Гипсовый наливной пол: советы по устройству своими руками

Цементные наливные полы – для толстых покрытий!

Наливной пол из цемента отличается от гипсовых лучшей влагостойкостью. К тому же, его можно использовать для изготовления теплого пола. Цементные составы могут выравнивать неровности и уклоны толщиной от 3 мм до 80 мм. Однако для этого существуют разные составы, которые следует укладывать слоями. В случае больших недостатков пола сначала заливается базовая смесь, которая не обладает высокими прочностными характеристиками и не пригодна для укладки финишного покрытия. Ее задача – выровнять основные дефекты пола. Минимальная толщина базового слоя по технологии – 10 мм, максимальная высота базового пола – 80 мм.

В случае наличия более мелких, но все же существенных дефектов до 30 мм заливается средний наливной пол на основе цемента. Его прочность более высокая, чем у базового, так что минимальная толщина слоя может быть меньше – всего 7 мм. Однако он также не пригоден для укладки финишного покрытия.

Базовый или средний наливные полы в обязательном порядке должны быть покрыты финишным составом, который обладает высокой прочностью. Его толщина может быть очень небольшой, всего 3-4 мм. Первичное затвердевание состава длится всего 4-5 часов, а через несколько дней можно будет проводить укладку декоративных напольных покрытий.

Не нужно путать бетонную стяжку с наливными составами. Стяжка требует выравнивания, и как бы вы не старались, достичь идеально ровной поверхности практически невозможно. Наливной пол на цементной основе имеет более высокую текучесть и способен самовыравниваться, образуя идеально ровное полотно.

Высокая текучесть наливных составов – это не следствие добавления большого количества жидкости. Если в обычную стяжку добавить просто больше воды, она на первый взгляд станет такой же текучей, однако после высыхания вы получите большой коэффициент усадки пола и снижение прочности стяжки.

Эту проблему в наливных цементных составах решают полимеры, которые в небольшом количестве вводятся в смесь, поэтому вы можете услышать более длинное, но более правильное название таких составов – полимерцементные наливные полы. Полимеры также решили проблему с низкой химической устойчивостью бетонных стяжек, что особенно обрадовало многих промышленников – используя наливные полы, они тратят гораздо меньше средств на регулярные ремонты.

Среди полимерных можно выделить три группы составов – эпоксицементные, полиуретанцементные и акрилцементные. Наиболее прочные составы – с применением полиуретана. Объединение цемента и полимеров не только придало поверхностям устойчивость к кислотам, но и привнесло возможность обработки поверхности кипятком, что не рекомендуется в случае с чистыми полимерными составами.

Подготовка

При заливке самонивелирующейся стяжки самое главное — обеспечить качественную сцепку тонкой корки с основанием. В ином случае пол неизбежно начнёт бухтеть, возможно, также полное отслоение и крошение покрытия.

Для заливки по бетонным перекрытиям с низкой впитываемостью необходимо использовать грунтовки для повышения адгезии, в простонародье называемые «Бетонконтактами». В их состав входит большое количество полимерного клея и каменная пыль. На базовом грунтовании лучше не экономить и выбрать грунтовки из высокого ценового ряда, например Ceresit CT17 или POLIMIN AC-4.

Перед заливкой по контуру помещения вплотную к стенам на клей крепится демпферная лента. Она необходима для компенсации усадки и температурных расширений. Толщину ленты выбирают в зависимости от протяженности стяжки в направлении, перпендикулярном стене: от 4 мм для 3–4 м и до 8 мм для 10–12 м. На ленте нужно маркером отметить уровень, до которого будет выполняться заливка. Профессиональные бригады для этих целей используют регулируемые реперы-пауки.

Перед тем как сделать наливные полы, необходимо поэтапно подготовить поверхность. Тот, кому еще малознакома заливка наливного пола, может посмотреть видео-уроки. Общие правила везде одинаковы.

• Подготовка пола начинается с удаления с него всего лишнего, в том числе плинтусов.
• Производится тщательная очистка поверхности от любой грязи, пыли, масляных пятен.
• Старое отслаивающееся покрытие удаляется.
• Перед заливкой пола строительным раствором заделываются выбоины и трещины. Сделать это нужно заранее, не позднее чем за 24 часа до начала работ.

Декоративный наливной пол

Наливные декоративные полы с 3D-эффектом позиционируются как водостойкая и прочная альтернатива традиционным покрытиям для помещений с повышенной и нормальной влажностью.

Наливные 3D полы.

Собственно пол получается в результате полимеризации одно- или двухкомпонентного компаунда. Он имеет жидкую структуру, напоминает традиционный паркетный лак. При нанесении буквально растекается по основанию, образуя монолитное тонкое покрытие с отличными прочностными характеристиками.

Как происходит заливка пола финишными наливными полами? Процесс создания во многом схож с работой со смесями, что демонстрируется рисунком ниже. Но есть существенные отличия.

Схема тонкослойных наливных полов декоративного типа.

Для лучшего понимания технологии приведем поэтапное описание формирования  чистового покрытия 3D полиуретановыми составами.

Подготовка бетонного основания

Правила фактически те же: пол должен быть ровным, сухим, прочным и обязательно чистым. В идеале стяжку рекомендуется тщательно отшлифовать специальным агрегатом с алмазной или корундовой фрезой крупной зернистости (от 300 до 600 ед.), как показано на фото 4. Все дефекты обязательно устранить, иначе тонкий слой полиуретана просто затечет в трещину или впадину, соответственно красивого покрытия не получится. Перепады – не более 2 мм на каждые 2 метра площади.

Шлифование бетонной стяжки.

После шлифовки основание необходимо покрыть  специальной грунтовкой на полиуретановой или акриловой основе. Она существенно упрочняет поверхность пола, улучшает адгезию и уменьшает расход основного компаунда.

Формирование декоративного слоя

Чтобы получился пол с 3D-эффектом, используется баннерная синтетическая ткань. На нее методом высокоточной лазерной печати наносится выбранный заказчиком рисунок. Далее полотно тщательно разглаживается по поверхности и приклеивается на загрунтованную плиту при помощи полимерного клея. Излишки у стен аккуратно срезаются. Срок просушки клеевого слоя – не менее 1-2 суток.

Приклеивание материала с рисунком к основанию.

Для создания высоконаполненного покрытия используются специальные наполнители – кварцевый песок, мраморная крошка или пигментированный гравий, чипсы, ракушки и прочие декоративные элементы. Их аккуратно рассыпают по поверхности, тщательно разравнивают.

Нанесение полимерного компаунда

Смесь следует смешать при необходимости с отвердителем, вылить на пол и аккуратно распределить по всей поверхности раклей или шпателем. Далее производится деаэрация – удаление пузырьков воздуха игольчатым валиком.

Деаэрация полимерного пола.

Многослойные полимерные полы заливаются в 3-4 шага, так как полиуретан толщиной более 3 мм полимеризуется очень долго – более недели. Поэтому каждый слой сечением в 0,5-1 мм тщательно просушивается в течение суток. Пласты формируются до тех пор, пока наполнители полностью не скроются под лаком.

До полного отверждения наливного покрытия необходимо выждать от 5 до 10 суток. После этого пол можно эксплуатировать.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Особенности гипсового наливного настила

Гипс недорогой и быстротвердеющий материал

Гипсовый наливной пол является достаточно сложносоставным строительным материалом, который имеет ряд требований, прежде всего, связанных с выполнением монтажных работ.

Настил очень быстро застывает, и за короткий период необходимо выполнить ряд мероприятий, чтобы гипсовые наливные полы сохраняли на долгие годы свои показатели надежности и прочности.

Гипс считается недорогим стройматериалом. Состав настила от различных фирм-производителей особо не отличается, поскольку во всех изделиях основным составляющим веществом выступает альфа-гипс, а наполнителем для создания звукозащитных свойств и дополнительной прочности – кварцевый песок.

Состав гипсовой смеси

Пол из гипса не выделяет токсических веществ

Для производства смеси гипсовых наливных полов часто применяют специализированные строительные марки материала Г-2 – Г-7. Момент схватывания изделия в разбавленном виде, произведенном на основе гипса перечисленных марок, наступает через 6-8 мин, поэтому к выполнению работ по заливке пола необходимо предварительно подготовиться, чтобы во время проведения работ не отвлекаться.

Данное покрытие хорошо проводит тепло

Прочность материала при сжатии является 0,3-0,8 МПа. В процессе застывания настил практически не изменяет своего объема в отличии от выравнивающих строительных смесей.

Готовый наливной пол из гипса обладает отличной теплопроводностью и является экологически чистым материалом, поскольку в состав его входят только натуральные компоненты.

Специальный клей скрепляет все компоненты гипсовой смеси

Добавляемые в состав пластификаторные присадки (малое количество) отвечают за то, чтобы производимый строительный материал на основе гипса обладал пластичностью, и поверхность покрытия была готова к эксплуатации (на ней не образовывается пыль).

Кварцевый песок используется в составе в сухом виде, причем берется именно 1 класс материала с мелкой фракцией. Чтобы в общем гипсовом растворе все компоненты были связаны между собой, добавляется специальный клей.

Некоторые особенности организации гипсового раствора для наливного пола, а точнее содержания добавок в процентном соотношении к водно-гипсовой суспензии, вы сможете узнать из таблицы.

Это мероприятие позволяет сделать более продолжительным процесс застывания смеси. Подробнее о гипсовом наливном покрытии смотрите в этом видео:

Преимущества и недостатки покрытия

Если вы хотите. чтобы покрытие было абсолютно гладким, гипс — то, что нужно

Как и каждый строительный материал, гипсовый наливной пол имеет свои преимущества перед другими покрытиями и некоторые недостатки, которые обязательно должен знать каждый хозяин, остановив свой выбор на данном покрове.

К достоинствам гипсовой выравнивающейся стяжки следует отнести:

• гипсовый настил является абсолютно гладким и однородным;
• даже толстый слой выравнивающейся гипсовой смеси отлично схватывается с черновой цементно-песчаной или бетонной стяжкой, тем самым сводя к минимуму вероятность появления трещин на финишном настиле;
• хорошая способность готового гипсового состава самостоятельного равномерно растекаться по монтажной площади;
• скорость застывания быстрее цементной наливной стяжки (даже с применением глинистых добавок);
• гипсовый настил является «регулятором влажности» помещения, где он применяется, поскольку материал способен как поглощать лишнюю влагу, так и выделять недостающую;
• наливной состав на гипсовой основе можно укладывать как механическим способом (с применением специальных машин), так и самостоятельно вручную.

При высокой влажности и попадании воды покрытие разрушается

Каждому хозяину хотелось бы, чтобы данное покрытие не имело недостатков, но, как и у любого стройматериала, они есть, и к ним нужно отнестись внимательно:

• несмотря на то, что покрытие может поглощать влагу, это никак не касается большого количества воды, так как жидкость способна разрушить покров, поэтому гипсовый настил не рекомендовано монтировать в ванных комнатах и кухне;
• несовместимость с клеевыми растворами, это значит, что гипсовая стяжка не может быть черновым покрытием под плиточный пол.

Условия применения технологии

Ровнителем заливают черновой пол без отделки. Но, перед тем как сделать наливной пол своими руками рекомендуется залить классическую бетонную стяжку. Это более экономичное решение, нежели использование только наливного состава.

Заливать ровнителями водяную систему подогрева нужно в несколько слоев. Перед этим трубы необходимо наполнить теплоносителем комнатной температуры.

Технология наливного пола позволяет применять ровнитель почти на всех видах поверхностей. Но, смеси отличаются по данному параметру

Поэтому при выборе необходимо обращать внимание на совместимые материалы

Наиболее популярны составы на основе цемента или полимерных материалов. Поверхность предварительно нужно подготовить. Слой наливного пола обычно не превышает 5 мм в толщину, соответственно большие перепады лучше заранее убрать.

Толщина такого слоя не превышает 0,5 см. Заливку необходимо выполнять по свежей стяжке. Это необходимо для обеспечения прочного сцепления между основанием и составом. Перед тем как залить наливной пол такой толщины основу необходимо покрыть грунтовкой.

Для увеличения прочности рекомендуется зашкурить пол крупной наждачной бумагой. Затем пол обрабатывают грунтовкой, после чего можно приступать к заливке ровнителя.

Подходит для любой стяжки и основы из дерева. Толщина наливного слоя составляет 1-2 см. В качестве разделителя между основой и составом применяют промасленную бумагу. Также можно использовать специальные пропитки для гидроизоляции.

Данное решение особенно актуально для деревянных основ, поскольку предотвращает повреждение поверхности из-за подвижек деревянных досок. Также исключается пересыхание из-за впитывания влаги бетоном.

Пошаговая инструкция изготовления наливного пола:

• Тщательно очистите основную поверхность и заделайте дефекты (большие ямы, дыры в перекрытиях и т. д.).
• Нанесите грунтовку для улучшения адгезии и исключения образования бетонной пыли.
• Подготовьте смесь в соответствии с инструкцией от производителя.
• Залейте раствор и распределите шпателем, чтобы сформировать ровный слой.
• Пройдите по всему раствору игольчатым валиком, чтобы убрать пузырьки воздуха.

После частичного высыхания закройте пол полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить преждевременную потерю влаги и повреждения из-за сквозняков.

После первоначального твердения в течение 4–7 дней поверх стяжки можно укладывать чистовые покрытия или складировать стройматериалы. Поверхность достаточно прочна и не пылит, в технических помещениях ее можно эксплуатировать без дополнительной обработки. Однако рассказ о наливных полах был бы неполным, если не упомянуть о декоративных самовыравнивающихся полимерных составах.

Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

• организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
• выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
• выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
• укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

1. Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.

2. Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
3. Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
4. Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Своими руками повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Подготовительный этап

Прежде чем сделать наливной пол в квартире следует усвоить главную аксиому успеха любого ремонтного мероприятия, которая говорить о том, что конечный результат определяется именно на подготовительном этапе.

Сначала поверхность тщательно очищают от крупного строительного и иного мусора, затем, с помощью пылесоса, удаляется вся пыль и мелкие соринки.

Если требуется провести какие-либо ремонтные работы основания: заделка трещин, выравнивание, то после этого потребуется повторить процедуру очистки поверхности.

Эпоксидный наливной пол

После этого грунтуется основание и, используя сухую смесь для наливного пола, замешивается раствор, который должен иметь правильную консистенцию для того, чтобы мог легко растекаться по поверхности.

Обязательно следует соблюдать правило, по которому надо сухую смесь высыпать в воду, а не наоборот.

Рекомендуется после приготовления устраивать раствору тест на растекаемость. Для этого понадобиться кольцо из пластика или любого другого материала с высотой стенки и диаметром равным 5 см и небольшое по размеру стекло.

Приготовленный раствор заливается в кольцо, установленное на стекле, которое потом следует медленно приподнимать. Соответственно раствор будет растекаться по поверхности стекла. И если диаметр будет в пределах 15-18 см, то все нормально. Если показатели меньше – значит, мало воды, а если больше – нужно добавить сухую смесь.

Также следует обратить внимание, что если устраивается тонкий наливной пол, то показатель растекаемости может быть ближе к верхней границе, но всегда следует помнить о том, что избыток воды – это потеря прочности, а недостаток не обеспечит должное растекание по поверхности. Тест на растекаемость

Тест на растекаемость

Технология заливки пола

По времени этот самый ответственный этап занимает очень мало, так как из-за быстрой схватываемости раствора, работать следует оперативно. Но если все правильно было сделано ранее, то сложностей не возникнет.

Если помещение имеет небольшую площадь и/или заливается финишный наливной пол, то все количество раствора можно подготовить сразу и выполнить работы, включая разравнивание поверхности за полчаса.

Деформационные швы

Но в том случае, если это невозможно – придется заливать по частям, между которыми необходимо устраивать деформационные швы. Если поверхность неровная или нужно красиво оформить переходы в районе порога, то потребуется установить маяки для наливного пола, которые нужно подготовить заранее, например, используя цементно-песочный раствор.

Заливать раствор начинают всегда с самого дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу. Даже при условии устройства деформационных швов, нельзя делать перерывы в работе и каждый следующий участок необходимо стыковать с еще влажным предыдущим.

Поэтому если площадь помещения большая лучше работать вдвоем: один заливает раствор, а второй разравнивает поверхность, используя для этого раклю и игольчатый валик для наливного пола, с помощью которого удаляется воздух.

Промышленные наливные полы

Когда наливной пол служит основанием для укладки декоративного покрытия, то приступать к работам можно не раньше чем через 72 часа, а если необходимо нанести второй слой, в том числе и декоративный, то не ранее, чем 24 часа.

При выполнении работ в помещении необходимо позаботиться об отсутствии сквозняков, при этом температура воздуха и основания должна быть в пределах от 8 до 25 °C, а влажность должна составлять 50-70%. Эти условия необходимо соблюдать во избежание появления конденсата на поверхности.

Подборка составов для отделки

Основные свойства, которыми обладает любой наливной пол и которые выгодно отличают его от обыкновенного бетона – это простота приготовления, легкость заливки, возможность создавать идеально ровный и гладкий слой любой толщины. Такой пол можно заливать в качестве стяжки даже слоем до 15 сантиметров, без многократных заливок, сложных подготовок и т.д. После полного застывания пол точно получится идеальным, пригодным для дальнейшей обработки или укладки декоративного слоя.

Особенности пола на цементе

Все виды цементных наливных полов включают в состав компоненты на основе полимеров (обыкновенный акрил, разного типа эпоксидные смолы и т.д.). В зависимости от объема этих веществ в смеси стяжка может иметь разные свойства. Есть смеси, создающие самовыравнивающуюся поверхность, похожую на привычную стяжку, а есть те, что создают буквально стеклянное покрытие.

Состав классического цементного наливного пола:

• Цемент – объем определяют, исходя из необходимых параметров, назначения материала, условий эксплуатации.
• Песок – высококачественный, определенной фракции, чистый.
• Полимерные и минеральные добавки – в объеме, установленном производством.

Полы отличаются высоким уровнем влагостойкости, считаются универсальными (подходят для заливки внутри помещений и вне их). При выборе учитывают конкретные требования к полу, в соответствии с которыми определяют оптимальный состав смеси: основными считаются характеристики стойкости ко влаге и резким перепадам температур.

Цементный наливной пол лучше всего использовать там, где нужно гарантировать хорошую адгезию с бетоном – так будет надежнее, чем просто класть ламинат или плитку на неподготовленную поверхность.

Особенности акрилового наливного пола

Акриловый наливной пол включает: цемент, специальный заполнитель, полиакрилатные сополимеры. Раньше такие полы стелили только в промышленных зонах, но сегодня они актуальны и в других сферах.

Покрытие отличается стойкостью к разного типа химикатам, влаге, очень прочное и долговечное. Часто такие смеси заливают в туалетах, душевых, метро. Пол быстро и просто укладывается, подготовки поверхности требует минимальной.

Главные преимущества акрилового наливного пола:

• Возможность создавать глянцевые и матовые поверхности с различными эффектами.
• Стойкость к высоким/низким температурам, их резким перепадам.
• Слой от поверхности не отслаивается, держится крепко и надежно.
• Долговечность – при условии соблюдения технологии укладки пол служит порядка 30 лет.
• Создание идеально гладкой поверхности, хороший показатель эластичности.
• Легкий уход – пол просто чистится от пыли/грязи, не требует особых средств и навыков.
• Высокая скорость высыхания до момента, когда по поверхности уже можно ходить и продолжить отделочные работы.

Покрытие пола жидким стеклом

Жидкое стекло позволяет создавать глянцевые, очень гладкие поверхности, действительно напоминающие стекло. Часто такие полы делают в медучреждениях, так как они не являются средой распространения бактерий, легко моются, не боятся химикатов и других воздействий. Материал всегда прозрачный и глянцевый, но в него можно добавлять красители.

Для создания 3Д-эффектов между слоями прокладывают предметы, созданные по разным технологиям печатные рисунки и т.д.

Основные преимущества данного типа наливного пола – идеально ровная поверхность, стойкость к вибрациям и огню, химикатам и остальным агрессивным воздействиям.

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin