Трубы из полиэтилена для газопроводов гост р 58121.2

Использование

Область применения

В настоящее время полиэтиленовые газовые трубы в основном используются в тех местах, где выдерживаются все подходящие для них условия и где металлические трубы могут быстро приходить в негодность:

• В местах повышенной влажности, где требуется усиленная гидроизоляция металла.
• В подземных трассах, где нежелательны частые стыки отрезков. В этом случае применяются длинномерные трубы, поставляемые в бухтах достаточной длины, катушках и барабанах.
• При отсутствии на местности сейсмической активности и каких-либо препятствий на пути прохождения трубопровода (подземных переходов, железнодорожных путей, связных коммуникаций и т.п.).

ВНИМАНИЕ! Газовые трубы из полиэтилена не применяются на открытых для света участках, в том числе и в жилых помещениях, так как способны разрушаться со временем под действием ультрафиолета. В таких случаях применимы только трубы из металла

Условия для монтажа

Монтажные работы для соединения отрезков газовой ПЭ трубы проводятся методом термосварки с применением:

• Муфт и тройников, соответствующих виду и размеру трубы,
• Колен с поворотом на 45 и на 90,
• Заглушек.

ЗАПОМНИТЕ! Соединение отрезков трубы должно получиться очень прочным и надежным, поэтому бессварочный метод соединения посредством компрессионных элементов для газовых труб применять нельзя!

Особенности по ГОСТ Р 50838-2009

Соединение электросварными фитингами.

ГОСТ Р 50838-2009 устанавливает нормативы для газопроводных труб из полимеров. Производители обязаны придерживаться прописанных норм и правил, чтобы обеспечить выпуск качественной продукции.

В соответствии государственными нормами для ПНД газопроводов целый ряд характеристик являются важными и должны находиться в допустимых пределах. Готовые конструкции оцениваются сразу по трем показателям:

• SDR;
• толщина стенок;
• диаметр сечения.

Для производства используются две модификации полимеров – ПЭ-80 и ПЭ-100. Трубы изготавливаются длиной 12 м или бобинами – 100 или 200 м.

Для внешних отличий труб для прокладки газовых коммуникаций используют особые цветовые обозначения. Трубы должны иметь ярко выраженную отличительную окраску:

1. быть полностью желтыми;
2. выкрашены в другой цвет, но имеют непрерывные желтые полоски вдоль всей длины.

Монтаж

Строительство газопроводных путей из ПНД производится с учетом строительных норм, закрепленных на законодательном уровне. Серьезность подхода к монтажу обусловлена взрывоопасностью газовых смесей, которые впоследствии будут транспортироваться по установленным путям.

При прокладывании трубопровода самое главное — правильно выполнить монтаж отдельных частей.

Стопроцентную герметичность позволяет достигать монтаж следующими способами:

1. Сваркой двух деталей встык.
2. Электромуфтовой сваркой.

Во втором случаях процедура выполняется при помощи фитингов.

Сварка встык

Аппарат для сварки встык.

Пластик сваривается по иной технологии, нежели металл. При сварке пластик расплавляется до определенной консистенции и соединяется воедино. В итоге получается монолит.

Определить качество шва довольно просто. Если он ровный, а величина отступа везде идентична, то можно не сомневаться в его прочности и надежности.

Основное правила монтажа полиэтиленовых газовых изделий – неподвижность. Стыкуемые детали должны находиться в статичном состоянии, как во время сварных работ, так и после их окончания, до полного остывания.

Фитинги

Электросварные фитинги (муфты)– это детали, которые позволяют спаивать части трубопровода. Фитинги позволяют не только соединить трубы из полиэтилена вместе, но и достигнуть прочного, а главное долговечного шва более простым способом.

Электросварные муфты снабжены нагревательными элементами. Монтаж выполняется по следующей схеме:

1. Фитинги насаживаются на скрепляемые части.
2. Сварочный аппарат для электродиффузионной сварки подает напряжение на выводы электродов.
3. Происходит плавление полиэтилена и скрепление свариваемых поверхностей.
4. Для первого этапа застывания достаточно несколько секунд.
5. До включения системы в работу должно пройти не менее 20 минут.

Какие допустимые отклонения размеров полиэтиленовых труб?

Нормативами ГОСТ 32415 предусмотрены предельно разрешенные отклонения от требуемого диаметра и параметры овальности напорных труб.

Таблица предельно разрешенных отклонениий по ГОСТу 32415

Обратите внимание! Согласно нормам ГОСТ 18599 2001, трубы напорные из полиэтилена диаметром свыше 180 мм изготавливаются и поставляются в виде отрезков длиной до 25 м. Изделия, имеющие меньший диаметр, могут поставляться в бухтах

Особенности монтажа

Сварка полиэтиленовых труб проводится после снятия внешнего слоя, поврежденного ультрафиолетом и кислородом

Выполнять прокладку систем газоснабжения имеют право только лицензированные организации, располагающие специальным оборудованием и квалифицированным персоналам. Последующие работы по ремонту и обслуживанию коммуникаций могут проводить только эти компании.

К соединениям предъявляются следующие требования:

• герметичность;
• прочность;
• однородность;
• надежность;
• долговечность;
• устойчивость к агрессивным химикатам.

Стыковой способ чаще применяется при прокладке магистралей крупного диаметра. Для его выполнения используется сварочное оборудование.

Муфтовое соединение полиэтиленовых труб

Процесс происходит в такой последовательности:

1. Подготовка материала и инструмента.
2. Установка оборудования, выполнение его программирования.
3. Очистка торцов труб от грязи, зачистка стыков.
4. Укладка фрагментов в держатели, проверка их соосности.
5. Выполнение сварки.
6. Остывание материала.
7. Маркировка шва.
8. Перемещение сварочного оборудования.

Соединение выполняется за счет оправления полимера с последующей стыковкой. Происходит процесс диффузии, после остывания оба звена становятся единым целым.

Электромуфтовый способ используется при прокладке каналов малого диаметра, изготовления углов и ответвлений. Здесь используется та же технология плавления, но осуществляется она не на торцах, а снаружи. На внутренних стенках муфты установлена нагревательная спираль, которая при подключении тока плавит пластик, что приводит к созданию монолитного соединения.

Способ стыковой сварки труб

Стыковка проводится в следующем порядке:

1. Подготовка материала и инструмента.
2. Очистка торцов труб от грязи, зачистка стыков.
3. Укладка фрагментов на опоры, проверка их соосности.
4. Установка муфты, соединение труб.
5. Включение электричества, сплавление фрагментов.
6. Остывание материала.
7. Маркировка шва.
8. Перемещение сварочного оборудования.

Выбор напряжения и времени нагревания делается для каждого типа и модели материала. Электромуфтовые соединения отличаются повышенной прочностью, надежностью и долговечностью.

Разъемный способ применяется крайне редко, в основном для создания временных коммуникаций или систем с перспективой их дальнейшей модернизации. Стыкуемые элементы вставляются в корпус, который затягивается с двух сторон обжимными кольцами. Такое соединение отличается достаточной прочностью, но недолговечностью. Чтобы оно оставалось герметичным, требуется периодически подтягивать гайки. Другим вариантом является приваривание/приклеивание к торцам фланцев с последующим прикручиванием деталей болтами. Плюс такого решения только в том, что стыковочные детали можно снимать и использовать повторно.

Технические характеристики труб

Технические характеристики газовых труб

Существует ряд критериев, по которым производится выбор пластиковых труб. Показатели продукции учитываются при проектировании подземных сооружений с учетом условий их эксплуатации и особенностей транспортируемых веществ.

Подбор материала проводится по таким характеристикам:

• SDR. Показатель, указывающий на соотношение диаметра трубы к толщине ее стенки. Чем меньше SDR, тем выше давление, которое она способна выдержать.
• MRS. Число указывает на максимально допустимое давление, при котором допускается эксплуатация коммуникаций. Измеряется в паскалях (мПа) и составляет 3-10 мПа в зависимости от марки продукции.
• Радиус изгиба. Измеряется во внешних диаметрах и в среднем составляет 25. Чем тоньше труба, тем больше материала можно скрутить в одну бухту. А это важный фактор для хранения, транспортировки и монтажа изделий.

Сфера применения полиэтиленовых труб для газопровода

Трубы для внутренней газовой разводки

Благодаря своим многочисленным достоинствам полиэтиленовые газопроводы приобрели высокую популярность во многих направлениях деятельности.

Материал может использоваться для строительства таких сооружений:

• Магистральные газопроводы федерального значения. Трубы большого диаметра способны пропускать большое количество голубого топлива за единицу времени. Единственным условием является заглубление трассы ниже точки замерзания грунта.
• Внутренняя разводка внутри дома и квартир. Характеристики полиэтиленовых изделий соответствуют требованиям, которые предъявляются для конструкций такого типа.

• Воздуховоды в системе вентиляции. Используется материал марки ПЭ-80, отличающийся достаточной прочностью. Трубы применяются для прохождения сложных криволинейных участков снаружи стен и в их внутренних пустотах.

• Водопровод. Полиэтилен не выделяет вредных веществ и химически инертен. По коммуникациям можно качать техническую и питьевую воду.
• Технологические трубопроводы. Применяются в фармацевтической и пищевой промышленности для транспортировки жидкостей различного класса, в том числе токсичных.
• Оболочка для прокладки телекоммуникационных и электрических кабелей. Внутри такой оболочки провода защищены от давления при подвижках грунта, насекомых, грызунов, сырости, агрессивного воздействия щелочного грунта.

Технические характеристики полиэтиленовых труб для газа

Пластиковые газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления двух видов – ПЭ-80 и ПЭ-100. Общие технические характеристики ПЭ труб для газа выражаются в следующих показателях.

• Низкая теплопроводность.
• Небольшая текучесть – от 15 до 30 Мпа.
• Прочность при растяжении от 100 до 170 кгс/см².
• Плотность материала 0,94-0,95 г/см³.
• Высокая пропускная способность (на 30% лучше, чем у стальных изделий).
• Гибкость и эластичность (предел коэффициента гибкости – до 7% от начальной формы).
• Внешний диаметр D в трубах для газоснабжения – от 16 до 400 мм.
• Толщина стенки трубы E. Полиэтиленовые трубы для газа выпускаются с толщиной стенок от 22 мм до 59 мм.
• SDR. Отношение размера внешнего диаметра трубы к толщине ее стенки. Этот показатель определяет способность трубы выдерживать давление: чем ниже SDR, тем прочнее изделие.
• Рабочие температуры в пределах от -20⁰C до 60⁰C.
• Температура плавления – до 135⁰C.
• Сроки эксплуатации при соблюдении технических условий – до 50 лет.

Газопроводные трубы выпускают в желтом, оранжевом (согласно ГОСТ 2009 г) или черном цвете, где вдоль изделия идут ярко-желтые полосы (ГОСТы 1995 и 2009 г). Маркировка трубы должна включать следующие данные: товарный знак производителя, условное обозначение вида изделия, диаметр и толщина стенки, SDR, дата выпуска, номер партии, стандарт изготовления. Трубы диаметром до 160 мм поставляют в катушках или бухтах длиной от 50 до 500 м, изделия большего диаметра реализуются отрезками длиной 6-12 м.

Транспортируют трубную ПНД продукцию при температуре, выше -10⁰C. Уличное хранение под навесом, либо в неотапливаемом помещении – не более 2-х лет.

Внимание! Все трубы ПНД для газоснабжения выпускаются в соответствии с нормами ГОСТ Р 50838-2009 (ISO 4437:2007) (последняя редакция ГОСТа для газовых труб – ГОСТ Р 58121.2-2018). Согласно ГОСТ 5542, по ним транспортируется газ для применения в качестве сырья и топлива в промышленности и коммунальном хозяйстве

Изделия, изготовленные по ГОСТу, могут быть использованы и в других сферах – для организации вентиляции, дренажных систем, хотя это не предусмотрено стандартами. В этих случаях параметры зависят от условий и потребностей эксплуатации.

Где применяются полиэтиленовые (ПНД) трубы для газа?

Пластиковые трубопроводы для газоснабжения используются в последнее время все чаще. Несмотря на высокое качество материала, легкость монтажа, соединения (с помощью фитингов) и эксплуатационные характеристики, в связи с жесткими требованиями, предъявляемыми к такого рода изделиям, область использования полиэтиленовых труб не так распространена.

Газовые ПНД трубы используются для транспортировки сырьевого или топливного видов горючего газа в таких сферах:

• в малом строительстве – при газификации отдельных сооружений и поселков;
• в капитальном строительстве – при подключении газопровода для новых домов, офисов и учреждений;
• в промышленности – с целью обеспечения хозяйственных и производственных нужд;
• в сельском хозяйстве – для организации отопления животноводческих и растениеводческих объектов;
• для прокладки магистралей стратегического значения;
• при замене изношенных частей магистралей;
• при транспортировке агрессивных химических жидкостей.

Внимание! Для использования газовых труб ПНД есть серьезные ограничения. Прокладку коммуникаций из полиэтилена выполняют исключительно подземным способом, так как солнечное излучение – ультрафиолет – губительно воздействует на материал

Не разрешается применять полиэтиленовые трубы для газовой разводки внутри помещений, а также в населенных пунктах, в зонах с препятствиями и переходами. Не используют изделия из ПНД для прокладки подводных коммуникаций и газопровода в сейсмоопасных районах.

В чем преимущество газовых труб из ПНД

Полиэтиленовые газовые трубы имеют свои особенности и преимущества, по сравнению со стальными или пропиленовыми аналогами. Они считаются наиболее оптимальным вариантом для транспортировки магистрального газа, используемого в бытовых, а также промышленных сферах.

Среди основных положительных свойств использования ПНД труб можно выделить:

длительный период службы, составляющий не менее, чем пятьдесят лет;

• низкую газопроницаемость стенок, что обеспечивает полную герметичность;
• малый вес;
• пластичность;
• устойчивость к коррозионным процессам, в том числе электрохимическим, и агрессивным химическим воздействиям;
• беспроблемную транспортировку газа, благодаря идеальной гладкости внутренней поверхности;
• ненадобность в использовании дополнительных защитных кожухов;
• отсутствие необходимости выполнения гидроизоляции;
• экологичность;
• морозоустойчивость;
• низкую стоимость труб, фитингов и монтажа, за счет простой технологии выполнения работ.

Полиэтиленовые трубы для газа, к сожалению, не могут использоваться повсюду. Это связано с множественными требованиями по отношению к ним. Прежде всего, в жилых помещениях трубы ПНД использовать нельзя.

Полиэтиленовые трубы, устанавливаемые на газопроводы с высоким рабочим давлением, запрещается укладывать под дорогами и в тех местах, где возможны сверхинтенсивные нагрузки. В таких случаях необходимо предварительно заложить кожухи или каналы, в которых разместятся газопроводы.

Также невозможно использовать ПНД трубы для газа в регионах, имеющих повышенный уровень сейсмоактивности. Данные требования касаются газопроводов I и II категорий, что соответствует рабочим параметрам 6-12 атм. и 3-6 атм. соответственно.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin