Краска под хром

Содержание
  1. Покраска металла
  2. Виды краски: преимущества и недостатки
  3. Как выбрать покрытие для металлической поверхности
  4. Особенности поверхности
  5. Необычные эффекты
  6. Цвета
  7. Особенности и достоинства порошковых составов
  8. Как выбрать?
  9. Пластификатор для металлизированных красок
  10. Работа по металлу
  11. Процесс покраски поверхностей из пластика
  12. Подготовка
  13. Окрашивание
  14. Как покрасить хромированную деталь в чёрный цвет
  15. Краска в баллончиках для металла
  16. Покраска хромированных деталей
  17. Чем примечательны кузнечные краски
  18. Разновидности зеркальных красок
  19. Порошковый вариант
  20. Однокомпонентные растворы
  21. Двухкомпонентный состав
  22. Особенности окрашивания разных металлических изделий
  23. Обзор популярных производителей
  24. Сфера применения
  25. Снаружи
  26. Внутри
  27. Краска для проведения наружных работ
  28. Нитро краска
  29. Пентафталевая смесь
  30. Резиновая краска
  31. Молотковый состав
  32. Полимерная краска кузнечного типа

Покраска металла

Металл окрашивается только после полного высыхания грунтовки. Окрасочный состав тщательно размешивают, затем равномерно наносят его тонким слоем. В инструкции к краске должно быть указано, когда можно покрывать металл вторым слоем. Это время необходимо выдержать.

Обычно металлические изделия красят в 2–3 слоя: правильно нанесенная краска надолго сохраняет конструкции от коррозии. Инструменты можно использовать те же, что и при грунтовании. После окрашивания краска должна хорошо высохнуть.

Если используется распылитель, то нужно внимательно следить, чтобы не осталось непрокрашенных мест. Именно незакрашенные участки станут впоследствии источником распространения ржавчины, которая сведет все труды и усилия на нет.

На все незакрашенные места необходимо тщательно нанести грунтовку и антикоррозионные составы кисточкой или баллончиком с аэрозолем.

Даже если используется краски, не требующие очистки металлических конструкций от ржавчины, все равно лучше зачистить самые проблемные участки и удалить большие хлопья ржавчины. Такие меры сохранят металл под защитой как минимум на 5 лет, а то и более.

Виды краски: преимущества и недостатки

Основными видами красок являются:

  • алкидная;
  • акриловая;
  • эпоксидная;
  • масляная.

Эпоксидная эмаль крайне токсична из-за компонентов, входящих в ее состав. Поэтому используется очень редко. Она предназначается для защиты металла от нагревания до высоких температур.

В масляных красках основные компоненты – это натуральные масла и олифа. Они не выдерживают перепадов температур, потому используются по большей части для внутренней отделки. Еще один минус – они не защищают металлическую конструкцию от коррозии.

Алкидные виды (эмаль) чрезвычайно горючие. Однако эта категория красок является быстросохнущей и имеет хорошую схватываемость. Эмали хорошо подходят для окрашивания оцинкованного металла, а также предотвращают процесс ржавления конструкции.

Акрил выдерживает высокие температуры, покрытиями этого типа можно красить, например, батареи центрального отопления. Он износостойкий, не подвержен растрескиванию и выцветанию, обеспечивает защиту от коррозии. Не теряет глянец, не желтеет и не окисливается.

Также акриловые краски экологичны, смываются с рук и инструмента водой до того как высохнут. После высыхания акрил становится водостойким. Неудивительно, что этот тип красителей набирает все большую популярность на рынке, несмотря на свою высокую по сравнению с остальными видами цену.

Отлично подходит для конструкций из металла водная краска. У нее хорошая адгезивная способность и эластичность, она не горюча, не выделяет вредных веществ. Ее можно использовать на объектах промышленности.

Цинковые минеральные краски дают лучшую защиту от коррозии – до 25 лет. Полиуретановая краска так же хороша для этих целей. Например, двухкомпонентная грунт-эмаль является симбиозом таких свойств как износостойкость и предупреждение появления ржавчины.

Если нужна зеркальная краска под хром, она тоже существует. Бывает двух видов, но для окрашивания металлической конструкции подойдут только двухкомпонентные.

Процесс нанесения немного сложнее, так как требует тщательной подготовки поверхности до окрашивания и создания защитного слоя лака после, но результат получается неотличимым от настоящего хрома. Для работы с такими красками используется распылитель, малярные валики и кисти не подходят.

Для нанесения надписей на металлизированную поверхность любой степени загрязнения или износа подходит маркер по металлу. В нем используются безопасные высокопигментированные чернила, они водо- и термостойкие, светонепроницаемы, не теряют яркости на протяжении длительного времени, и удобны в использовании.

Нитрокраска (нитроэмаль, нитроцеллюлоза) – еще один вид покрытия, которое получают путем обработки целлюлозы азотной кислотой. Продается уже готовая к применению, в разбавлении не нуждается. Отличается сверхбыстрой скоростью высыхания, поэтому чаще всего ее наносят способом распыления. Недорогая. Очень привлекательный вид покрытия, получающегося в результате окрашивания, – еще один плюс в копилку нитроэмали. Но нужно учесть, что красивым покрытие получается только при длительной и тщательной подготовке поверхности перед покраской.

Другие минусы:

  • горючесть;
  • высокая токсичность;
  • летучесть;
  • требование работать только в сухом помещении (в сыром здании на поверхности конструкций могут образоваться белесые подтеки);
  • хрупкость – может отлететь от покрытия при ударе.

Как выбрать покрытие для металлической поверхности

При выборе красящего состава для металла важно учитывать характеристики поверхности под покраску и то, как и где она будет эксплуатироваться. Особенности металла и выбор покрытия:

Особенности металла и выбор покрытия:

  1. Черный металл нуждается в защите от коррозии. Поэтому необходимо приобрести специальную грунтовку или антикоррозийную краску.
  2. Оцинкованной металлической поверхности дополнительная защита не нужна, поэтому достаточно выбрать покрытие с привлекательным внешним видом и хорошей адгезией.
  3. При наличии ржавчины можно подобрать состав, который не требует предварительной очистки поверхности и сцепляется с металлом прямо через окисленное железо.
  4. Цветные металлы краской покрывают редко, чаще просто лаком.

Особенности эксплуатации и выбор красящего состава:

    Для наружных и внутренних работ
    В этом случае важно обратить внимание на особенности эксплуатации покрытия. Одно способно стойко выдерживать атмосферные явления, другое пригодно только для использования внутри помещений
    Для внутренней отделки предпочтительней выбирать составы с низким уровнем токсичности, для наружных работ этот показатель не столь важен.
    Максимальная и минимальная температура эксплуатации

    Не все виды красок по металлу подходят, например, для радиаторов отопления, что говорить о металлических конструкциях на производстве, которые подвергаются нагреванию в сотни раз сильнее. Специально для таких поверхностей созданы покрытия, способные выдерживать температуру до 600 градусов по Цельсию. Некоторые виды красок не рекомендованы для использования при низких температурах, поэтому при выборе состава для окрашивания калитки и внешней части ворот обратите внимание на минимальную температуру эксплуатации.

При выборе состава нужно учитывать и его внешний вид. Покрытие может быть матовым, полуматовым, глянцевым, молотковым. Молотковая и матовая краска по металлу скрывает некоторые недостатки поверхности, тогда как глянцевая требует тщательного выравнивания основания. Оттенки выпускают самые разнообразные, кроме этого, всегда можно приобрести колер и получить любые желаемые цвета.

Еще важны такие показатели, как стоимость, расход и длительность эксплуатации. Чаще всего выгоднее приобрести дорогую краску, которая продержится десятки лет, чем нанести дешевый состав и обновлять его ежегодно.

Особенности поверхности

Выполняя ремонтные работы, нужно помнить, что любая железная конструкция нуждается в защите антикоррозионными средствами. Для этого должна быть проведена грунтовка, создающая на покрытии незримый слой, благодаря которому влага не попадает на поверхность.

Поверхность металлоконструкций может быть как целостной, так и содержать следы разрушения. Оценка внешнего слоя определяет выбор краски – по металлу или по ржавчине. Кроме того, изделие может быть из черного, цветного, оцинкованного и любого другого вида металла. Это тоже имеет большое значение при выборе защитного покрытия. Например, цветные металлы окрашивают при помощи специальной однокомпонентной эмали.

Кроме того, поверхность может различаться по площади: быть большой и маленькой, может быть фигурной, как например, забор, а может требовать зеркального покрытия, как, например, крыло автомобиля. Изделия могут быть размещены как снаружи, так и внутри помещения, что тоже будет требовать разных типов покрытий и способов их нанесения.

Радиатор батареи центрального отопления и ручка «под бронзу» на входной двери нуждаются в разных видах красок и совершено отличных друг от друга способах окрашивания.

Необычные эффекты

Термохромные материалы заслужили название «краски-хамелеоны», благодаря своим особенным качествам. Такие покрытия способны изменять внешний вид под воздействием перепадов температур, например:

  • изначально цветная краска становится невидимой;
  • при нагреве или понижении температуры бесцветная краска обретает определённый оттенок;
  • из-за изменений температуры окружающего воздуха покрытие может менять цвет полностью.

Есть составы, способные производить любой из перечисленных эффектов каждый раз, когда покрытие подвергается воздействию тепла или охлаждается, а некоторые предназначены для одного-единственного «перевоплощения». Называют их, соответственно, обратимыми и необратимыми.

В продаже имеются материалы, которые при окрашивании поверхности в хром придают покрытию матовость. При производстве таких красок в состав добавляется специальный компонент для снижения отражающего потенциала покрытия. Такой краской хромируют элементы сантехники, мебельную фурнитуру и многое другое. Матовый хром смотрится строго и изысканно.

Цвета

Современная промышленность позволяет окрашивать металлические поверхности практически в любой угодный владельцу колер. В основном, конечно, это простые цвета: синий, красный, белый. Что же делать, если нужен сложный оттенок?

Получить его можно самостоятельно либо прибегнув к помощи профессионалов. Варианта три:

  • колеровка;
  • смешивание разных цветов одного типа краски;
  • добавление специального порошка.

Колеровка – это добавление в базовый белый состав красителя нужного цвета – колера. Если оттенок очень сложный, возможно добавление нескольких цветов. Лучше всего для колеровки подходят составы на водной основе – силиконовые, акриловые.

Есть два способа – компьютерная колеровка и ручная. Оба они непростые. В первом случае подбор состава выполняет компьютер, это удобно для случаев, когда нужно повторить колеровку (не хватило смешанного покрытия, например).

При смешивании нескольких цветов принцип действия тот же, только за основу берется не белый, а другой цвет. Например, для получения оранжевого смешивают красный и желтый.

Есть возможность добиться более сложных колористических решений. Способ подходит для покрытий, которым колеровка не подходит.

Что касается порошкового способа, то он лучше всего подходит, когда нужно создать имитацию под металл – серебро, бронзу. Например, с помощью медной пудры можно получить краску «под медь». Чем больше в составе основной краски порошка, тем более правдоподобный эффект ценного металла получается в итоге. Оптимальное соотношение – 20% к 80%.

Черный и серый цвета подойдут для нежилых помещений бытового назначения, а для жилого пространства лучше выбирать более яркие цвета: зеленый, синий, красный, оранжевый.

Если выбрана краска с молотковым эффектом, похожим на отпечатки кузнечного молота, ее цветовой ряд скромен. Он состоит из стандартных черной, белой, а также нескольких других простых цветов. Зато ими можно окрасить изделие в золотистый, медный или бронзовый. Преимущество в том, что такие краски продаются уже готовыми к применению. Их не надо смешивать и растворять как порошковые, а стоит только открыть крышку и тщательно перемешать.

Особенности и достоинства порошковых составов

Этот вид ЛКМ по металлу является универсальным и практически безотходным. Создаваемое покрытие отличается высокими декоративными качествами. Выделяют две категории составов:

Термопластические, которые не основываются на химических реакциях в процессе образования пленки. Состав может быть поливинилхлоридным, полиамидным, полиэлифиновым.

Термореактивные – формирование пленки происходит за счет активизации химической реакции. В зависимости от типа поверхности и эксплуатационных требований можно приобрести эпоксидные или эпоксидно-полиэфирные смеси. Популярностью пользуются полиэфирный, полиуретановый, акрилатный составы.

Порошковая краска для металла часто применяется для проведения работ наружного типа. Достоинства состава следующие:

  • легкость в нанесении;
  • быстрота отвердевания;
  • экономичность в расходе и минимум потерь при распылении;
  • прочность нанесенного слоя;
  • безопасность;
  • долговечность;
  • декоративность.

Недостатков данного состава немного – требуется запастись отдельными емкостями для разных цветов. Будут и некоторые ограничения при покраске изделий нестандартного типа или объектов в условиях пониженных температур.

Как выбрать?

Для окрашивания каждого вида поверхности требуется определенная разновидность полиуретановых красок. Для того чтобы правильно выбрать состав, нужно определиться с типом основания для покраски, а также особенностями помещения, в котором будут проводиться работы.

Именно поэтому подбор красящего состава производится по следующим критериям:

  • уровень влажности;
  • оптимальные сроки эксплуатации;
  • интенсивность механического воздействия на поверхность.

Выбор краски для деревянного пола осуществляется с учетом следующих характеристик древесины и красящего состава:

  • особенности породы дерева;
  • определяется интенсивность механического воздействия на полы;
  • учитываются варианты совместимости краски с предыдущими видами материалов, которыми обрабатывалась поверхность.

Полиуретановые краски во многом превосходят остальные виды красящих составов. Отличный внешний вид поверхности, стойкость и долговечность – главные преимущества данного вида лакокрасочных материалов.Исходя из этого можно с уверенностью считать, что ассортимент таких красок на строительном рынке будет только увеличиваться.

О том, как покрасить бетонный пол полиуретановой краской, можно узнать из видео ниже.

Пластификатор для металлизированных красок

При взгляде на химическую формулу типичных смол или канифолей, которые используются в промышленности, видно, что это высокомолекулярные соединения, в которых молекулы связаны между собой только в одном продольном направлении. Химические связи эффективно действуют только по длине полимерных цепочек, а между отдельными цепочками они очень слабые — скорее, физической, чем химической природы, а значит, пригодны для модификации пластификаторами.

Степень пластификации зависит от молекулярной структуры полимера и самого пластификатора, а также от силы притяжения между полимерными цепями. Пластификаторы также способствуют испарению летучих веществ растворителя в определенных канифолях. Целлюлозные эфиры имеют свойство соединяться с некоторым количеством растворителя, но в присутствии пластификатора растворитель испаряется лучше и полнее, содержание остаточного растворителя в высохшей красочной пленке минимально.

Большая часть пластификаторов, базирующихся на дифенилфосфате или глицерилтриацетате, хорошо зарекомендовала себя в большинстве красочных систем

Тем не менее, использовать их надо с осторожностью, так как они могут портить упаковку и понижать прочность красочного слоя

Казалось бы, выбор смол диктуется выбором растворителей, которые можно применять для металлизированных красок. Поэтому в поисках безвредных технологий пытались обратиться к совершенно новым смолам и растворителям для создания безуглеводородных металлизированных красок. На практике обнаружилось, что многие из уже известных смол, применявшихся ранее в системах на базе толуола, вполне пригодны в сочетании со сложноэфирными и подобными им растворителями.

Идеальными оказались низкокислотные акрилы и целлюлозные эфиры, образующие растворы с низкой вязкостью и едкостью (высокая едкость может неблагоприятно повлиять на металлические частицы и вызвать нежелательные химические реакции, поэтому лучше всего подходят для металлических красок смолы с кислотными номерами менее 10).

Чем лучше растворимость и восстановимость смол, тем лучше стойкость и стабильность краски при печати, меньше накопление краски позади ракельного ножа и тем реже появляются полошение и тенение. При создании рецептур красок было бы гораздо проще иметь дело с одной группой смол и одной группой растворителей, однако обычно приходится модифицировать металлизированные краски дополнительными смолами, улучшающими стойкость к истиранию, блеск и другие полезные качества. Но это опять-таки должны быть низкокислотные смолы с хорошей растворимостью.

Работа по металлу

Для покраски кузова автомобиля также применяют два способа. Чтобы воспользоваться первым, нужно действовать следующим образом:

  • очистить поверхность от загрязнений и высушить;
  • зашпаклевать изъяны и затереть проблемные места мелкозернистой наждачкой, полностью удалить всю пыль;
  • загрунтовать поверхность и дождаться высыхания состава;
  • нанести слой чёрной краски;
  • отполировать поверхность;
  • краскопультом распылить хромирующий материал тонким слоем, просушить и повторить действие необходимое количество раз;
  • последний этап – покрытие лаком.

Среди автовладельцев популярен второй метод окрашивания в хром своими руками. Это хороший вариант, если нужно покрасить литые диски, придать им свежий вид и зеркальный блеск. Для этого используется порошковая хромированная краска. Материал обладает высокими защитными свойствами: прекрасно противостоит ржавчине, отличается термостойкостью, продолжительным сроком службы.

Подготовительный этап, как и в первом способе, начинается с очищения и завершается грунтовкой. Далее при помощи распылителя наносится порошковый краситель, и деталь помещают в печь, где материал полимеризуется.

Процесс покраски поверхностей из пластика

Для работы потребуются краскораспылитель, строительный фен, шпатели и рубанки, при помощи которых производится зачистка поверхности на подготовительном этапе.

Подготовка

В первую очередь потребуется основательная мойка. Это касается как новых деталей, так и тех, что нуждаются в реставрации.

Если есть такая необходимость, поверхность зачищается от старого покрытия, обрабатывается наждачной бумагой, обезжиривается (протирается спиртом) и выравнивается при помощи шпатлёвки, а после доводится до состояния гладкости мелкой наждачкой.

Для пластика, обработанного лаком, очень характерно появление трещин в покрытии. В таком случае придётся поработать над их устранением при помощи наждачной бумагой с крупным зерном.

Подготовленные таким образом поверхности необходимо загрунтовать, распыляя состав тонким слоем во избежание капель и потёков.

Окрашивание

Создать хромирующее покрытие для деталей из пластмассы можно двумя способами.

  1. Поверхность окрашивают в чёрный цвет, полируют до идеального состояния, обрабатывают спиртом и нагревают при помощи строительного фена. На нагретую основу распыляют краску, после высыхания – снова полируют до зеркального блеска.
  2. На окрашенную в чёрный цвет и просушенную основу наносят лак, снова сушат, полируют и тут же распыляют под высоким давлением очень тонкий слой красящего состава. Когда он высохнет, повторяют процедуру столько раз, сколько потребуется. Деталь помещают в специальную сушилку, где поддерживается температура 60 °С, выдерживают на протяжении одного часа. Далее следует тонкий слой лака, примерно через 20 минут – второй (на этом этапе покрытие становится блестящим и глянцевым), ещё через четверть часа наносят лак в третий раз. После окончательной просушки поверхность полируют.

Как покрасить хромированную деталь в чёрный цвет

Вся существующая хром-краска для авто продаётся в двух вариациях:

  • средство в банке;
  • нитрокраска, закачанная в баллончик.

Может показаться, что в разных упаковках находится один и тот же материал, соответственно, способ нанесения не должен существенно отличаться, однако разница есть. Чтобы получить желаемый результат, в первую очередь, нужно правильно подобрать средство.

Цена на один баллончик всегда выше, чем на то же средство в банкеФОТО: a.d-cd.net

Материал из банки наносить сложнее, но эстетическое сходство с реальными хромированными покрытиями намного выше. Этот способ нанесения используют профессионалыФОТО: tinas-orel.ru

Чтобы получить удовлетворительный результат при работе с баллоном, необходимо изучить инструкцию. При покраске совершать медленные движения, равномерно нанося состав на поверхность

Важно, чтобы в одном месте не образовывались стыки, поэтому обрабатывать нужно всю деталь целиком, не дожидаясь высыхания одной части

Краска в баллончиках для металла

Нанося покрытие чёрный хром, нужно помнить об одной проблеме – средство высыхает практически моментально. Возможна ситуация, когда при распылении краска попадает на основание, но не успевает пристать к пластику или металлу. В таком случае, после высыхания слой краски легко снимается ногтем.

Чтобы этого не происходило, необходимо изучить технологию нанесения и действовать строго по пунктам:

  1. Подготовить поверхность для работы, нанести базовый слой грунтовки.
  2. Покрыть основу специальным лаком для полимеризации, после чего нужно дать ей высохнуть в течение 2-3 суток.
  3. Дополнительно следует отполировать поверхность.
  4. На образовавшийся глянец наносится хромированное покрытие. Действовать нужно аккуратно и медленно, баллончик подносить на расстояние не более 10 см, чтобы покрытие успевало «зацепиться» до высыхания.

После высыхания первого слоя рекомендуется нанести ещё один, который будет играть защитную функцию.

Перед началом покраски металлическая поверхность обрабатываетсяФОТО: buffandshine.com.ua

Покрытие может быть не только блестящим, но и матовым, и чёрнымФОТО: pbs.twimg.com

Покраска хромированных деталей

Чтобы краска чёрный хром легла ровно, необходимо выбрать подходящие инструменты для её нанесения. Для работы потребуется наждачная бумага, ацетон или специальное обезжиривающее средство, прозрачный лак и порошковая краска хром.

На грунте для обработки деталей экономить не стоит, лучше приобрести средство в баллончикеФОТО: forgiato.com

Окрашивание выполняется в несколько этапов:

  • с помощью специального инструмента хромированную деталь снимают с автомобиля;
  • поверхность затирается с помощью наждачной бумаги до появления матовости;
  • наносится грунтовка. Рекомендуется высушивать деталь в течение 2-3 дней;
  • разбрызгивается краска.

Самая важная задача – хорошо очистить деталь перед нанесением краски. Перед тем, как покрасить хром, нужно убедиться, что не осталось следов и старой прослойки.

Чем примечательны кузнечные краски

Поскольку окрашивание позволяет получать интересные поверхности с различным эффектом, его используют для оформления экстерьеров – ворот, решеток на окна, входных дверей и групп, барельефов, оград (в том числе и для окрашивания оград на кладбище). При помощи кузнечных золотых красок удается получить необычную поверхность с блестящим хромом, художественной росписью или искусственно состарить металл.

Применение нескольких кузнечных красок позволяет получить потрясающий эффект коричневой патины, причем существует более пятидесяти вариантов подобной имитации. Даже недорогой металлической поверхности можно подарить роскошный вид и архитектурную привлекательность. Кроме того, кузнечные краски существенно продлевают срок службы металла, дополнительно защищают его от воздействия влаги и коррозии.

Используя акриловые сухие, аэрозольные и эмалевые краски, можно внедрять очень смелые и интересные дизайнерские идеи, получать необыкновенно красивые уникальные поверхности, придавать интерьеру оригинальность и шик. Единственное правило, которого стоит придерживаться, – золота не должно быть слишком много. Только аккуратные золотые акценты без излишеств будут выглядеть уместно и красиво.

Разновидности зеркальных красок

Краска с эффектом хрома представлена несколькими вариантами, которые различаются по структуре. Каждая разновидность предполагает свою технологию подготовки смеси и ее нанесения для создания эффекта зеркала.

Порошковый вариант

Такой состав представляет собой измельченную смесь, среди компонентов которой присутствуют отвердители, смолы для образования пленки, пигменты, специальные добавки и модификаторы. Преимущества такого материала:

  • Долговечность. Покрытие – одно из самых стойких.
  • Прочность. Поверхность выдерживает различные механические воздействия.
  • Декоративность. Покраска позволяет получить отличный зеркальный эффект.

Порошковое окрашивание делает поверхность устойчивой к сильным температурным колебаниям, коррозиям и химическим воздействиям

Нанесение такой краски имеет определенную схему:

  1. Обрабатываемое изделие тщательно отчищается.
  2. Проводится антикоррозийная обработка и обезжиривание.
  3. Укладывается грунтовка.
  4. Деталь хорошо просушивается.
  5. Распыляется состав.
  6. Изделие отправляется в печь.

За счет того, что современные порошковые материалы не нуждаются в высоких температурах обработки, такой способ становится все более доступным для домашнего использования.

Однокомпонентные растворы

Однокомпонентный состав представляет собой довольно распространенную краску под хром в баллончиках. Производители продукции утверждают, что хромирование при помощи такого варианта не составляет особого труда.

Действительно, аэрозольная разновидность позволяет избежать использования сложного оборудования, к тому же стоимость этой краски делает ее доступной буквально для каждого. Хотя цена может разниться в зависимости от изготовителя.

Раствор имеет существенные недостатки:

  • Хром-эффект, на который многие рассчитывают, не всегда соответствует ожиданиям. В большинстве случаев поверхность приобретает легкий серебристый оттенок.
  • Сложная технология нанесения. Процесс требует соблюдения множества нюансов и правил, любой недостаток приведет к порче декоративного слоя.
  • Вариант подходит только для окрашивания небольших изделий.

Аэрозольная краска Cyclone Chrome

Существует несколько рекомендаций по использованию таких составов:

  1. Лучше отказаться от дешевых материалов и отдать предпочтение зарубежным производителям.
  2. Нанесение аэрозоля весьма трудный процесс, поэтому перед использованием необходимо потренироваться, чтобы понять принцип распыления.
  3. Большую проблему представляют потеки. Они свидетельствуют о том, что техника укладки выбрана неправильно, а также неверно определенно необходимое расстояние.
  4. Такая краска в баллончиках может иметь серебристый или золотой цвет, что зависит от используемого красителя. Обработке хорошо поддается стекло, пластик и даже дерево.
  5. Если предполагается последующее лакирование, то состав выбирается особенно тщательно, обязательно проводятся испытания на совместимость. Дело в том, что некоторые виды лаков разрушают хромированный слой.

Двухкомпонентный состав

По сути, это хромовая жидкая краска. Такой вариант включает в себя основу и отвердитель, которые перед использованием тщательно смешиваются. Отличные технические характеристики этой продукции делают ее весьма популярной.

Положительные качества материала:

  • Сходство с полированной и зеркальной поверхностью.
  • Износостойкость. Покрытие дополнительно защищается лаком.
  • Термостойкость.

Но рабочий процесс потребует гораздо больше усилий, чем в предыдущем варианте.

Двухкомпонентная краска и защитный лак Chrome Еffect

Особенности окрашивания разных металлических изделий

Выбор, какой краской красить металл, во многом зависит от условий эксплуатации изделий. Для кровли, калиток, сливов потребуется краска по металлу для наружных работ. Она защитит поверхность от коррозии и придаст изделиям привлекательный внешний вид. Главные требования к покрытию, которое используется на улице: износостойкость, устойчивость к воздействию агрессивной среды и перепадам температур в большом диапазоне. Для таких целей подходят акриловые, эпоксидные и резиновые составы.

В некоторых случаях требуется использование нетоксичных атмосферостойких красок по металлу, например, для теплицы, так как стекающая дождевая вода внесет в грунт вредные вещества. В этой ситуации предпочтение стоит отдать акриловым составам.

На производстве чаще всего требуется химстойкая и устойчивая к высокой температуре краска. Этим требованиям отвечает эпоксидная и акриловая краска для металлоконструкций.

В общественных местах необходима износостойкая краска, которая выдержит сильные механические воздействия и не потеряет внешний вид длительное время. Лучше всего использовать молотковые.

Для внутренних работ важно использовать нетоксичные составы. Подойдет алкидная эмаль по металлу, масляная краска и акриловая

Для внутренней отделки дома основное значение имеют декоративные свойства краски по металлу, но и о сроке эксплуатации важно не забывать. Также нужно учитывать, что не все виды составов подходят для радиаторов. Их лучше красить акриловыми покрытиями.

Обзор популярных производителей

Краска хром завоевала довольно большую популярность. И эта популярность растет с каждым днем. Поэтому остановимся на наиболее популярных баллончиках:

  1. RUSH Power, достаточно недорогая краска с ценой не более трехсот рублей. Имеет хороший распылитель и уже с одного слоя краски может дать необходимый эффект. Однако этот тип краски не подходит для использования в автоделе, этот баллончик больше подойдёт для нанесения граффити.
  2. Bosny CHROME — также бюджетный вариант, который можно использовать для покраски небольших металлических деталей. Для достижения более стойкого эффекта рекомендуется использование лака.
  3. Chrome Effect — на сегодня наиболее популярная краска среди автолюбителей. Не самый дешёвый вариант. Однако этот производитель даёт наиболее достойный вид конечного продукта, который более всего похож на настоящее хромовое покрытие.

Широкий спектр существующих на сегодняшний день видов краски-хром, а также огромная цветовая линейка позволяют даже простому человеку без специальной подготовки применить хромированную краску.

Сфера применения

Металл используется во всех сферах. Речь идет не только о домах, но и об автомобилях, морских судах и прочем. Для каждых условий окружающей среды нужны те или иные краски. В быту лакокрасочные средства по металлу используются чаще всего для покраски крыш из разных материалов (например, металлочерепицы), печей, дверей, заборов или иных металлоконструкций, а также для проведения внутренних отделочных работ. В зависимости от того, где находится металлическая поверхность, подбирают и краски.

Снаружи

Наружные работы: покраска изгородей, кровли, различных металлических элементов труб или иных конструкций

При выборе подходящих составов необходимо обращать внимание на их устойчивость к воздействиям окружающей среды: выгорание под УФ излучением, способность выдержать высокую влажность или перепады температур. Фактор токсичности не так важен, за исключением ряда случаев: например, нельзя окрашивать трубы подачи питьевой воды

Внутри

К краскам по металлу для внутренних работ предъявляются более жесткие требования. Тут в первую очередь важна их безопасность. Токсичные составы применять нельзя, иначе под угрозой окажется здоровье людей и животных, находящихся в помещении. Также играет роль и декоративная составляющая. Если для наружных работ чаще применяются краски неброских универсальных тонов, то для отделки помещения внутри выбирают более яркие решения.

На передний план выходит термостойкость лакокрасочных материалов. В ряде случае важна не только высокая сопротивляемость к повышенным температурам (например, при покраске печей или радиаторов отопления), но и негорючесть.

Краска для проведения наружных работ

Используемые составы должны обладать высокими технико-эксплуатационными параметрами. Основная цель – обеспечить защиту от воздействия внешних атмосферных факторов

Нитро краска

Краска в баллончиках по металлу имеет маркировку НЦ. Подходит для окрашивания небольших по размеру изделий, а наносится на поверхность при помощи распылителя. Для разведения применяется растворитель. Наносить можно не только пневматическим краскопультом, но и обычной кистью.

Поролоновые валики не применяют. К числу достоинств материала относятся:

Однако уровень адгезии не слишком высокий. Материал имеет резкий аромат с токсичностью. Устойчивость к действию солнечных лучей не высока.

Пентафталевая смесь

Материал подойдет для окрашивания любых типов поверхностей, хорошо сочетается со многими красками и грунтовочными веществами. Для разведения применяют Уайт-спирит или сольвент.

Качественная краска очень долговечная, наносить ее просто с использованием разнообразных приспособлений. Цветовая палитра широкая, существует множество колеров.

В то же время присутствуют и недостатки:

  • длительный период высыхания – до 24 ч. в комнатных условиях;
  • низкая адгезия с металлической основой требует подбора грунта;
  • низкокачественные составы могут быстро выгорать под УФ;
  • присутствуют риски смены оттенка после высыхания.

Резиновая краска

Данный вариант является результатом усовершенствования популярных ранее битумных составов. Материал обладает множеством преимуществ:

  • отличные защитные свойства;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • простота удаления;
  • возможность обработки оцинкованных изделий;
  • сочетаемость с другими материалами.

Молотковый состав

Это стойкая и долговечная краска, которая устойчива к коррозийным процессам, действию УФ. Представляется собой трехкомпонентный состав. Для разведения применяют растворитель химического типа или ксилол.

Достоинствами смеси считаются и такие параметры:

  • не требуется специальная зачистка и грунтовка;
  • адгезия с поверхностью на высоком уровне;
  • не подвергается повреждениям механического типа;
  • особая текстура помогает замаскировать проблемы поверхности;
  • широкая цветовая палитра;
  • отсутствует необходимость подновления.

Цена материала, так же как и показатель расхода, высокая. Возникают трудности при окрашивании ровных плоскостей и больших площадей. Процесс удаления устаревшего покрытия затруднителен. Цена молотковой краски для металла составляет 400-450 руб. за 0,8 кг

Полимерная краска кузнечного типа

Эмаль этого вида отличается самыми высокими эксплуатационными параметрами. Отличается долговечностью и прочностью. По характеристикам напоминает резиновые ЛКМ, однако состав и связующие элементы разнятся.

Опубликовано 27.01.2020 Обновлено 28.01.2020 Пользователем admin

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

20 + 7 =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector