Лаки в строительстве

Советы

Специалисты рекомендуют придерживаться нескольких советов при использовании лаков на водной основе.

Для получения безупречного результата, а также сохранения эксплуатационных характеристик лака важно предварительно подготовить рабочие основания. Они должны быть ровными, чистыми (без жировых пятен и следов предыдущего покрытия), сухими.

Сначала наносится грунтовка

Нельзя пропускать этот этап работы, наносить грунтовку следует в 2–3 слоя, что позволит уменьшить расход лака, добиться повышения прочности его слоя.
Рекомендуется использовать специальные грунтовки, предназначенные для отделываемой поверхности, к примеру, для деревянных поверхностей должна использоваться грунтовка по дереву. Немаловажно выбирать совместимые грунтовочные и лакировочные составы. Они оба должны быть на водной основе.

• Лаки на водной основе не наносятся кистями. Для этих целей используется только валик, на больших основаниях можно использовать краскопульт. Применение кисти грозит появление заметных полос на лакируемой поверхности, поэтому даже в углах и на прочих труднодоступных участках используются валики соответствующих размеров.
• Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. В противном случае не избежать неровностей и шероховатостей поверхности. Если данная рекомендация соблюдена, но высохший слой лака является шероховатым, то это связано с оседанием пыли на лак. Устранить данную проблему можно с помощью шлифовки поверхности с дефектом.
• Акриловые и полиуретановые лаки перед использованием необходимо тщательно перемешать или взболтать в течение 2–8 минут в зависимости от объема тары с лаком.

• Нанесение лака на водной основе допустимо только при температуре не ниже +12ºС и не выше +30ºС. Оптимальным диапазоном специалисты считают показатели +20-23ºС. При несоблюдении данного требования высока вероятность снижения адгезивных свойств продукта. Изменение температуры в процессе высыхания лака приводит обычно к увеличению времени сушки и набора прочности.
• При окрашивании мебели ее рекомендуется по возможности разобрать. Это позволит добиться более качественного нанесения лака.
• Если после перемешивания состав кажется слишком густым и неудобным для нанесения, допустимо добавить в него воды, но не более 10–15% от общего объема.
• При необходимости затонировать или обновить поверхность можно использовать колер. Его необходимо тщательно размешать с лаком, в противном случае не избежать более и менее ярких цветных полос при покраске.

• Колеровать водный лак можно только пропиткой на аналогичной основе. Сначала готовится испытательная часть лака – в небольшое его количество каплями добавляется краситель. После перемешивания, если оттенок состава устраивает, его проверяют на отдельном участке поверхности.
• Заколеровать основания можно с помощью краскопульта или поролонового тампона. Это позволит добиться более равномерного слоя. При разной толщине наносимых слоев оттенки на более толстом участке будут темнее. Специалисты рекомендуют окрашивать поверхности в 2–3 слоя, нанося их максимально тонко.
• Покрывая лаком оштукатуренные стены, предварительно рекомендуется натереть их воском. Это уменьшит расход лака и позволит получить благородно мерцающую поверхность, меняющую свой вид в зависимости от угла освещения.

• Перед нанесением финишного слоя лака стоит пройтись по поверхности наждачкой, а затем обеспыльте ее. Это позволит избежать образования пузырей на последнем слое.
• Во время работы, как и в период высыхания, следует закрыть окна. Это позволит избежать оседания пыли на липкую поверхность.

В следующем видео вас ждет сравнительный тест лаков на водной основе.

Что такое и в чем опасность алкидных лаков для паркета

В первую очередь стоит отметить существующую опасность для здоровья алкидного лака, как средства для финишной обработки покрытия, несмотря на входящие в состав натуральные алкидные смолы из разных видов масел. Опасность связана с включением в состав смесей уайт-спирита, от процентного включения которого зависит уровень токсичности смеси.

Входящие в состав лака масла обеспечивают высокий уровень его проникновения в поверхность деревянных плашек. После высыхания лак образует пленку, устойчивую к скольжению с высокой эластичностью.

Определенные меры безопасности нужно соблюдать при работе не только с алкидными лаками, но и со всеми остальными

Алкидные лаки — это ряд положительных моментов:

свойства материала позволяют акцентировать внимание на структурном рисунке паркета, повышая уровень привлекательности покрытия;
отсутствие клеящих свойств исключает затекание лака в зазоры между компонентами пола;
покрытие с финишной отделкой на основе алкидного лака проявляет устойчивость к вибрационным нагрузкам, изменениям микроклимата в помещении.

Из минусов отмечают капризность лака в период высыхания (нужно поддерживать стабильную температуру воздуха с естественным его притоком). Кроме того, слои лака изменяют цвета дерева. Достоинство это или наоборот, минус — каждый решает сам. Главное — помнить об этом свойстве смеси и выбирать именно ее, если нужно обрабатывать полы, смонтированные «плавающим» методом, а также теплые системы из чувствительных пород дерева.

Разновидности лаков

Производители защитных составов предлагают множество материалов, предназначенных для надежной защиты бетонных поверхностей, а также кирпича и камня. Неискушенному потребителю сложно однозначно определиться с выбором оптимального варианта. Разберемся сообща.

Предлагаемый в торговой сети лак для бетона отличается ингредиентами, возможностью применения для создания декоративных эффектов, износостойкостью, защитными характеристиками. Выделяются следующие основные группы:

полимерный многокомпонентный состав с повышенной скоростью высыхания, содержащий акриловый наполнитель, а также алкидные смолы, растворители на органической основе и добавки специального назначения. Покрытие рекомендовано к использованию в любых местах, где возникает потребность в надежной защите бетонной поверхности от воздействия коррозионных процессов. Нанесение акрилового лака позволяет создать декоративные покрытия на бетоне, надежно защищающие материал от износа с одновременным созданием эффекта «влажного» минерального материала;

Продукты на полиуретановой основе являются наиболее популярными и распространенными

полиуретановый защитный лак, обладающий повышенной стойкостью к истиранию. Он является однокомпонентным составом. Твердеет, взаимодействуя с влагой, содержащейся в воздухе. Позволяет создать надежные покрытия тротуарной поверхности, декоративной плитки, продукции из печатного бетона. При нанесении образует слой с высокой степенью износостойкости, устойчивый при взаимодействии с бензином и агрессивными составами.

Материалы имеют индивидуальные свойства. Остановимся на этом отдельно.

Составы и свойства

Полимерный, полиуретановый, силиконовый или акриловый – это тип состава лака. В состав также могут входить вещества, задача которых создавать особенный декоративный эффект покрытия. Различают:

• глянцевый и полуглянцевый;
• матовый и полуматовый.

Первых два декоративных типа лаков используются для получения эффекта «мокрого камня». А вот матовый или полуматовый лак для бетонного пола идеально подойдет для отделки каменных полов на площадках с большой проходимостью.

На матовых поверхностях не так заметно механическое эксплуатационное воздействие.

Свойства у данной группы лакокрасочных материалов (лаковое покрытие поверхностей из минеральных материалов), в принципе, схожи. Отдельно можно выделить, например, лак для каминов и печей, где температурный порог устойчивости от -40°C до +250°C. Или суперизносостойкий лак для горизонтальных каменных поверхностей (производства, торговые площади, склады, общественные здания с большой проходимостью).

Для каминов и печей из камня или кирпича следует выбирать специальный термостойкий лак.

Свойства лакировок для камня:

• высокие показатели устойчивости к влаге;
• устойчивость к влиянию агрессивных сред: синтетических, органических, щелочных, кислых и так далее;
• хорошая адгезия с основным материалом, глубокое проникновение внутрь материалов (усиливает износостойкость минералов);
• износостойкость, ударная прочность;
• устойчивость влиянию низких и высоких температур;
• негорючесть, слабая горючесть;
• долговечность.

Смеси кислотного отвержения

К таким смесям в частности относится двухкомпонентный паркетный лак. Купить их сегодня можно без проблем. Они имеют самую высокую износостойкость. Благодаря чему их рекомендуется использовать для покрытия поверхности, поверженной повышенной нагрузке. Смешивание двухкомпонентного паркетного лака с отвердителем необходимо производить в пропорциях 10:1.

Двухкомпонентные лаки прекрасно переносят температурные колебания и резкие скачки показателя влажности помещения. После их нанесения цвет паркета может стать светлее натурального. Работать с этим материалом нужно обязательно с использованием очков и респиратора. Это связано с тем, что такой лак выделяет в воздух большое количество токсических веществ, попадание которых в организм может ему навредить. Помещение, в котором ведутся работы с этой группой смесей, должно хорошо проветриваться, и через трое суток от запаха не останется и следа.

Сегодня довольно популярен акриловый паркетный лак. К его достоинствам можно отнести отсутствие запаха, экономичность, отсутствие выделения вредных веществ. Кроме того, он не требует отвердителей, быстро сохнет и хорошо ложится почти на любую поверхность.

Технология нанесения

Вне зависимости от качества деревянной поверхности и ее предназначения, работать с лаковыми составами необходимо согласно инструкции, указанной производителем на этикетке. Существует определенная последовательность работ, которая включает следующие этапы:

1. Подготовка плоскости. Поверхность, которая будет подвергнута обработке, должна быть предварительно отшлифована и выровнена. Желательно, чтобы отсутствовали сколы и большие ямки, выступающих элементов быть не должно. Если лак применяется для покрытия полов, они не должны иметь изъянов. Все, что обладает дефектами — зашпаклевывается. Для работы с мебелью правила те же.
2. Нанесение лака. Когда подготовленная плоскость приобретет натуральный оттенок древесины, можно переходить к использованию состава. Для обработки небольших площадей применяются валики и кисти, в случае с надобностью покрыть лаком обширное пространство, рекомендуется использовать пульверизатор.

Обратите внимание на такие советы:

• Влажность в помещении, где происходят работы, не должна превышать 50%;
• Оптимальная температура воздуха при нанесении – 18-20 градусов;
• Во время сушки недопустимо присутствие сквозняков и попадание прямых лучей солнца;
• Сохнет лак в среднем около 2 часов, однако данный показатель зависит от производителя.

Наносить защитное покрытие, необходимо начиная от края, проводя валик или кисть в направлении следующего края. Движения руки должны повторять расположение древесных волокон.

Алкидные лаки

Или лаки на масляной основе. Основным компонентом являются алкидные смолы, которые получают из натуральных материалов.

преимуществами:

• Не обладают клеящим эффектом и не затекают в стыки паркета, что полностью исключает возможность появления скрипов;
• Состав обладает высокими проникающими свойствами и позволяет изменять оттенок древесины и делать его более насыщенным;
• Не чувствительны к перепадам температуры и влажности в помещении.

Теперь о недостатках:

• Из-за способности глубоко проникать в структуру дерева в последующем изменить цвет покрытия можно только лишь после шлифовки поверхности. При этом придется снимать слой в несколько миллиметров, что приведет к утончению плашек, а значит, и к снижению технических характеристик паркета;
• Процесс высыхания алкидного лака должен происходить при строгом соблюдении рекомендуемой температуры и степени влажности, иначе покрытие может покрыться морщинами;
• Для полного высыхания состава зачастую требуется не менее суток;
• Износостойкость покрытия является самой низкой, по сравнению с другими составами, поэтому алкидные лаки чаще всего используют не для паркета, а для предметов мебели.

Классификация лаков по назначению

Лаки используют преимущественно для обработки деревянных поверхностей, но ими можно обрабатывать изделия и основания после покраски – кирпич, бетон, штукатурка. Составы разделяют на несколько обширных групп в зависимости от назначения:

Для обработки мебели и поверхностей из натуральной древесины. Лак используют для проведения внутренних работ. В состав средства для лакирования могут быть включены красящие пигменты для дополнительной тонировки изделий или растворы колеруют непосредственно перед нанесением лакового слоя.

Для отделки напольного покрытия из паркета и паркетной доски. Лакировочные средства высокой плотности позволяют защитить деревянный пол от негативного воздействия и подчеркнуть древесную фактуру натурального материала. Характеризуются устойчивостью к истиранию, образуют тонкую пленку.

Для декоративного покрытия стен лаком внутри и снаружи помещений. Универсальные средства отличаются приемлемой устойчивостью к влаге, ультрафиолету и обладают ценовой доступностью. Используя такие средства, можно покрывать лаком стены, окрашенные различными видами краски.

Высокоустойчивые яхтенные лаки. Их целесообразно использовать при обработке поверхностей и изделий, часто контактирующих с влажной средой. Применяют для отделки оконных рам с уличной стороны, дверных наличников, садовой мебели, беседок и других деревянных конструкций.

Каким лаком защитить изделие или материал? Это зависит от обрабатываемой поверхности. Разные составы предназначены для отделки деревянных, кирпичных или металлических поверхностей. Нужно учесть, какой краской окрашено основание (на водной или неводной основе), а также место проведения работ – стены, фасады, мебель.

На видео: тонкости покрытия лаком деревянных изделий.

Огнеупорные

Отделка помещений общественного значения, а также частных магазинов, фирм, компаний часто имеет особые требования, противопожарные входят в их число. Такие же требования распространяются и на лакокрасочные материалы. Как раз для таких целей производят огнеупорные лаки, а если быть точней, то на них специально должен выдаваться производителем сертификат пожарной безопасности. Пользоваться такой субстанцией обязательно по указанной в документе технологии.

Если руководствоваться всеми вышеуказанными критериями, выбор нужного лакокрасочного материала станет не такой уж трудной задачей.

Для бетона

Такого рода материалы используются для проведения наружных и внутренних работ и покраски полов, стен, конструкций, плитки – облицовочной и тротуарной. Как наносить лак, не трудно догадаться, а при помощи плавных мазков кисти удастся покрыть любую поверхность.

К достоинствам лаков для бетонаотносят высокую устойчивость к истиранию, влиянию атмосферных осадков, химических агрессивных веществ, механических нагрузок.

Лучше всего с поставленными целями справляются полиуретановые лаки. Область их применения ограничивается отделкой промышленных объектов, производственных помещений, сельскохозяйственных построек, различных объектов инфраструктуры и т. д.

Что собой представляет алкидная смесь

Данные примеси имеют в своем составе смолы и полимеры, растворённые в органических веществах или воде. Высыхая, они покрывают основание надежной прозрачной плёнкой.

Их наносят финальным слоем, после подготовки поверхности к покраске. Покрытие таким материалом подчеркивает естественную структуру дерева и защищает поверхность от физических, механических воздействий.

Алкидные лаки состоят из смеси специальных смол синтетического происхождения и растворителей.

В народе их называют масляными, путая с отдельной группой покрытий, так как в состав таких смесей входит льняное или древесное масло.

№1. Чем отличаются разные лаки для дерева?

Лаком называют тягучие средства, состоящие из растворителя, смол и полимеров. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, оставляя плотную прочную пленку. Этот барьер и защищает дерево от разного рода негативных факторов. Так как ранее древесина была основным строительным материалом, первые лаки появились еще в XII веке. Это было изобретение одного немецкого монаха, и состав защитного вещества долго хранился в секрете. Попытки разработать средство для продления срока службы дерева делались постоянно. Так, в XV веке в Англии появились составы масляного типа, позже в Голландии и Португалии начали производить лаки на основе смол.

С тех пор ассортимент подобных средств значительно расширился, появились составы со специфическими свойствами, поэтому сегодня не получится просто пойти в магазин и купить первый попавшийся лак для дерева – важно учитывать массу нюансов различных составов, иначе можно не только не защитить материал, но и навредить ему

При выборе лака для дерева стоит принимать во внимание следующие факторы:

условия эксплуатации. На улице на материал воздействуют такие факторы, как повышенная влажность, постоянные смены температуры и ультрафиолет, поэтому и состав для защиты необходимо выбирать соответствующий – подойдут только лаки для дерева для наружных работ. Как правило, производитель указывает на упаковке условия, в которых возможна эксплуатация состава. Паркет, мебель и стеновые отделочные материалы можно смело покрывать лаком для дерева для внутренних работ;

износостойкость. Покрыть пол тем же составом, что и мебель, не всегда возможно, так как нагрузка на поверхность будет совершенно разной. Если для мебели и прочих деревянных предметов, не подверженных сильному износу, подойдет даже наименее стойкий нитроцеллюлозный лак, то для напольного покрытия необходимо брать более прочные составы;

токсичность. Большинство современных составов имеют неприятный резкий запах при высыхании, так как содержат органические растворители. Конечно же, этот запах исчезнет, когда лак полностью высохнет, а до тех пор вы, в лучшем случае, заимеете головную боль, а в худшем – получите серьезное отравление. Полиуретановые, акриловые, полиэфирные лаки и нитролаки наносят в специальных средствах защиты в столярных мастерских или нежилых помещениях. После высыхания все эти составы становятся безопасными. Если же работы необходимо провести дома, и при этом домочадцы никуда не собираются уезжать, то лучше взять наименее токсичный состав – это лаки на водной основе, они практически не имеют запаха;

время высыхания. Слой лака может сохнуть от 6 до 72 часов и иногда дольше. Лаки на водной основе и масляные лаки сохнут дольше всех, спиртовые и нитроцеллюлозные лаки – от 20 минут. По этому параметру все составы делят на медленно- и быстросохнущие. Учитывайте данную характеристику лака, когда рассчитываете длительность проведения работ;

устойчивость к высоким температурам. Термостойкие лаки имеет смысл наносить на древесину в тех помещениях, где риск возгорания повышен

Важно не только выбрать подходящий состав, но и правильно вскрыть им поверхность, ведь от техники нанесения во многом зависит результат;

блеск. Благодаря лаку можно получить глянцевую или матовую поверхность

Выбор в данном случае строится только лишь на эстетических предпочтениях, так как эксплуатационные качества от степени блеска мало не зависят. Глянец придает зрительный объем, а матовая поверхность способна подчеркнуть красоту дерева. Степень блеска определяют в процентах отраженного светового потока. Так, например, высокоглянцевый лак отражает более 90% света, глянцевый – 80-90%, а матовый – менее 10%. Есть еще полуглянцевые и полуматовые составы, так что выбор большой;

компоненты лака. Для выполнения работ самостоятельно лучше всего подходят однокомпонентные лаки, те самые, которые просто наносятся и образуют защитную пленку путем испарения растворителя. Профессионалы часто используют двухкомпонентные лаки, в которых защитная пленка образуется в результате химической реакции между двумя веществами. Как правило, такие составы более стойкие;

необходимость грунтовки. Самогрунтующиеся лаки можно наносить непосредственно на древесину. Остальные составы требуют предварительной подготовки поверхности: если не прогрунтовать ее, то в скором времени можно столкнуться с отслаиванием лака, появлением трещин и кратеров.

В продаже также можно встретить тонировочное лаки. С их помощью можно придать древесине необходимый оттенок или даже полностью изменить цвет. Впрочем, классическим вариантом все равно остается прозрачный лак, который позволяет сохранить оригинальный рисунок дерева.

Классификация и характеристика лаков.

К лакам относятся растворы пленкообразующих веществ в воде или органических растворителях. Когда происходит их высыхание или отверждение, то на поверхности образуется однородное прозрачное покрытие. Сейчас производятся следующие типы лаков:

• смоляные;
• масляно-смоляные (алкидные, масляные);
• асфальтобитумные (непрозрачные);
• эфироцеллюлозные.

Характеристика лаков позволяет условно разделить смоляные на 3 группы:

1. На основе природных смол (янтарь);

2. На основе термопластичных синтетических смол;

3. На основе синтетических термореактивных смол.

Алкидные лаки являются растворами алкидных смол в нефтяных растворителях таких как, уайт-спирит или сольвент. Такие лаки используются для покрытия деревянных и металлических конструкций или изделий. В зависимости от вида алкидной смолы, которая применяется при их производстве, выделяются такие основные типы алкидных лаков: алкидно-акриловые; пентафталевые; алкидно-уретановые и глифталевые. Достаточно высокой атмосферостойкостью обладают покрытия, изготовленные на основе алкидных смол, также они проявляют хорошую адгезию к окрашиваемой поверхности и отличаются эластичностью.

В состав алкидно-карбамидных лаков входит карбамид и пентафлиевая либо глифталевая смола. В данный тип лаков перед использованием вводится кислотный отвердитель (органические кислоты). Применяют такие лаки в качестве паркетного или мебельного лака, а также для отделки древесины. Обработанные алкидно-карбамидными лаками покрытия отличаются водо- и термостойкостью, твердостью, высокопрочностью, у них имеется блеск.

Летучие растворители не содержатся в полиэфирных лаках, а их компонентами являются полиэфирные смолы и инициирующие добавки (гидроперекиси или перекиси), при добавлении которых к лаковой основе происходит отверждение. Характеристика лаков дает возможность применять их для отделки деревянной мебели, они образуют покрытия химически стойкие к спиртам, воде, моющим средствам, обладающие прозрачностью, твердостью и термостойкостью.

Эфироцеллюлозные лаки — это растворы нитрата целлюлозы с пластификаторами или смолами в летучих органических растворителях. Скорость их высыхания составляет 20-60 минут, они легко полируются и образуют твердые, водостойкие, прочные пленки. Данные лаки нашли применение в отделке мебели, карандашей, музыкальных инструментов и других деревянных изделий.

Широкое распространение в современном ассортименте лаков получили окрашенные лаки-антисептики, которые используются для тонирования и защиты древесины.

В составе пигментированных ЛКМ содержатся различные пигменты, к данным материалам относятся краски, грунтовки, эмали и шпатлевки.

Грунтовки используются при нанесении первого слоя лакокрасочного покрытия. Их применение позволяет обеспечивать прочность соединения с окрашиваемой поверхностью и со следующими слоями покрытия. Основные виды грунтовок следующие:

• изолирующие грунтовки, которые не позволяют проникнуть влаге;
• фосфатирующие и пассивирующие грунтовки способны пассивировать металл предохраняя его от коррозии, такая способность обусловлена наличием в их составе пигментов;
• протекторные грунтовки до 90% металлических пигментов содержат в составе;
• грунтовки преобразующие ржавчину непосредственно наносятся на поверхность, с которой не были удалены продукты коррозии металла.

Шпатлевки применяются при заполнении углублений и неровностей, а также они сглаживают окрашиваемую поверхность. Их необходимо наносить на предварительно загрунтованную поверхность. В бытовых целях используются эпоксидные, нитроцеллюлозные и алкидные шпатлевки, а для строительных работ и при выравнивании больших поверхностей применяют шпатлевки на основе водных дисперсий полимеров.

Характеристики и целевое предназначение

Состав лака – основное, на что следует обращать внимание, вне зависимости от того, для каких надобностей он применяется. Высокая или низкая цена – не всегда правильный ориентир в выборе подходящего средства

Полиуретановый лак с акрилом применяется для наружных работ и обладает не только устойчивостью к воздействиям воды и погодных условий, но и способностью воспринимать повреждающие остальные покрытия истирание, царапанье и другие механические нагрузки.

Акриловый лак отлично адгезируется к основаниям и быстро сохнет, это дает возможность при хорошей погоде нанести на поверхность несколько слоев за один день. В его состав входит полиуретан-акриловая дисперсия, которая может высохнуть за 4 часа.

Алкидно-уретановые содержат токсичные вещества, и, хотя, в их состав включены пластификаторы, которые препятствуют высыханию и испарению лака, в интенсивно теплых помещениях такие составы к применению не рекомендованы.

Для внутренней отделки теплых помещений рекомендованы лаки из уретана и алкида (уретан-алкидные яхтные лаки), содержащие большое количество уретановых пластификаторов, которые препятствуют испарению опасных химикатов. Эти же пластификаторы, благодаря их включению в состав в определенном количестве, делают лаковую пленку гибкой, устойчивой к внешним воздействиям, выдерживающей значительные температурные перепады.

Описание алкидных лаков практически всегда включает слово яхтный, но это не значит, что они обладают свойствами остальных, более технологичных разработок. Их рекомендуется применять только для внешней отделки, хотя их относительная ценовая демократичность, и гарантийный срок в 4-5 лет, привели к относительной популярности этого вида.

Краска, покрытая на внешних поверхностях таким составом, действительно будет в сохранности довольно долго, но внутри помещения защитный состав выделяет токсичные соединения, пока сохнет, и продолжает их выделять, уже менее ядовитые, при относительно невысокой температуре.

Особенности

Главной и самой приятной особенностью акрилового лака является его готовое состояние, то есть, его можно купить, принести домой и сразу приступать к обработке

Также профессионалы советуют останавливать свое внимание именно на нем из-за того, что покрытие имеет высокую стойкость к перепадам температур (не растрескается ни при жаре, ни при сильном морозе). Акриловый лак настолько универсален, что с легкостью ложится не только на дерево или кирпич

Имеется информация об успешном нанесении его на бумагу, обои, картон, оштукатуренные поверхности, металлические и пластмассовые изделия, ДВП и гипсокартон, стеклянные поверхности и прочее. Остановимся на положительных и отрицательных моментах акрилового лака.

Преимущества:

• высокий уровень влагостойкости и теплопроводности;
• прозрачность и эластичность;
• экологичность;
• ярко выраженные свойства антисептика;
• отличное декораторское решение;
• низкая пожароопасность;
• устойчивость к бытовой химии и спиртовым растворам.

Профессионалы всегда советуют обращать внимание на дату изготовления и срок годности акрилового лака, которые могут существенно повлиять на его физико-химические характеристики. Если покрытие долгое время хранилось на морозе, оно может замерзнуть и потерять свои главные свойства: эластичность и легкость в нанесении

Конечно, к недостаткам можно отнести и высокую цену за качественный товар.