Складной табурет своими руками из дерева

Оригинальные идеи

И напоследок – несколько необычных идей по созданию стульев своими руками.

Если на даче имеются старые пни, можно преобразить их в стулья. Достаточно будет прикрепить к ним сиденья и спинки. При переносе выкорчеванных пней укрепите их основание, оптимальный вариант – использовать брёвна или доски, расположенные крест-накрест.

Не менее практичная идея – изготовление стула-стремянки. Он чем-то будет напоминать высокий барный стул, но при этом иметь дополнительный и богатый функционал. Достаточно сделать две ступеньки, а вместо третьей закрепить сиденье. Его ширина должна быть примерно вдвое больше, чем у ступеней. Такая этажерка по технологии изготовления близка к обычному табурету, только высокому.

Другая идея – стул на основе старого бревна. Придётся выровнять его поверхность и приделать спинку, сделав её по формату ближе к откидной. Из минусов такой модели – сложность в контроле высоты. Такой стул вряд ли подойдёт для продолжительного сидения, однако может очень понравиться маленьким детям – он станет для них незаменимой игрушкой.

Ещё один взгляд на дизайн – максимальный минимализм. Стул можно изготовить в виде незавершенного прямоугольника – нижняя граница, где он соприкасается с полом, останется открытой. Для его изготовления понадобятся только три прямоугольные доски: две из них станут ножками, одна – сиденьем. Такая конструкция очень надёжна в эксплуатации.

И последний пример – дачное сиденье с неровной модельной спинкой. Доски для её изготовления будут иметь разную длину и несколько отличаться по фактуре и цвету

Важно найти правильное цветовое сочетание – чередовать и комбинировать светлые (белые, бежевые) и тёмные (серые, коричневые, чёрные) оттенки. Сиденье станет как бы частью или началом спинки

Подлокотники при таком дизайне можно сделать достаточно высокими. Если стул получится широким, нужно будет «подстраховать» его третьим центральным рядом ножек.

Как показывает опыт народных умельцев и профессиональных дизайнеров, при изготовлении стула-трансформера прежде всего следует отталкиваться от своей фантазии и не бояться проявлять креативность. Сиденья можно изготовить практически из любых подручных средств. Главное, сделать их максимально удобными, комфортными и надёжными.

Материалы

Современные дизайнеры используют для изготовления необычной интерьерной мебели практически любые материалы. На словах это выглядит не так красиво, как в реальности, ведь даже из кучи хлама в умелых руках может получиться шедевр.

Материал каркаса может быть любым, как правило, это дерево или металл. Основа из массива дерева, безусловно, лучший вариант. Он наиболее практичен. Если основа сделана не из древесины, а из металла, то делают специальные накладки на жесткие ножки, чтобы они не портили напольное покрытие

Это особенно важно, если стул тяжелый. Он запросто может оставить неприятные, но сложно выводимые следы

Сделать мебель можно из картона, древесины, фанеры, профильной трубы (профтрубы), поддонов, полипропиленовых труб, ДСП, вагонки, досок, бревна, ЛДСП, бруса, пеньков, покрышек, из подручных средств, эпоксидной смолы, стеклянный и плетеный из лозы.

Делаем складную модель со спинкой

Сначала необходимо сделать замеры. Чаще всего они стандартны, поэтому можно использовать готовые чертежи для создания складных стульев.

Материалы стоит использовать натуральные, они крепкие и долговечные. Выбирайте такие породы дерева: бук, береза, дуб. Не стоит использовать сосну, так как она мягкая и плохо отталкивает воду. Древесина должна быть без сучков и трещин. Подготовить материал к работе можно своими руками. С брусков снимается стружка, затем затирается поверхность – сначала крупнозернистой наждачной бумагой, а потом мелкозернистой.

Процесс подготовки

Необходимые инструменты:

  • набор пилок;
  • струбцины;
  • рулетка;
  • строительный угол;
  • шуруповерт или набор отверток;
  • шлифовальная машинка;
  • стамеска;
  • карандаш.

Материалы для изготовления стульев:

  • бруски из дерева с квадратным сечением со стороной от 30 до 40 мм;
  • доски толщиной 20 мм или многослойная фанера до 10 мм;
  • нагели;
  • винты 5х70 мм с гайками и шайбами;
  • стальной прут диаметром 10 и длиной 360 мм;
  • шурупы и саморезы;
  • клей ПВА.

После подготовки материалов и инструментов начинается следующий этап – вырезание деталей для стула из дерева. Они все должны быть внесены в чертеж.

Необходимо вырезать такие детали:

  • 4 ножки из бруса 30х30: 2 длиной 900 мм и 2 – по 500 мм;
  • поперечные связи для ножек из досок 400х50х20 и 340х50х20 мм;
  • основа для спинки – 400х70х15 мм;
  • 2 поперечины по 280х50х20 мм;
  • 2 опоры под сиденье из бруса 30х30 длиной 290 мм;
  • 6 реек для набора сиденья – по 340х40х15 мм.

Инструкция по сбору стула

Шаг 1. Сборка сиденья. Раскладной стул лучше начать собирать с сиденья. Это видно, если даже посмотреть на чертежи. Для начала необходимо сделать в опорах отверстия для прохода стального прута, приблизительно на расстоянии 40-45 мм от края. Также делаются отверстия с противоположной стороны для винтов, которые соединят сиденье с ножками. Тут нужно отступить на 70-75 мм от края.

После этого крепятся рейки сиденья саморезами к опоре. Механизм таков: сначала своими руками прикручивается рейка на расстоянии 340 мм от опорных брусков, затем она выравнивается по их внешнему краю. Вторая рейка прикручивается от первой на расстоянии 30 мм с каждого края. Доски, которые остались, крепятся между этими рейками с помощью саморезов. Желательно оставлять зазоры в 1 см. Теперь можно продеть стальной прут в отверстие – сиденье готово.

Шаг 2. Изготовление длинных ножек. От верхнего края делается отступ в 110-115 мм и сверлится отверстие для нагелей. Таким образом, закрепится поперечная связка, размер которой 340 мм. Это очень хорошо отображает чертеж. После этого пропиливаются пазы для спинки

Внимание: пазы должны быть одинаковой глубины, чтобы складной стул не косил на одну сторону. В них продевается стальной прут, который позволит сиденью в раскладной конструкции двигаться

Для этого нужно отступить от отверстий под нагели 40 мм

Очень осторожно работайте пилой, чтобы не повредить материал. Обязательно нужно зачистить торцы зазоров стаместкой, чтобы обеспечить хорошее трение

Деревянные длинные ножки просверливаются в нижней части. Тут необходимы отверстия для шурупов, которые обеспечат крепления второй поперечной связи. Сделать это нужно так: приложить поперечину к ножкам и просверлить насквозь по 2 раза с обеих сторон. Перед скручиванием этих частей их рекомендуется проклеить, чтобы они не расшатались во время использования. Клей ПВА вполне подойдет. Промазывать необходимо обе детали, которые будут соприкасаться.

Теперь можно браться за изготовление рамы длинных ножек. В зазоры вставляются концы стального прута, прикрепленного к сиденью, и фиксируются связками. Шурупами прикручивается спинка в верхней части ножек. Жесткие соединения проклеиваются клеем. Чертеж должен предусматривать эти соединения с пометкой о проклейке.

Шаг 3. Сборка коротких ножек. Складной стул предусматривает и короткие деревянные ножки. На детали отмечается середина ножки. Дальше нужно сделать по разметке отверстия для винтов, которые соединят пары ножек конструкции. Буквально через несколько миллиметров необходимо сделать еще несколько отверстий для крепления коротких ножек с сиденьем.

Поперечины 280 мм фиксируются на нагелях. Первую – ближе к низу, вторую – ближе к креплению с длинными ножками.

Шаг 4. Собираем складной стул. Завершающий этап сборки мебели своими руками – соединение основных деталей. Сиденье прикручивается винтами к ножкам и спинке. Это позволит конструкции двигаться, так как образовывается шарнирное соединение.

Шаг 5. Защита стула. Складной стул из дерева очень надежен. Тем более он сделан своими руками. Но все-таки лучше покрыть его специальным защитным лаком или краской.

Модель №2: дизайнерский фанерный складной стул

Часто бывает, что после изготовления мебели или других предметов, остаются большие куски фанеры. Это один из уникальнейших материалов, из которых можно «натворить» что угодно, в том числе и дизайнерский раскладной стул от Лео Салома. Итальянский дизайнер спроектировал прекрасный складной стул, который вы можете повторить у себя дома по чертежам.

Что нужно для изготовления раскладного фанерного стула:

  • Фанера 20 мм;
  • Резьбовые шпильки М10 или петли-бабочки;
  • Электролобзик;
  • Дрель;
  • Простейшие инструменты для столярных работ: рулетка, отвертка, карандаш и т.д.

Для одного стула нужен кусок фанеры размером в 900 x 600 мм, а из одного цельного листа фанеры можно изготовить до 4 подобных стульев. Тем более что после первого такого стульчика, остальные пойдут «как по маслу».

Подготовка деталей

Ничего сложного в этой конструкции нет, только внимательно отнеситесь к чертежу. Лучше всего не резать сгоряча, но выполнить и опробовать на картоне, поскольку чертеж весьма затейлив.

Чтобы перенести чертеж на фанеру, можно выбрать один из способов:

  • сделать шаблоны из бумаги и перенести их на фанерное полотно;
  • нанести карандашом на фанеру сеточку для черчения и нанести чертеж.

После аккуратного нанесения чертежа на фанеру, вырезаем все детали лобзиком. Вы должны осознавать, что ошибка в этом этапе сделает весь отрезок фанеры непригодным, разве что как произведение искусства в стиле «что попало».

Сборка фанерного стула

Стул в своей конструкции имеет 4 шарнира (2 пары), для которых необходимы металлические детали. Можно приспособить под это петли типа «бабочка», но лучше сделать шарниры, врезанные в саму толщу деталей из фанеры. Этот способ потребует некоторых умений, но и результат будет намного аккуратней.

Итак, для шарниров пригодятся резьбовые шпильки М10, места их встраивания отмечены на детали №2. В обозначенных местах нужно просверлить отверстия в 8 мм, в которые врезается резьба для шпилек. С одно из сторон стержней нужно удалить резьбу, а на другом конце выполнить углубление для отвертки. Также и в деталях №1 и №3 делаются неглубокие отверстия для докрутки шпилек.

Шпильки вкручиваем на подготовленные места и осуществляем монтаж всей конструкции. Готовую конструкцию разложите под удобным углом, а чтобы зафиксировать ее нужно высверлить в детали №3 отверстия под клык-фиксатор размером в 30 мм. Дизайнерский стул своими руками практически готов.

Заключительная обработка

Конечно, нельзя оставлять стулья из дерева (фанеры) в таком сыром виде, ведь дерево является пористым материалом, впитывающим воду. Также необработанные деревянные изделия могут быть причиной заноз. Чтобы придать изделию законченный вид и защитить от воздействия внешней среды, его нужно обработать наждачной бумагой и олифой. Дать желаемый тон может морилка под лаком или же краска. На сидение и спинку можно прикрепить накладные элементы из мягкого материала.

Особенности

Складные стулья отличаются по: материалам изготовления, габаритам, дизайнам, конструктивным особенностям. Они бывают:

  1. Небольшими табуретами (без спинки). Их конструкция довольно простая, и чем-то напоминает мольберт-хлопушку. Такое изделие состоит из деревянных ножек на петлях и небольшого сидения.

    В сложенном виде он прекрасно прячется в шкафу, летней кухне, балконе или под диваном. Чаще всего такие изделия изготавливаются из дерева или металлического каркаса, обтянутого тканью.

    Они легко поддаются чистке, даже если сильно загрязнятся на отдыхе. К преимуществам изготовления складного табурета без спинки стоит отнести не только экономию денежных средств на покупку материалов, но и оперативность сборки изделия. Имея небольшие навыки в столярном мастерстве, собрать мини стульчик из дерева или металлокаркаса можно в течение одного свободного вечера.

  2. Со спинкой. Изделия со спинками более практичные и удобные. На них можно расслабиться, снять усталость после трудового дня, почитать книгу на свежем воздухе. Но вместе с тем, они и более трудоемкие в рабочем процессе. При их изготовлении потребуется тщательно просчитать максимально удобные для вас габариты и тип конструкции.

Справка: все складные модели стульев отличаются по разновидностям ножек. Они могут быть: прямыми, перекрестными, сплошными. Каждый отдельный вариант уникален по своему и имеет своим положительные стороны.

Также существуют модели с подлокотниками, которые отличаются максимальным комфортом в эксплуатации. В зависимости от выбранных материалов для их сборки, такие изделия имеют небольшой вес, что облегчает процесс транспортировки на место отдыха на природе.

К особенностям складных стульев относится:

  • Мобильность и компактность. Небольшие размеры (особенно складных табуретов без спинки), позволяют брать их с собой на пикник, пляж, рыбалку.

    Они изготавливаются из надежных материалов, справляющихся с любыми негативными факторами окружающей среды. Им не страшны ни повышенная влажность, ни резкие перепады температуры.

    Такие изделия (при правильном изготовлении и обработке специальными составами) могут стоять под открытым небом, вплоть до первых заморозков.

  • Малый вес. При изготовлении компактной складной мебели выбираются легкие материалы, чтобы при переносе мебельного предмета по территории дачи мог справиться даже ребенок.
  • Безопасность в эксплуатации. Выбирая конструкцию мебельного предмета, стоит продумать, будет ли он устойчивым. Ведь на таком табурете могут играть ваши детки. Поэтому, его необходимо сделать максимально комфортным и способным выдерживать большие нагрузки.

Другие варианты

Довольно удобным является стул своими руками, в котором есть ящик для всего необходимого. По виду он напоминает обычную тумбу с полками внутри, однако ее верхом является само сиденье. Его желательно обить мягким материалом, чтобы ягодичные мышцы не затекали от долгого нахождения в одном положении. В ящике могут храниться приманки, термос, теплая одежда. Особенно такое хранилище может пригодиться для зимней рыбалки. Сидеть на нем теплее, чем на обычной табуретке, ведь сам ящик защитит от холода, идущего от земли. Конечно, такую конструкцию не очень удобно носить в руках, зато ящик для рыболовного снаряжения можно перевозить в машине.

Еще один интересный вариант – «два в одном» –  стул-рюкзак для эффективной рыбалки. Интересное и практичное изобретение, так как позволяет нести за спиной одновременно рюкзак со стулом. Сделать такую конструкцию совсем несложно. Для этого нужно просто сделать стулья для рыбалки без спинки складные из двух алюминиевых прямоугольных контуров, как было описано в начале статьи. К дугам стоит прикрепить рюкзак. Когда стул находится в сложенном состоянии, его удобно нести самому вместе с сумкой.

Какую бы конструкцию стула вы ни выбрали: обычный складной табурет, сиденье со спинкой и подлокотниками или стул-ящик, такие самоделки будут удовлетворять ваши потребности и радовать глаз, ведь сделаны своими руками.

Стул-кресло

Складные металлические стулья своими руками не всегда производят по привычным схемам, описанным выше. Иногда такие стулья просто можно разобрать на отдельные части, а потом снова собрать.

Складной стул-кресло, который создают из металлических труб, имеет стандартный дизайн. Труба формирует раму, а для сиденья и спинки используются деревянные доски. Можно применить отработанную древесину. Её отшлифовывают, чтобы улучшить вид. Сборку стула начинают с создания каждой стороны рамы. Затем соединяют рамы вместе. Точно в таком порядке стул будет раскладываться.

Имейте в виду: гнездо, скользящее по трубе спинки, будет использоваться для соединения кронштейнов стула с задней частью рамы. Вы можете установить его на любой высоте. Регулируемый боковой выходной тройник позволит менять угол спинки. Фитинг устанавливают под нужным углом, а затем затягивают установочный винт, чтобы зафиксировать конструкцию.

Соединяя стороны рамы, трубы сдвигают в открытые гнезда и затягивают соответствующие установочные винты. Крепить деревянное сидение можно по-разному, с учетом того, что модель должна легко разбираться.

Сборка стола

Для качественной и быстрой сборки конструкции желательно иметь в арсенале дрель и циркулярную пилу. Процесс сборки на первый взгляд кажется сложным, однако только на первый взгляд.

Соединение заготовок производится по следующему алгоритму:

  • Первым делом займитесь сборкой рамки для столешницы. После совмещения пазов, стыки нужно зафиксировать винтами с потайным шестигранником.
  • На рамку монтируются заранее приготовленные ножки с крестообразными пропилами.
  • Следующим шагом вырезаем полку. Чтобы она встала надежно и без перекосов устанавливаем на каждую ножку на расстоянии 22 см от низа по металлическому шканту.
  • Для сборки выдвижных опор в пазы на брусе вставляются доски и надежно фиксируются винтами с потайным шестигранником.
  • Перед покраской все части стола необходимо зашкурить мелкой наждачной бумагой, а также покрыть грунтовкой для дерева.
    Сначала окрашиваются рейки, столешница и подножки.
  • Теперь приступаем к сборке внутренней перемычки для полки. С главным брусом соединяем боковые. На одном уровне просверливаются отверстия для закрепления опорных реек.
  • Следующим шагом скрепляем основу перемычки с каркасом, а также не забудьте установить дополнительные рейки.
  • К перемычке прикрепляем ножки, которые в будущем будут выдвигаться.
  • Столешницу соединяем с каркасом.

Теперь можно выдохнуть, стол собран и практически готов к использованию в любых условиях. Вы можете скачать фото раскладного стола из интернета и сравнить свой результат с картинкой.

Стоит сказать, что раскладной стол из металла изготавливается и собирается похожим образом. Главное, учесть особенности использования различных материалов и инструментов для их обработки.

Не забывайте, что дерево очень не любит влагу и сырость. Перед тем как вывозить новенькое изделие на природу стоит позаботиться о его защите. Первым делом обработайте стол антисептическим средством. Торцы всех заготовок рекомендуется пролить оливой. Оливу необходимо нагреть на водяной бане до максимально жидкого состояния.

С лаком нужно быть осторожным. Бездумное «купание» брусков в емкости с лаком не даст практически никакого эффекта. Лак нужно именно втирать в дерево и лучше это сделать 2-3 раза. Напоследок можно позаботиться об изготовлении импровизированного водонепроницаемого чехла для защиты и удобно переноски раскладного стола.

Если все сделать качественно и с соблюдением технологий, то такой столик будет радовать своего владельца долгие годы. А на сэкономленные деньги можно прикупить удобные походные стулья. А лучше изготовить их самому, ведь это тоже несложно.

Без спинки

Конструкция раскладного стула отдаленно напоминает мольберт-хлопушку за счет поднимающейся сидушки. Основными деталями являются бруски, соединенные петлями, которые позволяют перемещаться одним деталям относительно других.

В собранном виде рамы точно смыкаются одна с другой. Стул готов к работе, когда рамы раздвинуты и сидение поднято. Сиденье держится на саморезах, вмонтированных в фронтальную раму.

Чтобы привести сидение в исходное состояние, нужно его приподнять, сомкнув рамы и при этом опустив сидение. В сложенном виде этот предмет легко прячется под диван, за шкаф или просто прислоняется к стене.

Прежде чем приступить к сборке, расположите болты на ножках так, чтобы ось пришлась на верхнюю ее часть. Иначе стул выйдет высоковатый и неустойчивый. Верхушки гаек и болтов слегка «топим».

Инструменты и материалы

Решив сделать хенд-мейд стульчик без спинки, позаботьтесь о наличии определенных инструментов. Большинство из них есть у каждого в гараже или на балконе, а если чего-то не нашлось, то это легко можно докупить в строительном магазине. Ниже приведен список необходимых инструментов:

  • Электролобзик и пилы к нему;
  • Ручная фрезерная машина;
  • Шуруповерт;
  • Машина для шлифовки;
  • Рулетка;
  • Струбцины;
  • Карандаш, ластик;
  • Строительный уголок.

Чтобы сделать стул, нужны не только рабочие инструменты, но и хорошие материалы. В магазине найдется все необходимое, а именно:

  • Бруски дерева;
  • Шкантики;
  • Мебельный щит;
  • Саморезы;
  • Клей;
  • Шурупы, болтики, гайки;
  • Металлический пруток.

Для изготовления стульев годятся сосновые доски, потому что они очень легкие, но лучше использовать ясень, так как этот материал более твердый. Детали из сосны менее долговечны. Оптимальная ширина доски – 21 мм. Очень хорошим материалом также является и береза.

Каркас и крепление брусков

На данном этапе работы верхние концы ножек соединяются с перекладинами болтами, на котором позже будет сидение. Две перекладины монтируется к внутренним ножкам, а две – к внешним.

В итоге мы имеем две детали на шарнирах. Они сначала соединяются с помощью наружных брусков для сидения. Делаем запас по 1,5-2 см. Бруски крепятся к бокам перекладины: один к наружному, другой – к внутреннему. Между ножками делаем небольшие перекладинки, так называемые проножки.

Следующий важный этап – это крепление брусков. От средних брусов будет зависеть то, как стул будет складываться и раскладываться. Средние бруски размещаются точно также, как широкие наружные. Один брусок прикрепляем к внутренним, а второй к наружным перекладинам.

Высота стула зависит от мест крепления внутренних брусов. Примерное расстояние – 1,5-2 см. Высота стульчика обычно составляет 35-45 см, но это определяется индивидуально.

О том, как сделать складной стул без спинки, смотрите далее.

Покраска

Для начала нужно определиться с материалом для покраски. Для таких работ подходят акриловые и алкидные краски. Лучше все-таки использовать акриловые краски, так как они долговечней. Кроме того, они не имеют резко неприятного запаха. Акрил превосходно защищает древесину от повреждений и негативного воздействия влаги. Потребуется также несколько кистей разной величины. Работа начинается с подготовки изделия: проверка надежности креплений, шлифовка и зачистка.

Самым простым вариантом будет купить краску-аэрозоль в баллончике. Ее стоимость, конечно, будет выше, зато работать с ней проще и удобнее.

Если поверхность имеет дефекты, их можно исправить специальной шпаклевкой. В таком случае изделие лучше красить, чтобы «заплатки» не были заметны. Значительные сколы и щели таким составом лучше не заделывать – они могут отвалиться.

Обычный деревянный стул

Что касается конструкционного исполнения, изделие состоит из:

  • прямоугольного сидения (44*43 см);
  • задних ножек высотой 92,9 см;
  • передних ножек высотой 42,5 см;
  • царг;
  • фигурных перекладин спинки (39,6 см);
  • дополнительных брусков (38,5 см).

Инструкция, как сделать стол из дерева, включает в себя следующие пункты:

  • Изготовление сидения из листа фанеры толщиной 1,5 – 2 см.
  • Выпиливание задних ножек, совмещённых с боковыми устоями.
  • Создание передней и задней царги из досок толщиной 1,8 см.
  • Изготовление боковых царг.
  • Выпиливание спинки из доски.
  • Создание передних ножек.
  • Вырезание упоров для фиксации сиденья на коробке.
  • Обработка полученных деталей наждачной бумагой.
  • Сборка стула (используется клей).
  • Установку упоров на внутренние стороны боковых царг.
  • Укладывание панели сидения (на клей).
  • Вкручивание саморезов в сидение (для большей надёжности).

Подробнее осветим, как сделать спинку стула. Во-первых, деталей спинки необходимо смастерить две. Фигурные перекладины делаются из доски толщиной 4 см.

Порядок действий таков:

  • разметить размер шипов;
  • разметить толщину спинки;
  • выпилить фрезером шипы и верхнюю форму детали;
  • выбрать лишнюю древесину, чтобы сделать опору удобной для спины во время сидения на стуле:
  • отшлифовать получившиеся детали.

Расчёты и чертежи

Перед тем, как приступать к работе, подготовьте проект. Лучше всего сделать точный чертёж с указанием всех размеров. Выбор их сугубо индивидуален, но всё же есть некоторые стандарты.

Высоту стула от нижней поверхности ножки до сиденья можно варьировать от 40 до 60 см. Ещё до 20 см следует отвести на расстояние до подлокотников. Сумма этих цифр и определит длину бруса для ножек. Ширина и длина основания также вариативны. Средние размеры составляют 40*40 или 50*50 см. Высота спинки – ещё 40-50 см. Причём её лучше рассчитывать от сиденья, а не от подлокотников.

Модель указанных размеров подойдёт и для отдыха, и для работы. Если не позволяет материал, можно изготовить мебель и меньших габаритов. В случае табурета главное – определиться с его высотой.

Другой классический вариант – стул с ножками высотой 45 см и спинкой 60 см. Барные или высокие предметы, напротив, могут достигать высоты в 90-100 см с относительно небольшими размерами сиденья, допустим, 30*30 см.

При работе над креслом-качалкой потребуется лекало. Поскольку в проекте будут использоваться кривые и дугообразные линии, нужно точно рассчитать их радиус и углы наклона.

Расчёты должны быть максимально точными, а не подогнанными под имеющийся материал. Стратегии в духе: «планка, конечно, длинная, хотя её длины всё равно чуть-чуть не хватает, поэтому в проекте укажу так, а потом компенсирую» обречены на неудачу. Но если с деревом ещё возможны некоторые варианты и последующие доработки, то исправления в отношении стекла и металла сложнее в разы.

С тканевым сидением

Преимущество таких стульев в том, что они предельно просты в изготовлении и еще более компактны. Даже набор таких стульчиков легко спрячется под кроватью, а один так и вовсе может висеть в гараже на гвоздике. Для изготовления такой модели чертеж не нужен, а из материалов потребуется:

  • Кусок кожи или плотной ткани типа джинса;
  • Саморезы;
  • Черенки от садового инвентаря или труб из металла;
  • Шайбы и гайки с винтами.

Вместо деревянных черенков можно использовать полипропиленовые трубы. Из инструментов подготовьте:

  • Шлифовальную машинку;
  • Электролобзик;
  • Нож или ножницы;
  • Напильник;
  • Шуруповерт;
  • Гаечный ключ;
  • Отвертку;
  • Дрель.

Отрезаем 3 будущие ножки из выбранного материала длиной в 60 см сечением по 4 см. Затем делаем отверстия 0,6 см на каждом черенке на расстоянии 34 см от края. В торцах сверлим по отверстию для фиксации сидения. Если вы выбрали деревянные ножки, пропитайте их олифой и покрасьте. Так они прослужат дольше.

Сидение будет иметь треугольную форму с длиной каждой стороны 28 см. Ткань вырезаем ножницами, а если сидение планируется из кожи, то режем ножом. Для удобства в переноске можно снабдить стул ремнем. Стул можно будет переносить на плече, если приделать к нему ремень. Петля для его крепления делается на одном из углов полотна.

После того, как ножки просохли, приступаем к сборке. Винт 6 мм и длиной 100 мм пропускаем через первую ножку, предварительно надев на винт шайбу. Накладываем вторую шайбу, надеваем винт на шпильку с петлей и устанавливаем третью шайбу. Насаживаем еще одну ножку, надеваем шайбу с гайкой. Третья ножка надевается на шпильку с петлей, далее устанавливается шайба с гайкой. Крепеж подтягивается гаечным ключом и отверткой. Лишнюю резьбу снимаем шлифовальной машинкой, а по срезам на шпильках проходимся напильником.

Пришло время прикрепить сидение. Прежде чем закрутить саморезы, подкладываем под шляпки большие шайбы. Если врезать в одну из ножек саморез с петлей, то можно прикрепить к ней ремень. Работа завершается установкой на ножки колпачков из металла или пластика, которые послужат защитой от повреждений.

Как сделать складной рыболовный вариант из дерева?

Давайте рассмотрим изготовление самой простой конструкции деревянного рыбацкого стула на 4 опорах. Для этого нам понадобятся несколько деревянных брусьев квадратного сечения 35 — 40 см, из которых будут изготавливаться ножки изделия. Процесс изготовления стульчика будет выглядеть следующим образом:

  1. В подготовленных брусьях проделываем отверстия по центру.
  2. Далее брусья складываем буквой Х и закрепляем болтами.
  3. Те же самые действия проделываем со второй парой брусьев. В результате у нас должны получиться две одинаковые буквы Х, которые мы соединим вместе.
  4. Завершающим этапом будет обивка стула текстилем. Для этих целей подойдет любой прочный и износостойкий материал (брезент, болоньевая ткань, кожзаменитель).

Чтобы стул прослужил как можно дольше, его следует обработать антисептиками и покрыть водоотталкивающим лаком в два слоя.

Внимание: чтобы складной стул для рыбалки легко складывался и раскладывался, необходимо грамотно отрегулировать натяжение болтов.

Стул со спинкой

Ознакомившись с тонкостями выбора древесины, посмотрим, как можно самостоятельно сделать деревянный стул со спинкой. Принцип изготовления похож на сборку табурета. Только в этом случае ещё изготавливается спинка. Кроме пиломатериала потребуется следующие материалы и инструменты:

  • Шурупы.
  • Столярный клей.
  • Фреза.
  • Стамеска.
  • Молоток и другой столярный инструмент.

Теперь вы можете рассмотреть список наименования деталей для создания стула, а также поясняющий чертеж:

Наименование деталей стула и чертеж

Хотя деталей достаточно много, но в целом получится собрать качественный и долговечный стул из дерева.

Процесс работы состоит из указанных ниже этапов:

  1. В первую очередь выпиливаются ножки. Они будут иметь ширину 75 мм, толщину 38 мм, а высоту 1075 мм.
  2. Далее найдите точки прикрепления горизонтальных перемычек.
  3. В отличие от задних ножек, передние будут короче. Их высота равна 420 мм.
  4. Эти детали, как и последующие, необходимо тщательно обработать шлифовальной машиной.
  5. Теперь, используя фрезу, выберите пазы для стыковки ножек с перемычками. Предварительно все точно вымеряется.
  6. Для перемычек спинки должно быть 5 вертикальных и 2 горизонтальных стойки длиной 475 мм.
  7. В горизонтальных стойках сделайте пазы для крепления.
  8. Теперь, отталкиваясь от схемы, на деталях под номером 3,4,5 и 6 изготавливаем шипы. В детали №3 от середины к краю необходим скос верхней части.
  9. Произведите предварительную сборку, но без клея. Так, вы сможете исправить все неточности и проверить соединения шип/паз. Если все сходится точно, то разберите спинку, промажьте все компоненты клеем, соберите обратно и зажмите заготовку струбциной.
  10. На следующем этапе изготавливаются боковые вставки. Одни из них представляет собой арочную деталь №7, нижнюю перекладину 8 и 9, а также рейки 9 и 10.
  11. Далее, выпиливается заготовка под номером 11 для арочных перемычек.
  12. Чтобы упростить задачу по изготовлению этой детали, можно сделать шаблон из МДФ, т. к. все арочные элементы имеют равные размеры.
  13. Далее на арочных заготовках отмеряете и изготавливаете пазы, в которые будут вставляться планки с шипами 9 и 10. Соответственно в них делаются шипы.
  14. Верхние торцы детали следует подогнать фрезой строго по размеру. Для изготовления шипов на вершинах возьмите цилиндрическую фрезу для фальца.Арочные элементы стула
  15. Теперь, возьмите все детали, соответствующие номеру 12 и 13, на арочных заготовках срежьте шипы на ус.
  16. После черновой обработки все соединения промазываете клеем и скрепляете струбциной этот элемент стула.
  17. Когда клей высох, места соединения дополнительно следует усилить саморезами, шляпки которых закройте декоративными заглушками.
  18. На следующем этапе пойдет работа с планкой №16, которая предназначается для опоры сиденья. Эти планки прикручиваются саморезами к перекладине под номером 18.
  19. Теперь, когда все заготовки собраны, остается их собрать в одну конструкцию. Сперва к задней ножке приклейте детали 11, 12 и 19. После вставьте в пазы второй длинной ножки. Зафиксировав струбциной, можно закручивать саморезы.
  20. Дальше к готовой спинке приклеиваете боковые вставки и боковые элементы царги. Переднюю сторону царги с ножками и арочную перемычку склейте.
  21. Получившуюся конструкцию можно одеть на шипы боковин. Проверьте прямоугольность. Для этого используйте угольник. Если все ровно после измерений и визуально, то стяните изделие струбциной и закрутите саморезы.

Еще раз стоит напомнить о том, что каждую деталь следует тщательно отшлифовать. На ней должны отсутствовать острые углы и всевозможные неровности. Собранный стул покрывается морилкой и лаком (до трех слоев). При этом каждый слой лака наносится после полного высыхания предыдущего.

В заключение сидение обтягивается мягкой кожей, дерматином или другим подходящим материалом.

Процесс сборки

Без спинки

Элементы стула: 8 брусков для ножек и сиденья, четыре планки и две проножки.

Разложите все необходимые элементы перед собой. Возьмите бруски для ножек, установите осевые болты. Данную ось опустите на 2 см от широких брусков для сиденья, чтобы стул не падал. Соедините перекладины сиденья болтами, вначале к ножкам внутри, потом снаружи, последовательность нельзя нарушать. Эти детали – шарнирные, скрепите их. Планки сиденья соединяют и закрепляют на свободных торцах. Проножки прикрутите саморезами снизу ножки, высота – около 10 см от пола для стула высотой 35-40 см.

Со спинкой

Процесс сбоки стула со спинкой подразумевает работу в несколько этапов:

  1. Сборка сиденья. Из брусков нужно сделать основу. Необходимое количество реек нужно прикрутить к получившемуся прямоугольнику. Саморезы желательно немного утопить.
  2. Спинка стула. Из двух брусков и двух реек сделайте раму спинки, оставшиеся рейки разместите на равном расстоянии на свободном месте. Чуть ниже прикручивается перекладина, на нее позднее прикрутим сиденье.
  3. Подвижные элемент в виде перекладин прикручивают к задним ножкам снизу и сверху.
  4. Нижнюю перекладину соединяют болтами с основной рамой, таким же способом крепят верхнюю перекладину к спинке.
  5. К перекладине посередине спинки прикручиваем болтами сиденье.

Если сиденье стула изготавливается не из реек, а из ткани, то на первом этапе на раму вместо реек натягивается заранее сшитый чехол.

Из металла или пластика

Самый простой вариант – табурет на 4 опорах. Схема изготовления из пластиковых труб проста. Трубу разрезают на 8 частей: 4 длинных и 4 коротких. Длинные соединяют буквой «Х» при помощи болтов.

После изготовления этими болтами можно будет регулировать стул, чтобы он легко складывался. Короткие отрезки сверху и снизу пластиковыми углами крепят к ножкам. Это каркас стула. Осталось только взять подходящую ткань типа брезента и сшить из него сиденье.

На основании этого стула можно сделать вариант со спинкой, прикрепив к верхней перекладине раму из металлических или пластиковых трубок. Саму спинку, как и сиденье, делают из ткани.

Из металла можно сделать стул на трех ногах. Для этого нужны 3 трубки одинаковой длины и треугольный кусок ткани или кожи. Оптимальный по высоте стул можно сделать из труб длиной 60 см.

Начать работу следует с просверливания отверстий на высоте 25 см на каждой трубе. Затем сделайте отверстия для крепления материала сиденья. Теперь возьмите две ножки и соедините их болтом, между трубками должен оказаться второй болт с петлей. С его помощью крепим третью ножку.

Не нужно затягивать слишком сильно, чтобы стул свободно складывался. Чтобы закрепить сиденье по краям, следует сделать отверстия, которые по диаметру подойдут к диаметру ножек.

Сделать складной стул своими руками не сложно, достаточно иметь хороший чертеж и качественные материалы. Представленные выше варианты – самые простые для изготовления. На основании этих стандартных моделей можно разработать свои, подходящие к интерьеру дачи или кухни. Добавьте сочные ткани, покрасьте материалы в яркий цвет, и даже обычный рыбацкий стул станет ярким акцентом в комнате.

О том, как сделать деревянный складной стул для дачи, смотрите в следующем видео.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

семнадцать + 1 =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector