Антикоррозийная краска по металлу без запаха

Технология покраски металлоконструкций

Срок эксплуатации и привлекательность покрытия зависит не только от качества краски, но и от того, как покрасить металл. Имеют значение исходное состояние поверхности и способ нанесения состава – от этого зависит технология покраски металла и количество этапов обработки.

Основные способы покраски металла:

  • Кистью (удобный способ для окрашивания небольших изделий сложной формы, например, для покраски металлической лестницы);
  • Валиком (для больших ровных поверхностей);
  • Окунанием в емкость (для мелких деталей);
  • Распылением (покраска металлических изделий воздушным и безвоздушным распылением при помощи бытового и профессионального краскопульта);
  • Полимеризацией при высокой температуре (возможно только в условиях производства с использованием порошковых красок).

Таким образом, решение, как красить металл, зависит от размера изделия, сложности его формы и доступности того или иного способа нанесения состава.

Покраска металлоконструкций включает несколько этапов: подготовка поверхности, шпатлевание, грунтование, нанесение покрытия. В зависимости от исходного состояния изделия, некоторые этапы можно опустить.

Подготовка изделия

Покраска металлических поверхностей всегда начинается с очищения и обезжиривания. Это необходимо для лучшего сцепления декоративного слоя с основанием. С базовой поверхности нужно удалить загрязнения, отслоения ржавчины и пыль при помощи щетки, наждачной бумаги и скребка. Обезжирить можно любым растворителем, например, уайт-спиритом. Подробнее о том, как делается очистка металла перед покраской, читайте в отдельной статье.

Шпатлевание

Если поверхность достаточно ровная, то этот этап можно опустить. При наличии сколов, вмятин – шпатлевание, или как часто говорят — шпаклевание, необходимо для выравнивания. Состав нужно наносить только на поврежденные участки. После отверждения поверхность необходимо зашлифовать до гладкости.

Грунтование

Покраска металла своими руками получится более качественной, если вы нанесете грунтовку. Она улучшает адгезию краски с основой. А при наличии антикоррозийной добавки  еще и защищает металл от воздействия влаги и кислорода.

Грунтующий состав легче наносить кистью, а на больших поверхностях валиком. Приступать к окрашиванию можно только после полного высыхания грунтовки. Производители красок рекомендуют использовать декоративное покрытие и грунтующий состав одной марки.

Покраска металлоизделий

Краску нужно нанести равномерно любым выбранным способом. Чаще всего требуется несколько слоев. К повторному окрашиванию можно приступать, когда первый слой перестанет мазаться, но еще будет липким. Каждый состав сохнет по-разному, примерное время всегда указано на упаковке. Быстросохнущая краска по металлу схватывается всего за несколько минут.

Итак, если вы выберете краску исходя из назначения, особенностей эксплуатации и наличия дополнительных свойств плюс подготовите поверхность перед окрашиванием, вы получите достойный и долгосрочный результат даже при выполнении работ самостоятельно.

Влияние условий эксплуатации металлических изделий на выбор КМ

Условия эксплуатации металлического изделия оказывает существенное влияние на выбор красителя. КМ для наружных работ красятся калитки, крыши, сливы. Металл защищен от коррозии, а самое изделие становится привлекательным. Уличное покрытие должно быть износостойким, переносить воздействие природных явлений, колебания температур. Для наружных работ используются акрилы, эпоксидные материалы, резиновые краски.

Но иногда к КМ на улице предъявляются условия: отсутствие запаха и атмосфероустойчивость. Например, конструкция теплицы покрывается таким материалом. Вода после дождя стекая по металлу может внести в почву токсичные вещества, если не будут соблюдены условия выбора КМ. Теплицу рекомендуется красить акриловым красителем.

На производственных площадках нужна химически устойчивая и термоустойчивая краска. Такими техническими характеристиками наделены эпоксидные составы и акрил по металлу.

В местах повышенной концентрации людей необходимо наносить износостойкую краску. Покрытие будет противостоять сильным механическим воздействиям, долгое время сохранит вид, если наносятся молотковые краски.

Отсутствие неприятного запаха – главное условие для КМ, который наносится внутри помещения. Применяются масляные красители, акрил и эмаль алкидная для металла

Внутри домостроения уделяется внимание декоративным свойствам КМ по металлу, его сроку службы. Для окрашивания радиаторов рекомендуются акрилы

Виды и характеристики

Эмали и другие лакокрасочные составы для металла представлены тремя основными типами:

  • масляным;
  • алкидным;
  • акриловым.

Двухкомпонентные смеси, красящие комбинации на основе полиуретана и прочие подобные усовершенствования относят скорее к промышленной категории. Они стойки к коррозионным процессам и агрессивной среде. Использовать подобные смеси, несмотря на их высокие антикоррозийные характеристики, непрактично в бытовых условиях: работа получается затратной и недостаточно эффективной. Масляный тип стоит дешевле и может быть куплен практически в любом магазине лакокрасочных материалов.

Проблема в том, что такие эмали нельзя назвать быстросохнущими. Под действием солнечных лучей они быстро выгорают, теряя внешнюю привлекательность. Эффективность защиты металла от ржавчины тоже оставляет желать лучшего. Масляные малярные продукты неустойчивы к высокой температуре. Для котлов, радиаторов их применять нельзя, это опасно.

По антикоррозионной активности лучше алкидные эмали. Купить их сейчас не составляет труда. Повышенная устойчивость к негативным атмосферным воздействиям и перепадам температуры позволяет применять такие смеси при проведении наружных работ. Лучшим выбором подавляющее большинство практиков признает акриловые лакокрасочные материалы, которые основаны на чистой воде. Они совершенно безопасны для здоровья маляров, не имеют неприятного запаха.

По сопротивляемости сильному нагреву и негативным воздействиям внешней среды комбинации на базе акрила ничуть не хуже алкидных аналогов. Это позволяет увеличить срок, в течение которого металлические предметы сохраняют внешнюю притягательность. Быстрая сушка понравится профессионалам и рядовым покупателям. Порошковая окраска металла при всех своих достоинствах не может быть произведена в домашних условиях. Потребность в специальной камере обесценивает высокие технические качества такого покрытия и его долговечность.

Химстойкая краска отличается сопротивляемостью едким веществам, она должна быть технологичной и практичной, не создающей проблем при нанесении. Жаропрочная и огнестойкая эмали не имеют ничего общего, это взаимоисключающие понятия. В первом случае поверхность должна оставаться неизменной при действии сильного нагрева, а во втором наоборот, обязана вспучиваться и прикрывать основание от воздействия пламени. Двухкомпонентная смесь в дополнение к основному пигменту имеет эпоксидную смолу, вещества, подавляющие коррозию, а также полиуретан. Типичная полиэфирная эмаль в большинстве случаев создает глянцевое покрытие на предварительно загрунтованных поверхностях.

Кроме этих разновидностей принято выделять еще такие виды:

  • диэлектрический;
  • полимерный;
  • маслобензостойкий;
  • атмосферостойкий.

Разновидности КМ по железу

Классификация КМ проводится по трем направлениям:

  • по составу;
  • по выполнению той или иной функции;
  • по техническим характеристикам.

По составу выделяются виды красок:

  1. КМ эпоксидный: имеет неприятный запах, что не позволяет его использовать для внутренних работ. Низкая скорость высыхания. Процесс изготовления основан на силиконовых смолах с отвердителями. Покрытие высокотермичное (выдерживает +60оС).
  2. КМ масляного состава: токсичный запах есть, но ниже уровнем. В основе – масла натуральные и олифа. Покрытие не переносит колебания температур, поэтому используется для внутренних работ. На улице покрытие долго не прослужит. Материал не способен защитить металлическую основу от коррозийных явлений. Поэтому предварительно металл обрабатывается грунтовкой. Краска изготавливается в ассортименте цветов, имеет низкую цену. Большое количество недостатков покрытия заставляет масляный состав менять на другой. Он долго сохнет, быстро теряет яркость цвета, отслаивается. Перекрасить поверхность можно только таким же красителем или после снятия его специальной смывкой наносится другая краска.
  3. Алкид: токсичность низкая, что позволяет его использовать для внутренних работ. Хорошая адгезия с металлом без предварительной обработки грунтовкой. Покрывающий слой ровный, с блеском, защищает от коррозии. Скорость высыхания высокая. Плохо переносит высокие температуры. Материал огнеопасный. Окрашивает оцинкованную поверхность, но выбор цветов небольшой.
  4. Акрил: токсичного запаха нет. В основе состава – полимеры. Разбавителем выступает вода. Краска относится к универсальным. Используется как для внутренних, так и для наружных работ. Но акриловая эмаль для металла, применяемая на улице, дорого стоит и не переносит минусовые температуры. Можно покрывать изделия, которые в процессе эксплуатации нагреваются. Максимальный порог повышения температуры: до +110оС. Покрытие защищает от коррозии, долговечное и эксплуатируется до 8 лет. Переносятся неблагоприятные атмосферные явления, механические повреждения.
  5. КМ резиновый: считается лучшим для окрашивания кровли. Неприятный запах не позволяет использовать для внутренних работ, только на улице. Резиновое покрытие легко снимается смывкой и защищает от протечек. В составе – битумная смола. Цвет материала чаще всего черный. Покрытие устойчивое к атмосферным явлениям, с длительным сроком службы. Без опыта не всегда получается равномерно нанести краситель. Краска не доступна среднему покупателю из-за высокой цены.

Специализированные КМ по металлу классифицируются по свойствам:

  1. Составы антикоррозийные: покрытие защищает металл от влаги и кислорода. Основание предварительно не обрабатывается грунтовкой.
  2. КМ наносится на ржавые участки: покрывается сразу, без обработки окисленное железо. В процессе уменьшаются затраты на обработку поверхности и сокращается время работы. В основе состава синтетические эпоксидные смолы с антикоррозийным пигментом. Покрытие быстро высыхает.
  3. Составы молотковые: после высыхания на поверхности образуются рытвины, которые имитируют следы от ударов молотком. В составе смесь акрила, эпоксида, алкида с мелкими фракциями стекла и алюминиевой пудры. Поверхность становится шероховатой с блеском металла. Хорошая стойкость к механическим повреждениям. Если материал наносится в 2 слоя, то металлическая основа не грунтуется и не нуждается в дополнительном финальном покрытии.
  4. Грунт-эмали: соединение в составе свойств грунтовки, покрытия с антикоррозийными качествами и эмали.
  5. Аэрозольные нитрокраски: баллончик – это часто используемая для них тара. Имеют токсичный запах, поэтому применяются для окрашивания на улице. Покрытие ровное, без разводов.
  6. КМ кузнечные: основа материала – полимеры. Высокая износоустойчивость, отличная цепкость с металлической основой – главные их плюсы.

Специалисты советуют не выбирать дешевые КМ, чтобы не приходилось каждый год перекрашивать изделия. Например, масляное покрытие лопается через пару лет, покрытие нитрокраски теряет яркость цвета за один год.  Состав от известного бренда дольше прослужит. Цена его выше, но имя производителя – это залог качества краски. Самый большой срок эксплуатации молоткового состава (10 лет). На протяжении всего периода покрытие не теряет первоначальный вид. Но заменить его на другое сложно.

Краска по металлу выбирается с учетом показателей:

  • предназначение: внутри помещения или на улице;
  • уровень токсичности;
  • степень экономного расходования;
  • цена;
  • срок службы;
  • требования к подготовке основы;
  • состояние металлической основы.

Эмаль без запаха быстросохнущая

Выбор лакокрасочного материала определяется поставленными задачами. Акриловая эмаль быстросохнущая в баллончиках рекомендуется для работы по металлу. Полиуретановые краски используют для работы в помещениях с повышенной влажностью, а масляные для окраски пола и наружных работ.

Рейтинг лучших быстросохнущих эмалей без запаха:

  • Акриловая эмаль KUDO KU-5001. Применяется для окраски металлических поверхностей, подверженных нагреву, например, радиаторов отопления. Выпускается в баллончиках емкостью 520 мл. Время высыхания 10 минут. Нетоксична, не нуждается в разбавлении. Срок хранения до первого использования баллончика составляет 5 лет.
    Из недостатков только узкая сфера применения и небольшой объем емкости.
  • Полиуретановая эмаль Symphony Winner A. Одна из лучших для обработки поверхностей в ванной комнате. Надежно и надолго защищает стены от появления грибка. Устойчива к механическим повреждениям. Время высыхания – 3 часа. Легко переносит скачки температур.
    Из недостатков: необходим растворитель, нельзя использовать при влажности воздуха более 80%, между нанесением двух слоев должно пройти не меньше 24 часов.
  • Нитроцеллюлозная эмаль Текс-Нитро НЦ-132. ЛКМ может применяться для обработки металла, дерева и бетона. В отличие от белых эмалей, которые можно колеровать, выпускается в уже готовых цветовых решениях. Низкая себестоимость и экономичный расход объясняют ее популярность у дачников, несмотря на короткий срок службы. Эмаль дает высокоглянцевое покрытие, которое выглядит дорого и нарядно. Высыхает за 3 часа.

Недостатки: необходимо использование растворителя, срок годности всего 1 год. Перед покраской металлических изделий, поверхность нужно предварительно загрунтовать.

На практике ЛКМ без запаха не существует. Любая эмаль, которую необходимо разбавлять, будет пахнуть растворителем.

Акриловые краски

Акриловые краски, как правило, не имеют специфического запаха. Составы на основе акрила можно применять не только при покраске пола, но и для других типов оснований. Такую краску зачастую выпускают только в белом виде, потому ее можно колеровать, придавая ей желаемый цвет.

Такой материал может противостоять влаге, вот только здесь не идет речь о постоянном воздействии воды. Подобное покрытие можно будет иногда протирать при влажной уборке, но потоков воды (особенно – горячей) оно не выдержит.

Красящие изделия без запахов на базе акрила используют при покраске даже уже окрашенной напольной поверхности из древесины или бетона. Очень часто такие краски используются для отделки в детских садах, больничных зданиях, жилых квартирах.

Перед нанесением красочного материала нужно прогрунтовать основание поверхности. Характеристики грунтовки будут зависеть от сопутствующих свойств поверхностного основания. Например, древесина достаточно сильно впитывает грунтовку, потому для качественной адгезии следует обязательно наносить грунтовочный состав повторно.

В такую продукцию добавляют специализированные компоненты, позволяющие краскам сохранять свои основные свойства на протяжении длительного времени.

Выбор КМ под вид металлического изделия

Подойдя к выбору КМ учитываются особенности металла, как эксплуатируется изделие.

Выбор покрытия с учетом характеристик поверхности под покраску:

  1. От коррозии защищается черный металл. Для этого используется специальный грунтовочный состав, краска с антикоррозийными добавками.
  2. В дополнительной защите не нуждается оцинкованная поверхность. Выбирается краситель с хорошей цепкостью и покрывающий красивым слоем.
  3. Для поверхности пораженной ржавчиной нужен состав, который ложится прямо на проблемные участки без предварительной их очистки. Цепкость с металлом будет через окисленное железо.
  4. Лаком покрываются цветные металлы. Они редко красятся.

Особенности

Эмаль по металлу имеет одну ключевую задачу: она является защитой поверхности от коррозионных процессов. Подобная мера нужна для тех предметов, которые будут постоянно находиться на открытом воздухе либо подвергаться разрушительному действию воды. Одновременно с этим нельзя не отметить эстетичность, поскольку красящие составы для металлических изделий способны придать им изящный внешний вид. Если выбор эмали далек от правильного, технология не соблюдена, покрытие смотрится плохо.

Отбор красящих составов должен происходить с учетом их химической природы и целевого предназначения. Не каждое покрытие может быть нанесено на определенную поверхность. Большинство красок, к примеру, не годится для оцинкованных предметов, поскольку они имеют слишком малую адгезию.

Виды быстросохнущей эмали

Такую суспензию используют для обработки самых разнообразных поверхностей. Это может быть дерево, металл, ПВХ профили, пластики, кирпич, гипсокартон и т.д. Эмали отличаются по базовому компоненту, который влияет на стойкость покрытия и адгезию к материалу. По виду основы они имеют следующую классификацию:

  1. Алкидные. Среднее время высыхания некоторых видов алкидных эмалей 6 часов. Они имеют устойчивый запах, который исключает их использование в закрытых помещениях.
  2. Акриловые. Быстросохнущее покрытие, практически не имеющее запаха. Используется для обработки любых видов поверхностей. Акриловые составы устойчивы к возгоранию. Полное высыхание происходит в течение часа.
  3. Полиуретановые. Полимерные компоненты, входящие в основу покрытия делают ее влагостойкой и повышают прочность. Рекомендованы при обработке поверхностей в помещениях с повышенной влажностью.
  4. Нитроцеллюлозные. Краски на водной основе, что значительно снижает их стоимость. Целлюлоза обеспечивает хорошую адгезию к поверхности. Используются для окраски металла, дерева и бетона. Быстро сохнет, но отличается коротким сроком эксплуатации. Не рекомендуется для обработки ответственных объектов.
  5. Нитроэмаль. Основным компонентом является нитролак. Высыхает за считанные минуты, но наносить ее можно только на зачищенные поверхности. Высоко токсична и пожароопасна. Рекомендуется только для наружных работ.

Цветовая гамма

Палитра эмалей для металла включает самые разные оттенки (глянцевые, полуглянцевые, матовые). Чаще покупателей интересует белый и желтый тона. В белый цвет целесообразно окрашивать радиаторы и другие нагревающиеся детали. Желтоватый тон смотрится изысканно и благородно практически в любых условиях, он отлично перекрывает ржавчину.

Окраска художественной эмали определяется цветом той окиси металла, которую используют на производстве. Например, создать красный оттенок помогают соединения железа и хрома. Черная эмаль получается при введении окисей марганца или иридия. Ответственным этапом технологии считают этап обжига. Если их проигнорировать, цвет окажется не таким, какой нужен.

Достоинства и недостатки быстросохнущей эмали

Быстросохнущие эмали и краски повсеместно применяют для внутренней отделки помещений. Такая популярность связана с тем, что у них практически полностью отсутствует неприятный запах. Кроме того, есть множество других достоинств, которые позволили этому виду ЛКМ занять свою нишу на рынке современных отделочных материалов:

  • нетоксична, что дает возможность продолжать жить в квартире во время ремонта;
  • при работе нет необходимости использовать индивидуальные средства защиты органов дыхания;
  • скорость высыхания позволяет сократить временные затраты на отделочные работы;
  • даже глянцевое покрытие обладает антискользящим эффектом, что высоко ценится при покраске полов;
  • можно наносить тонким слоем, что способствует экономии материала;
  • быстросохнущие краски обладают хорошей износостойкостью и не чувствительны к УФ излучению;
  • гигроскопичны, поэтому могут быть использованы в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной комнате;
  • одним из компонентов, входящих в состав быстросохнущих красок для пола является антисептик.

При таком внушительном списке достоинств, недостатки эмали без запаха быстросохнущей кажутся несущественными. Тем не менее, они есть. Поскольку эмаль является материалом с высоким коэффициентом затвердевания, нужно внимательно относиться к поверхности нанесения:

  1. на плохо оштукатуренной поверхности могут остаться неровности;
  2. желательно покрывать всю поверхность единовременно, иначе стыки участков, обработка которых происходила с разницей в несколько часов, будут прослеживаться;
  3. если эмаль слишком густая, может остаться рельеф от кисти, т.к. суспензия будет застывать, не успев равномерно распределиться.

Минусы использования быстросохнущего покрытия связаны в первую очередь с особенностями ее применения, поэтому работу с таким материалом лучше доверить профессиональным малярам.

Выбор КМ с учетом условий эксплуатации

Особенности эксплуатации учитываются при выборе красителя по металлу:

  1. Существует краска по металлу для наружных и внутренних работ. Особенности эксплуатации покрытия в этом случае особенно важны. Один красящий слой способен противостоять природным явлениям, другой – наносится только внутри помещения. Краска для внутренних работ должна быть со слабовыраженным запахом. Для материала, который наносится на улице уровень токсичности не важен.
  2. Учитывается температура эксплуатации КМ, ее минимальный и максимальный порог. Например, для радиаторов подходит не каждая краска по железу. Тем более не многие ее виды подходят для промышленных конструкций, которые нагреваются в сотни раз сильнее. Производителями предлагаются специальные красители, покрывающие металл и выдерживающие 600оС. Если окрашивается металлическая калитка на улице или гаражные ворота, то изучается допустимый нижний уровень эксплуатации выбранного КМ. Не все виды переносят низкие температуры.

Опубликовано 27.01.2020 Обновлено 28.01.2020 Пользователем admin

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

13 + одиннадцать =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector