Расход герметика

Назначение

Основная задача герметиков – обеспечение герметичности швов и стыков между элементами различных конструкций.

Герметики используются во многих сферах. Они способны изолировать отдельные участки водопроводных или отопительных труб, чтобы избавить пространство от пустот или повышенной влажности.

Некоторые виды герметизирующих составов необходимы для утепления помещений. Нередки случаи, когда подобные составы применяют в фасадных строительных работах. Они способны качественно и легко герметизировать кровлю и фундамент.

Герметизирующие составы наносятся на болтовые, закрепочные соединения, шовные элементы конструкций, чтобы обеспечить гидроизоляцию. Они необходимы для обеспечения герметизации на стыках гибких соединений. Где другие материалы могут создавать пустоты, состав попросту заполнит их.

Особенности

До середины прошлого столетия разные соединения герметизировались при помощи каучука или пробки. На тот момент эти материалы были довольно дорогостоящими и люди искали более доступные альтернативы.

К первым экспериментам по синтезу полиамидов приступили в США, однако успехов в данном деле добились немецкие ученые, которые так же приняли участие в новых разработках. Так появились популярные на сегодняшний день материалы – полиуретаны.

Большинство покупателей останавливает свой выбор именно на полиуретановых составах, поскольку они имеют множество положительных качеств.

Ознакомимся с некоторыми из них:

  • Полиуретановый герметик отличается повышенной эластичностью. Нередко она достигает отметки в 100%. Работать с подобным составом очень легко.
  • Такие смеси могут похвастаться прекрасной адгезией ко многим видам материалов. Они беспроблемно ложатся на бетон, кирпич, металл, дерево и даже стекло. Кроме того, герметикам на полиуретановой основе присуща и неплохая самоадгезия.
  • Подобные составы являются износостойкими. Им не страшен высокий уровень влажности или агрессивные лучи ультрафиолета. Такими характеристиками может похвастаться далеко не каждый связывающий материал.
  • Полиуретановый герметик можно смело выбирать еще и потому, что он прекрасно справляется со своей основной задачей. Эта строительная смесь гарантирует прекрасную герметизацию и гидроизоляцию необходимых деталей на довольно долгое время.
  • Также полиуретановому герметику не страшны и температурные перепады. Он беспроблемно переносит воздействие минусовых температур до -60 градусов.
  • Подобный состав можно использовать в любое время года. Например, это может быть зима с холодным окружающим воздухом. В таких условиях герметик все равно легко ляжет на то или иное основание, поэтому ремонтные работы не придется переносить на более теплый период.
  • Полиуретановый герметик не образует подтеков. Конечно, данное свойство имеет место быть в случаях, когда наносимый слой не превышает в толщину 1 см.
  • Такой состав дает минимальную усадку после завершения полимеризации.
  • Полиуретановый герметик удобен еще и тем, что высыхает в кротчайшие сроки и довольно быстро твердеет.
  • Герметик с полиуретановой основой может быть окрашен в какой-либо цвет или быть бесцветным.
  • Если в воздухе содержится влага, то под ее действием такой герметик будет полимеризоваться.
  • Полиуретановые составы не подвержены появлению ржавчины.
  • Такие материалы не боятся механических повреждений.

Стоит отметить, что герметик на полиуретановой основе по многим характеристикам схож с монтажной пеной в процессе своего высыхания, поскольку полимеризуется в кратчайшие сроки и становится твердым.

В составе современных герметиков присутствует такой компонент, как полиуретан с однокомпонентной структурой. Также в магазинах можно повстречать и двухкомпонентные варианты, которые могут похвастаться улучшенными герметизирующими свойствами.

Как можно заметить, плюсов у таких строительных смесей немало. Однако полиуретановые герметики имеют и свои слабые стороны.

