Алмазная коронка по керамограниту: набор для сухого сверления, коронки 35, 10 и 68 мм

Характеристика материала

Твердость и высокую прочность керамогранита обеспечивает сырье, из которого он изготавливается и сам способ производства. Сначала гранитную крошку смешивают с глиной, затем смесь прессуют под высоким давлением и подвергают обжигу. В итоге плита не боится перегрузок, отличается высокой плотностью и не подвержена деформации. Однако, несмотря на свою высокую прочность, при механической обработке материал отличается хрупкостью, что создает трудности во время сверления и требует деликатного подхода к делу.

С учетом качеств материала его часто применяют для финишного покрытия пола на промышленных предприятиях и помещениях, где постоянно наблюдается большое скопление людей. В быту керамогранит используется для облицовки лестниц и бассейнов, создания фасадов и ограждений, а также для монтажа систем коммуникаций.

Полезные советы

Чтобы не повредить плиту и сохранить сам рабочий инструмент, нужно соблюдать несколько правил:

  • Сверлить можно только с лицевой стороны.
  • Для сохранения рабочего ресурса мастера сверлят отверстие только на 2/3 толщины. Оставшееся дно просто выбивают металлическим стержнем или резким ударом молотка. В этом случае лицевая сторона получится практически идеальной, а изнаночная часть со сколами не будет видна.
  • Сам процесс сверления зависит не от коронки и аппарата, а от нажима работника, поэтому не стоит сильно жать на инструмент, чтобы уменьшить количество сколов с изнаночной стороны.
  • Стоит помнить, что не все дрели подходят для коронок. Если используется электродрель, то в ней должна быть функция малого оборота и возможность плавного включения. Если же в работе применяется перфоратор, то в нем должны быть функции по отключению ударного механизма и понижению скорости вращения патрона. Сверлить нужно только под прямым углом. Если инструмент отклонить, то могут образоваться сколы. Повреждению подвержена как плита, так и коронка.
  • Во время работы коронка может тереться об материал и очень сильно нагреваться. Тогда внутри материала образуются микротрещины, которые нарушают его прочность и могут привести к сильной деформации. Также нарушается режущая функция, и коронка быстро выходит из строя. Поэтому сверло нужно охлаждать либо постоянным напором воды, либо сделать вокруг лужицу и время от времени доливать в нее воды.
  • Чтобы правильно подобрать алмазную коронку по керамограниту, необходимо оценить твердость самого материала, толщину плиты и диаметр будущего отверстия. Чем больше диаметр коронки, тем она дороже, поэтому отверстия лучше проделывать одного размера. Это поможет избежать необходимости в дополнительных покупках. Можно сразу приобрести набор, в котором находятся часто применяемые размеры, адаптер и ключ, фиксирующий центрирующее сверло.

Виды насадок

Алмазные коронки могут отличаться между собой. Основные критерии различий:

  • Толщина стенок. Тонкие стенки дают точный результат, отверстие будет именно таким, как вы хотели. Правда из-за этого уменьшается возможный срок эксплуатации сверла.
  • Диаметр может варьироваться от 19 до 100 мм. Широкий диапазон дает возможность сделать отверстие нужного размера за один прием.
  • Длинна. От длины сверла зависит глубина отверстия, которое нужно сделать в керамогранитной плите.
  • Размер алмазных сегментов и расстояние между ними влияют на легкость сверления и качество итогового отверстия.
  • Концентрация алмазов в связке. От этого фактора зависит общая продуктивность коронки. При 100% концентрации алмазы занимают ¼ от общего объема алмазного напыления.
  • Количество и конфигурация отверстий для охлаждения, либо их отсутствие.

Некоторые коронки оснащены центральным сверлом. В случае отсутствия такого элемента используются фиксаторы для дрели – держатели – или стационарный станок. Если сверло есть, то никаких дополнительных приспособлений для работы не требуется.

Особенности

Высокая плотность является несомненным достоинством материала, но при этом она требует высокой прочности от рабочего инструмента. Чтобы проложить шнур или закрепить детали, плиту бурят. Отверстия маленького диаметра проделывают копьевидными бурами с алмазными наконечниками, а для более широких отверстий необходимы алмазные или карбидо-вольфрамовые коронки. В данном случае речь пойдет именно об алмазных коронках.

Коронка состоит из стержня и чашки, по краю чашки расположены алмазные кристаллы. Алмазная крошка наносится гальваническим способом, что предполагает более плотную концентрацию алмазных сегментов. Достоинством такого способа покрытия является невысокая себестоимость.

Коронки имеют следующую функциональную особенность – они способны снизить торцевое давление в момент сверления, что предохранит материал от повреждений и ускорить весь ход работы. Однако их рабочий ресурс крайне мал, и поэтому одной коронкой плиту примерно в 8 мм можно просверлить не более 5, а то и 4 раз. Они используются для создания подрозетника, выключателей и труб сантехники.

Как выбирать?

На современном рынке есть много производителей, которые занимаются изготовлением таких инструментов. Установить на дрель или снять сверло очень просто, вне зависимости от производителя. При выборе алмазной коронки учитываются такие факторы:

  • диаметр будущего отверстия;
  • толщина керамогранита;
  • твердость керамогранита.

Такие приспособления стоят дороже, чем те, что нужно охлаждать самостоятельно.

На стоимость насадки влияет размер: чем больше диаметр и длина, тем дороже. К выбору подойдите с умом. Бурение отверстий одним размером сверла существенно сэкономит средства.

Наиболее востребованными являются коронки диаметром 32, 35 и 68 мм. Если планируете делать разные отверстия, то приобретайте набор коронок.

Как сверлить?

Сделать отверстие в керамограните намного проще, чем может показаться на первый взгляд. Существует несколько правил, которых нужно придерживаться для получения качественного результата. Они же помогут избежать ранней поломки коронки:

    С вниманием отнеситесь к охлаждению коронки во время работы. Самое главное, что вы должны сделать – не дать коронке нагреться выше допустимой температуры.

    Обязательно используйте подложку

    Можно применять фанеру или ДСП большего размера. Такое нехитрое решение убережет материалы от возможных повреждений, обеспечит дополнительную безопасность во время работы.

  • Начинайте делать отверстие с лицевой стороны и постоянно следите за тем, чтобы сверло ровно входило в керамогранит. При выходе коронки всегда образуется небольшой скол, который не желателен на декоративной поверхности.
  • Использование коронок с центральным сверлом убережет вас от многих ошибок.
  • Рекомендуется сверлить не до конца, а на 2/3 плиты. Дальше останется только выбить керамогранитную пробку.
  • Не давите на дрель во время работы слишком сильно, это может привести к расколу плитки. Ближе к окончанию и вовсе минимизируйте воздействие.
  • Проводите сверлильные работы до монтажа плиты. Так вы всегда сможете исправить случайные ошибки.

Маленькие отверстия обычно делают под дюбеля. Большие – подходят для монтирования розеток, труб или элементов декора. Для сверления можно применять как дрель, а и перфоратор с выключенным ударным действием.

Маленькие отверстия

Для того, чтобы сделать в керамоганите скважину диаметром до 10 мм обзаведитесь сверлами с алмазным наконечником. В процессе работы обязательно обеспечьте бесперебойную подачу жидкости к наконечнику дрели. Так будет происходить охлаждение и сверло дольше будет оставаться острым.

В процессе сверления располагайте дрель под углом 90 градусов. Для закрепления такого положения используйте держатели или специальный станок. В начале работы нужно подносить к керамограниту уже включенную дрель, иначе сверло соскользнет и повредит декоративный слой плитки.

Большие отверстия

Принцип сверления больших диаметров не отличается от обычных работ. Только тут уже понадобятся алмазные коронки для керамогранита. Дрель также держите под ровным углом и не забывайте про жидкость для охлаждения.

Сверлить до конца?

При работе с керамогранитом допустимо как сквозное сверление, так и сверление не до конца. Последний вариант требует особого внимания. Сделайте отверстие на 2/3 нужной глубины и резким ударом выбейте оставшуюся пробку. Наносить удар нужно только с лицевой стороны плитки. При этом образуется заметный скол на обратной стороне панели.

После того, как вы начали сверлить, не вздумайте останавливаться. В процессе работы дрели масло и напыление нагреваются, если вы остановитесь, то они снова застынут. Такое опрометчивое решение пагубно отразится как на коронке, так и на керамограните.

Охлаждение

При проведении сверловочных работ коронки с алмазным напылением сильно нагреваются. Из-за этого изделие портится. При разовом использовании вы можете попусту не заметить этого, но вскоре дефект проявит себя.

Вследствие перегрева сначала ухудшаются характеристики сверла, а потом и вовсе наступает разрушение. В итоге вас ожидает приобретение новой коронки.

Охлаждение в ходе проведения работ обеспечит более длительную и качественную работу коронки. Для этого воспользуйтесь одним из методов:

  • Постоянный поток воды. Для такого способа можно обзавестись инструментом, который имеет встроенную функцию подачи воды. Также можно проявить смекалку и подавать воду извне. Это не всегда удобно, если вы делаете небольшое отверстие.
  • Лужа. На месте будущего отверстия сделайте лужицу. В процессе работы подливайте воду по мере надобности. Такой вариант охлаждения легче, чем предыдущий, но и менее эффективен.

Оценивая все нюансы работы, можно сделать вывод, что пользоваться алмазными коронками при сверлении керамогранита, вполне осуществимо в домашних условиях.

Еще больше информации об алмазных коронках узнаете в следующем видео.

Опубликовано 27.01.2020 Обновлено 28.01.2020 Пользователем admin

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

семнадцать − восемь =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector