Гост 23143-83 эмали эп-773. технические условия

Использование красителя

Если окрашиваемые поверхности будут подвергаться воздействию нагретых щелочных растворов, то для их защиты лучше использовать зеленый краситель, перед нанесением которого следует использовать шпатлевку ЭП-0010 или 0020 и убедиться в однородности структуры краски и отсутствии необходимости введения в нее растворителя.

В случае необходимости потребуется тщательно замешать краску и добавить в нее прилагаемый отвердитель, количество которого по отношению к основному материалу указано в инструкции к красителю. Причем изменять это соотношение нельзя, так как такой дисбаланс негативно отразится на качестве ЭП-773. По окончании добавления отвердителя состав перемешивается на протяжении 10 минут. Если он отличается излишней густотой, краска разбавляется растворителем, а пользоваться ею следует через 30–40 минут.

Последующая окраска проводится по заранее загрунтованным сухим поверхностям. В ситуации, когда конструкция из металла будет применяться в среде с умеренной агрессивностью, допускается нанесение красителя на чистую поверхность без предварительного грунтования.

В любом случае до начала покраски поверхность металлоизделия следует очистить от ржавых пятен, загрязнений, пыли, следов масел и других нежелательных элементов для надежного сцепления красителя с этой поверхностью. Так как в составе краски ЭП-773 отсутствует преобразователь ржавчины, удалить последнюю необходимо заранее. Допускается также применение пескоструйного способа очистки поверхности.

Окраска выполняется методом пневматического распыления, а в бытовых условиях используется кисть или валик, хотя при этом расход красителя на единицу площади несколько возрастает. Окрасочные работы следует производить при температуре не ниже 15 градусов Цельсия и при влажности воздуха не более 80%.

Сушка может выполняться как обычным способом при температуре окружающей среды, так и с нагревом окрашиваемых изделий до 120 градусов. В последнем случае первый слой полностью высыхает примерно за 2 часа. Если же окраска выполняется холодным способом, то нанесение второго слоя становится возможным только через 24 часа после окончательного высыхания первого.

Правила окрашивания

В быту чаще используется окрашивание кистью и валиком, но при больших объёмах работ разумнее применять пневматические устройства. Покраска осуществляется при температуре от +15 до +35 градусов и умеренной влажности до 80%. В некоторых случаях окрашивание при морозе до -10 градусов допускается, но смешивание проводится при комнатной температуре. Но это нежелательно, так как увеличивает время просыхания до недели.

Каждое последующее нанесение должно проходить с интервалом в сутки, так как именно за это время покрытие высыхает полностью. Кстати, сушить металл можно как естественным, так и горячим способом с помощью инфракрасных нагревателей и других приспособлений. Подогрев должен быть порядка +120 градусов.

Не следует расстраиваться, когда после завершающей просушки на обработанном металле обнаруживается липкая плёнка – это вовсе не брак, а появляется она из-за наличия пластификаторов. Достаточно смыть жирный слой мыльной водой, и этот побочный эффект будет устранён.

При работах с лакокрасочными изделиями нельзя забывать о мерах личной безопасности. Проводить рабочий процесс необходимо в защитной одежде, перчатках, противогазе или респираторе и имея рядом необходимые для пожаротушения инструменты.

Для тех, кто решил воспользоваться данным составом, можно порекомендовать покупать только качественные изделия у проверенного производителя, к примеру, у предприятия ПФК «Спектр», которое гарантирует отличные характеристики продукции, способной обеспечить продолжительное использование металлических конструкций разного типа.

О том, как отреставрировать старую ванну с помощью эпоксидной эмали ЭП-773, смотрите далее.

Сроки хранения

При покупки эмали ЭП оптом от производителя, срок хранения невскрытой эмали достигает 6 месяцев со дня изготовления. Эмаль беречь от попадания прямых солнечных лучей.

Меры безопасности

Эмаль относится к огнеопасным, токсичным, пожароопасным веществам. Не хранить и не наносить эмаль на поверхности вблизи открытого огня. Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты при нанесении эмали. ЭП-773 цену будет иметь в зависимости от цвета и от количества. Что бы ЭП-773 купить, необходимо обратиться к менеджерам в отдел продаж: (4852) . При этом цена за кг эмали ЭП-773 включает цену за комплект из основы и отвердителя.

Тип: химстойкие ЛКМ

Присылайте запрос с сайта уточнить на ЭП-773 цену

Если знаете сколько нужно купить эмали отправьте форму быстрого заказа внизу этой страницы

Эмали ЭП-773

  • По запросу, звоните +7 (351) 214-80-40

Химически стойкая эмаль ЭП-773 предназначается для обеспечения эффективной противокоррозионной защиты металла и изделий из него в агрессивной щелочной среде, а также в условиях повышенных температур. Эмаль предохраняет металл от воздействия минеральных масел и бензина, обычной влаги.

Эмаль ЭП-773 используется в различных отраслях промышленности для окрашивания трубопроводов и прочего оборудования, устройств, агрегатов и техники. В быту такая эмаль может применяться для обработки сантехнического оборудования, наружных и внутренних труб, различных конструкций и техники.

Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.

Для разбавления эмали и очистки инструмента рекомендуется использовать растворитель марки 646.

Затрудняетесь с выбором?

Мы производим эмали ЭП-773 по ГОСТ 23143-83 в Челябинске с 1994 года и знаем про них все. Наши технологи перед покупкой ответят на любой вопрос об особенностях применения или хранения, а также предложат сопутствующие материалы – пишите или звоните, будем рады помочь. Вы купите именно то, что нужно.

Эмали ЭП-773 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.

Эмали ЭП-773 предназначены для окрашивания металлических поверхностей, подвергающихся действию горячих растворов щелочей.

Подготовка поверхности

Металлическая поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи и обезжирена по ГОСТ 9.402-2004 и загрунтована грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020. Допускается нанесение эмали без предварительного грунтования.

Подготовка материала

Для отверждения эмали применяются отвердители № 1 или ДЭТА (диэтилентриамин). Компоненты смешиваются перед применением следующим образом: 3,5 части отвердителя №1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе) или 1,2 части отвердителя ДЭТА на 100 частей полуфабриката эмали (по массе).

После введения отвердителя эмаль перед нанесением необходимо выдержать не менее 1 ч. Эмаль ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости 15-16 с растворителем марки 646.

Условия нанесения

Для исключения конденсационной влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не выше 80 %.

Способ нанесения

Эмаль ЭП-773 наносят методом пневматического распыления. Для окрашивания труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмали кистью. Теоретический расход эмали на один слой составляет 60-100 г/м2.

Контроль качества покрытия

Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 20-25 мкм. Рекомендуется наносить эмаль в два слоя. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Эмаль токсична и пожароопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с применением средств индивидуальной защиты. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

ХРАНЕНИЕ

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 6 месяцев со дня изготовления. Хранить в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 40 до плюс 40 °С.

Вместе с этим покупают

Материал

Марка

Свойства

Покрытие

ГОСТ, ТУ

Грунтовка

Краска для радиаторов, Надводные части судов, Окраска жд контейнеров, Окраска метал­лических бочек, Окраска подвижного состава, Трубо­проводы, Авто­ремонтный ЛКМ

Дерево, Черные металлы

ГОСТ 25129-82

Грунтовка

Отделка изделий из дерева, ДВП, ДСП, Для внутренних работ

Дерево

ТУ РБ 600112981.022-2004

Эмаль

Окраска поверхностей внутри помещений, Наружная и внутренняя окраска помещений

Бетон, Гипсокартон, Дерево, Кирпич , Штукатурка , Загрунтованные металлы

ТУ -244-98

Эмаль

Антикор­розионная защита, Термо­стойкие, Изделия станко­строения, Изделия электро­машино­строения, Для внутренних работ

Металл, Цветные металлы, провод, кабель

ТУ 2312-043-21743165-2006

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Подготовка к испытаниям

4.2.1. Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленном, тщательно перемешанном полуфабрикате эмали.Для определения остальных показателей в полуфабрикат эмали соответствующего цвета добавляют один из отвердителей в количестве, указанном в п.1.4, тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости (по п.1.5).Через 1 ч после приготовления эмаль перемешивают, фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на пластинки и стержни.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.2. Подготовка пластинок и стержней для нанесения эмали и получение покрытия – по ГОСТ 8832, разд.3-4.

4.2.3. Цвет, внешний вид, время высыхания, эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм (для определения эластичности пленки при изгибе) и 70х150 мм (для определения остальных показателей).(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.4. Твердость и укрывистость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2.5. Прочность при ударе и адгезию пленки определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс размером 70х150 мм при толщине 0,8-1,0 мм по ГОСТ 16523*._________________* Действует ГОСТ 16523-97. – Примечание изготовителя базы данных.

4.2.6. Стойкость пленки к статическому воздействию раствора гидроокиси калия определяют на стержнях из горячекатаной круглой стали по ГОСТ 2590 или стальных круглых прутков длиной 100 мм, диаметром 13-15 мм по ГОСТ 7417. Допускается применять пластинки из черной жести размером 70х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.7. Для определения цвета, внешнего вида и укрывистости наносят однослойное покрытие эмалью до полного укрытия окрашиваемой поверхности. Пленку однослойного покрытия сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, затем при температуре (120±2) °С в течение 2 ч.Для определения времени и степени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат в соответствии с п.7 табл.1.

Для определения остальных показателей эмаль наносят в два слоя и проводят сушку покрытия по режиму:1-й слой – при температуре (20±2) °С в течение 1 ч при температуре (120±2) °С в течение 0,5 ч;2-й слой – при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и при температуре (120±2) °С в течение 2 ч.Горячую сушку покрытия проводят в сушильном шкафу с температурой нагрева, обеспечивающей условия анализа.Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 20-25 мкм, двухслойной – 40-50 мкм.Перед испытанием образцы охлаждают до комнатной температуры и выдерживают при этой температуре в течение 0,5 ч.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Проведение испытаний

4.3.1. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета.Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3.3. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Навеску массой (2,0±0,2) г выдерживают в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С в течение 1,5 ч.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3.4. Стойкость пленки к статическому воздействию 40% раствора гидроокиси калия определяют по ГОСТ 9.403, разд.2.Стержни с высушенным покрытием погружают в раствор гидроокиси калия, нагретый до (100±2) °С и выдерживают в соответствии с требованиями подпункта 12 табл.1.По истечении указанного времени стержни вынимают из раствора, промывают водой, высушивают фильтровальной бумагой и проводят визуальный осмотр.Допускается незначительное посветление пленки.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3.5. Определение срока годности эмали после смешения компонентов.В 100 г полуфабриката эмали добавляют отвердитель N 1 или ДЭТА (диэтилентриамин) в количестве, указанном в п.1.4 и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Затем эмаль разбавляют по п.1.5 и оставляют в сосуде с плотно закрытой крышкой на 24 ч при температуре (20±2) °С. По истечении указанного времени эмаль тщательно перемешивают и проверяют вязкость, при этом вязкость эмали не должна увеличиваться более чем на 5 с.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Как правильно применять средство?

Если изделия будут использоваться под воздействием горячих щелочных растворов (например, когда речь идет о железной емкости), лучше воспользоваться эмалью зеленого оттенка. Предварительно перед ее нанесением нужно применять качественную шпатлевку ЭП-0010, 0020.

Подготовительный этап

Непосредственно перед нанесением средства следует убедиться, что его структура однородна и введения растворителя не требуется. При необходимости краску нужно еще раз тщательно вымесить и смешать с прилагающимся отвердителем. В инструкции к краске всегда указано, какое количество основного материала и отвердителя следует взять. Менять пропорции нельзя, это отрицательно скажется на свойствах эмали ЭП-773.

После введения отвердителя необходимо перемешать состав в течение 10 минут. Если густота излишняя, краску нужно разбавить растворителем, после этого использовать через 30–40 минут. Дальнейшие работы ведутся на уже заранее загрунтованных и высушенных поверхностях. В случае применения изделия из металла в умеренно агрессивной среде допустимо нанесение краски по чистой поверхности — без грунтования.

Стоит указать на необходимость очищения поверхности до окрашивания. Чтобы сцепление между металлом и эмалью было хорошим, нужно убрать пятна ржавчины, грязь, пыль, следы масла. Так как эмаль ЭП-773 не включает преобразователей ржавчины, позаботиться об отсутствии последней надо заранее. Для очистки допустимо использовать пескоструйную обработку.

Техника окрашивания

Для окрашивания рекомендуется применять пневматическое распыление, но в бытовых условиях чаще всего пользуются кистью, валиком. Это увеличивает расход средства на метр квадратный поверхности. Температура воздуха во время работ должна быть не ниже 15 градусов, влажность — не выше 80 %.

Сушку можно делать холодным (обычным) способом и горячим — с подогревом до 120 градусов. Тогда высыхание первого слоя возможно за 2 часа. В противном случае второй слой наносят только через сутки после первого. Сушка при высокой температуре дополнительно делает пленку эмали более стойкой к влиянию агрессивных факторов.

Меры предосторожности

Краска является огнеопасной, ее нельзя хранить и применять рядом с источниками огня. Окрашивание изделий проводят при достаточной вентиляции, надев спецодежду и защитив органы дыхания респиратором. После попадания краски на кожу нужно хорошо помыть кожу с мылом. Хранение допустимо при температуре –30…+30 ˚С без проникновения воды и солнечных лучей.

Приготовление раствора

Если работы проводятся в помещении, ёмкость с краской выдерживают при комнатной температуре около суток.

Для подготовки красящей смеси важна последовательность приготовления, соблюдение пропорций и тщательность перемешивания:

  • вначале следует удостовериться, что однокомпонентная суспензия однородна по своей структуре и объёму, её следует тщательно перемешать для того, чтобы полностью устранить выпадение осадочных частиц;
  • далее в раствор вводят отвердитель №1 «Дэта», учитывая указанные в инструкции пропорции;

  • перемешивать смесь необходимо в течение 10 минут до полной однородности, после чего выдержать ещё 40 минут и снова размешать, чтобы увеличить растекаемость и улучшить внешний вид покрытия;
  • после измерения вязкости для краскопульта (при размере сопла 4 мм она должна составлять не более 16 с) при необходимости можно разбавить состав растворителем «Р-4», 646 или толуолом;
  • перемешивание совершают с помощью шнека для ЛКМ, дрели или строительного миксера.

Если раствор недостаточно однороден, а это иногда происходит из-за размешивания в упаковочном барабане, окрашенное покрытие в некоторых местах может плохо просыхать. Устранять эту проблему гораздо тяжелее, чем её предотвратить. Кроме того, из-за этого неравномерно распределяется отвердитель, что влечёт за собой сильное, преждевременное загущение. Вот почему для размешивания необходима специальная открытая ванночка.

Технические характеристики

Эмаль ЭП-773 производится по ГОСТу 23143-83 на предприятии ПКФ «Спектр». Согласно сертификатам, средство предназначено для нанесения на металлические поверхности, которые в процессе использования будут контактировать со щелочами и эксплуатироваться в условиях повышенных температур.

По государственному стандарту, подобные средства в составе содержат эпоксидные смолы, ряд наполнителей и пигментов. Кроме антикоррозионной защиты, которая сохраняется при воздействии горячих щелочных паров и жидкостей, эмаль этой марки предохраняет металл от:

  • масляных растворов;
  • бензина и его аналогов;
  • обычной влаги.

Свойства эмали

Технические характеристики эмали и создаваемой ею поверхности таковы:

  • покрытие — гладкое, матовое или полуматовое;
  • период высыхания — 24 часа при температуре 20 градусов, 2 часа при 120 градусах;
  • вязкость (измеряется вискозиметром ВЗ-246) — 25–60;
  • расход краски на слой — 60–75 грамм/метр квадратный;
  • толщина слоя — 20–25 мкм, достаточно двух слоев.

После вливания отвердителя средство сохраняет свойства 24 часа и более. В качестве растворителя допустимо применение средств Р-646, толуола, ими же можно почистить инструменты после завершения работ. До окрашивания поверхность должна подвергаться грунтованию — для этой цели используются средства марок ЭП, АК, ВЛ.

Цветовая гамма

Цвет покрытия эмалей зависит от наличия в них антикоррозионного наполнителя, поэтому его значительное изменение ухудшает свойства эмали. Ее производят в кремовом и зеленом цветах, по заказу производитель может выпускать краску с рядом других оттенков, но не всех желаемых. Стойкость кремовой эмали к действию 40 % раствора гидроксида калия составит 2 часа, тогда как зеленая краска в тех же условиях прослужит 8 часов. Поэтому при выборе цвета стоит прислушаться к рекомендациям производителя.

ЭП-773 технические характеристики:

Наименование показателей Требования ГОСТ

1. Цвет пленки эмали Оттенок не нормируется.

2. Внешний вид пленки  эмали После высыхания пленка должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. Допускается легкая шагрень и единичные оспины

3. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246  с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2)°С: 25-60 сек;

4. Массовая доля нелетучих  веществ в полуфабрикате эмали 63±3 %;

5. Степень перетира полуфабриката эмали не более 50 мкм;

6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку не более 70  г/м2;

7. Время высыхания пленки до степени 5 при температуре (20±2)°С не более 24 часов;

8. Время высыхания пленки до степени 5 при температуре (120±2)°С не более 2 часов;

9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) не менее 0,3  условные единицы, ;

10. Эластичность пленки при изгибе не более 5 мм;

11. Прочность пленки при ударе  не менее 50 см;

12. Адгезия пленки  не более 1 балла;

13. Стойкость пленки к статическому воздействию 40%-ного раствора гидроокиси калия при температуре (100±2)°С не менее 8 часов;

14. Срок годности эмали после смешивания компонентов при температуре (20±2)°С не менее 24 часов.

Поверхность, покрытая эмалью ЭП-773, высыхает за 2 ч при температуре 120°C. 

Жизнеспособность после смешивания компонентов при температуре 20±2ºС составит 24 часа.

ЭП-773 инструкция и техника нанесения:

Перед покраской эмалью необходимо тщательно очистить поверхность от остатков предыдущих покрытий, грязи, пыли.

Перед применением в эпоксидную эмаль  вводится отвердитель № 1 в количестве 3,5% или ДЭТА в количестве 1,2% от массы эмали.

Оптимальными считаются условия, чтобы наносить эмаль: температура воздуха от 10°С до 30°С, относительная влажность воздуха не более 80%. 

Краской ЭП-773 красят поверхность, предварительно загрунтованную грунтовками ЭП-0263С, ЭП-0199, ЭП-076. Способы нанесения — пневматическое, кисть, валик.  Расход эмали ЭП-773 на один слой — 80÷120 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев — 2. Толщина одного слоя — 20÷25 мкм.

Иногда антикоррозийная эмаль эп 773 наносится по шпатлевке эп 0010. До нанесения грунт-шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020,  металл следует очистить абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501. 

Срок службы ЭП-773 при соблюдении инструкции по применению 5-7 лет.

Эмаль ХС-1169

Цена: от 130 руб.

Эмаль ХС-1169 одноупаковочый материал. Эмаль ХС-1169 применяется для декоративной отделки и защиты металлической, деревянной, кирпичной, бетонной поверхностей как внутри, так и снаружи помещения. Эмаль ХС-1169 используется в качестве самостоятельного покрытия и на загрунтованные поверхности (грунтовки ХС), также в антикоррозийном комплексе и в системе холодной оцинковки. Применяется для железнодорожного, автомобильного, речного и морского транспорта, а также для газо- и нефтепроводов, в машиностроении.

Подробнее Быстрый заказ В корзину

Все товары рубрики

Компания Спецэмаль поставляет огнезащитные и лакокрасочные материалы специального назначения: химстойкие, авиационные, термостойкие, огнезащита и др

Обратите внимание, что мы также продаем огнезащитные материалы для дерева, текстиля, бетона, пластика, металла. Широкий спектр ЛКМ на любой основе: ГФ, АК, АС, ХС, ВЛ, КО, ХП, ЭП, ФЛ гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: эмаль ак-1349, эмаль эп-439с, краска алюмотерм, эмаль эп-969, лак вл-557

Это интересно: Свойства и применение эмали ЭП-969 — выкладываем все нюансы

Аналоги средства

Более дешевые аналоги покупать не рекомендуется, если металлическим поверхностям придется в дальнейшем контактировать с агрессивными средами. Цену снижают за счет исключения ряда компонентов, из-за чего защитные свойства краски падают. В таких красках в качестве заменителей используют мел, кальцит, микромрамор.

Имеет смысл экономить лишь при окрашивании ограждений, уличной мебели, беседок и других изделий, которым не придется соприкасаться со щелочами. В противном случае нужно приобрести эмаль ЭП-773, что обеспечит более длительную эксплуатацию изделий.

Это интересно: Особенности монтажной пены — рассказываем главное

НАНЕСЕНИЕ

Подготовка поверхности
Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ЭП, ВЛ, АК; при эксплуатации в условиях воздействия горячих и концентрированных растворов щелочей – грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов -2, степень обезжиривания -1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa ½ или St3).  
Способы нанесения
Безвоздушным распылением, кистью.
Условия при нанесении
Перед применением убедиться, что краска ЭП-773 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Полученную смесь выдерживают в течение не менее 30 минут при температуре нанесения. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, кистью или валиком при температуре окружающего воздуха не ниже  15 оС и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 оС

При необходимости, после введения отвердителя эмаль можно разбавить растворителем дляя достижения рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 оС.  После высыхания одного слоя  (24 часа при температуре 20 оС) аналогично наносятся последующие слои эмали.
Меры предосторожности
Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Хранить в местах, недоступных для детей

При окрасочных работах и после их окончания нужно тщательно проветривать помещение, для защиты рук применять резиновые перчатки. Не допускать попадание в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.  

Эмаль ЭП-773

ЭП-773 применение и свойства:

Эмали ЭП-773 эпоксидные применяются для покраски поверхностей металла, которые подвергаются действию концентрированных растворов щелочей в условиях температур до 100° С.

Поверхность, покрытая эмалью ЭП-773 , образует защитное покрытие, способное выдерживать кратковременное воздействие температуры до 150 °C, обладает противокоррозионными свойствами, высокой влагостойкостью, стойкость к бензину, минеральным маслам.

В ГОСТе на эмаль ЭП-773 указано два цвета для изготовления – кремовый и зеленый. Поэтому, остальные цвета производятся по ТУ производителя, которое должно быть указано в сертификате на ЭП-773, или паспорте качества. Сертификат соответствия это документ, добровольно получаемый производителем.

ЭП-773 технические характеристики:

Наименование показателей Требования ГОСТ

1. Цвет пленки эмали Оттенок не нормируется.

2. Внешний вид пленки эмали После высыхания пленка должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. Допускается легкая шагрень и единичные оспины

3. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2)°С: 25-60 сек;

4. Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали 63±3 %;

5. Степень перетира полуфабриката эмали не более 50 мкм;

6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку не более 70 г/м2;

7. Время высыхания пленки до степени 5 при температуре (20±2)°С не более 24 часов;

8. Время высыхания пленки до степени 5 при температуре (120±2)°С не более 2 часов;

9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) не менее 0,3 условные единицы, ;

10. Эластичность пленки при изгибе не более 5 мм;

11. Прочность пленки при ударе не менее 50 см;

12. Адгезия пленки не более 1 балла;

13. Стойкость пленки к статическому воздействию 40%-ного раствора гидроокиси калия при температуре (100±2)°С не менее 8 часов;

14. Срок годности эмали после смешивания компонентов при температуре (20±2)°С не менее 24 часов.

Поверхность, покрытая эмалью ЭП-773 , высыхает за 2 ч при температуре 120°C.

Жизнеспособность после смешивания компонентов при температуре 20±2ºС составит 24 часа.

ЭП-773 инструкция и техника нанесения:

Перед покраской эмалью необходимо тщательно очистить поверхность от остатков предыдущих покрытий, грязи, пыли.

Перед применением в эпоксидную эмаль вводится отвердитель № 1 в количестве 3,5% или ДЭТА в количестве 1,2% от массы эмали.

Оптимальными считаются условия, чтобы наносить эмаль: температура воздуха от 10°С до 30°С, относительная влажность воздуха не более 80%.

Краской ЭП-773 красят поверхность, предварительно загрунтованную грунтовками ЭП-0263С, ЭП-0199, ЭП-076. Способы нанесения — пневматическое, кисть, валик. Расход эмали ЭП-773 на один слой — 80÷120 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения. Рекомендуемое количество слоев — 2. Толщина одного слоя — 20÷25 мкм.

Иногда антикоррозийная эмаль эп 773 наносится по шпатлевке эп 0010. До нанесения грунт-шпатлевок ЭП-0010 и ЭП-0020, металл следует очистить абразивоструйным способом до степени Sа2⅟₂ по МС ИСО 8501.

Срок службы ЭП-773 при соблюдении инструкции по применению 5-7 лет.

Сроки хранения

При покупки эмали ЭП оптом от производителя, срок хранения невскрытой эмали достигает 6 месяцев со дня изготовления. Эмаль беречь от попадания прямых солнечных лучей.

Меры безопасности

Эмаль относится к огнеопасным, токсичным, пожароопасным веществам. Не хранить и не наносить эмаль на поверхности вблизи открытого огня. Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты при нанесении эмали. ЭП-773 цену будет иметь в зависимости от цвета и от количества. Что бы ЭП-773 купить, необходимо обратиться к менеджерам в отдел продаж: (4852) 59-99-09. При этом цена за кг эмали ЭП-773 включает цену за комплект из основы и отвердителя.

Тип: химстойкие ЛКМ

Если знаете сколько нужно купить эмали отправьте форму быстрого заказа внизу этой страницы

Онлайн консультации по Viber

Свойства

Краска эффективно защищает металлические основания от термического влияния паров щёлочи любой концентрации, атмосферных явлений, температурных перепадов, быстрого износа из-за механических нагрузок.

Эмаль имеет следующие важные параметры:

  • создаёт матовое и полуматовое покрытие;
  • имеет рабочую вязкость – 25-60, что позволяет наносить её как вручную, так и посредством распыления;
  • оптимальная плотность достигается всего двумя слоями толщиной не более 25 мкм;

  • материал обладает максимальной адгезией с металлом и в основном, наносится на грунтовку, но может быть применён и без неё;
  • финишная просушка проходит за сутки, но при высокой искусственно создаваемой температуре на окончательное высыхание уходит всего 2 часа;
  • полученный слой имеет высокую эластичность, при изгибе составляющую 5 мм;
  • на один нанесённый слой расход на квадратный метр площади достаточно экономичен и не превышает 75 грамм красящего состава.

Лакокрасочное изделие выпускается в двух основных цветах – зелёном и кремовом, но на заказ можно подобрать любой оттенок красителя. Правда, следует учитывать, что при воздействии той же калиевой щёлочи кремовые тона менее устойчивы и составляют временной отрезок, в четыре раза меньший, чем у эмалей зелёных тонов.

Опубликовано 27.01.2020 Обновлено 28.01.2020 Пользователем admin

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

один × 2 =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector