность, адгезию и защитные свойства.

Особенности каждой мастики необходимо изучить перед ее приобретением, прочитав информацию, которую содержит инструкция на упаковке.

Как сделать правильный выбор?

Чтобы не ошибиться с выбором мастики, важно учесть все особенности напольного покрытия как материала, а также обязательно оценивать и условия его эксплуатации. Рекомендуется еще перед походом в магазин почитать об особенностях всех предлагаемых на рынке видов мастик, подумать, какая подойдет лучше всего

Конечно, в каждой торговой точке есть и консультант, который поможет сделать правильный выбор, но часто он может быть некомпетентен в данном вопросе.

Также следует учитывать, первично на свежий пол будет наноситься мастика или же полы уже были какое-то время в эксплуатации, и требуется обновление защитного слоя и непосредственно самого пола. Так, в первом случае лучше брать прозрачный состав, а вот во втором – с оттенком определенного цвета. Тогда полы после обработки будут как новенькие.

Перед нанесением нужно учесть ряд нюансов

Важно учесть и временные затраты. Есть составы, которые можно использовать сразу, а есть те, которые нужно готовить

Если нет желания возиться с подготовкой, то лучше взять мастику первого типа. Тогда сэкономится и время, и, возможно, деньги – дело в том, что состав, который нужно разводить, легко испортить, если добавить в него слишком много растворителя. И тогда он станет непригодным к использованию.

Мастика для деревянных полов

Виды мастик для покрытия

Для получения результата обработки надо правильно подобрать мастику. Для этого необходимо разбираться, какая мастика бывает для паркета и ее особенности. В строительных магазинах есть мастики бесцветные и с разными оттенками. Цветные смеси способны обновить покрытие, придать ему оттенок.

Растворимые и готовые к использованию средства

Мастичные составы для покрытия из дерева подразделяются на растворимые, готовые. Готовые смеси реализуются в запаянных с обеих сторон тубах. Такой состав прост в использовании: после укладки паркетной доски на клей этим составом натирают поверхность. Растворимые мастики реализуются в сухом состоянии и нуждаются в предварительной подготовке: сухая смесь смешивается с горячей водой согласно инструкции на упаковке.

По составу материал подразделяется на:

Разновидности мастик

• Водорастворимые. Разводят водой и используют для паркета из дуба. Если использовать меньшее количество воды для растворения, то применяют для покрытия остальных пород древесины, кроме березы, бука. Для нового покрытия средство используется дважды, а для улучшения внешнего вида старого покрытия достаточно одноразового применения.
• Водоэмульсионные. Это универсальные составы с компонентами для защиты от грязи, которые используют на любой поверхности паркетной доски.
• Восковые. В составе присутствует воск, добавки и скипидар. Натирки применяют для кленового, березового, соснового и прочих паркетов. Они придают блеск.
• Скипидарные. Готовые к употреблению смеси используют для ухода за породами древесины, которая менее устойчива к впитыванию влаги (береза, бук).

Горячие, холодные смеси

Мастика для натирки паркета подразделяется на составы холодные, горячие. Последний вид применяют для наборного покрытия. Изготавливается на основе смеси битума с каучуком, битума. Смесь быстро твердеет и по паркетному полу, покрытому таким составом, уже через некоторое время можно ходить. Укладка такой смеси имеет сложную технологию и используется редко. Недостатками считаются: опасность возгорания при нанесении (температура состава 180 градусов), для разогрева смеси надо специальное место.

Холодные составы мастики наносят шпателем (валиком), твердеет постепенно (по мере испарения растворителя, входящего в состав). Время застывания мастики колеблется в пределах 2 дней. Такой состав может загустеть, но это исправляется добавлением растворителя, который использован для приготовления.

Реставрация старого паркета: инструкция

Шаг 1. Итак, первым делом нужно провести первичную циклевку паркета. Для этого используется специальное оборудование, которое можно взять в аренду. Также можно пригласить и фирму, которая специализируется на циклевке паркета – ее специалисты проведут все необходимые работы сами. Процедура циклевки производится для удаления старого лака. Также она позволит сгладить все мелкие повреждения покрытия.

Циклевка паркета

Шаг 2. Труднодоступные места – например, поверхность пола вдоль стен – нужно обработать небольшой углошлифовальной машинки.

В труднодоступных местах требуется применение углошлифовальной машинки

Шаг 3. Далее для достижения идеальной гладкости поверхности паркетного пола требуется обработать его вторично при помощи дисковой шлифовальной машины. Полы можно не очищать от пыли.

Вторичная обработка основания

Шаг 4. После этого нужно зашпаклевать все швы. Для этого применяется специальная шпаклевка, достаточно жидкая, которую нужно наносить на полы при помощи шпателя. Она смешивается с образовавшейся на предыдущем этапе пылью и позволяет добиться того, что цвет швов будет соответствовать цвету пола. Шпаклевку нужно налить на пол и равномерно распределить шпателем.

Шпаклевка выливается на пол

Распределение шпаклевки шпателем

Шаг 5. Далее, когда шпаклевка просохнет, паркет снова нужно обработать дисковой шлифовальной машиной с установленными мелкозернистыми дисками.

Обработка паркета после высыхания шпаклевки

Шаг 6. После этого паркет нужно очистить от мусора, используя хороший мощный пылесос.

Очистка паркета от мусора

Шаг 7. Далее паркет требуется покрыть специальной грунтовкой. Для этого применяется валик на длинной ручке. Грунтовку нужно использовать, чтобы паркет стал идеально ровным перед нанесением слоя лака.

Далее нужно нанести грунтовку

Нанесение грунтовки валиком на длинной ручке

Шаг 8. Следующий этап – снова полировка. Полы требуется обработать в очередной раз шлифмашиной.

Очередная шлифовка пола

Шаг 9. Далее нужно наносить на паркет специальный паркетный гель. Он придает полам блеск и красоту, создает на нем защитное покрытие и дополнительно помогает избавиться от мелких неровностей.

Нанесение паркетного геля

Еще одно фото процесса

Шаг 10. После этого паркет нужно покрыть лаком или мастикой, которые придадут блеск полам. Нанесение также производится при помощи валика.

Для нанесения также используется валик

Что это за средство?

Про мастику для полов слышал каждый, кто имеет в доме деревянный или паркетный пол. Именно это средство считается основным, помогающим сохранить напольное покрытие в первозданном виде на протяжении длительного времени.

Зачем вообще натирают паркет

В свое время паркет считался очень дорогим и красивым покрытием, да и сейчас он относится к разряду далеко не дешевых. Собственно, все виды напольных покрытий, где применяется дерево, считаются самыми лучшими – они экологически чистые, безопасные, красивые, помогают создать уют в доме и отличаются долговечностью. Но любой материал, даже несмотря на наличие возможности использовать его длительно, все равно со временем потеряет свой вид. Чтобы этого не произошло, рекомендуется пользоваться особыми составами, которые и помогают поддерживать его в первозданном состоянии или вернуть былую роскошь. К таким средствам относится и мастика.

Мастика нужна для поддержки пола в первоначальном виде

В составе мастики обычно имеется воск, но он может быть заменен на полимерные вещества, которые позволяют удешевить это средство и сделать его более доступным. Притом качество состава нисколько не ухудшается, а в ряде случаев становится даже лучше. Мастику в обязательном порядке рекомендуется наносить на только что уложенное основание, а также ее слой желательно периодически обновлять.

Подбираем мастику

Применение мастики для пола

Мастики предназначены для того, чтобы защитить напольное покрытие от негативного воздействия, они противодействуют влаге, механическому воздействию, снижают скорость загрязнения полов. Также они придают полам красивый блеск и упрощают процесс уборки. Дело в том, что после нанесения мастики на полу образуется особый слой, который по-простому можно назвать защитной пленкой.

Благодаря мастике убирать пол будет проще

Паркет был и остается достаточно дорогостоящим покрытием, и далеко не каждый владелец жилья может позволить себе обустроить такой пол. Однако производители учитывают пожелания и возможности потребителей, и потому на рынке появился совершенно новый продукт – паркетная доска. Внешне она похожа на паркет, но изготавливается по другой технологии с использованием более дешевых материалов. Так вот, мастику можно использовать и для такого покрытия.

Паркетная доска и паркет

3.3. Устройство облицовки вертикальных поверхностей керамическими плитками

3.3.1. Работы по облицовке
вертикальных поверхностей керамическими плитками следует начинать с подготовки
поверхностей, облицовочных плиток и клеящих составов для прослойки.

3.3.2. При облицовке
вертикальных поверхностей качество оснований должно удовлетворять следующим
требованиям: поверхности стен (перегородок) не должны иметь отклонений от
вертикали более 2 мм на 1 м высоты, неровностей в виде выступов и впадин более
1,5 мм, высолов и жировых пятен.

3.3.3. Поверхности стен
(перегородок) перед облицовкой плитками необходимо предварительно очистить
шпателем или скребками. Очищенные поверхности провешивают с целью определения
степени их отклонения от вертикали и горизонтали.

При помощи угольника и отвеса
проверяют прямоугольность сопряжения поверхностей.

3.3.4. Степень отклонения
поверхностей от горизонтали и вертикали, а также углов от прямоугольности
фиксируют путем установки маяков (марок), выравнивая с учетом маяков и толщины
клеящей прослойки, срубки наплывов, очистки и т.д.

3.3.5. Впадины на поверхности
более 1,5 мм и неровности более 2 мм (от вертикали) устраняются выравнивающими
полимерцементными составами, а выступы срезаются скребками.

3.3.6. Поверхности (бетонные,
асбестоцементные, оштукатуренные), подготовленные под облицовку, должны иметь
влажность не более 8 %, а гипсокартонные не более 1 %.

3.3.7. Малярные пятна удаляют
3 %-ным раствором соляной кислоты или 5 %-ным раствором кальцинированной соды с
последующей промывкой очищенных мест чистой водой. Особенно стойкие жировые
пятна промывают с одновременной очисткой их металлическими щетками.

3.3.8. При подготовке под
облицовку поверхностей должны быть соблюдены требования СНиП 3.04.01-87 (табл. 9)
«Изоляционные и отделочные покрытия».

3.3.9. Плитки, доставленные
на объект, сортируют по размерам, цвету, оттенкам и качеству лицевой
поверхности.

Сортировку по размерам
производят при помощи шаблона, а по цвету, тону и рисунку – путем сравнения с
принятыми эталонами.

3.3.10. Облицовочные работы
должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и
отделываемых поверхностей не ниже 10 °С. Такую температуру в помещении
необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала и 12
суток после окончания работ.

3.3.11. Перед началом
облицовки определяют количество плиток в ряду и устанавливают маячные плитки.

3.3.12. Укладку плиток
производят с нижнего ряда, опирающегося на рейку, горизонтально закрепленную к
стене.

3.3.13. Клей или мастику
следует наносить на облицовываемую поверхность плоским шпателем с последующим
разравниванием зубчатым шпателем равномерным, без потеков слоем до начала
установки плиток. Толщина слоя клеящей прослойки должна составлять в
зависимости от вида клеящего состава и плитки – 1,5 … 3 мм. Высота зуба
шпателя 3 … 6 мм в зависимости от рельефа тыльной стороны плитки и наносимой
мастики.

В процессе облицовки швы оставляют незаполненными, а
через 48 ч их заполняют полимерцементным раствором или приготовленным составом
из фуговочной цветной смеси, выпускаемой АООТ «Опытный завод сухих смесей».

3.3.15. По ходу облицовки
систематически проверяют качество приклеивания плиток, они должны плотно
прилегать к основанию.

3.3.16. После облицовки
поверхности плиток должны быть очищены от наплыва клеящих составов немедленно.

3.3.17. При производстве
облицовочных работ следует соблюдать требования СНиП 3.04.01-87, табл. 13.

3.3.18. На облицованной
плитками поверхности не допускаются сколы, трещины, пятна, потеки мастики или
клея.

3.3.19. Швы должны быть
прямолинейными, одинаковой ширины и заполнены составами, указанными в п. .

3.3.20. Рисунок облицовки
должен соответствовать проекту.

3.3.21. При выполнении
последующих отделочных работ облицовку защищают от механического повреждения и
загрязнения. Для этого ее поверхность заклеивают бумагой или покрывают тонким
слоем гипсового или мелового теста, удаляемых при окончательной очистке лицевой
стороны облицовки.

3.3.22. Облицовочные
поверхности в процессе эксплуатации рекомендуется мыть нейтральными моющими
средствами с последующей промывкой теплой водой (40 … 50 °С).

Мастики

Мастики — это пластичные смеси, получаемые из органических или синтетических связующих, минеральных или пылевидных наполнителей и различных добавок, улучшающих качество раствора. Мастики, используемые для облицовочных работ, делятся на две большие группы: мастики, которые готовят на рабочем месте, непосредственно перед началом облицовки, и мастики заводского приготовления, которые продаются в готовом виде.

В качестве связующих в таких мастиках используют битумы и полимеры (по отдельности либо одновременно). Таким образом, различают битумные, казеиновые, гипсовые, полимерные и битумно-полимерные мастики.

Битумы представляют собой твердые либо вязкопластичные вещества черного цвета. По назначению они подразделяются на строительные, кровельные и дорожные.

Для приготовления битумных мастик предпочтение отдается строительным нефтяным битумам марок БН 50/50, БН 70/30 и БН 90/10. Первое число в маркировке обозначает температуру размягчения, то есть температуру, до которой необходимо разогреть битум для использования его в приготовлении битумных мастик.

На основе казеинового клея готовят казеиновую и казеиново-цементную мастики. Для этой цели выпускаются три марки клея: «Обыкновенный» (ОБ), «Особый» (В-105) и «Экстра» (В-107). Казеиновый клей представляет собой порошок серого цвета, однородный по составу, со специфическим запахом.

Все свои основные физические свойства, а именно гидрофобность (несмачиваемость водой), водостойкость, морозостойкость и пластичность (при положительной температуре), битумы передают мастикам, изготовленным на их основе.

На основе гипсового вяжущего готовят гипсовую мастику (гипсовый раствор). Гипсовые вяжущие представляют собой порошкообразную массу белого цвета. По степени помола различают гипсовые вяжущие грубого, среднего и тонкого помола. При изготовлении гипсовой мастики для производства облицовочных работ используются гипсовые вяжущие всех марок, но обязательно тонкого помола. Степень помола можно определить по прохождению гипсовых вяжущих через сито с размером ячеек 0.2 х 0.2 мм: тонкий помол практически не дает остатка на сите.

Гипсовые вяжущие очень гигроскопичны, поэтому во избежание спекания их следует хранить в месте, недоступном для влаги.

Полимеры, используемые при приготовлении полимерных мастик для облицовочных работ, условно можно разделить на термопластичные (дисперсия ПВА. инден-кумароновые полимеры), термореактивные (эпоксидные полимеры) и органические (масляные лаки, смолы, олифы).

В качестве наполнителя при приготовлении мастик используется портландцемент марок 400 и 500. асбест, тальк и известняковая мука. Добавками, улучшающими качество мастик, могут служить резиновая крошка, резиновый клей, кумароновая смола, канифоль, скипидар.

Укладку плитки можно осуществлять сразу после нанесения мастики, она легко разбавляется водой и быстро схватывается. Однако времени на исправление погрешностей при укладке плитки практически нет, поскольку мастика быстро твердеет. Выпускается также набор компонентов, которые необходимо смешивать непосредственно в ходе укладки плитки. Взвесив все преимущества и недостатки каждой мастики, вы сможете выбрать наиболее подходящую.

Для заделки швов можно использовать как растворы, так и мастики. Что касается готовой продукции, производители стройматериалов предлагают для этой цели специальную затирку для швов.

Клеящие мастики домашнего изготовления

Клеящие мастики для линолеума готовят в зависимости от вида материала основы. Виды смесей, которые можно приготовить самостоятельно:

• битумные;
• меловые;
• мучные;
• казеиновые.

Битумно-скипидарная

Приготовление битумно-скипидарной клеящей смеси для укладки линолеума ПВХ и глифталевого на тканевой основе (1 кг):

• Надеть защитные перчатки.
• В емкость поместить 650 г битума БН-IV (70/30). Он должен заполнять ее на две трети.
• Поставить емкость на огонь и держать до полного расплавления битума.
• Удалить примеси и немного остудить.
• Тщательно перемешать содержимое емкости и добавить 70 г портландцемента.
• Охладить смесь до +70 — 80 °C.
• Влить тонкой струей 40 г скипидара, затем 220 г уайт-спирита. Смесь необходимо постоянно перемешивать.
• Добавить 20 г резинового клея.

Хранить полученную смесь можно до 90 дней в герметичной упаковке. На приклеивание 1 кв. м. линолеума потребуется примерно 1 кг битумно-скипидарной мастики.

Приготовление битумно-скипидарной смеси

Битумно-резиновая

Приготовление битумно-резиновой клеящей смеси для укладки линолеума ПВХ, алкидного и релина:

• Надеть защитные перчатки.
• 1 часть резинового клея поместить в небольшую емкость и растворить в 10 частях бензина Б 70.
• 61 часть битума БН70/30 расплавить в большой металлической емкости.
• Добавить наполнитель — мел, цемент, или каолин 12 частей.
• Остудить смесь битума с наполнителем.
• Смешать все компоненты.
• Тщательно перемешивать 15—20 минут.
• При необходимости слить в подходящую тару.

Срок хранения битумно-резиновой мастики не ограничен. При необходимости перед употреблением можно подогреть ее на водяной бане и разбавить бензином. На приклеивание 1 кв. м. линолеума потребуется примерно 1,5 — 2 кг этой смеси.

Битумно-меловая

Приготовление битумно-меловой мастики для всех видов линолеума:

• Надеть защитные перчатки.
• 55 частей битума БН70/30 поместить в металлическую емкость, расплавить, а затем охладить до + 80 С.
• Влить постепенно 20 частей бензина Б 70.
• Перемешать полученную смесь.
• Добавить 25 частей мела, перемешать.

Использовать смесь можно в течение 5 суток.

Лаково-меловая

Приготовление лаково-меловой мастики для алкидного линолеума на деревянные, металлические и бетонные основания:

• Надеть защитные перчатки.
• 30 — 35 частей масляно-смоляного лака смешать с 60 частями мела.
• Разбить комочки.

Смесь пригодна для использования в течение 7 часов.

Масляно-меловая

Приготовление масляно-меловой мастики (1 кг):

• 470 г тонкомолотого мела просеять.
• Добавить 170 г портландцемента М 300 или М 400.
• Ввести смесь в олифу (360 г).
• Смешать компоненты до полной однородности.

Казеиново-эмульсионная

Приготовление казеиново-эмульсионной мастики для укладки линолеума ПВХ и глифталевого на тканевой основе на ДСП, ДВП, HDF плиты в помещениях, где исключается воздействие на напольное покрытие повышенной влажности:

• В небольшом количестве теплой воды замочить 1 часть казеинового клея ОБ. Оставить до набухания, а затем размешать.
• Добавить еще воды (всего на смесь нужно 2 части). Подождать еще полчаса (до окончательного набухания).
• Медленно влить 1 часть олифы. Перемешать полученную смесь до однородности.
• Понемногу всыпать 2 части известняковой муки.

Казеиновые составы пригодны для использования в течение 3 — 4 часов с момента приготовления. На приклеивание 1 кв. м линолеума понадобится примерно 2 кг смеси.

Карты ковровой мозаики из стеклянных плиток

Это облицовочный материал, технология изготовления которого предусматривает наклеивание на бумажную основу многочисленных мелких плиток. Благодаря использованию костного клея обеспечивается прочность сцепления плиток, а также облегчается удаление бумаги с плитки по окончании работы (следует заметить, что костный клей не оставляет пятен). Карты ковровой мозаики из стеклянных плиток имеют размер 21 х 21 и 46 х 46 мм. Выпускаются карты различных цветов, с матовой и блестящей поверхностью, гладкой и рифленой лицевой стороной. У всех стеклянных плиток (исключение составляют плиты «Пенодекор») прочность сцепления с цементно-песчаным раствором невысока, поэтому в качестве клеящего слоя для облицовочных материалов этого типа лучше использовать полимерцементную мастику, а для огрунтовки основания перед работой брать 7 %-ную дисперсию ПВА.

Разновидностью мозаичных покрытий является смальтовая мозаика. Технология ее производства предусматривает набор кусочков стекла (смальты) на гибкие сетки-матрицы размером 300 х 300 мм. Готовые фрагменты поставляются заказчику, уже на месте происходит сбор фрагментов, которые затем монтируются как обыкновенное плиточное покрытие.

Гибкое основание смальтовой мозаики, высокая прочность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям позволяют использовать данное покрытие для отделки любых поверхностей. Как правило, такой мозаикой облицовывают стены и дно бассейнов. Даже под водой кусочки смальты сохраняют свою яркость, а движение воды создает потрясающий эффект оживания мозаичных картин.

Особой популярностью пользуются венецианская и византийская смальтовые мозаики, отличающиеся друг от друга технологией производства. Венецианская мозаика выполняется из литых кусочков стекла, при этом весь процесс автоматизирован, мозаика получается стандартных размеров — от 10 х 10 до 50 х 50 мм. Византийская мозаика делается вручную из колотого стекла и имеет стандартный размер 8×8 мм.

Мастика своими руками

Некоторые частные застройщики задаются вопросом, как сварить битумную мастику своими руками, чтобы сократить расход на строительство. Прежде всего следует приобрести ингредиенты:

• битум;
• пластификатор;
• наполнитель.

Составляющие приобретаются в нужном количестве, это зависит от того, какая площадь будет покрыта изоляцией.

Допустим нам понадобиться 10 кг материала, для этого берем:

• битумная смола – 8,5 кг;
• наполнитель – 1 кг;
• пластификатор 0 0, 5 кг.

Наполнителем может служить: опилки, каучуковая крошка, мин вата или асбест. Для пластичности добавляют керосин или отработку.

Прежде чем положить битум в емкость с толстыми стенками и поставить на огонь, его нужно хорошо измельчить и перемешать с наполнителем.

Температура должна быть не более 190 градусов, так как битум имеет свойство разлагаться при высоких температурах. Если на поверхности начинают появляться пузырьки желто-зеленого цвета, то это первый признак того, что температура слишком высокая.

При правильной температуре битумная мастика должна свариться однородной и пластичной. Пластификатор и наполнитель нужно добавлять постепенно и при постоянном помешивании. Если на поверхности появится пена, ее нужно сразу снимать.

Как только все ингридиенты введены в состав, материал готов. Хранится состав, созданный своими руками не более суток, при этом наносить ее нужно, когда состав остынет до 120 градусов.

Битмный праймер своими руками

Перед нанесением мастики на поверхность ее нужно не только подготовить, но и покрыть грунтовкой – праймером на основе битума. Грунт поможет увеличить адгезию, и сделает гидроизоляцию намного надежнее и качественнее.

Как приготовить

• для того чтобы грунт получился качественным, нужно нагреть битум до 70 градусов и влить его в бензин;
• битум вводят в бензин маленькими порциями и перемешивают до полного растворения;
• как только грунт готов, состав отфильтровывается через металлическую сеточку.

Благодаря этим инструкциям вы сможете сэкономить деньги на приобретении готового материала.

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin