Что лучше: минеральная вата, пенополистирол (ппс) или экструдированный пенополистирол (эппс)?

Где применяют ЭППС?

Этот теплоизоляционный материал приобрел широкую популярность не только среди частных застройщиков. Его применяют не только для утепления зданий. Автомагистрали, и теплотрассы защищают от потерь тепла и обледенения этим универсальным изолятором. Но все же больше всего интересует, как используют листы ЭПП для утепления жилых домов.

Теплоизоляция стен снаружи

Для наружного утепления экструдированный пенополистирол подходит в том случае, если стены основной конструкции не пропускают пары так же, как утеплитель. Если стены «дышат» придется сооружать принудительную вентиляцию или менять окна на те, в которых есть щелевая вентиляция.

Утеплитель обязательно закрывают отделочным материалом, который и приукрасит фасад и защитит изолятор от воздействия солнечных лучей. Фиксируют ЭПП как механическим способом (дюбеля), так и клеевым.

Внутренняя теплоизоляция стен

Утепление дома изнутри выбирают крайне редко, а с использованием экструдированного пенополистирола и того реже. За исключением одного момента. Для предотвращения потерь тепла через крышу подойдет применение именно ЭПП. Все благодаря следующим характеристикам:

Низкий коэффициент поглощения влаги, для кровельного покрытия очень важно.
Хорошие прочностные характеристики.
Легкость материала.

Теплоизоляция полых стен

Здесь утеплитель используют вместе с дополнительной стеной из облицовочного кирпича. Материал фиксируют при помощи анкеров. Теплоизолятор надевают на анкер и прижимают шайбой, второй конец прячут в облицовочной стене.

Теплоизоляция пола

Экструдированный пенополистирол используют для утепления полов как в частных домах, так в многоэтажных. Материал не впитывает влагу и не пропускает холод, потому отлично справляется со своей задачей. На плиты ЭПП можно укладывать теплый пол или бетонную стяжку.

Сфера применения

Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:

• Теплоизоляции здания.
• Составной части сэндвич-панелей.
• Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
• Утеплителя полов.
• Теплоизолятора крыш.
• Строительства фундамента.
• Обустройства фасада.
• Отмостки.
• Для создания тёплого пола.
• Дорожного покрытия.

Ограничения в использовании и недостатки

При таких больших возможностях использовать пенополистирол можно не всегда. Материал боится инфракрасного излучения. Когда на него попадают прямые солнечные лучи, он теряет свои положительные свойства и начинает быстро разрушаться.

Пенополистирол экструдированный, постоянно используется для теплоизоляции пола, кровли и фундамента. Он не годится для изоляции стен внутри помещения. Это связано с низкой паропроницаемостью. Из-за этого стены перестают «дышать». Начинает образовываться плесень.

При большом количестве достоинств пенополистирол, к сожалению, имеет и ряд недостатков:

• Когда температура превышает 75 градусов, начинают выделяться токсичные вещества.
• Солнечные лучи негативно влияют на структуру материала, происходит изменение его теплоизоляционных качеств.
• В таком теплоизоляторе заводятся муравьи. Его атакуют мыши.

Экструдированный пенополистирол относится к группе обычных полимеров. Поэтому, когда он начинает взаимодействовать с неорганическими веществами, происходит быстрое изменение его свойств. Становится сложно работать с битумом. В его состав входят растворители, которые могут разрушить теплоизоляцию.

Свойства материалов

Пенополистирол отличает равномерная структура, он имеет закрытые ячейки. Для его изготовления используют несколько материалов:

• фреон;
• двуокись углерода;
• гранулированный полистирол.

Все эти вещества сильно нагреваются и затем под большим давлением смешиваются между собой.

Пенополистирол отличает от других аналогичных материалов:

• большой прочностью;
• теплоизоляционными свойствами.

Схема утепления

Материал в виде подложки под покрытие из ламината, приобрел такие свойства благодаря ячеистой структуре, своему однородному составу. Такой теплоизолятор не вступает в реакцию с самыми разными агрессивными веществами:

• аммиаком;
• спиртом;
• пропаном;
• солями;
• щелочами.

Он никогда не гниет, не боится влажной среды. Вода может попасть только в открытые «соты», расположенные сбоку плит материала. Остальные ячейки наглухо запаяны.

Подложка из пенополистиролового материала абсолютно безопасна для организма человека, она не выделяет никаких токсичных веществ.

Не менее важная информация по теме: Плиты на пол под ламинат

Так какой же утеплитель лучший?

Поскольку эта статья последняя о пенопластах, то нужно подбить кой-какие промежуточные итоги.

Какой из видов пенопласта для утепления лучше всего?

Из сказанного я делаю такой вывод. Для утепления дома с постоянным проживанием лучше потратить чуть больше на утепление и выбрать утеплитель более дорогостоящий (пенополиуретан или экструдированный пенополистирол). Эти затраты впоследствии окупятся и меньшими расходами на отопление и меньшими тратами (или вообще их отсутствием) на текущий ремонт.

Так же важно учесть технологию утепления. Для утепления стен снаружи беру вышеназванные материалы

Для утепления перекрытий – их же или пеноизол. Утеплять же стены пенопластами изнутри, простите, не стал бы: для этого нужна хорошая вентиляция, иначе из дома получится “целлофановый пакет”, да и выделяют они, выделяют…

А вот для ищущих “бюджетные” варианты лучше обратиться к другим утеплителям. О которых ещё впереди.

экструдированный пенополистирол

Способы монтажа

Способ монтажа зависит от условий и цели утепления

Существуют следующие способы монтажа экструдированного пенополистирола:

1. Штукатурный. Применяется в уличных работах при обустройстве фасадов. Суть метода состоит в том, что плиты сначала приклеиваются, а затем прибиваются к основе. Затем поверхность армируется пластиковой сеткой, штукатурится, покрывается краской, лаком или другим защитным покрытием.
2. Каркасный. Используется при ремонте полов и потолков. Плиты укладываются в каркас из досок, щели заделываются монтажной пеной. Поверх обрешетки укладывается чистовое покрытие в виде досок или панелей.
3. Промежуточная прослойка. Рулонный или плитный материал ложится на бетонную плиту или черновой пол из толстых досок. В данном случае прослойка приклеивается к основанию во избежание сдвигания во время монтажа.

Правила выбора

Полистирол утеплитель — популярный и современный строительный материал. Поэтому производители не упускают момент заработать на нём. На рынке продаются десятки разновидностей утеплителя. Как выбрать лучший утеплитель пенополистирол?

Обратите внимание на марку материала. Хороший показатель — 40, можно приобретать и менее, но не 25, так как такой считается самым низкокачественным.
Немаловажный этап выбора — проверка технологии

При выборе любых продуктов следует придерживаться ГОСТа. Не нужно рисковать и брать утеплитель, изготовленный по собственной технологии производителя, ведь показатели могут оказаться намного ниже стандартных. Например, марка ПБС-С-40 может иметь плотность 28 вместо заявленной 40 кг на кубический метр. В крайнем случае просите сертификаты, в которых указаны точные характеристики.
Перед покупкой большой партии для начала купите один лист и отломите небольшой кусок. Разлом должен образоваться ровный с правильными многогранниками. Наличие крупных шариков и неровностей говорит о низком качестве материала.
Из популярных и уже проверенных компаний можно выделить: BASF, Polimeri Europa, Nova Styrochem, Chemicals и отечественные — Технониколь и Пеноплекс .

Несмотря на все недостатки и непростой выбор утеплителя, пенополистирол используется при строительстве четырех из пяти домов. Ему доверяют большинство строительных компаний

Если учитывать все меры предосторожности и соблюдать технологию, ваш дом будет обеспечен теплом на 30 и более лет

Технические характеристики

Некоторые производители умалчивают тот факт, что пенополистирол может легко загореться от брошенной спички или сварочной искры. Когда он начинает гореть, появляется чёрный дым, имеющий резкий неприятный запах.

Чтобы в здании было тепло, многие стремятся сделать теплоизоляцию более толстой. Конечно, чтобы не замёрзнуть зимой, теплоизоляция должна быть соответствующего размера. Однако нужно всегда помнить, что если слой изоляции будет не очень толстым, при пожаре можно успеть выбежать из помещения, не получив отравления токсичными веществами. ЭПП не годится для теплоизоляции зданий, где всегда высокая температура. К ним относятся:

• Бани.
• Сауны.

Так как на ЭПП отрицательно воздействуют ультрафиолетовые лучи, теплоизоляцию нужно обязательно укрыть. Например, покрасить несколькими слоями краски или залить цементным раствором. При больших перепадах температуры ЭПП может начать трескаться. Через такие щели в дом будет проникать холодный воздух.

Поэтому, делая утепление этим материалом, нужно обязательно учитывать будущий температурный режим. Производитель утверждает, что ЭПП можно свободно эксплуатировать около 50 лет при нормальной температуре.

В России производством экструдированного пенополистирола занимается компания «Пеноплекс». Для получения пенополистирола высокого качества цеха завода оборудованы самым современным оборудованием.

Прежде чем выбрать утеплитель, необходимо обязательно изучить его характеристики. Качественный материал будет абсолютно ровным, края гладкими, а структура однородной. Экструдированный пенополистирол должен быть прочным и устойчивым к механическому воздействию.

Достоинства, недостатки и особенности популярного материала

Схема скрепление пенополистирола с фанерой: а) склейка на гладкую фугу; б) склейка на микрошип; в) склейка на зубчатый шип 10мм; г) “шпунт-гребень”; д) вставной шип (“шпонка”).

Экструзионный пенополистирол — это пластик, пористый материал с равномерной закрытой структурой мелких ячеек (пор), изготовленный на основе органических полимеров. При его производстве в экструзионной установке воздействуют высокое давление и температура, также вспенивающие вещества (двуокись углерода, фреоны), введенные инжекцией (впрыскиванием). Масса проходит всю технологию изготовления, выдавливается из оборудования. В результате формируются плиты ЭППС, которые требуется просушить для использования по назначению. Благодаря технологическому процессу экструзии экструдат получает однородность состава, формируется особая ячеистая структура, также высокие рабочие характеристики, обуславливающие его широкое применение.

Достоинствами ЭППС являются:

• низкое водопоглощение;
• низкая теплопроводность;
• морозоустойчивость;
• высокое сопротивление сжатию;
• устойчивость к процессам гниения, биологического разложения;
• стойкость к воздействию химических агентов;
• экологичность;
• маленькая масса;
• устойчивость к температурным перепадам;
• низкая паропроницаемость;
• при воздействии перепадов температур материал не изменяет рабочих характеристик;
• прост в монтаже, обработке;
• работа с материалом может проводиться при температуре от -50° до +70°;
• хорошее сочетание с другими материалами;
• прочность;
• долговечность.

Расположение сетки для последующего нахлеста и стыка.

Недостатки материала:

• при горении материала выделяются фенолы;
• легкая возгораемость;
• высокая стоимость;
• при воздействии органических растворителей, сложных углеводородов, ультрафиолетовых лучей материал разрушается;
• существуют ограничения в применении при теплоизоляции скатных кровель, саун, бань.

Промышленность выпускает ЭППС со специальными добавками — антипиренами, они способствуют устойчивости к воспламенению, что становится актуальным при эксплуатации материала в зонах повышенной пожарной опасности.

1 Процесс производства – особенности изготовления утеплителей

Пенопласт представляет собой пластический синтетический материал, который состоит из огромного количества мелких ячеек, заполненных воздухом. Для производства используется определенные полимер, причем в зависимости от выбранного исходного материала, пенопласт приобретает различные свойства. На сегодняшний день производства вещества ведется из следующих типов полимеров:

• Поливинилхлорид
• Фенол-формальдегид
• Полиуретан
• Карбамид-формальдегид
• Полистирол

Применение того или иного материала в качестве основы позволяет придать готовому товару необходимые показатели прочности, качества, надежности, стойкости и устойчивости. Чаще всего применяется для производства пенопласта именно полистирол, который может похвастаться превосходными эксплуатационными характеристиками. За счет этого утеплители из полистирола отлично проявляют себя, уже в течение долгого времени занимая лидирующие позиции на строительном рынке.

Способ изготовления пенопласта и экструдированного полистирола различны

Разница между пенопластом и экструдированным полистиролом заключается именно в способе изготовления, ведь в основе их лежит одно и то же вещество – полистирол. Так, обычный вспененный пенопласт на стадии производства проходит технологический процесс под названием пропаривание. Суть данного процесса заключается в воздействии на микрогранулы полимера водяным паром в специальной форме. Высокая температура и влажность способствуют увеличению поверхности гранул, что в дальнейшем приводит к образованию достаточно больших пор. Гранулы находятся под действием высокой температуры до тех пор, пока получившаяся пена не заполнит всю форму.

Если этот же полистирол подвергнуть экструзии, то в результате мы получим качественный материал под названием экструдированный пенополистирол или пеноплекс. Отличия в технологическом процессе очень существенны. В первую очередь исходное вещество требуется расплавить, после в полученную массу добавляются многочисленные добавки и реагенты, призванные улучшить основные показатели продукта.

Далее происходит непосредственно экструдирование, то есть пропуск всей массы сквозь специальный формующий инструмент. Ячейки полимера наполняются углекислым или природным газом – в первом случае на выходе получается огнеупорный полистирол. Ключевая особенность данной технологии заключается в том, что все ячейки при экструзии остаются закрытыми, что способствует более ровной структуре материала.

Таким образом, главная разница между вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом – это технология изготовления вещества. Соответственно, свойства готового вещества также существенно отличаются.

Преимущества и недостатки

Снаружи здания ЭППС необходимо покрывать штукатуркой, так как материал боится ультрафиолета

Благодаря продуманному химическому составу, решению вспенить массу и применяемой на завершающем этапе изготовления экструзии утеплитель из полиуретана приобрел множество полезных в сфере ремонта и строительства характеристик.

Плиты и рулоны имеют такие достоинства:

• Экологическая безопасность. При нормальных условиях эксплуатации сам по себе утеплитель не выделяет в окружающую среду вредных для человека веществ.
• Низкая теплопроводность. Этот показатель самый лучший среди существующих аналогов. Сравниться с ним может только напыляемый ППУ, имеющий большую цену и сложность в нанесении.
• Водонепроницаемость. Даже находясь в сыром грунте, хороший изолятор надежно защищает объект от сырости.
• Прочность. Материал жесткий, он выдерживает высокое давление, сохраняет форму, не ломается при падении. При этом он способен сжиматься, подстраиваясь под неровности поверхности.
• Простота монтажа. Чтобы установить любой из видов утеплителя ЭППС, достаточно стандартного набора бытовых инструментов и начальных навыков обращения с ними.
• Долговечность. Расчетный срок эксплуатации составляет 50 лет. Однако первые образцы, изготовленные 70 лет, назад практически не претерпели изменений.
• Устойчивость к воздействию грибка и плесени. Материал отпугивает насекомых, птиц и грызунов.
• Низкий удельный вес. Отсутствует дополнительная нагрузка на несущие конструкции и необходимость усиления фундамента.
• Доступная стоимость. Покупку такого материала могут позволить себе люди, имеющие ограниченные средства.

У полистирола есть и слабые стороны. Он разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения и контакта с клеящими составами на основе ацетона.

Основные недостатки

Теперь рассмотрим проблемы, с которыми приходится сталкиваться при использовании этого утеплителя. Он легко поддаётся воздействию прямых солнечных лучей, под их напором его плотность слабеет и становится неустойчивой к погодным условиям.

1. Многие считают, что чем толще слой утеплителя, тем дома теплее. Проникающий между плитами холодный воздух вызовет нарушения: волны и трещины. Европейский стандарт — 3,5 см толщиной. При таких расчётах хорошо сохраняется тепло, и в случае пожара риск отравления выделяемыми вредными химикатами будет снижен.
2. Ещё одним недостатком является полное отсутствие шумоизоляции. Утеплитель совершенно неспособен изолировать помещение. Можно увеличить количество слоёв, но достаточного результата все ровно не достичь. Для шумоизоляции лучше использовать другой материал.
3. На этапе строительства (точнее, после установки пенополистирола) он выделяет вредный химикат стирол.
4. Если нагреть его до 75 градусов, то происходит выделение паров: этилбензола, толуола, оксида углерода и бензола, которые нанесут вред человеческому организму. Производители часто пытаются опровергнуть данный факт.
5. Даже самый качественный утеплитель рано или поздно может загореться. Тому подтверждение — присвоение маркировки Г3 и Г4 ГОСТом 30244−94 Российской Федерации. Поэтому не верьте, когда, рекламируя пенопласт, называют его огнеупорным. Более того, при плавлении получается настолько густой дым, что рук не видно. Подводя итог, называя пенополистирол «огнеупорным», подразумевают его устойчивость к самому возгоранию, но не горению. Однако утеплитель никогда не идёт финишным покрытием стен, его дополнительно закрывают облицовочными конструкциями, что предотвращает от износа пенопласт.

Монтаж теплоизоляции

Утепление здания начинается со стартового профиля

• Утепление фасадов экструдированным пенополистиролом начинают с установки цокольного (стартового) профиля. Планка удержит закрепленные листы теплоизолятора в нужном положении, не давая им сползти до застывания клея. Профиль ставят, проверяя его горизонтальность уровнем. Для фиксации планки используют саморезы или дюбель-гвозди. Их располагают с таким шагом, чтобы исключить прогибание профиля под весом теплоизолятора.
• Перед приклеиванием полистирола тонкими плитами отделывают откосы дверных и оконных проемов. Ширина листов должна быть на 1 см больше расстояния от внешнего края стены до окна или дверной коробки. Выступающие за плоскость наружной стены панели позволят обеспечить лучшую стыковку утеплителей.
• Состав для фиксации теплоизоляции следует готовить в соответствии с инструкцией производителя в таком объеме, чтобы не допустить его преждевременного застывания. Массу делают заранее. Стены покрывают сплошным слоем клея. На пенополистирол раствор накладывают точечно, по краям и в центральной части.
• Первый ряд плит крепят вдоль стартового профиля. Панели стыкуют друг с другом плотно, чтобы не оставалось зазоров. Если это случилось, щели можно заполнить монтажной пеной или размягченным ацетоном пенопластом. Широкие прорехи заделывают обрезками пенополистирола и клеем.
• Панели следующего ряда утеплителя устанавливают, смещая на половину длины относительно плит первого. Таким же образом монтируют остальные пояса теплоизоляции. Правильность монтажа пенополистирола проверяют уровнем.
• Через 3 дня после приклеивания листы дополнительно закрепляют тарельчатыми дюбель-гвоздями. Каждую плиту фиксируют в 5 точках. Крепеж должен погружаться в стену не менее чем на 5 см. Перед вбиванием дюбелей в панелях сверлят сквозные 10-миллиметровые отверстия. После установки шляпки крепежа обмазывают клеем.

Иногда теплоизоляция монтируется на стену в 2 слоя. В подобных случаях горизонтальные и вертикальные швы покрытий не должны совпадать друг с другом. Второй слой приклеивают после полной фиксации первого. Затем ставят тарельчатый крепеж.

Что представляет собой пенополистирол

Пенополистирол состоит из гранул стирола, заполненных газом. Воздух – самый эффективный утеплитель, поэтому большое количество полостей позволяет материалу иметь хорошие теплозащитные показатели. В настоящее время в строительстве широко применяются два вида пенополистирола: пенопласт и экструдированный материал. Второй предпочтительнее для использования.

Эти два материала внешне выглядят похоже, но отличаются своими характеристиками и способом изготовления. Пенопласт производится из пенополистирольных шариков способом спекания. При производстве экструдированного пенополистирола гранулы смешиваются со вспененным реагентом и продавливаются через экструдер.

Что лучше? Пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Пенопласт по сравнению с экструдированным материалом имеет только одно преимущество: невысокую стоимость.

Если провести сравнительный анализ, то можно прийти к следующим выводам:

• экструдированнный пенополистирол имеет высокую прочность и лучше работает в конструкции пола;
• пенопласт характеризуется более высоким водопоглощением (примерно в два раза);
• при наличии влаги и воздействии низких температур пенопласт может рассыпаться на отдельные шарики;
• пенопласт относится к средне и слабогорючим материалам и при воздействии высоких температур выделяет опасные для человека вещества;
• экструдированный пенополистирол благодаря специальным добавкам приобретает устойчивость к возгоранию.

Для утепления пола деревянного дома лучше подойдет экструдированный пенополистирол. Для снижения затрат на строительство можно применить утепление пола пенополистиролом двух видов одновременно. Нижний толстый слой большей толщины выполняют из пенопласта, а верхний из более прочного материала толщиной 3-5 см. Такой способ позволяет добиться компромисса между ценой и качеством.

Экструдированный пенополистирол в ванной. Вариант #2: пенопласт

Чтобы утеплить ванную комнату изнутри, можно использовать пенопласт. Его нередко применяют и для наружной теплоизоляции. Материал отличается хорошими эксплуатационными свойствами, но имеет ряд недостатков. Главный из них – низкая паропроницаемость.

При монтаже пенопласта нужно тщательно заделывать стыки. Если останутся даже небольшие зазоры, под утеплителем будет скапливать конденсат. Со временем это приведет к появлению грибка, избавиться от которого будет чрезвычайно трудно: придется демонтировать и заменять утеплитель.

К достоинствам материала следует отнести простоту монтажа. Его выбирают владельцы домов, которые планируют делать ремонт самостоятельно. Пенопласт легок и хорошо поддается обработке обычными инструментами. Для работы потребуются только строительный нож, резиновый валик, шпатели, материалы для заделки стыков.

Утепление потолка пенопластом

Порядок работ:

Подготовка поверхностей. Стены очищают от старой отделки, выравнивают и вскрывают грунтовкой. Состав наносят в два слоя. Лучше всего выбрать грунтовку с антисептическими добавками.

Нанесение клея. Листы пенопласта по всей поверхности покрывают клеевым составом. Для его нанесения применяют зубчатый шпатель.

Приклеивание пенопласта. Покрытый клеем утеплитель плотно прижимают к стене

При этом важно рассчитывать усилия, чтобы не повредить хрупкий материал. Чтобы лист лучше приклеился, его прокатывают резиновым валиком

Заделка стыков. Для герметизации швов и стыков используют специальную шпаклевку. Шпаклевать пенопласт следует в два слоя. Сверху можно монтировать финишную отделку, в идеале – гидрофобную.

Добавление полистирольной крошки в бетон

Для придания бетонному слою дополнительных защитных характеристик в раствор можно ввести гранулы экструдированного пенополистирола (последний можно приобрести примерно за 1000-1800 рублей за кубометр). Это делают следующим образом.

Пенопластовые шарики для бетона можно приобрести в расфасованном виде

Шаг 1. В подготовленную емкость заливается немного воды, затем туда засыпается сухой цемент. Все это перемешивается насадкой-миксером до консистенции густой сметаны.

Замешивание раствора с полистирольными шариками

Шаг 2. В процессе перемешивания добавляются гранулы пенополистирола. Пропорции бетона могут быть самыми разными – и 1:3, и 1:6.

Чем больше будет гранул, тем эффективнее пол будет удерживать тепло. Но есть и обратная сторона медали – прочность от этого ухудшится, поверхность начнет крошиться при нагрузке. Словом, требуемое соотношение пенополистирола зависит непосредственно от того, насколько жестким должно быть напольное покрытие.

Пенопластовая крошка (гранулят пенополистирольный)

Характеристика

Материал отличается своей безопасностью, соответствует требованиям экологии. Его изготавливают в нескольких видах. Все зависит от эксплуатационных характеристик и толщины. Пенополистирольные плиты могут иметь фрезерованные пазы, для создания плотного соединения.

Толщина листа не превышает трех миллиметров. Такой габарит в основном применяется для помещений, где полы должны отличаться своими теплоизолирующими свойствами. Обычно листы выпускаются, запакованными в пачки по 20 штук.

При всех своих положительных свойствах, у экструдированного утеплителя есть и несколько отрицательных качеств:

• высокая стоимость;
• не очень высокий коэффициент амортизации;
• не существует микровентиляции.

Для минимального перепада уровней пола можно устанавливать любой вариант пенополистирольных листов. Благодаря системе пазов, материал более плотно сцепляется с поверхностью пола, поддерживается отличная циркуляция воздушного потока.

В домах наиболее популярными стали пенополистирольные плиты типа «ПСБ-С-35». Если полы будут испытывать повышенное давление, более надежным будет «ПСБ-С-50».

Серия ПСБ-С-35

Выбирая марку теплоизолятора нужно учитывать срок его эксплуатации. Он рассчитан на 15 лет. После конца гарантированного срока может измениться структура, и появиться деформация материала.

Пенополистирол является разновидностью пенопласта. Он имеет гладкую поверхность и микропористую структуру. Материал получается методом вспенивания полиэтиленовых гранул в специальных экструдерах.

Для получения ячеистой структуры и минимального веса, в зону давления подается водяной пар и некоторые виды летучих нефтепродуктов. Легкость материала не влияет на его прочность, она остается очень высокой, а теплоизоляционные показатели выше, чем у других аналогичных материалов.

Серия ПСБ-С-50

Такая пенополистирольная подложка отличается большим количеством положительных характеристик:

• не пропускает влагу;
• на поверхности не появляется плесень;
• никогда не образуется грибок;
• не вызывает аллергической реакции;
• высокая прочность;
• не теряет устойчивости при большом давлении.

Изготовление таких листов под ламинатное покрытие производится на специальном оборудовании. Получается отличный материал, не реагирующий на случайные зацепы. Он выполняет функции отличного теплоизолятора и защитника от попадания влаги.

Этот утеплитель под ламинат выпускается в виде отдельных секций, с габаритами 1000х500х20. Секции стыкуются между собой специальным фольгированным многослойным полимерным полотном. В результате получается оригинальная конструкция, имеющая влагостойкое основание с хорошо загерметизированными стыками.

При продаже такие пачки не распаковываются. Поэтому цветовая гамма может иметь самые разные оттенки. Однако это никак не отражается на прочностных свойствах материала.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin