Инженерный паркет: что это такое, производство модульных видов из дуба, отзывы

Отличия доски и паркета

Эти виды продукции внешне очень похожи, поэтому визуально неопытный новичок не сможет различить их. Классический паркет, как и доска, изготавливается из натуральных материалов. Также они имеют многослойную структуру, но при этом паркет может быть как 3-х, так и 4-х слойным.

Инженерная доска и паркет имеют все-таки несколько весомых отличий:

• Верхний декоративный слой у инженерного паркета значительно толще, чем у классических моделей. У доски он может достигать 4-10 мм, тогда как у паркета зачастую не превышает 4 мм. Это, в свою очередь, уже сказывается на прочности продукции.

• Срок службы инженерного материала достигает 25 лет, тогда как его аналог качественно прослужит всего 8-12 лет в зависимости от производителя.

• Инженерный паркет можно укладывать на теплые полы.

• Значительная толщина декоративного слоя позволяет циклевать его с целью восстановления. При этом количество циклов шлифовки значительно больше, чем у классического паркета.

• Инженерную доску выпускают только с однополосным покрытием, тогда как на паркет могут клеить несколько полос.

Плюсы и минусы штучного паркета

Если речь заходит о паркете, большинство из нас представляет небольшие плашки из необработанного дерева, иногда имеющие соединение шип-паз. Это и есть штучный паркет, привычный еще с советских времен и уложенный «елочкой». Впрочем, современный штучный паркет далеко шагнул вперед по сравнению со старыми аналогами: сейчас это качественное напольное покрытие с безупречной геометрией (стандартная толщина плашки 15 мм и несколько вариаций длины и ширины), полностью изготовленное из цельной древесины декоративных пород.

Штучный паркет Komodoor Палисандр Селект

Совет дизайнера: для интерьеров в духе современного минимализма лучше подойдет максимально простая палубная укладка или квадраты. Сложный орнамент будет уместен в классических интерьерах, а «елочка» подойдет и для скандинавского стиля, и для классики.

Штучный паркет универсален. Можно выбрать классические варианты укладки: плетение, квадрат, елочка и палубная укладка. Или проявить фантазию и выложить собственный сложный узор.

Штучный паркет Komodoor Мербау Селект

Плюсы штучного паркета:

• изготавливается из цельного массива древесины;
• доступная цена;
• можно класть даже в очень небольшом помещении;
• можно выкладывать любые узоры, совмещать разные породы и сорта древесины;
• легко циклевать и обновлять весь пол.

Минусы штучного паркета:

сложный и дорогостоящий процесс укладки (многократная шлифовка, грунтовка, лакирование, фанерное основание).

Инженерная доска Bolefloor (Болефлор)

Пожалуй, самый необычный пол производится компанией Болефлор. Именно эта торговая марка первой в мире продемонстрировала совершенное иное видение, казалось бы, стандартизированных форм панелей и представила на обозрение покупателям доски с естественными линиями дерева.

То есть продольные кромки изделий – не прямая, а неровная, волнообразная линия.

Каждая ламель уникальна ровно настолько, насколько неповторим спил дерева и его узор. Найти две идентичных планки практически невозможно. Произведенные панели получают свой индивидуальный код, что в дальнейшем позволяет легко восстановить ее с такими же параметрами, конструкцией и оттенком.

Примечательно и то, что длина может достигать 3 м, а по индивидуальному заказу возможны варианты до 6 м. Методика соединения – шпунтованная, оптимальный способ укладки – на клей. Кроме того, завод выпускает материал как с пазами, так и без них, а также комбинируя их.

Инженерная доска Bolefloor имеет чуть ли не самое большое сечение декоративного слоя ценной породы – толщина может достигать 6 мм.

Достоинства:

• Влагостойкость, не ограничивающая сферу применения;
• Надежность и прочность;
• Износоустойчивость к механическим и ударным воздействиям;
• Продолжительный срок использования – минимум 20 лет;
• Устойчивость к колебаниям температуры и влажности;
• Возможность укладки на «теплый пол»;
• Наличие панелей с нестандартными параметрами;
• Стабильность форм;
• Экологичность и безопасность;
• Необычный внешний вид с присутствием мелких сучков, заболоней и т. п.

Недостатки:

• Очень высокая цена, пожалуй, самая высокая среди покрытий премиум-класса;
• Некоторая ограниченность цветовой гаммы.

Финишная обработка модульного паркета

Обычно продаются модульные покрытия, не нуждающиеся в финишной отделке. Но если вы купили необработанные модули или используете старые щиты, то после укладки пол нуждается в циклевке, шлифовке и покрытии защитным декоративным лаком.

В небольшом помещении работы можно выполнить электрорубанком без использования циклевальной машины. После удаления неровностей производится шлифовка с помощью болгарки, которая укомплектована шлифовальным кругом.

После этого модульный пол покрывают износостойким лаком. Обычно требуется нанести три слоя лака. В итоге цвет покрытия будет более насыщенный. Но если нужно только подчеркнуть текстуру древесины, то пол обрабатывают морилкой на основе воды и покрывают тремя слоями прозрачного лака.

Инженерная доска HofParkett (ХофПаркет)

Инженерная доска от производителя HofParkett GmbH отличается уникальными техническими и эстетическими характеристиками. Производственная база находится в Германии.

Ни для кого не секрет, что одна из лучших древесных напольных продукций изготавливается именно на территории ФРГ.

В России в г. Подольск завод открылся в 2010 году. Немецкое и итальянское оборудование, а также постоянный контроль со стороны немецких специалистов позволяют получать покрытие элитного класса по достаточно приемлемой цене.

Все панели отвечают отечественному ГОСТ 862.3.86 «Изделия паркетные. Доски паркетные» и европейскому стандарту EN 13489.

Основа инженерной доски ХофПаркет – дуб и ясень, произрастающие на Кавказе. Отличает эти породы набор безупречных эксплуатационных параметров и уникальный спил.

Толщина планок составляет 15 мм, 3,5 мм из которых приходится на декоративный слой ценной породы, а остальные на фанерную основу, изготавливаемую из березы. Также лицевая поверхность может производиться из ятобы, ореха, сукупиры и др.

Для придания долговечность, влаго- и износостойкости образцы пропитываются маслом в пять слоев или покрываются лаком в семь слоев. Фаска по периметру 0,7 мм облагораживает внешний вид готового покрытия.

Инженерная доска HofParkett отличилась следующими преимуществами:

• Долговечность – не менее 25 лет;
• Прочность, износостойкость и стабильность;
• Влагостойкость, обусловленная защитой древесной структуры маслом или лаком;
• Замочное сцепление «шип-паз», что позволяет укладку на клеящий состав, фанерное основание, стяжку или различные подложки;
• Твердость и средняя плотность. Последнее характеризует древесину, как легко приспосабливаемую к сезонному «хождению».
• Устойчивость к перепадам температуры и влажности;
• Свето- и цветостойкость;
• Возможность монтажа на «теплый пол»;
• Более 20 вариантов декора и дизайна;
• Сертификация.

Минусы:

• Высокая стоимость;
• Ограниченный цветовой спектр, включающий преимущественно натуральные оттенки, несколько черных и так называемых выбеленных.

Инженерная доска Lab Arte (Лаб Арте)

Российский производитель инженерной доски – образовавшаяся на заре тысячелетия, а именно в 2002 г., группа компаний Самотлор, Непосредственно с 2008 года завод начал специализироваться на выпуске древесных отделочных материалов для пола под брендом Lab Arte.

Для производства применяется отборная древесина из южных лесов Краснодарского края. Лаб Арте – инженерная доска с определенными отличиями от ряда представленной ранее продукции.

Разница в том, что помимо двухслойных, производятся ламели в три слоя. Двухслойные элементы состоят из влагостойкой фанеры и твердолиственного массива ценных пород, а трехслойные – полностью из массива.

Слои склеиваются между собой перпендикулярно относительно направления древесных волокон – это обеспечивает отсутствие деформаций и прочность. Для склеивания используются полиуретановые клеевые составы, из которых исключена вода, с целью снижения вероятности разбухания.

Продукция Lab Arte уникальна во всех отношения. Это тот редкий случай, когда отечественная компания может носить звание «лучший производитель инженерной доски».

Покрытие Лаб Арте отличается:

• Возможностью самостоятельного выбора дизайна, тонировки и т. п.;
• Надежностью и прочностью;
• Устойчивостью к перепадам влажности;
• Долговечностью за счет возможности многократной шлифовки;
• Замковыми соединениями типа «паз-гребень» и «замок», облегчающими монтаж;
• Неприхотливостью к типу основания;
• Идеальностью геометрии;
• Наличием сертификатов.

Недостатки:

Слишком высокая цена для отечественной продукции.

Так располагается на сегодняшний момент лучшая инженерная доска, рейтинг производителей которой, по отзывам покупателей, представлен в таблице.

Варианты укладки паркета

Благодаря использованию модулей изготовление паркета своими руками упрощается. Особенности укладки модульного напольного покрытия:

1. Для монтажа не нужно тщательно подготавливать основание, как в случае со штучным паркетом. Чтобы избавиться от значительных неровностей и перепадов по высоте, достаточно выполнить подготовительный слой.
2. Тонкий недорогой модульный паркет не используют для укладки прямо по лагам. Для этих случаев подходят только элементы толщиной не менее трех сантиметров.
3. Экструзионное модульное покрытие укладывают только на ровное сплошное основание.
4. Модули с пазами продаются вместе со шпонками из древесины хвойных пород. Их забивают в пазу и используют для скрепления элементов между собой. Элементы с пазами и шипами встречаются реже, но не нуждаются в использовании шпонок, поэтому монтаж проходит проще и быстрее.
5. Для фиксации к лагам используют саморезы, а для укладки на бетонное основание применяют мастику или паркетный клей.

Выделяют следующие способы укладки паркета: на лаги и на бетонное основание. Рассмотрим каждый метод подробнее.

Укладка на лаги

Инструкция по укладке модулей на лаги:

1. Сначала на полу изготавливают каркас из реек или брусков сечением 20-50 мм. Как правило, выбирают ровные бруски без обзола и производят их обработку антисептиком.
2. Размечают чистовой уровень напольного покрытия. Для этого суммируют высоту лаги, толщину прокладки и толщину модуля. С помощью лазерного уровня на стены наносят уровень финишной поверхности пола.
3. Первую лагу укладывают вдоль самой длинной стены помещения с отступом от нее на 10-20 мм. Шаг брусков выбирают, исходя из ширины модуля. Место стыковки модулей должно приходиться на брус, при этом должен оставаться запас для вкручивания крепежных элементов. Укладка на два бруса допустима только для элементов шириной не больше 40 см. Модули со стороной 60 см покоятся на трех брусьях: две лаги по краям и одна посередине.
4. Через каждые полметра под лаги укладывают прокладки. Для фиксации брусьев к бетонному основанию используют дюбеля.
5. Укладываем первые два маячных ряда модулей. Они находятся на стыке длинной и короткой стены помещения вдали от входа. Первый щит укладывают в углу, отступив от стен по 1,5 см, и прикручивают его саморезами к лагам.
6. Далее по бокам первого щита натягиваем шнуры в обе стороны. Укладку двух маячных рядов производим по натянутым шнурам.
7. Все элементы вставляются в пазогребневую систему предыдущего ряда и подгоняются резиновым молотком. При использовании шпонки она вставляется в паз предыдущего элемента и плотно вколачивается. После этого в нее пазом вставляют следующий модуль и вколачивают его киянкой.
8. После укладки целого ряда производится его фиксация. Для этого в деформационный зазор между щитом и стеной вбивают по два клина на каждый элемент. Если требуется последний модуль в ряду можно подпилить дисковой пилой до требуемой ширины или же использовать доборные элементы, изготовленные по заказу.

Укладка на бетонную стяжку

Работы ведут в такой последовательности:

1. Проверяют ровность основания. Если требуется выравнивание, используют наливной пол.
2. Ровную поверхность грунтуют составом для гидроизоляции. Через день приступают к укладке паркета.

1. Разведенный паркетный клей наносят при помощи зубчатого шпателя в месте, где производится укладка.
2. Затем укладывают щит и хорошо прижимают его, чтобы удалить весь воздух из клея. Иногда используют дополнительную фиксацию к стяжке с помощь дюбель-гвоздей, которые устанавливают в пазы.
3. Далее натягивают шнуры по крайним сторонам установленного щита и производят предварительную укладку маячных рядов на сухую. Потом элементы укладывают с приклеиванием. Чтобы при ударе киянкой не сместился предыдущий уже приклеенный щит, клею дают время на схватывание.
4. Для более прочного соединения шпонку или шип смазывают клеем ПВА. Его излишки на поверхности сразу вытирают.
5. Вдоль стен обязательно соблюдают деформационный зазор в 1 см.

Преимущества и недостатки паркетной доски

Основные недостатки продукта:

Варианты замковых соединений для паркетной доски

• изделие следует защищать от влияния высоких температур и влаги;
• портят структуру полотна химические реагенты и влага;
• односторонняя направленность узора.

Достоинства:

• отлично подходит для оформления интерьера в классическом стиле;
• сразу готово к применению после приобретения;
• длительный срок эксплуатации;
• простота монтажа за счет удобного замкового соединения;
• гибкость и устойчивость к внешним воздействиям;
• многообразие цветовой гаммы.

Недостатки материала перекрывает его функциональностью и практичностью.

Это экологически чистый продукт и настоящее деревянное покрытие. Длину полос можно подогнать под размеры комнаты, достаточно отрезать лишний кусок специальным ножовочным полотном. По всем четырем сторонам изделие имеет специальные боковые и торцевые замки, которые при замыкании с другой полосой обеспечивают жесткость соединения. После покупки материал не требует дополнительного обслуживания и подготовки к укладке.

Изделие можно укладывать на пол с подогревом, предварительно проложив гидроизоляцию.

Себестоимость производства доски в полтора раза дешевле изготовления штучного паркета.

Укладка

Не стоит бояться малой долговечности, тем более, что в современном мире вряд ли придется много лет жить на одном месте

Однако важно знать, как правильно использовать инженерную доску. Сейчас известно три основных варианта ее применения:

• на подложке;
• поверх бетона;
• на фанере.

Мягкая подложка из вспененного полиэтилена, целлюлозных матов и подобных материалов создается очень легко. Но это рискованное решение, потому что малейший перепад влажности может спровоцировать вспучивание, изгиб доски. Чаще всего такая проблема возникает на границе пола и стен.

Положить инженерный паркет на клеевую стяжку можно только при условии, что основание идеально ровное.

Бетон требуется загрунтовать праймером (ранее он должен быть уже чисто выметен, можно использовать пылесос), а затем доску кладут на клей из двух компонентов (основной — полиуретан). Учтите, что наносить этот клей следует только на основание, никак не на саму доску.

Лучшим способом считается укладка инженерного паркета на водостойкую фанеру, поскольку это автоматически решает проблему выравнивания чернового пола. Фанерные блоки — квадраты по ¼ листа, разложенные в шахматном порядке с обязательным смещением швов. На поверхности их удерживает клей; для надежности дополнительно используются дюбель-шурупы. Чтобы в случае необходимости исправить последствия температурного и влажностного расширения, выдерживаются промежутки по 0,2-0,3 см,

Что такое модульный паркет и его виды?

Модульное покрытие – это щитовая разновидность паркета. На основании из фанеры или другого материала зафиксированы плашки из дорогой древесины, формирующие определенный узор. Такой настил очень точно имитирует рисунок штучного паркета, но класть его намного проще. В интерьере очень сложно отличить штучный паркет от модульного покрытия.

Изготовление модульного напольного покрытия осуществляется с использованием недорогих пород (березы, сосны, ольхи и осины), под заказ можно изготовить модули из твердых пород древесины (орех, дуб, лиственница и т.п.). Толщина лицевого слоя составляет 0,7 см. Производитель обычно покрывает лицевую сторону износостойким лаком.

Все модули имеют квадратную форму со стороной 10-65 см. Торцы модуля имеют крепление шип-паз или же паз. Для соединения элементов с пазами используются шпонки. Цена модульного паркета находится в пределах 60-120 $ за квадратный метр.

В зависимости от типа основания выделяют несколько видов модульного паркета:

• П3 – основа из ДСП с двухсторонней шпонированной облицовкой;
• ПЩ3 – в качестве базы выступает цементно-стружечная плита;
• ПЩ – каркас из деревянной рамки с реечной основой (в качестве заполнения пустот используются декоративные рейки из древесины);
• ПЩ2 – для облицовки применяют шпон, который крепится на реечное основание;
• ПШ4 – это самая дорогая разновидность паркета. Основание – двойное реечное с перпендикулярным расположением волокон в слоях.

В зависимости от лицевого покрытия выделяют такие виды:

• с фанерным покрытием;
• со шпонированным лицевым слоем;
• с покрытием из деревянных паркетных плашек.

Преимущества и недостатки

Плюсы паркетных модулей в следующем:

1. Благодаря габаритам напольного покрытия и соединительным элементам в торцах монтаж щитов проходит быстро и легко. Возможна укладка паркета своими руками.
2. В случае повреждения отдельных элементов легко провести локальный ремонт, заменив их новыми изделиями с такими же размерами и рисунком.
3. За модульным полом легко ухаживать. Паркет можно пылесосить и ежемесячно мыть.
4. Наличие модулей с разным узором и декоративных вставок позволяет создавать красивые полы с оригинальным рисунком.

Минусы модульного покрытия:

1. Фанерное основание боится соприкосновения с влагой. Если полы будут эксплуатироваться в местах с повышенной влажностью, то не избежать деформации покрытия.
2. Размер модулей и их рисунок не позволяют выполнить крупномасштабный орнамент напольного покрытия.
3. Модульный паркет от производителя стоит дороже, чем штучное покрытие. Минимальная цена модуля – 60 у.е., а штучного паркета – 10 у.е.

Инженерная доска Coswick (Косвик)

Своим появлением компания обязана предприятию SimkoeMaterialslnc, расположившимся в Канаде. Первое упоминание о бренде Coswick датировано 1995 годом.

За свою деятельность компания зарекомендовала себя, как ведущего производителя напольных покрытий премиум-класса, в числе которых не только инженерная доска Косвик, но и паркетная и массивная доска, мозаичный паркет.

На сегодняшний момент, производственные мощности сконцентрированы на территории Беларуси, а дилерская сеть включает в себя более 30 дочерних предприятий, расположившихся в Канаде, РФ, Украине, Польше и др.

Хорошая инженерная доска – определение, как нельзя лучше подходящее ламелям торговой марки Косвик. Изделия имеют двухслойную структуру: первый (нижний) слой – фанера, декоративный – массив ценных пород (дуба, ясеня, ореха, бразильской вишни, махагона).

Толщина верхнего слоя не менее 4 мм, что допускается трех- или четырехкратную шлифовку. Для склеивания слоев используется специальный полиуретановый термоклей.

Планки выпускаются в двух вариантах обработки: шелковое масло и лак ультрафиолетового отверждения CosNanoTech+. Последний наносится в двенадцать слоев.

Примечательно то, что фирма дает гарантию на лаковое покрытие в течение 25 лет, что исключает вероятность истирания слоя до дерева, а также его отслаивания. Также гарантируется пожизненная целостность структуры покрытия.

То есть все реализуемые образцы не имеют фрезеровочных, сортировочных дефектов, размеры и формы панелей идеальны. А полный цикл производства обеспечивает мониторинг качества на всех этапах.

Среди достоинств можно отметить:

• Длительный эксплуатационный срок – от 25 лет;
• Влагостойкость за счет обработки лаком или маслом;
• Цвето- и светостойкость, что позволяет сохранить яркость цвета;
• Износостойкость даже при больших нагрузках;
• Стабильность форм;
• Устойчивость к температурным скачкам;
• Совместимость с системами подогрева пола;
• Экологичность, подтвержденная европейскими нормами;
• Соединение «шип-паз»;
• Разнообразие вариантов тонировок, декоров и защитных покрытий.

Недостатки:

• Дороговизна;
• Гарантия на лаковое покрытие не распространяется при повреждении абразивами, песком или при нарушении правил по уходу и защиты;
• Не считаются дефектами вариация древесного волокна, сучки и прожилки минерального типа отличные по цвету;
• Естественное выцветание.

Конструкция

По своему строению паркетная доска на основе HDF мало чем отличается от классической трёхслойной паркетной доски. Здесь та же слоисто-клеенная конструкция, в которой каждый слой играет свою роль.

• Верхний (рабочий) слой изготовлен из древесины ценных пород, обычно используется дуб. Его толщина у HDF-доски Amber Wood всего на 1 мм меньше, чем у классической паркетной доски.
• Средний слой, являющийся несущей основой доски, вместо реек из древесины лиственных пород выполнен из плотной и твёрдой HDF-плиты. Здесь же нарезано соединение замкового типа, для скрепления досок друг с другом при монтаже.
• Нижний (стабилизирующий) слой выполнен из бесшовного лущеного шпона.

Никаких внешних отличий от обычной паркетной доски тоже нет: на месте и красивая древесная структура, уникальная для каждой планки, и однополосный верхний слой, внешне схожий с массивной доской, и даже браширование. Уменьшилась только общая толщина: для HDF-доски она составляет всего 10 мм, поэтому высота пола поднимается минимально, что актуально для помещений с невысоким потолком. Кроме того, доску толщиной 10 мм удобно стыковать с другими покрытиями – например, с плиткой и керамогранитом, толщина которых идентична. 

Массивная доска

Массивная доска — старожил рынка элитного паркета. Она представляет собой широкие и длинные планки, по сравнению с обычным штучным паркетом, целиком изготовленных из ценных пород дерева и подходит тем, кто хочет, чтобы паркет лег на века. Верхний слой может быть обработан воском или декоративным лаком, что дает дополнительные декоративных решений.

Коричневая лакированная массивная доска Hajnowka Дуб Carmelo

Целиком натуральное дерево отлично «звучит» на полу и отличается совершенно особенной природной энергетикой. В вашем распоряжении как классические не тонированные варианты древесины, так и любой дизайнерский каприз: тонировка, различные варианты лаков, искусственное старение, инкрустация, морение и многое другое. Толщина массивной доски позволяет создавать декоры, недоступные для слоеных конструкций.

Плюсы массивной доски:

• максимальный комфорт;
• долговечность, выдержит много циклевок и послужит вашим внукам;

Минусы массивной доски:

• высокая стоимость;
• долгая и дорогостоящая укладка;
• монтировать можно только на толстый слой из фанеры или на специальную подложку, и с большим количеством клея;
• трудно соблюсти один уровень пола при сочетании с другими материалами;
• чувствителен к выбору бытовой химии;
• толстый слой натуральной древесины при перепадах температуры и влажности зимой может давать большие щели.

Если хотите более наглядно понять разницу разных видов паркета, обратите внимание на надежных производителей, в линейке которых представлены все три основные разновидности. Этим требованиям отвечает, например, польский бренд «Hajnowka», продукция которого позволит сравнить, как будет выглядеть и ощущаться паркет из светлого дуба в варианте паркетной, инженерной и массивной доски

Массивная доска под натуральным маслом Hajnowka Дуб Classic

Все варианты паркета представляют собой красивый, экологичный и натуральный материал, различаясь лишь в соотношении ценных и дешевых пород дерева, вариантах укладки и ухода. Например, в паркетной доске соотношения хвойных пород к ценному дереву составит примерно 20% к 80%, при этом речь все равно идет о настоящем дереве, а вы получаете возможность украсить интерьер натуральным паркетом без лишних затрат и хлопот с монтажом.

Плюсы и минусы модульного паркета

Художественный паркет может быть настоящим произведением искусства, особенно, если выполнен на заказ по авторским эскизам. Однако, чтобы получить впечатляющие полы из натурального дерева вовсе не обязательно копировать отделку Эрмитажа. Можно воспользоваться паркетными модулями, представляющими собой готовый рисунок из ценных пород древесины. Они не требуют дополнительной шлифовки и имеют готовое финишное покрытие.

Самые популярные — квадратные модули со стороной 400-800 мм и толщиной 15-25 мм, такие параметры значительно облегчают и ускоряют процесс укладки.

Модульный паркет Coswick Прованс Ясень Натуральный

Совет дизайнера: разнообразие фактур, цветов и узоров модульного паркета делает возможным подобрать вариант для любого стиля и цветового решения.

Модульный паркет Coswick Версаль Американский орех Натуральный

Паркетные модули изготавливаются из цельного дерева, либо ценная древесина наносится на основу из фанеры. Последние менее чувствительны к перепадам температуры и влажности, а значит, вас ждет меньше неприятных сюрпризов в виде щелей и трещин в процессе эксплуатации. К тому же, модули на фанерной основе можно укладывать сразу на стяжку.

Плюсы модульного паркета:

• художественный дизайн;
• быстрая и недорогая укладка;
• возможность использовать готовые решения или воплотить свои оригинальные идеи на заказ.

Минусы модульного паркета:

• высокая стоимость материала по сравнению со штучным паркетом;
• не подходят для маленьких по площади помещений.

Модульный паркет Coswick Шеверни Дуб / Американский орех

Полы из натурального дерева дают ни с чем несравнимые тактильные ощущения, при этом не выходят из моды и служат долгие годы

Минималистский хай-тек или роскошное необарокко — неважно, к какому стилю и эпохе тяготеет ваша душа — паркет всегда будет смотреться солидно и уместно

Использование покрытия и его перспективный подвид

В процессе производства инженерного паркета может использоваться древесина твердых пород, к примеру, дуба, бука. Она отличается не только отменной устойчивостью к различным вредным факторам, но и впечатляющей эстетичностью

Важно: за все время службы шлифовать инженерный паркет можно только дважды, так что строго соблюдайте все требования по эксплуатации покрытия и ухаживайте за ним. Нельзя забывать о том, что инженерная доска отличается по длине и ширине от покрытий, изготовленных из массива

Она хороша тем, что не утрачивает влажность в разных ситуациях.

Все большую популярность набирает модульный тип инженерного паркета, отличающийся необыкновенно красивым внешним видом. Из готовых блоков, словно из мозаики, можно сконструировать уникальный геометрический орнамент. Внизу кладется устойчивая к попаданию воды деревянная плитка, применяемая обычно при обустройстве садовых дорожек. Основная часть покрытия выполняется из особо прочных видов массива, они отбираются очень тщательно по эстетическим свойствам. В дальнейшем древесина склеивается в виде бруска. Клеевой монтаж позволяет повысить шумоизоляцию настила при ходьбе.

Любая инженерная доска мало подвержена деформациям, поэтому ее можно смело стелить поверх теплого пола. Времени и средств на укладку инженерного паркета потребуется больше, чем при использовании обычной паркетной доски. Процедура его монтажа сложна, и без помощи профессионалов выполнить ее как следует бывает сложно. А уже смонтированное покрытие не подлежит демонтажу. Конечно, его можно разобрать, но это приведет к повреждению блоков

Поэтому следует подходить к выбору внешнего вида такого напольного покрытия максимально осторожно, не покупать то, что может перестать нравиться в скором времени

Инженерную доску разрешено использовать и в жилых комнатах, и в служебных помещениях. Она мало выгорает на солнце, а после качественной шлифовки и покрытия слоем мастики моментально приобретает изначальную красоту. Точные сведения об использовании покрытия, о нюансах его установки и ценах уточняйте непосредственно у продавцов, так как параметры варьируются в зависимости от производителя.

Обзор инженерного паркета смотрите в следующем видео.

Виды паркетной доски

Конструкция паркетной доски

По структуре доска имеет три слоя разного типа древесины. Нижний и средний слой изготавливается из менее ценных пород дерева. В качестве исходного сырья берут сосну или лиственницу. Слои располагают так, чтобы волокна каждого были перпендикулярны друг другу. Для верхнего слоя используют дорогостоящую древесину, волокна которой направлены вдоль полотна. Благодаря такому расположению волокон паркетная доска становится прочной и не деформируется после укладки.

Паркетные доски отличаются по виду древесины и размерам. Верхний декоративный слой может выполняться из традиционных и экзотических пород деревьев. Каждый сорт отличается друг от друга по цвету, твердости и рисунку. Современные технологии способны придавать дереву различные оттенки, поверхность делать шероховатой, вносить элемент старения.

Паркетная полоса изготавливается из:

• дуба;
• бука;
• ореха;
• ясеня;
• шоколадного дерева;
• оливы.

Виды паркета

По количеству ламелей доска подразделяется на однополосную, двух и трехполосную. Самое дорогое – производство однополосных изделий. Сверху изделие покрывается специальными лаками и маслами, которые делают поверхность ровной, прочной и стойкой к разным механическим воздействиям. Лаковое покрытие придает доске насыщенность и четкость. Благодаря замковому соединению процесс сборки не отнимает много времени. Поверхность приятная на ощупь. Продукция имеет высокие звукоизоляционные характеристики и не накапливает статического электричества.