С ними также следует ознакомиться, если вам предстоит работать с этими материалами:

  • Несмотря на то, что полиуретановые герметики отличаются прекрасными качествами адгезии, в некоторых случаях их бывает недостаточно. С подобной проблемой можно столкнуться, если вы герметизируете конструкции из некоторых видов пластмасс.
  • По словам специалистов и производителей, полиуретановые составы нельзя укладывать на основания, уровень влажности которых превышает отметку в 10%. В таком случае их следует «подкреплять» специальными грунтовками, иначе достаточной адгезии вам добиться просто не удастся.
  • Выше было указано, что полиуретановым составам не страшны температурные перепады. Однако стоит учитывать, что длительное нахождение в условиях температуры в 120 градусов может привести к тому, что герметик утратит свои эксплуатационные качества.
  • Мало кто знает, но утилизация полимеризированного герметика – это дорогая и очень сложная операция.

Область применения

Сфера использования полиуретановых составов обширна. Ими можно заделывать швы, склеивать изделия, материалы и отдельные элементы, герметизировать стыки от протечек и защищать их от попадания воды, воздуха. Чаще всего полиуретан применяется в таких областях:

  • монтаж окон, дверей;
  • обработка межпанельных стыков, фасадов;
  • работы с искусственным и натуральным камнем;
  • установка изделий, подверженных сильной вибрации, деформации, усадке;
  • ремонт разных узлов автомобиля;
  • устройство нагревающихся и подвергающихся замораживанию швов;
  • укладка или восстановление кровли, отдельных ее элементов;
  • создание водоемов, фонтанов;
  • герметизация труб, сантехники, плитки в ванной;
  • работа с брусом, иными видами пиломатериала;
  • монтаж стеклянных конструкций, бетонных полов, изделий из металла;
  • разные виды работ в судостроении.

Свойства и технические характеристики герметика

Полиуретановый герметик характеризуется долговечностью, стойкостью к агрессивной среде, температурным колебаниям. Продукт показывает свои лучшие характеристики под водой, что значительно расширяет спектр работ с материалом. Также радует и простота работы с полиуретановым герметиком для швов – во время использования средства его нужно просто вставить в специальный пистолет, отрезать кончик и заделать шов согласно инструкции.

Использование клей-герметика полиуретанового хорошо показало себя при работе с камнем, кирпичом, деревом и бетоном. После заполнения швов остается аккуратный стык, демонстрирующий устойчивость к деформациям. Главная особенность клея – стопроцентная адгезия с поверхностями любой текстуры. Герметик после высыхания можно окрашивать. Высокий уровень адгезии показывает средство и с другими герметиками. Это говорит о том, что в случае повреждения герметизации вы сможете провести ремонт поврежденных участков швов.

Полиуретановый герметик также очень экономичен. Стандартной упаковки средства хватит для обработки достаточно большой площади. Представим, что вам нужно обработать швы, общая длина которых составляет 11-15 м. Для этого понадобится всего 500 мл клея.

Свойства

Герметики на полиуретановой отличаются тем, что имеют прекрасные прочностные характеристики и обладают длительным сроком службы. Им не страшны неблагоприятные факторы внешней среды. Они неплохо себя показывают даже под водой, поэтому использовать такие смеси можно в самых разных сферах.

Полиуретановые герметики беспроблемно сцепляются с большинством известных материалов, например:

  • с кирпичной кладкой;
  • натуральным камнем;
  • бетоном;
  • керамикой;
  • стеклом;
  • деревом.

Когда открытые полости заполняются подобным составом, он образует очень аккуратный слой, напоминающий резину. Ему абсолютно не страшны негативные внешние факторы

Стоит обратить внимание и на то, что качественный полиуретановый герметик на все 100% сцепляется с теми или иными основаниями вне зависимости от их текстуры

После высыхания герметик можно красить. От этого он не утратит своих полезных качеств и не подвергнется деформации.

Полиуретановый герметик является довольно экономичным материалом, особенно если сравнивать его с разными аналогами. Одной упаковки вполне может хватить на обработку немалой площади. Например, если вам нужно заполнить шов, имеющий длину 11 м, глубину 5 мм и ширину 10 мм, то понадобится всего 0,5 л герметика (или 2 картриджа по 0,3 л).

Что касается среднего расхода материала при ширине шва в 10 мм и глубине 10 мм, то он составит 1 тубу (в 600 мл) на 6,2 п. м.

Современные полиуретановые герметики отличает короткое время высыхания. Однако нельзя забывать и о том, что на данный параметр оказывает влияние плотность нанесенного слоя.

Состав на полиуретановой основе беспроблемно сцепляется с другими герметиками. Благодаря такому свойству в случае повреждения герметизации можно легко произвести ремонт пострадавшего участка. В результате доработки будут практически незаметными.

Полиуретановые герметики бывают прозрачные и цветные. В магазинах можно найти не только простые белые, но и серые, черные, красные, желтые, синие, зеленые и другие красочные составы.

Виды герметика

Среди полиуретановых герметиков можно выделить одно- и двухкомпонентные средства, а также специальные составы для бетона и кровли.

Однокомпонентный

Данный вид герметика считается самым популярным, поскольку он готов к применению, не требует смешивания компонентов или разбавления. По консистенции средство напоминает пасту, довольно вязкое, после нанесения требует разравнивания. Например, герметик полиуретановый «Технониколь» представляет собой эластичную массу с высокой адгезией и отличной пластичностью.

Однокомпонентные герметики застывают под воздействием влаги из воздуха. Качество швов получается неизменно высоким, в том числе — при герметизации самых сложных и капризных материалов (например, стекла, керамики).

Это позволяет применять подобные составы для вклейки автомобильной оптики, стекол, а также для соединения разнородных материалов. Однокомпонентные средства подходят для вертикальных и горизонтальных компенсационных швов, некоторые используются даже в ремонте кровли.

Большинство полиуретановых герметиков из этой группы не подходят для эксплуатации при температурах ниже –10…–15 градусов. Они начинают терять эластичность, сцепление и твердость, в результате срок службы шва сокращается. Для наружных работ стоит покупать двухупаковочные составы, которые имеют улучшенные показатели адгезии и морозостойкости.

Двухкомпонентный

Отличие данных герметиков от однокомпонентных — в количестве упаковок: средства представлены пастой (основой) и отвердителем, которые надо смешивать между собой непосредственно перед работой. Пока компоненты не соединены, они могут храниться длительно, но по мере перемешивания требуют быстрого нанесения на основание, так как вскоре подвергаются полимеризации.

Двухкомпонентные составы более долговечны, выдерживают значительные перепады температур, отличаются высокой влагостойкостью. Швы могут многократно замораживаться, и все равно остаются эластичными и не крошатся. Минусы у таких средств тоже имеются:

  • необходимо соблюдать точные пропорции компонентов, иначе свойства герметизирующего состава ухудшатся;
  • для смешивания потребуется дополнительное время, инструменты;
  • если не нанести герметик сразу же после замешивания, начнется полимеризация, и масса станет непригодной для использования.

Обычно двухкомпонентные составы применяют профессионалы, а для бытовых нужд лучше подойдет однокомпонентный полиуретановый герметик.

Герметики для бетона

Такие средства представляют собой специализированные составы на основе полиуретана, которые предназначены для работ по бетону. В них нет агрессивных компонентов, которые могли бы навредить минеральному материалу. Чаще всего герметизирующие составы применяют для наружных работ, они реализуются в готовой форме либо являются двухкомпонентными. Полиуретановые герметики для бетона идеальны для заделывания трещин, зазоров или дефектов, которые появляются с течением времени.

Кровельный

К кровельным герметикам относятся акриловые, силиконовые, битумные и полиуретановые составы. Последние, кроме полиуретана, включают иные смолы, придающие массе особую тягучесть, гладкость и прочность сцепления с металлом, другими кровельными материалами. Все средства обладают как герметизирующей, так и гидроизолирующей способностью, отлично выдерживают прямой контакт с водой, не портятся от мороза и ультрафиолета.

Достоинства клея-герметика на основе полиуретана

  • Данное вещество состоит из полиэфирных соединений и отвердителей. После нанесения на клеящуюся поверхность и соприкосновении с воздухом он твердеет, после чего образует прочную поверхность. Нередко данные клеящие вещества требуют дополнительного увлажнения, поэтому поверхность сбрызгивают водой. Спустя час герметик образует прочную поверхностную пленку, процесс полного застывания составляет около суток. В случае понижения температуры ниже 23 градусов время застывания увеличивается, соответственно с повышением температуры — уменьшается.Герметик удобный в использовании, хорошо сцепляется с кирпичной, бетонной, каменной, металлической и деревянной поверхностями. Он достаточно устойчивый к ультрафиолету и атмосферным осадкам. Чаще всего такие клеящие составы применяют в индивидуальном строительстве и домашнем хозяйстве.

  • Двухкомпонентные

    Данный герметик также состоит из полиэфирных смол и отвердителей, смешивание которых проводят перед началом выполнения работ. Качество смешивания герметика в полной мере влияет на свойства клеящего вещества, а также на время его застывания. Обычно составы смешивают при комнатной температуре, так как низкие температуры увеличивают вязкость вещества, что значительно затрудняет качественное размешивание состава. Герметик обладает хорошей адгезией и водостойкостью. Данное средство хорошо сочетается со всевозможными поверхностями, его часто применяют при склеивании листов из металла и стекла.

  • высокая эластичность состава
  • возможность нанесения в зимнее время
  • быстро отвердевает и высыхает
  • прочность соединения
  • влагоустойчив
  • УФ-устойчив
  • высокие адгезионные характеристики
  • длительность эксплуатации
  • безопасен для здоровья (отсутствие ядовитых веществ в составе герметика)

Расход герметиков

Полиуретановые средства являются весьма экономичными по расходу. Чтобы подсчитать количество требующегося материала, надо знать глубину шва и его ширину. При перемножении этих цифр будет получено количество герметика в миллилитрах на 1 погонный метр квадратного или прямоугольного шва. Если планируется выполнить треугольный шов, цифру следует разделить надвое.

Отличительными особенностями герметиков являются следующие качества:

    Повышенная эластичность состава. Это свойство способствует надежному сцеплению полимера с материалами, имеющими различные свойства. При различных механических воздействиях, которым подвергаются стыки с нанесенным на них герметиком, они способны оставаться герметичными и сохранять свои функции.
    Хорошая адгезия к большинству видов строительных материалов. Состав хорошо закрепляется на бетонных, деревянных поверхностях, металле. Помимо этого, герметик будет держаться и на ранее нанесенном аналогичном составе.
    Повышенная стойкость состава к износу. Отсутствие проблем при высокой влажности окружающей среды и под длительным воздействием прямых солнечных лучей. Это выгодно отличает полиуретановый герметик от остальных связующих веществ.
    Достаточно длительная фиксация скрепляемых материалов. Достигается благодаря уникальной формуле состава связующего вещества.
    Полиуретановый герметик хорошо справляется с температурными перепадами, характерными для климатических условий нашей страны. Производство работ возможно как в условиях Крайнего Севера, так и в самых южных регионах нашей страны, поскольку состав не теряет своих характеристик при температурах от -60*С до 40*С.
    В процессе нанесения на поверхность материала, исключены подтеки и пятна герметика. Это значительно облегчает работу монтажника и снижает трудоемкость операции. Правило соблюдается при толщине наносимого слоя до 10 мм. Кроме этого, усадка герметика после отвердения минимальна.
    Быстрота полимеризации состава до конечной точки.
    Разнообразие цветовой палитры материалов. Производитель предлагает практически всю основную цветовую палитру на любой вкус покупателя.
    Экологичность герметика. При длительном воздействии ультрафиолета и высоких температур, герметик не выделяет опасных и токсичных веществ в окружающую среду

    Это немаловажное свойство делает возможным его применение при обустройстве жилых помещений.
    Герметик является достаточно прочным материалом, поэтому механические повреждения ему не страшны.

Виды герметиков

Однокомпонентные составы довольно популярны, благодаря простоте их использования. Химическая формула герметика представлена всего одним компонентом — полиуретановым форполимером. Однокомпонентный полиуретановый герметик обладает хорошей адгезией по отношению к различным материалам, также он сохраняет свои свойства при нанесении на стеклянные, керамические поверхности, поверхность которых отличается низким коэффициентом сцепления или шероховатости.

Монтажники хвалят данные составы, поскольку для при их применении не требуется смешивать несколько компонентов. Герметизирующий состав применяется при ремонте и новом строительстве в следующих видах работ:

  • При уплотнении стыков и заделке швов в конструкциях.
  • Заделки стыков элементов кровельных покрытий.
  • Устранения зазоров кузовных элементов автомобилей и стекол.

Отдельно стоит сказать о стекольном герметике, который применяется, как при установке стекол в автомобиле, так и при установке различных стеклопластиковых конструкций в интерьере автомобиля. Особенно важен он при наклеивании стеклянных или пластиковых элементов на металл, который подвержен воздействию различных неблагоприятных факторов среды.

Не бывает идеальных материалов, поэтому этот состав не лишен недостатков. Одним из таких минусов является невозможность работать при температуре ниже -10*С. А все из-за пониженного содержания влаги в окружающем воздухе, из-за чего полимеризация происходит плохо. Материал теряет необходимую эластичность и твердость. Помимо этого, состав становится слишком вязким, из-за чего наносить его на трещины и швы становится проблематично.

    За счет наличия двух активных компонентов в составе, требуются затраты времени для их перемешивания, что повышает трудоемкость процесса.
    Очень важно точно подобрать пропорции используемых компонентов, так как от этого будет зависеть качество получаемой смеси.
    После приготовления, полиуретановый герметик следует сразу наносить на рабочую поверхность, иначе он быстро теряет свои свойства. Этот состав не выдерживает длительного хранения.

Виды и физические свойства герметиков

Рассмотрим более подробно, какие герметизирующие составы предлагают сегодня на рынке и каковы их свойства.

Акриловые герметики

Все герметики, изготовленные на основе акрила, обладают такими качествами:

  • Практически не изменяют свой размер после высыхания. Обработанные ими швы не следует подвергать растягивающим и сжимающим воздействиям;
  • Температурные расширения обработанных швов не должны превышать 8-10% (оптимальное качество соединения наблюдается при постоянной температуре);
  • Не имеют запаха, экологически безопасны;
  • Шов после высыхания можно окрашивать (водоэмульсионными или масляными красками).

Герметизирующие составы на основе акрила делятся на невлагостойкие и влагостойкие. Первый тип можно использовать только для работы внутри помещений по сухим стенам из бетона, кирпича, гипсокартона, по древесине, плинтусам и мебели.

Влагостойкий акриловый герметик лучше переносит перепады температур, поэтому может использоваться в ванной комнате и на кухне (без постоянного контакта с водой). Им нельзя обрабатывать мокрый шов. Клеящие качества у влагостойкого акрила выше, поэтому его можно использовать не только по монолитным поверхностям, но и по пористым.

Этот состав хорошо сочетается с пенобетоном, кафелем, древесиной, пластиком и керамикой. Вне помещений его использовать не рекомендуется.

Акрило-силиконовые герметики

Основной недостаток акрила – низкую водостойкость удалось преодолеть, добавив в него силикон. Комбинированный состав не боится дождя и скачков температуры, поэтому может применяться для наружных работ. Стойкость к деформированию у акрил-силикона выше. Шов отличается эластичностью и плотностью.

Таким составом можно заделывать небольшие неплотности в дверных проемах, швы в оконных рамах, штукатурке, кафеле, сайдинге и стекле. После высыхания шов можно окрашивать масляной или латексной краской.

Силиконовые герметики

Самый распространенный вид. Силикон не чувствителен к воде и очень эластичен (может изменять свой размер без разрушения в 2 -3 раза). Недостаток швов, обработанных бесцветным силиконом — невозможность окрашивания и реставрирования.

В состав этого герметика вводят добавки, придающие ему нужные качества:

  • антисептические (можно использовать во влажных помещениях);
  • термостойкие (герметизация горячих стыков);
  • нейтральные (не оказывают химического действия на материалы);
  • кислотные (рассчитаны на герметизацию пластика, на металл наносить нельзя).

Полиуретан

Это универсальный герметик. Он прочен и в то же время эластичен. Одинаково хорошо подходит для герметизации швов, расположенных на открытом воздухе и внутри помещений. Надежно изолирует швы в твердых материалах: металле, бетоне, пластике, древесине и их комбинациях. Не боится влаги, повышенной температуры и агрессивных сред. Его можно использовать для труб, кровли, окон и дверей.

Немаловажное качество полиуретана – долговечность. Шов, обработанный им, сохраняет свои качества до 25 лет

Полиуритан-силикон

Достаточно новый универсальный материал. Силиконизированный полиуретан (MS-полимер) создает прочный, химически инертный, эластичный и долговечный шов, который легко окрашивается и ремонтируется.

Он обладает высокой адгезией (сцеплением) с поверхностью. За это качество его часто называют клей-герметиком. Термостойкость у такого материала находится в диапазоне от -40 до +90С.

Битумные герметики

Классический материал, предназначенный исключительно для наружных работ. В их основе находится комбинация битума и резины.

Основная сфера применения — ремонт фундаментов, труб, крыш и водостоков. Битумные герметики очень водостойкие и эластичные. Ими можно работать по мокрым и загрязненным швам.

Полиуретановый герметик: инструкция по использованию

Перед началом герметизации все основания нужно правильно подготовить. Для этого рабочие поверхности очищают от загрязняющих веществ. Удаляют все пылевые отложения, масляные пятна и потеки, старую краску и иные лакокрасочные материалы. Ржавчину убирают наждачной бумагой, при помощи пескоструйной обработки или шлифовальной машинки. Межпанельные, межблочные швы вначале утепляют. С этой целью приобретают монтажную пену или вспененный полиэтилен.

Работают с герметиком на открытом воздухе только в ясную, сухую погоду, когда нет дождя или иных осадков. Желательно пользоваться средством при плюсовых температурах, хотя некоторые из них допускают возможность нанесения при –5…–10 градусах. Полиуретановый герметик наносят поверх утепляющих материалов без их специальной обработки. Если речь идет о деформирующихся панельных швах, лучше выбрать двухкомпонентный состав, способный выдержать сдвиг на 10-12% и более.

Для работы с полиуретановыми герметиками применяются такие виды пистолетов:

  1. Механические. Предполагают ручной нажим курка и регулировку толщины, длины шва. Годятся для небольшого объема работ, бытовых нужд.
  2. Пневматические. Используют силу движения воздушного потока. Применяются профессионалами, идеальны для средних по сложности работ.
  3. Аккумуляторные. Хорошо подходят для герметизации межпанельных стыков в многоэтажных постройках, для значительных по объемам действий.

Герметики в форме «колбаски» или средства из ведерок, как и двухкомпонентные составы, вливаются в специальные пистолеты с емкостями либо наносятся шпателем. Герметизирующий слой должен быть ровным, не включать пустот, разрывов. После нанесения шов выравнивают мокрым шпателем. Время сушки обычно составляет 3 часа, но некоторые средства не рекомендуется пускать в эксплуатацию в течение 24 часов.

Состав и свойства

В основе полиуретановых клеев – уретановые каучуки разного качества и производства, различающиеся между собой:

  • свойствами, которые появляются после окончательной полимеризации;
  • структурой клеевого слоя, которая может быть линейной или сетчатой;
  • степенью растворимости в органических растворителях.

Основное сырье чаще всего выпускается зарубежными производителями (на долю отечественных приходится только 10%). В состав полиуретановых клеев также входят дополнительные компоненты (более 10-15 наименований), которые обуславливают конечные свойства и качество продукта. В зависимости от конкретного набора и количества этих веществ могут меняться вязкость, адгезия клея, скорость его застывания, зависимость показателей от влажности и температуры, срок хранения. Среди добавок к полиуретану стоит указать следующие:

  • окись цинка, двуокись титана, сажа, портландцемент;
  • гидроксилы и изоцианаты;
  • ацетон, спирты и органические растворители;
  • искусственные и ароматические смолы, ПАВы;
  • водные эмульсии, щелочные растворы солей, кислот;
  • стабилизаторы и ускорители кристаллизации.

Разный оттенок готовой смеси придают красители, пигменты, обычно выполняемые на основе оксидов металлов. Для работы по дереву покупают янтарные или коричневые клеи, для металла – серые или черные. Также в продаже есть белые, желтые и цветные составы. По консистенции они бывают жидкими, пастообразными, гелевыми.

Благодаря разному составу свойства клеев варьируют в широких пределах. Например, расход при равномерном сплошном нанесении на поверхность может составить 500-1000 г/кв. м, а при точечном – около 100-150 г.

Эксплуатировать готовое покрытие можно при температурах -40…+120 градусов. Лучшее сцепление наблюдается при соединении пористых, шероховатых поверхностей, хотя гладкие материалы тоже подлежат склеиванию.

Прочие особенности полиуретановых составов:

  • работать с клеями разрешается только при плюсовых температурах – от +15 градусов, иначе их отверждение замедлится, а свойства готового шва могут поменяться;
  • клей обладает тиксотропностью (увеличивает вязкость в состоянии покоя, разжижается при механическом воздействии), поэтому до начала эксплуатации нужно выждать момент полного отверждения;
  • полиуретан препятствует распространению грибка и плесени за счет антисептических свойств.

Правила нанесения

Перед нанесением клеящего средства на основе полиуретана необходимо подготовить рабочую поверхность. Всю площадь нужно очистить от пыли, грязи и мусора. Рабочая зона зачищается от старых остатков штукатурки, краски, цемента. Залогом успешного склеивания является обезжиривание поверхности, поскольку нужно избавиться от следов масла и жира. Очистить место от загрязнений можно растворителем или спиртом.

Клей наносят тонким слоем, равномерно распределяя по поверхности с помощью пластикового шпателя или подручных средств. Полиуретаном с добавлением растворителей покрываются обе стороны. Эта особенность указывается в инструкции. На пористый материал состав наносят в два слоя с перерывом 2-5 минут. Аэрозольный клей-пена распределяется на основании полосами, по периметру не менее 8 см от края. Расстояние между полосками можно менять от 10 до 25 см.

После нанесения клея через 5-10 минут необходимо соединить подготовленные поверхности, сильно прижимая. При возможности прокатать валиком для прочного сцепления. Для ускорения схватывания клеевую сторону сбрызгивают водой. Мокрый метод увеличивает скорость химической реакции.

Следующий способ склеивания позволяет улучшить влагостойкие свойства шва и ускорить высыхание. Полиуретановому слою дают подсохнуть от 20 до 90 минут согласно инструкции. Клеевую поверхность нагревают феном несколько минут, затем соединяют и ставят под пресс на 5 минут.

Растворение и разбавление

Случается, что герметик был нанесен неаккуратно, и на поверхности появились его пятна или излишки. Оттереть застывшее средство сложно, а полимеризация происходит довольно быстро. Придется размягчить полиуретан, для чего используются щелочные составы. Большие наслоения герметика предварительно стоит срезать острым ножом. Выпускаются и специальные средства для удаления полиуретана (например, AcesolvePUN). Обычно их используют профессионалы для очистки оборудования и инструментов.

Если однокомпонентный герметик загустел, его можно развести органическим растворителем. Лучше всего для этой цели подходят ксилол, растворитель 646. Нельзя вводить в герметик много подобных составов — он может утратить свои свойства, стать слишком жидким и малоэластичным, недостаточно прочным. Максимальное количество растворителя — 5-10%. Если герметик густой, лучше купить новую упаковку и воспользоваться для работы ею.

Обновлено 28.01.2020 пользователем admin

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

один × 5 =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector