Укладка двп на пол

Дсп на пол. Что такое шпунтованная ДСП, ее виды и свойства

ДСП — древесно-стружечная плита. Это листовой строительный и/или отделочный материал, который делают из древесной стружки определенного размера. В стружку добавляется вяжущее — клей, из смеси формируется плита, которая затем высушивается. Плита ДСП может состоять из одного, двух, трех или более слоев, в которых стружка располагается в разных направлениях. Слоистая структура видна на кромке. Она делает материал более прочным и устойчивым к деформациям.

ДСП влагостойкая шпунтованная на пол в качестве финишного покрытия

Шпунтованная ДСП имеет по краю сформированный шип и паз. Если обычный материал соединяется «встык» — просто вплотную друг к другу, то шпунтованный образует монолитное (почти) покрытие, так как шип одного элемента заходит в паз другого. При возникновении нагрузки на любом из листов, она перераспределяется по всей поверхности. Это актуально для пола — получается более надежное и жесткое покрытие. Распознать «в лицо» шпунтованный ДСП несложно, так как паз и шип не спутаешь с ровной кромкой. А в маркировке к стандартной аббревиатуре добавляется в конце буква Ш. То есть, материал называется ДСПШ. Толщина шпунтованного ДСП — 12 мм, 16 мм, 18 мм, 22 мм.

Сделать пол из ДСП удобнее и быстрее из шпунтованных плит

Материал отлично режется электролобзиком, но можно и обычной ножовкой по дереву. При разгрузке и переноске надо быть аккуратными — легко оббиваются углы. Там ведь шип/паз, толщина небольшая, поэтому скол сделать легко. Носить только вдвоем — вес длинного листа — 24 кг.

ДСП влагостойкая шпунтованная

В конструкции пола может присутствовать влага, поэтому предпочитают применять влагостойкие материалы. Есть такая разновидность и в древесно-стружечных плитах. В состав добавляют специальные вещества, которые повышают стойкость к влаге. ДСП влагостойкая шпунтованная также отличается по маркировке: вначале стоит буква В, которой обознается влагостойкость. То есть, материал называется ВДСПШ. Для пола обычно используется именно он, так как никто не может быть уверен на 100% в отсутствии влаги.

Напольные влагостойкие плиты ДСП отличить можно по зеленоватому цвету. В состав специально вводится краситель

Но тут надо учесть, что ДСП влагостойкая шпунтованная различается по степени переносимости влажности. Этот параметр указывается в технических характеристиках. Может указываться и в спецификации, но тогда он обозначается латинской буквой P и стоящей за ней цифрой от 1 до 6. Чем больше цифра, тем лучше материал переносит повышенную влажность. Для пола лучше брать ВДСПШ категории P5 (оптимально) или P6.

Но не стоит путать влагостойкость с водостойкостью. Влагостойкость — это способность материала переносить периодическое повышение и нормализацию влажности, при этом не слишком меняя размеры и не изменяя форму. Чем выше этот параметр (цифра), тем лучше ДСП переносит повышенную влажность. Но если окунуть ее в воду, ничего хорошего из этого не выйдет, потому что для переносимости «затопления» требуется водостойкость. А это уже другое. Так что не стоит путать эти два свойства. Для применения в конструкции пола влагостойкости, обычно, достаточно.

ЛВДСПШ — ламинированный материал

ДСП влагостойкая шпунтованная часто используется для настила чистового пола, как основание под напольное покрытие. Плиты есть шлифованные, практически готовые под отделку — это достаточно удобно. Но есть и еще более удобный материал — ламинированный ВДСПШ. Лицевая поверхность этой плиты оклеена бумагой с распечатанным на ней рисунком, сверху покрыта защитной полимерной пленкой. Получается нечто похожее на ламинат, но на более жестком основании. Такие плиты могут укладываться сразу на лаги, на бетонную плиту или на утеплитель, основания не требуют (при достаточной толщине плиты).

ЛВДСПШ — это все та же влагостойкая стружечная плита с декоративным покрытием

Недостаток ламинированного ДСПШ — малое количество расцветок. Если при соединении использовать герметик, получается поверхность, которая не боится воды. Если у вас не слишком высокие требования по эстетике, ламинированный шпунтованный ДСП можно класть и в жилых комнатах. А для лоджий, балконов — это вообще отличный вариант. Монтируется быстро, и сразу получаем чистовое покрытие.

Нюансы монтажа плит

Перед тем, как приступить к укладке плит ДВП следует внимательно осмотреть поверхность пола на предмет появления признаков плесени. Если таковые будут обнаружены, следует обработать пораженные места антисептиком. Укладка ДВП непосредственно на старое покрытие производится только в том случае, когда оно обладает целой ровной поверхностью. В противном случае потребуется предварительно ее очистить.

Между крайними листами и стеной следует оставлять промежуток в 5-10 мм, который станет температурным швом. Для того чтобы скрыть его, после используется плинтус. Плиты ДВП следует максимально стыковать друг с другом, чтобы не допускать никаких перекосов.

Укладка ДВП начинается с противоположного от выхода угла. Раскладываются они вдоль смежных стен. Нижняя сторона (более шероховатая) плиты должна оказаться наверху – это позволит добиться более прочного соединения с мастикой.

Если же ДВП планирует крепить на клей, его предварительно разравнивают по всей поверхности листа, после чего дают немного просохнуть. Для дополнительной прочности соединения нелишним будет прогрунтовать пол. После закрепления на поверхность покрытия сверху кладут груз

Очень важно проверять положение плиты (как горизонтальное, так и вертикальное) после каждого наклеивания и прижатия. Если же в помещении присутствует трубопровод, следует заранее позаботиться о том, чтобы по окружности труб оставался определенный зазор, который заполняется раствором цемента.

Если ДВП укладывается на лаги, то листы следует выравнивать и укладывать таким образом, чтобы края и стыки приходились ровно на середину брусков – подобные меры необходимы для создания максимально надежного и прочного пола. Другим плюсом такого подхода является то, что в случае поломки не придется заменять весь пол сразу – достаточно будет обойтись испорченными листами. Каждая последующая плита выравнивается с небольшим смещением по отношению к предыдущей для обеспечения стабильности конструкции.

Итак, чем крепить ДВП к деревянному полу: крепление плит осуществляется при помощи гвоздей, шурупов или саморезов. Если толщина плиты составляет от 19 мм, то используются исключительно гвозди 50 мм, которые вколачиваются с шагом 10 см под углом в 30 градусов. Шляпки гвоздей следует утапливать в поверхности – они не должны торчать сверху. Следы от крепежа дополнительно заделываются шпаклевкой – ее цвет должен подбираться под цвет будущего напольного покрытия.

Имеются для закрепления плит и специальные гвозди, которые ориентированы на работу с этим материалом. Длинные же гвозди применять не рекомендуется – они могут повредить коммуникации, расположенные под основанием. По завершении укладки все стыки следует тщательно промазать шпаклевкой, которая придаст полу большую привлекательность.

Метод укладки ДВП на лаги позволяет получить более теплый пол. Дополнительная изоляция прокладывается в ячейки сети. Кроме того, места, где плиты крепятся к лагам, оказываются совершенно незаметны. Для того чтобы они легли максимально ровно, возможно потребуется дополнительно подрезать их ножом или лобзиком. В случае особенно сложного раскроя можно подготовить шаблон из картона. Настил ДВП на деревянный пол ведется без грунтовки.

Технология укладки ламината на деревянный пол

После выравнивания пола одним из вышеперечисленных способов приступают к укладке ламината.

Укладка подложки

На выровненный пол кладут слой гидроизоляции. Как правило в этом случае берут плотную полиэтиленовую пленку. После этого укладывают подложку. Подложка выполняет следующие задачи:

• является дополнительным компенсатором неровностей основания;
• предотвращает стук ламината о пол;
• выступает теплоизолятором;
• служит звукоизолирующим слоем (особенно подложка из пробки).

На выровненный пол укладывают подложку и только после этого можно класть ламинат

Производители предлагают подложки под ламинат выполненные из разных материалов:

• пенополиэтиленовые;
• из натуральной пробки;
• из битумного полотна, имеющего вкрапления пробковых зерен;
• плотные пенополиуретановые подложки.

Чаще всего используют пенополиэтиленовую подложку толщиной 1– 3 мм. Выбирать подложку большей толщины в принципе не имеет большого смысла, так как со временем она все равно слеживается. Выпускается подложка в рулонах и листах. Пенополиэтилен кладут свободно с небольшим нахлестом. Остальные виды подложки кладут встык. Края подложки, для предотвращения смещение во время укладки ламината, можно проклеить скотчем.

Пенополиэтиленовая рулонная подложка для ламината

Подготовка ламината и разметка

Перед укладкой ламинат должен пройти «акклиматизацию». Его заносят в комнату, где предстоит укладка, и оставляют, не распаковывая на 2-3 суток. Это необходимо для приведения материала в баланс с температурой и влажностью окружающей среды.

Ламинат заносят в комнату заранее

Укладку начинают от дальнего угла комнаты. Чаще всего ламинат кладут перпендикулярно окну. Такой перпендикулярный падающему свету способ укладки позволяет сделать стыки менее заметными. Возможна также параллельная и диагональная укладка. Диагональная укладка требует тщательной подгонки. Она рекомендована для небольших узких комнат, так как помогает зрительно их расширить.

Диагональная укладка ламината

На полу делают разметку. Измеряют расстояние и рассчитывают, сколько досок будет уложено. Учитывают, что при укладке каждого последующего ряда необходимо сделать смещение наполовину ламинатной панели, тем самым не допуская совпадения швов. Если ширина последней доски меньше 1/3, то первый ряд лучше проложить из распиленных пополам досок.

Укладка ламината на деревянный пол своими руками

Метод укладки ламината зависит от его типа:

• Клеевой ламинат. Замки такого ламината промазывают специальным клеем. Для лучшей фиксации доски между собой дополнительно крепят скотчем до полного высыхания клея. Чаще всего такой тип ламината применяют во влажных помещениях.
• Ламинат с замком «Click». Доску с замком «Click» при укладке устанавливают под углом в 45° к предыдущей. После этого защелкивают замок, укладывая ламинат на пол. Система с таким замком позволяет при необходимости разбирать ламинат. Установку этого типа ламината производят рядами. Сначала крепят торцевые доски первого ряда. Выравнивают набранный ряд по месту, оставляя от стены технологический зазор для регулировки возможного при эксплуатации температурного расширения. Каждый последующий ряд сначала собирают полностью, а затем, поставив его под углом к предыдущему, вставляют в замок и опускают на поверхность пола защелкивая.

Технология правильной состыковки ламината Технология укладки ламината с замком «Click»

Ламинат с замком «Lock». Для закрепления доски с таким замком вставляют шип в паз и выполняют легкое постукивание по противоположному торцу до щелчка.

Технология укладки ламината с замком Lock

Важно! Нельзя простукивать ламинат непосредственно по торцу, так как это может привести к деформации замка. Необходимо выполнять это действие через небольшой брусок

Ламинат этого типа кладут вразбежку. Если по ширине комнаты укладывается целое число досок без остатка, то через ряд одну доску разрезают пополам и начинают укладку с этой половины доски. Между стеной и полом устанавливают клин из рейки, оставляя температурный зазор в 3 – 5 мм.

Мы подробно рассказали, как класть ламинат на деревянный пол правильно, чтобы результат не разочаровал. В видео сюжете специалист расскажет как подготовить пол для монтажа этого напольного покрытия.

Интересное по теме:

Что стелят на пол ДВП или дсп. Дсп ДВП мдф фанера осб, что стелят на полы

Качественный ремонт пола зависит от правильного выбора основания. Выбор современных материалов настолько широк, что простому обывателю нередко бывает трудно определиться с тем, что конкретно ему нужно. Для устройства пола на деревянном основании чаще всего применяются древесно-стружечные листовые материалы. Но на чем остановить свой выбор, на ДСП или отдать предпочтение МДФ? Чем ОСБ плиты отличаются от фанеры и что же будет лучше для устройства пола?

Отличительные характеристики материалов

Зная базовые параметры листовых материалов, несложно будет, сравнив их характеристики, определиться с выбором.

Характеристики материалов:

1. ОСБ становятся все популярнее в обустройстве чернового пола. Производятся листы методом склейки переработанного древесного вторсырья связующими смолами. Стружка и обрезки укладываются послойно, затем прессуются. ОСБ плиты отличаются между собой уровнем влагостойкости и устойчивости к физическим нагрузкам. ОСБ листы, как правило, применяются в качестве чернового напольного покрытия, однако, в некоторых интерьерах являются вполне уместным декором.
2. ДСП делают из древесных отходов или выбраковки. Измельченное до нужной фракции сырье перемешивают со смолой и прессуют под высокими температурами, формируя плиты нужных габаритов. ДСП листы бывают разных видов: ламинированные или необработанные, со шлифовкой и без. На сегодняшний день особо популярны водостойкие шунтированные листы.
3. Фанера при выравнивании пола используется значительно реже, так как активнее стали использовать более новые и дешевые аналоги. Изготавливают фанеру из листов натурального шпона разных древесных пород путем склеивания слоев между собой. Такая технология позволяет получить крепкий материал, устойчивый к влаге и физнагрузкам.
4. Оргалит или ДВП – материал эконом класса, который производится «мокрым» способом: сырье измельчают до нужной фракции, смешивают его со связующими компонентами и выдерживают в специальных емкостях определенное время, после чего отжимают и путем прессовки формируют листы. Оргалит имеет несколько разновидностей и отличается уровнем жесткости устойчивости к разного рода воздействиям. Оргалит не имеет достаточного уровня прочности, чтобы использовать его в качестве базового пола, поэтому пригоден он только в качестве декоративного покрытия.
5. МДФ по уровню плотности близок к оргалиту, однако изготавливается «сухим» способом. Для чернового пола МДФ плиты используются значительно реже, так как не обладают достаточным уровнем жесткости.

Сравним характеристики

На основании базовых характеристик материалов можно определиться с выбором базового пола:

1. Экологичность – один из ключевых факторов. Показатели рассматриваемых материалов разнятся. Так, наиболее безопасной считается фанера, а больше всего споров вызывает ДСП.
2. Прочность. При выборе материала по данному параметру стоит учитывать плотность и структуру материала. Так, самой прочной удаляется фанера и ОСБ, а на последнем месте – оргалит и МДФ.
3. Габариты. Для устройства чернового пола в маленьких помещениях этот показатель также имеет значение, однако, длина и ширина у всех плит примерно одинаковая, чего не скажешь о толщине. Так, самым плотным материалом является ОСБ и ДСП, а самым тонким – оргалит.
4. Стоимость материалов вариативна и зависит этот параметр от многих факторов, таких как способ производства, класс материала, применяемое сырье, дополнительные обработки и т.д. На первом месте по уровню бюджетности стоит ОСБ, на последнем – фанер.

Способ монтажа

Крепление листов на лаги не предусматривает особых сложностей:

Шаг 1. Измеряем квадратуру помещения, запасаемся необходимыми материалами (древесно-стружечными плитами и метизами).

Шаг 2. Укладываем первый лист на поверхность пола, крепим при помощи саморезов к лагам, проверяем устойчивость конструкции и соответствие уровню

Шаг 3. Таким образом поочередно крепим каждый лист, проверяя общий уровень пола.

Что же выбрать?

Для выбора наиболее подходящего материала не стоит ориентироваться на показатель цены и красоты

Важно также учитывать условия эксплуатации, специфику ремонтируемого помещения и декоративное покрытие. Так, для отделки ванной комнаты и кухни используются плиты с повышенным показателем влагостойкости

Для фрагментарного ремонта пола достаточно будет и менее плотных листов, для устройства полноценного основания лучше взять самые толстые и прочные плиты.

Технология

Настил из древесноволокнистых листов довольно часто используется при ремонте полов. Основное преимущество данного материала в том, что его можно укладывать сразу на старый пол. При этом материал отличается приемлемой ценой. Листами из древесноволокнистой массы можно произвести выравнивание пола под линолеум, под паркет или под ламинат, а также использовать их для облицовки. Плиты отличаются хорошей прочностью и тем, что их очень просто укладывать.

Подготовка

Самое главное – провести предварительную подготовку чернового основания. Им может быть стяжка или пол из дерева. Желательно при наличии легкой кривизны, перепадов уровня пола, заметного уклона или каких-либо неровностей устранить их. Это можно сделать, например, при помощи шпатлевки.

Подложка на деревянный пол предполагает убрать также все скрипящие доски, так как даже новый настил из ДВП не изменит неприятных звуков. Порой встречается столько дефектов, что существенную часть предыдущего настила приходится заменять.

В том случае если старые черновые полы хорошо сохранились, их поверхность можно просто обновить. Обязательно надо произвести шлифовку старого основания, очистку и нанесение грунтовки, причем она должна высыхать на протяжении 8, а лучше 12 часов.

Монтаж лаг

Лаги желательно делать только из бруса, который хорошо просушен. Не стоит брать его намного раньше срока и оставлять храниться в местах, где наблюдается сырость (гараж, подвал)

Также важно провести обработку бруса антисептиком. Это обезопасит от появления на его поверхности грибка, гнили, плесени

На хороших лагах должны отсутствовать трещины и сучки.

Лучше всего остановить выбор на ровном хвойном брусе с сечением от 4 до 7 сантиметров. Крепление лаг осуществляется на заранее обработанную черновую основу. Для их соединения можно использовать стопорные гайки с кольцом из нейлона, которые не дадут конструкции чрезмерно расшатываться.

Когда верхние гайки затягиваются, они немного проникают в структуру древесины. Это может привести к тому, что уровень поверхности, может быть не таким, как предполагалось изначально. Поэтому при затягивании верхних контргаек необходимо отследить границу уровня с учетом возможных погрешностей. Стоит отметить, что у специалистов бывает два уровня, из которых дополнительный – под стопорные гайки.

Класть брусья толщиной 40-50 миллиметров лучше всего с шагом примерно 50 см. Располагать лаги желательно горизонтально. Выравнивание проводится при помощи строительного уровня или длинной линейки. Фиксация брусьев проводится поверх старого покрытия. Если деревянных досок на основании в каких-то местах нет, то под лаги можно положить отрезки бруса или дерева.

Крепим плиты

Древесноволокнистые листы крепят на лаги так, чтобы их края и стыки совпадали с ребрами брусков. Прибивать листы следует гвоздями, при этом шаг должен равняться примерно 10 сантиметрам. Также можно воспользоваться строительным степлером. Стоит учесть, что листы должны отставать от стены на расстояние не менее 5 миллиметров (температурный шов).

Постелить плиты нужно так, чтобы они как можно лучше были состыкованы друг другом. Между листами должен получаться шов, не превышающий 2 миллиметров. Когда ведется укладка последующего ряда древесноволокнистых плит, делается смещение стыков на 300 – 400 миллиметров по отношению к готовому ряду. Это позволяет увеличить прочность пола и равномернее распределить нагрузку.

Как правильно уложить пробковые полы в доме: инструменты и видео монтажа

Для укладки пробковых напольных покрытий вам потребуется следующий инструмент:

• клинья для создания зазоров между покрытием и стеной;
• дрель для укладки пола возле труб отопления;
• электролобзик или пила с мелкими зубьями;
• карандаш и угольник.

До того как укладывать пробковый пол, необходимо подержать материал в помещении пару дней, чтобы он адаптировался к температуре и влажности. Оптимальная температура воздуха для монтажа составляет +18 °С

Также необходимо обращать внимание на расположение источника света. Панели следует укладывать вдоль лучей солнца, попадающих в комнату через окно

При монтаже пробковых полов своими руками панели необходимо будет укладывать таким образом, чтобы вдоль стен оставались небольшие зазоры 5-10 мм, которые затем будут прикрыты плинтусами. Помните, что моток при работе с пробкой лучше не использовать, так как от него могут образоваться вмятины.

Начинают укладку пробковых полов в доме с измерения помещения. Замеры делаются под углом 90° к будущему направлению укладки плиток.

Начинать укладку следует слева направо. Первая панель может отставать от стены на 1 см; позже это можно будет поправить, сдвинув ее в нужное положение. Первый ряд укладывается путем простого вставления одной панели в другую. После того как уложен весь ряд, необходимо измерить длину последней панели, передвигая ее таким образом, чтобы между ней и стеной оставался зазор в 1см. После этого панель отпиливается с помощью ручной пилы или электролобзика.

Отпиленная часть подойдет для начала укладки следующего ряда. Панели в параллельных рядах должны укладываться в шахматном порядке. Если длина отпиленной части составляет менее 30 см, лучше отпилить нужный кусок от другой панели. После того как второй ряд составлен, необходимо состыковать его с первым. Для этого его подводят к соседнему ряду под углом и располагают горизонтально. Затем можно подвигать ряды вдоль друг друга, чтобы панели приняли нужное положение.

Окончательно зазор между покрытием и стеной формируется после укладки третьего ряда. Не всегда стены в помещении отличаются ровными и плавными линиями. Если панель невозможно уложить ровно из-за кривизны перегородок, необходимо отпилить ее по линии стены.

Последний ряд, как правило, также необходимо будет обрезать, чтобы подогнать покрытие под стену. При этом не забывайте, что между ним и стеной должно оставаться пространство в 10 мм.

Современные пробковые полы не требуют особого ухода. Главное — не допускать их излишнего загрязнения. Стоит помнить, что пробка — это натуральный материал, и хоть она и отличается износостойкостью, при уходе за покрытием необходимо следовать нескольким несложным правилам. Прежде всего, пробковые полы не любят излишней влажности. Особенно это касается стыков панелей. При мытье пробки не стоит использовать абразивные моющие средства или жесткую щетку. Кроме того, покрытие не любит прямых солнечных лучей, поэтому окно лучше занавесить.

Посмотрите видео монтажа пробкового пола в квартире, чтобы лучше понять технологию этого процесса:

Как с умом выбрать ДВП для пола

Прежде всего, необходимо получить представление о характере будущих нагрузок на покрываемый пол, условиях сырости или сухости и режима низких, нормальных или высоких температур.

Наиболее часто применяющийся для большинства полов типоразмер одной плиты составляет 1,7 м х 2,745 м при толщине 3 – 3,2 мм. Также выпускают влагостойкие плиты с масляной пропиткой толщиной 6 мм, которые целесообразно стелить на полы первого этажа и во влажных помещениях.

Подобрать ДВП листы для конкретных целей не составит труда

По маркам делят на М – мягкие листы ДВП, Т – твердые, СТ – сверхтвердые с неокрашенным или окрашенным лицевым слоем. Исходя из назначения комнат, выбирают плиты подходящей марки.

Более твердые плиты (оргалит) используются как подложка под ламинат (ламинированное напольное покрытие), паркет или паркетную доску, линолеум и для лучшей тепловой и звуковой изоляции пола. Помимо устройства полов, такие листы ДВП применяют для монтажа внутриквартирных перегородок, обшивки стен, для облицовки щитовых систем.

Отдавайте предпочтение проверенным производителям

Плиты древесностружечных плит можно красить и ламинировать. Все общие изделия, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей, подходят для покраски досок.

В том случае, если производится выравнивание пола с последующей покраской, правильно будет выбрать специальные декоративные листы ДВП, которые, наподобие паркета, можно выкладывать в узоры.

При покупке плит для пола следует обратить внимание на то, чтобы все выбранные полотна были ровные, имели одинаковый вид поверхности, размеры и толщину

Приобретая данный материал, важно учитывать характеристики брусков. Они должны быть хвойных пород древесины второго или третьего сорта качества, сухие, обработанные специальными огнебиозащитными составами, без видимых крупных сучков, грибков и других подобных дефектов

При этом небольшие трещины в дереве допустимы. Если же были обнаружены плесень и грибки, эти участки вычищаются и сверху них наносится фунгицидный раствор для предотвращения порчи нового покрытия

Они должны быть хвойных пород древесины второго или третьего сорта качества, сухие, обработанные специальными огнебиозащитными составами, без видимых крупных сучков, грибков и других подобных дефектов. При этом небольшие трещины в дереве допустимы. Если же были обнаружены плесень и грибки, эти участки вычищаются и сверху них наносится фунгицидный раствор для предотвращения порчи нового покрытия.

Во время транспортировки и хранения плиты должны быть защищены от сухости и влажности, грязи, солнечного света, контакта с землей, вмятин и царапин. ДВП хранятся лицевой стороной вниз на плоской основе. При необходимости опорная древесина используется с интервалом 0,5 метра.

При транспортировке следите что бы плиты не повредились

Процедура укладки лаг и ДВП на пол

Перед монтажом обработайте лаги антисептиком

Учитывайте, что материалы нельзя хранить в сыром месте. Лучше разместить брус горизонтально, а ДВП вертикально вдоль стены. При этом желательно, чтобы в помещении была комнатная температура.

Укладку лаг производят на заранее подготовленную поверхность. Подготовка осуществляется при помощи цементной стяжки. Способ монтажа ДВП подходит как для выравнивания поверхности, так и для ее полной замены.

Перед работой рекомендуем избавиться от больших перепадов, неровностей или наклонов пола. Монтаж лаг можно произвести с помощью схемы ниже.

Если вы первый раз создаете пол из ДВП, рекомендуем просмотреть обучающее видео. Многие для монтажа лаг привлекают профессионалов, а установку плит производят самостоятельно. Первым делом понадобится тщательно осмотреть поверхность на наличие грибка или плесени и в случае его обнаружения избавиться от него. Подробнее о выравнивании пола смотрите в этом видео:

Затем понадобится обработать участки пола при помощи грунтовки и антисептика, чтобы предотвратить возможное появление бактерий.

Листы ДВП должны соприкасаться на лагах

Процедура монтажа ДВП на лаги выглядит следующим образом:

• листы материала необходимо укладывать так, чтобы швы соприкасались непосредственно на брусках;
• крепление происходит с помощью шурупов или гвоздей. Интервал составляет порядка 100 мм по краям и около 135 мм по центру;
• следующий лист не должно быть установлен вплотную. Пространство между рядами может варьироваться от 2-х до 3-х мм;
• монтаж по параллелям производится аналогичным способом.

Монтаж с помощью клея имеет следующие нюансы:

1. Клей необходимо наносить на всю плоскость конструкции и при этом стараться распределить вещество без подтеков.
2. Необходимо дать время на высыхание раствора. Понадобится около 30-ти минут.
3. Клей наносят поверх грунтовки.
4. После материал прижимают и сверяют его расположение.

В завершении понадобится удалить все остатки клеящего вещества. Пространство между листами можно обработать шпатлевкой или воспользоваться армирующей лентой. Затем, сверху ДВП пол можно обработать лаком или краской, чтобы обеспечить дополнительную защиту.

Характеристики ДВП М-1

В качестве образца мы возьмём оптимальный распространённый вариант ДВП марки М-1 (ГОСТ 4598–86). Отличительная особенность — при его изготовлении не применяют клей или смолы (биологически чистый материал). Его показатели:

1. Плотность — 400 кг/куб. м.
2. Прочность на изгиб — 1,8 МПа.
3. Прочность на сжатие (10% деформация) — 35 МПа.
4. Прочность на растяжение — не нормируется.
5. Коэффициент теплопроводности — 0,09 Вт/м·°С.
6. Форма выпуска — листы длиной до 3 м и шириной 1,2 или 1,8 м.
7. Шлифовка, декоративные (лакокрасочные) или защитные гидрофобизирующие покрытия — с одной или двух сторон.

Как видно из исходных данных, ДВП относится скорее к утеплителям, чем к конструктивным материалам. Для сравнения, теплопроводность пенополистирола, подходящего для аналогичного применения, 0,032 Вт/м·°С. При этом прочность плиты на изгиб значительно уступает даже относительно слабой древесине — сосне (79,3 МПа). Однако волокна неспроста сформированы именно в виде плиты — это даёт необходимые преимущества для применения этого материала на полу.

Основные требования к материалу

Строительный рынок, в настоящее время, предоставляет огромный выбор различных материалов в широком ассортименте. Но наряду с этим, появляется возможность покупки товара ненадлежащего качества. Ведь некоторые производители, желая удешевить себестоимость изделия, используют для его создания некачественный материал.

Когда настил производится как черновая отделка, являясь основой под линолеум или ламинат, то, в первую очередь, внимание следует обращать на технические параметры, нежели на его внешний вид. Все плиты ДВП могут отличаться между собой по размеру, быть мягкими либо твердыми

Для них существует собственная шкала стандартизации:

• листы с маркировкой Т, имеют обычную поверхность,
• листы с маркировкой Т-С, их поверхность имеет тонкодисперсную массу волокон древесины,
• с маркировкой Т-П, лицевая сторона таких поверхностей окрашена,
• с маркировкой Т-СП, тонкодисперсная масса имеет окрас,
• с маркировкой Т-В, у таких листов очень высокая водонепроницаемость,
• с маркировкой НТ, плиты такого ДВП являются полутвердыми,
• с маркировкой СТ, у таких листов наблюдается повышенная прочность материала,
• с маркировкой СТ-С, помимо повышенной твердости, материал имеет тонкодисперсный слой на лицевой стороне.

Помимо перечисленных квалификаций, существуют еще некоторые разделения по их плотности и сорту. Еще отдельной маркой считается ДВП с маркировкой Т, способ производства которого, будет с использованием воды. Используют его для разных назначений:

• обшивка или утепление,
• шумоизоляция,
• создание внутрикомнатных перегородок,
• настил, как основания под различные половые покрытия,
• декоративная обшивка конструкций.

На что же следует обратить внимание, при выборе материала. В первую очередь, это:

1. Размер всех листов должен быть одинаков.
2. Их толщина также должна соответствовать друг другу.
3. Лицевая сторона листов должна иметь равномерный окрас.

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin