Эпоксидные двухкомпонентные укрепляющие грунтовки

Протекторные грунтовки (пассивирующие)

Причисляются к разряду изолирующих грунтов. Нашли свое применение в обработке цветных и черных металлов. Благодаря более чем 90%-му содержанию цинка пассивирующая грунтовка не боится агрессивных сред.

Состав:

• эмульсионный полистирол;
• ксилол/скипидар;
• цинковая пыль;
• пленкообразователи.

Протекторные грунтовки отличаются наибольшим сопротивлением к коррозии, в сравнении с любыми другими видами антикоррозийных грунтов для металла. Им свойственно обеспечивать долгосрочную защиту металлических поверхностей от ржавчины даже в жестких коррозийных условиях.

Прежде чем выбирать подходящий состав грунтовки для стен, рекомендуется тщательно изучить все технические характеристики, рекомендации и особенности наиболее подходящих вариантов.

Состав грунтовки для стен, видео

Эпоксидные грунты

Продолжая разговор о грунтах, мы, как и обещали выше, ответим на вопрос — можно ли обойтись в малярном деле без травящих грунтов?

Оказывается, можно, если в качестве первичного использовать грунт на основе эпоксидных смол. Эпоксидный грунт также можно отнести к категории антикоррозионных материалов. Только в отличие от кислотосодержащих грунтов, защищающих металл посредством химической реакции, эпоксидный грунт осуществляет физическую защиту: благодаря своей жесткой и довольно толстой пленке, он надежно перекрывает доступ влаги и кислорода к металлу.

Так что свои защитные функции два этих грунта выполняют хоть и по-разному, но одинаково хорошо. В чем тогда преимущества эпоксидного грунта перед кислотниками? Когда и зачем его применять?

Как известно, обычный антикоррозионный грунт можно наносить только поверх шпатлевки, но никак не под нее. Но в таком случае получается, что металл будет защищен только вокруг зашпатлеванного участка, а под самой шпатлевкой никакой дополнительной защиты не будет.

И тогда достаточно в металле наличия микротрещины, как вода за счет капиллярных эффектов стремится попасть под слой шпатлевки с внутренней стороны. А поскольку шпатлевка гигроскопична, то впитывая эту влагу, она начинает разбухать, и свежеокрашенная машина в скором времени буквально расцветает уродливыми пузырями, размер которых может превышать диаметр пятирублевой монеты. Вот уж покрасили так покрасили!

Как же защитить шпатлевку от влаги, попадающей с внутренней стороны? Вот здесь и приходит на помощь эпоксидный грунт: сначала на металл наносится слой эпоксидного грунта, а уже по нему проводятся шпатлевочные работы.

Эпоксидный грунт — единственный антикоррозионный материал, допускающий нанесение под полиэфирную шпатлевку — теперь никаких пузырей! Такая технология применяется в окрасочных системах высшего качества и позволяет довести гарантию на окрашенные элементы до семи и более лет!

Эпоксидные грунты обладают не только великолепной адгезией к самым разнообразным поверхностям (оцинкованная, гальванизированная сталь, алюминий и все его сплавы, нержавеющая сталь, стеклопластики), они также являются и хорошей подложкой под покровные эмали (благодаря своим неплохим наполняющим свойствам и хорошей растекаемости). Поэтому можно покрыть шпатлеванные участки еще парой слоев эпоксидника — и после шлифовки деталь готова к покраске. Отметим, что это не единственно возможный вариант в данном случае, об остальных читайте в статье о грунтовании.

Жидкую шпатлевку также рекомендуется наносить именно на эпоксидный грунт и сверху перекрыть ее еще одним слоем эпоксидного грунта — как сэндвич. Также этот грунт хорошо работает на стеклопластиках, а еще — как изолятор старых проблемных покрытий.

А если обрабатывать этим грунтом края и торцы элементов — можно забыть о сколах и подрывах краски в этих местах, а также их преждевременной коррозии. Ведь именно торцы дверей зачастую ржавеют быстрее остальной поверхности. Так происходит потому, что современные ЛКМ для повышения декоративных свойств (уменьшения шагрени) имеют высокий коэффициент поверхностного натяжения, что приводит к растягиванию краски на краях и торцах элементов с соответствующим уменьшением ее толщины.

Нецелесообразно использование двух разных антикоррозионных грунтов в процессе ремонта на одном элементе. При этом большинство производителей категорически запрещают наносить эпоксидный грунт поверх кислотного.

Тем не менее, есть у этих грунтов и некоторые недостатки, обусловленные самими их свойствами — повышенной прочностью и ударной вязкостью. Из-за этого эпоксидные грунтовки обрабатываются с большим трудом, чем обычные наполнители. Также эпоксидный грунт иногда может вызвать оконтуривание при ремонте пятном — опять же, в силу своей повышенной жесткости.

Да и максимальная толщина их нанесения значительно ниже, чем у акриловых грунтов, что требует очень высокого качества обработки поверхности деталей, достижимого далеко не в каждой «малярке». Поэтому лучше всего эпоксидный грунт себя проявляет при использовании его в качестве первичного, с последующим нанесением грунта-наполнителя.

Цинконаполненная грунтовка имеет преимущества

1. Помогает при любых климатических условиях, одинаково действует при повышенной влажности воздуха и низких температурах;
2. Долговечна, срок службы от 15 до 50 лет;
3. водонепроницаема и устойчива к механическим воздействию;
4. не контактирует практически со всеми типами химических веществ;
5. обладает высоким показателем антикоррозийной защиты;
6. термоустойчива и огнестойка;
7. способствует адгезии основания с финишным покрытием.
8. пластична и не расслаиваются.

У цинкосодержащей грунтовки есть и минусы:

• имеет высокую токсичность;
• не всегда обладает достаточной сцепляемостью с финишными покрытиями;
• пониженным коэффициентом электропроводности, что сказывается на антикоррозийной защите.

Двухкомпонентные грунтовки

Двухкомпонентные грунтовки эп являются часто используемыми во время выполнения работ по защите бетона и металла. Именно двухкомпонентные смеси имеют высокое качество, что подтверждает соответствующий сертификат, а также они имеют отличные эксплуатационные свойства, которые превышают характеристики однокомпонентных грунтов.

Многие автовладельцы предпочитают использовать именно двухкомпонентный тип. Кроме того, что данный вид имеет отличные защитные характеристики, после высыхания таких смесей металлические изделия можно красить при помощи специальных паст, которые улучшают оттенок финишного слоя краски.

Разновидности грунтовок с цинком

Цинковую грунтовку надо выбирать с учетом типа поверхности и условий эксплуатации. Цинковая грунтовка наносится на черные или цветные металлы. Различаются типы фосфатирующих, пассивирующих, изолирующих, ингибирующих и протекторных смесей.

Фосфатирующий тип грунтовки бывает двухкомпонентной, при изготовлении которого применяют ортофосфорную кислоту с разбавителем. С помощью такой смеси улучшается качество сцепления.

Изолирующая цинковая грунтовка бывает алкидной или эпоксидной, защищает она поверхности от действия влаги и соединения с кислородом. Такие грунтовки используют для защиты черных металлов.

Пассивирующая цинковая грунтовка для металлической поверхности замедляет процесс коррозии.

Ингибирующая смесь способствует образованию на поверхности новой разновидности вещества, похожего по типу на эмаль-грунт, сочетающий свойства обоих составов.

Следующий вид, протекторная грунтовка применяется для обработки ржавых поверхностей, имеет сплав магния с цинком, а также свинцовым порошком. Вследствие содержания частиц цинка, после нанесения на поверхность металла, невидимое обычным глазом покрытие защищает от царапин металлические основания.

Алкидную краску по металлу можно использовать в как самостоятельное покрытие. Поверх такой грунтовки не требуется нанесение краски или эмали. Она обеспечивает отличными антикоррозийными характеристиками, а также останавливает процесс ржавления.

Это показывает, что алкидная грунтовка способна обеспечивать надежную защиту от различных атмосферных явлений, УФ – воздействия.

Грунт в аэрозольных баллончиках

Если потребуется обработка небольших площадей или надо нанести грунтовку на труднодоступные участки, то можно пользоваться изолирующим грунтом в аэрозольных баллончиках. Данный вариант отличается простотой применения, поскольку цинковая грунтовка равномерно наносится и быстро высыхает.

Аэрозоль является всегда однокомпонентным составом, он полностью готов к использованию, не требуется дополнительных манипуляций. Он выручает при быстрых локальных ремонтах покрытий. В этом заключается удобство спреев.

Он подходит для обработки следующих видов поверхностей:

1. чёрных металлов;
2. хромированную сталь;
3. оцинкованной стали;
4. лёгких сплавов;

Аэрозольные грунты удобны, практичны, выгодны, доступны для пользования.

Двухкомпонентные цинковые грунтовки

Двухкомпонентная цинконаполненная грунтовка состоит цинконаполненной эпоксидной основы и растворителя, применяется при финишной покраске эпоксидными и полиуретановыми красками для защиты металлического покрытия от коррозии. В комплекте бывает две отдельные емкости с основой и разбавителем. Основа состоит из смеси полимерных смол и цинкового заполнителя. В составе разбавителя изопропиловый спирт с ортофосфорной кислотой и вспомогательными веществами.

За счет большого содержания цинка такая грунтовка применяется для защиты стальных поверхностей от коррозии.

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка обладает высоким уровнем влагоустойчивости. После высыхания состава на поверхности образует плотную водоотталкивающую пленку, которая защищает от появления коррозийных образований при продолжительном воздействии влаги на металл.

Кроме этого, высокими показателями прочности и высокой долговечности, устойчивостью к средствам бытовой химии, воздействию щелочей и кислот, а также к атмосферным воздействиям, не поддается резким перепадам температуры, воздействию солнечных лучей.

У двухкомпонентных грунтовок отличные показатели адгезии с поверхностью.

Но двухкомпонентные смеси сохнут медленно, длится время высыхания до степени 12 часов.

Цинконол

Цинконол — средство с высоким содержанием цинка (не менее 94%), используется при холодном цинковании металлических конструкций. Называют его «жидким цинком». При взаимодействии с воздухом дает стойкое надежное покрытие и протекторную защиту от коррозии.

Цинконол применяется и как самостоятельный протектор, и вместе с защитными эмалями, повышает прочность антикоррозийного протектора в агрессивных условиях. Но даже без дополнительной защиты Цинконол» дает гарантию защиты от коррозии металлоконструкции. Поверхности приобретают после обработки устойчивость к окислению с кислородом, стойкость к кислотам, щелочам, нефтепродуктам, морской и пресной воде и к высоким температурам.

Достоинства и недостатки

Состав имеет ряд преимуществ:

• Допускается использование этого материала на неподготовленной поверхности. Не нужно очищать её от пыли. Составляющие раствора свяжут пыль, и сделают покрытие ещё более крепким.
• Можно наносить грунтовку на пол с включённым подогревом. Следует заметить, что такой вариант возможен лишь в случае с полиуретановыми материалами. Другие растворы негативно повлияют на поверхность.
• Полиуретановый материал универсален. Область его применения не ограничивается внутренней отделкой, его можно использовать и снаружи.
• Очень экономичный расход. Стандартный расход грунтовок – примерно 0,8 кг/м2. А у полиуретановой – от 200г до 500г/м2.
• Допустимость применения на таких основаниях как дерево, бетон, металл. Если поверхность хорошо впитывает влагу, значит, и грунтовка будет впитываться хорошо.
• Следующие работы по укреплению стен можно проводить нескоро, так как грунтовочная смесь надёжна и долговечна.

Достоинства и недостатки

Полиуретановая пола имеет положительные и негативные особенности, которые важно учитывать во время выбора этого материала. В связи с тем, что этот материал укрепляет и защищает основание, он пользуется широкой популярностью среди строителей и потребителей

К положительным особенностям полиуретановых грунтовок для бетона относят:

• Данный материал наносить на неподготовленные поверхности. Предварительно с них не требуется удалять пыль. Составляющие компоненты раствора оказывают вяжущее действие на пыль и делают покрытие более прочным;
• Можно обрабатывать бетонных полов с системой подогрева;
• Данные растворы считаются универсальными. Они могут применяться для внутренних и внешних отделочных работ;
• Обладают экономичным расходом. Полиуретановый грунт для пола и стен из бетона имеет стандартный расход от 200 до 500 грамм на 1 м2;
• Пропитывающие смеси из полиуретана можно применять для деревянных, металлических, бетонных поверхностей. Если основа обладает хорошим впитыванием влаги, то и грунтовочные растворы будут хорошо впитываться;
• Грунт по бетону повышает прочность и износ основы. По этой причине к новым отделочным и ремонтным работам нужно будет приступать не скоро.

Однако у полимерных покрытий для бетона имеются негативные качества:

• Для обработок невозможно применять пульверизатор. Нанесение грунтовки производится только своими руками при помощи кисти и валика;
• Обладают низкой скоростью застывания. В среднем оно длится 3-5 часов, а вот другие смеси застывают всего за 2 часа;
• Повышенная стоимость. Но высокая износостойкость и ударная прочность полностью оправдывает цену материала.

Битумный праймер

Праймер – это пропитка поверхности, которая укрепляет основание, убирает шероховатости, повышает адгезию. Это глубокопроникающая грунтовка на битумной основе. Она подготавливает покрытия к последующей гидроизоляции.

Основные качества:

• воздухопроницаемость;
• пластичность;
• быстрое время высыхания;
• легкость в нанесении;
• размягчается при 80°С;
• температурный режим применения – от -30°С до +85°С;
• горючесть и летучесть;
• её нельзя замораживать.

Праймер может наноситься кистью, валиком, краскопультом, наливом. Последний способ наиболее затратный и может привести к перерасходу. Его применяют на горизонтальных поверхностях. При работе с грунтовкой нужно использовать защитный костюм и маску.

Этот вид полиуретановой грунтовки используется в жилых и промышленных зданиях. Ее преимущества:

• высокая степень проникновения в основание и его укрепление;
• твердеет от влажности;
• удобна в эксплуатации;
• безопасна после высыхания;
• имеет в составе растворители органического содержания;
• создаёт долговечное покрытие;
• в сухом тёплом помещении может храниться достаточно долго.

Полиуретановые грунтовки – это отличный способ укрепить основание и придать ему адгезионные свойства. Для каждого типа поверхности подходит свой вид грунтующего раствора. В зависимости от связующего типа, полиуретановые грунтовки могут быть алкидными, акриловыми и эпоксидными. Они просты в применении и долговечны в использовании.

В следующем видео смотрите обзор полиуретановой грунтовки AveniR PRIMER.

Достоинства и недостатки

Грунтовки, используемые для металлов, имеют следующие достоинства:

• отличный показатель устойчивости к влаге. Когда смесь высыхает, на металле образуется прочная пленка, которая отталкивает влагу и воду. Данный защитный слой предохраняет металлические конструкции, которые даже при длительном пребывании в условиях повышенной влажности не поддаются коррозии и ржавлению;
• защитная пленка имеет высокий показатель прочности;
• стойкость к различной бытовой химии, смеси не боятся воздействия кислот и щелочей;
• устойчивость к негативному влиянию атмосферы. Защитный слой без повреждений выдерживает температурные скачки, прямые солнечные лучи и различные осадки;
• после высыхания слой приобретает отличный показатель адгезии;
• имеют сравнительно небольшой расход.

Грунтовочные растворы для металлических деталей имеют определенные недостатки, среди которых можно выделить следующие:

• медленно высыхают. Хотя продукция разных изготовителей высыхает по-разному, среднее время высыхания составляет около 12 часов;
• нельзя пытаться ускорить процесс высыхания при помощи разных методов. Любое воздействие во время высыхания может вызывать неравномерное затвердение и возникновение на грунтованном слое пузырей и вздутий.

Смеси для бетонных оснований, например, 021 euroblock reno, укрепляют поверхность, а также повышают показатель сцепления бетона с финишным отделочным материалом. Кроме этого, грунтовочные продукты для бетонных основ имеют следующие преимущества:

• однокомпонентные виды не воспламеняются, относятся к пожаробезопасным материалам;
• имеют длительный срок службы и высокую износостойкость;
• устойчивы к механическому влиянию;
• существенно продлевают эксплуатационный срок бетонных конструкций;
• делают материал более прочным, защищают его от появления трещин, расслаивания, осыпания;
• достаточно быстро высыхают.

Разновидности грунтовок для бетона

Загрунтованная бетонная поверхность меньше подвержена растрескиванию и распространению пылевых частичек

При выборе грунтовки для бетонного пола в гараже следует обратить внимание на то, для какого вида работ она предназначена – внутренних или уличных, существуют и универсальные грунтовки, используемые независимо от места применения. Загрунтованная бетонная поверхность меньше подвержена растрескиванию и распространению пылевых частичек

1. Акриловые или эмульсионные смеси разбавляются водой и отличаются высокой проникающей способностью, подходят для обработки любой поверхности – дерева, гипсокартона, цементной стяжки и прочих. Акриловой смесью можно загрунтовать пористые и рыхлые материалы, такие, как кирпичи или газобетонные блоки. Состав глубоко проникает в микропоры материала и повышает адгезионные свойства поверхности, то есть, обеспечивает лучшее сцепление с клеевой основой при монтаже плитки и рулонных материалов.

Акриловые смеси высыхают за несколько часов, практически не имеют запаха при нанесении и не выделяют впоследствии вредные для организма испарения. Фунгицидные добавки предотвратят появление грибков и плесени под покрытием

1. Полиуретановые смеси используются для подготовки бетонного основания к покраске, они не подвержены реагированию с агрессивными химическими веществами. Полиуретановая смесь сохнет в течение 12 часов, после чего можно наносить полиуретановую краску для бетона.
2. Эпоксидные смеси тоже устойчивы к воздействию горюче-смазочных материалов и моющих средств и используются перед нанесением эпоксидной краски. Эпоксидная грунтовка быстро застывает, поэтому приготовленную порцию смеси желательно использовать в течение получаса.

Чтобы нанести состав на бетонную поверхность в гараже, следует придерживаться такой последовательности работы: поверхность пола очищают от всех загрязнений, шпаклюют сколы и выбоины, шлифуют, если необходимо выровнять поверхность, обеспыливают с помощью мощного водяного пылесоса. Далее, следуя инструкции готовят рабочий состав, который с помощью валика или плоской щетки равномерно распределяется на поверхности пола в гараже. Оставляют просохнуть первый слой на несколько часов и повторяют процедуру.

Технология нанесения на бетонные поверхности

Как известно, бетон (и особенно – железобетон) подвержен атмосферной коррозии. Она проявляется в местном выкрошивании поверхностных слоев материала, потере им своих прочностных характеристик, вплоть до скалывания частей бетонного покрытия, находящегося под постоянным воздействием влаги.

Подобное характерно не только для экстерьеров зданий, но и при внутренних работах, в частности, с наливными бетонными полами, а также для бетонных резервуаров, предназначенных для хранения технической воды. Поэтому антикоррозионная обработка бетона – не роскошь, а условие обеспечения его долговечности.

Условия обработки

Покрытие бетона эпоксидными грунтовочными композициями производится так. В помещении, где будут проводиться работы, необходимо обеспечить температуру, не ниже +15°С. Это связано с тем, что в основе рассматриваемых составов лежат разнородные компоненты – наполнители, пластифицирующие добавки и т.д., большинство из которых теряет свою эффективность при пониженных температурах.

Ограничения существуют и для показателей относительной влажности. В отличие от авто, где обрабатываемая поверхность плотная, в бетоне или железобетоне всегда имеются микропоры, которые, будучи заполнены влагой, могут нарушить финишное покрытие

Особенно это важно, если в дальнейшем никакая последующая обработка пола не предусматривается

Подлежащую обработке поверхность тщательно зачищают от пыли, разнообразных жировых отложений и грязи. После этого пол обрабатывают любым видом органического растворителя, и протирают тряпкой досуха.

Приготовление раствора

Далее готовится к применению сама грунтовка: состав основы перемешивается до однородного состояния, и в него добавляется установленное инструкцией количество отвердителя. Получившийся состав также тщательно перемешивают.

При температурах, близких к минимально рекомендуемым, готовая грунтовка может иметь повышенную вязкость, что не совсем удобно для работы с ней. В этом случае к ней допустимо добавлять растворитель количеством не более 5-10% от общего объема.

Нанесение

Состав наносится при помощи валика, а для больших и ровных поверхностей можно использовать краскопульт. Готовую композицию необходимо нанести на поверхность за 30-40 минут, иначе состав загустеет и станет непригодным для применения.

После высыхания (для нормальных условий срок готовности грунта, согласно данным сертификата, не превышает 10-12 часов) на поверхность бетонного пола можно наклеивать половые покрытия либо окрашивать его.

Правила выбора

Прежде чем выбирать грунтовку по бетону, необходимо все тщательно обдумать. Лучше всего воспользоваться советами специалистов, которые помогут выбрать наиболее выгодную марку и вид строительной смеси.

Если ремонт проводится своими силами, то покупать грунтовочную смесь можно на основе собственных предпочтений. Для мелких работ отлично подойдет аэрозоль, который легок в применении и характеризуется своим быстродействием. А вот при наличии серьезных объемов прайм считается более предпочтительным вариантом – он намного дешевле и при правильном использовании гарантирует превосходный результат.

Перед приобретением обязательно нужно проверить срок годности и внешний вид продукции. Лучше покупать грунтовки от производителей, которые проверены временем и успели зарекомендовать себя с качественной стороны. Покупать эпоксидную строительную смесь лучше всего в специализированных торговых точках, которые пытаются следить за качеством, чтобы не допустить недовольства клиентов и их потери. Кроме того, такие заведения предлагают большой выбор грунтовок, которые можно приобретать сразу или же по предварительному заказу.

Это интересно: Назначение, состав и правила нанесения грунтовки ЭП-057 — излагаем в общих чертах

Эпоксидная грунтовка эп-0199 по металлу и по ржавчине пенталак. технические характеристики грунтовки, состав, назначение, отличительные особенности

Состав: Грунтовка ЭП-0199 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора, сланцевого и других специальных компонентов.

Назначение: Грунтовка ЭП-0199 предназначается для применения в комплексных системах химстойких лакокрасочных покрытий для грунтования прокорродировавших поверхностей черных металлов (толщина слоя продуктов коррозии до 100 мкм) и получения химически стойкого лакокрасочного покрытия, защищаемого поверхность от воздействия агрессивных сред. А именно, растворов солей, кислот, щелочей и других агрессивных воздействий.

Цвет: красно-коричневый (оттенок не нормируется).

Способ применения: Грунтовка ЭП-0199 поставляется комплектно в виде двух компонентов: основы грунтовки и отвердителя. Отвердитель вводится в грунтовку непосредственно перед ее применением в соотношении: на 1кг грунтовки — 44 г. отвердителя. Тщательно перемешать.

При нанесении грунтовки методом пневматического распыления ее разбавляют до рабочей вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-4, Р-5 или Р-5А по ГОСТ 7827.

Упаковка: Упаковку и маркировку грунтовки ЭП-0199 производят по ГОСТ 9980.5-86. Грунтовку ЭП-0199 фасуют в бачки стальные 40л и бидоны технические 20л.

Допускается расфасовывать в другую тару изготовленную по документации утвержденной в установленном порядке.

Хранение: В закрытых помещениях в герметичной таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Отличительные особенности грунтовки: Расход грунтовки при нанесении одного слоя кистью, валиком, методом пневматического или безвоздушного распыления составляет 120-150 г/м2 при толщине покрытия 30-60 мкм..

Плотность грунтовки ЭП-0199 1,20-1,30 г/см3.

Плотность сухой пленки грунтовки 1,0-1,1 г/см3.

Обеспечивает высокую адгезионную прочность покрытия, водостойкость, устойчивость к перепадам температур (от -60°С до +140°С).

Грунтовка на эпоксидной основе – это вид лакокрасящего материала, который обеспечивает защиту металлического основания поверхности от коррозии. Это возможно благодаря наличию таких составляющих компонентов: специальные смолы и химически активные добавки.

Их присутствие в составе материала предотвращает развитие разрушающего процесса на поверхностях, изготовленных из металла. Выпускается эпоксидный грунт в баллончике (в форме аэрозоля) и в стальных тарах разного объема. Сегодня поговорим о том, где применяется данный материал, каковы его технические характеристики, а также узнаем технологию приготовления состава.