- Технология шлифовки
- Какой деревянный дом лучше строить из бруса: считаем расходы
- Обустройство фундамента
- Первый шаг
- Второй шаг
- Третий шаг
- Четвертый шаг
- Технология возведения крыши
- Материалы и приспособления для шлифовки
- Монтаж дверей и стеклопакетов
- Видео – Сруб из бруса своими руками
- Требования
- Сравнение пород древесины, их особенности, достоинства и недостатки
- Древесина сосны
- Еловая древесина
- Кедровая древесина
- Лиственница
- Древесина пихты
- Виды материалов для строительства деревянного дома
- Бревно окоренное
- Какой сруб лучше для бани
- Фундамент под бревенчатый дом
- Обработка бревен для сруба
Технология шлифовки
Шлифовка сруба своими руками выполняется в три этапа.
- Первоначально производится грубая обработка бревен при помощи насадок с крупным зерном. Снимается верхняя часть коры, убираются все выступающие части, сучки и другие дефекты. Если шлифуется старый сруб, то перед тем как ошкурить древесину, удаляется старое покрытие, которым покрашены стены.
- Далее выполняется основная шлифовка. Ошкуренные стены дома шлифуют наждачкой средней зернистости. На втором этапе выравнивается поверхность и убирается ворс, оставшийся на древесине после первичной обработки.
- На заключительном этапе проводится финишная шлифовка бревен при помощи электроинструмента с мелким абразивом либо вручную самой мелкой наждачкой. Необходимо полировать поверхность до идеальной гладкости.
Сначала шлифуется основная поверхность, а затем приступают к труднодоступным участкам. Шлифуя бревна, нужно оставлять полоску на расстоянии от 2 до 10 см до углов сруба, которые затем обрабатываются ручным способом.
После шлифовки необходимо убрать пыль пылесосом и в течение недели обязательно обработать отполированную поверхность защитными составами, после чего наружные стены можно покрасить. Если шлифованную древесину оставить без обработки, она снова начнет темнеть.
Какой деревянный дом лучше строить из бруса: считаем расходы
Непрофилированный брус – экономичный и доступный материал, в этом заключаются его основные преимущества. Приобрести его можно в любом специализированном магазине, где продаются строительные материалы. Цена за м3 начинается от 5 500 до 6 500 рублей.
Может показаться, что лучше строить деревянный дом из этого материала. Ведь закупка необходимого количества бруса обойдется достаточно дешево. Однако возведенный сруб потребует доработки, чтобы в нем можно было жить. И здесь вас ожидают непредусмотренные траты, причем готовьтесь к большим суммам.
Прежде всего, геометрия бюджетного пиленого бруса будет неидеальной. В результате стены сруба получатся с зазорами. Вы будете вынуждены утеплять деревянный дом.
Кроме того, размеры поперечного сечения материала не подходят под стандарты ГОСТа, а спилы далеко не идеальные. Все это приведет к тому, что стены строения будут неровными, вы обнаружите резкие перепады в расположении венцов, швы также будут находиться на разной высоте.
Еще один минус: сруб из непрофилированного бруса выглядит неэстетично. Из-за того что балки плохо прилегают друг к другу, зазоры придется дополнительно заделывать, поэтому швы с утеплителем будут сильно выделяться.
После того как материал высохнет и деревянный дом даст усадку, могут образоваться трещины. Если вы захотите замаскировать такие изъяны, лучше всего выполнить дополнительную отделку стен, причем как изнутри, так и снаружи. Однако к ремонту можно приступать только через 12 месяцев, то есть после усадки строения.
Стоимость профилированного бруса, который проходил сушку в специальной камере, начинается от 9 000 рублей и заканчивается на 28 000 рублей за м3. Цена определяется видом древесины, дороже всего вам обойдется лиственница. Если ваш бюджет ограничен, рекомендуется приобрести материал естественной влажности, его стоимость будет в 1,5 раза меньше. Но в этом случае необходимо понимать, что древесина не будет обладать преимуществами профилированного бруса, а на борьбу с недостатками такого материала вы потратите крупную сумму.
Какой деревянный дом лучше? Однозначный ответ — из профилированного бруса. Потому что не потребуется использовать облицовочные материалы для отделки стен, ведь они и так выглядят эстетично.
Вам не нужно будет делать и декоративную отделку, к примеру красить деревянный дом. Ведь дерево – это природный материал, оно выглядит привлекательно, особенно если поверхность идеально ровная и гладкая.
Однако даже в цельном массиве дерева, например, если деревянный дом сделан из профилированного бруса, с годами могут образоваться трещинки. Если вы захотите скрыть этот небольшой дефект, можно использовать облицовочный материал для отделки стен изнутри.
Клееный брус не имеет главных минусов древесины из-за особой технологии изготовления. Поэтому с течением времени лучше всего будет выглядеть деревянный дом из этого материала.
По сравнению с цельным профилированным брусом, клееный пиломатериал не растрескивается с течением времени. Его ровную поверхность не нужно обрабатывать, красить или делать облицовку.
Если вы не хотите выполнять отделочные работы, лучше всего использовать профилированный либо клееный брус для возведения деревянного дома. Если же вы выберете обрезной брус, сруб будет выглядеть непривлекательно.
Основной минус клееного бруса — материал является дорогостоящим. Цена за м3 начинается от 25 000 рублей. Но необходимо понимать, что деревянный дом из такого материала не нужно будет утеплять или делать внешнюю отделку.
Стоимость сруба из клееного бруса будет в 2–2,5 раза выше по сравнению с ценой на дом из цельного профилированного бруса, и в 3-4 раза дороже, чем строительство жилища из обрезного бревна. Но мы говорим только о затратах на древесину. Однако если учесть расходы на утепление сруба, облицовочные работы, то разница итоговой стоимости всех трех вариантов домов будет несущественной.
Обустройство фундамента
Сруб из бруса будет иметь сравнительно небольшой вес. Оптимальным вариантом фундамента для такого рода конструкций является ленточное бетонное основание.
Первый шаг
Траншея под фундамент
Выройте траншею по периметру будущего основания. Глубина траншеи – 80-100 см. Конкретное значение подбирайте в соответствии с показателем глубины промерзания почвы для вашего региона. Установите опалубку.
Второй шаг
Уложите на дно траншеи слой песчано-гравийной смеси. Тщательно утрамбуйте подушку.
Засыпка песчаной подушки
Установка опалубки фундамента
Этапы монтажа опалубки
Третий шаг
Поверх подушки уложите армирующую сетку из прутков диаметром 10-12 мм. Для связки стержней используйте стальную проволоку.
Армирование и подушка из щебня
Армирование ленточного фундамента
Четвертый шаг
Залейте бетон. Лейте равномерным горизонтальным слоем. Залитый бетон уплотните с помощью специального вибрирующего инструмента. Также подобная обработка устранит из бетона лишний воздух. При отсутствии специального инструмента проткните заливку арматурным стержнем в нескольких местах. В дальнейшем пустоты необходимо будет заполнить раствором.
Заливка опалубки фундамента
Фундамент будет набирать прочность 3-5 недель. Опалубку рекомендуется демонтировать только после полного затвердения фундамента.
Технология возведения крыши
После сборки коробки дома, ее необходимо защитить от воздействия атмосферных осадков. Для этого необходимо сразу же возвести над ней крышу.
Для этого потребуются доски 150*50 мм, из которых сооружается стропильная система. Угол наклона кровли в 30 градусов является оптимальным. Стропила устанавливаются на расстоянии 60-100 мм друг от друга и крепятся в нижней части к стене, при помощи длинных гвоздей или металлических уголков, а в верхней части к коньковому брусу. Сверху стропил укладывается кровельная гидроизоляция, прибивается контр рейка, для обеспечения проветриваемого зазора, и обустраивается деревянная обрешетка.
На обрешетку укладывается кровельный материал. В случае с гибкой битумной черепицей выполняется сплошное основание из фанеры. Цена мягкой кровли выше, чем металлической, но в определенных случаях (сложные вальмовые крыши) ее применение будет предпочтительней и целесообразней.
Сруб с устроенной кровлей будет иметь красивый законченный вид.
Материалы и приспособления для шлифовки
- Шлифовальная машинка ленточного типа обрабатывает поверхность абразивной лентой разной зернистости, которая крепится на двух вращающихся роликах.
- Щеточная машинка является разновидностью ленточной ШМ. Ее рабочий инструмент – щетка, с помощью которой удобно выполнять грубую обработку поверхности. Она также используется для снятия со старого сруба прежнего лакокрасочного покрытия.
- Виброшлифовальная машина имеет плоскую подошву, на которой при помощи зажимов или липучки закрепляется абразивный материал. Некоторые модели оборудованы подошвой в форме треугольника, ими удобно шлифовать пазы, фаски и угловые соединения бревен.
- Эксцентриковая шлифмашина оснащена круглой подошвой, куда при помощи липучки крепится абразив нужной зернистости. Машинка может выполнять тонкую обработку и полировку брусьев, а также отлично справляется со шлифовкой изогнутой поверхности.
- УШМ или болгарка является самым распространенным инструментом для шлифовки дерева. Обработка древесины выполняется шлифовальными дисками с наждачкой разной зернистости.
- Дрель является базой для разного вида шлифовальных инструментов. Шлифовка дерева дрелью производится при помощи двух типов насадок: плоских кругов со шлифовальной бумагой и насадок в виде лепестков из абразивного материала.
Во время шлифовки летит стружка и выделяется большое количество вредной пыли, которая представляет серьезную опасность для органов дыхания. Поэтому, помимо инструмента, для шлифовки дерева понадобятся:
- пылесос, чтобы убирать пыль;
- респиратор для защиты органов дыхания;
- защитные очки.
Монтаж дверей и стеклопакетов
В местах установки дверей и окон выпилите проем соответствующих размеров. Сами же двери и стеклопакеты можно монтировать только после полной усадки древесины.
В завершение вам останется лишь выполнить финишные отделочные работы на свое усмотрение, подключить необходимые коммуникации, расставить мебель, технику и предметы интерьера.
Удачной работы!
Видео – Сруб из бруса своими руками
Мы предлагаем построить самую простую и дешевую, но довольно удобную небольшую баню, размеры которой позволяют поместить ее в любом месте участка, а доступная технология и невысокая цена дает возможность каждому при желании иметь такую баньку. Размеры строения всего 3×3 метра, высота 2 метра, баня имеет совмещенную парную и моечную с печью и комнату для отдыха. Все строительные работы следует производить с учетом требований .
Для небольшой баньки выбираем дешевые, но по качеству вполне удовлетворительн ые материалы. Что нужно заготовить?
Таблица строительных материалов
Материалы | Количество | Иллюстрация |
---|---|---|
Цемент М400 | 150 кг | |
Пиленый брус 150×150 мм | 3,5 м3 | |
0,3 м3 | ||
25 м/п. | ||
0,5 м3 | ||
0,3 м3 | ||
500 шт. | ||
10 м2 | ||
30 шт. |
Гвозди и саморезы различных размеров, металлические уголки для стропильной системы, строительная арматура, окна и двери. Окна и двери можно сделать самостоятельно (дешево, но долго, и довольно сложно) или купить уже готовые (быстро и в итоге обойдутся дешевле). Потребуется утеплитель, электрические кабели и арматура.
Все материалы мы специально давали с запасом. Во-первых, при каждом строительстве без непродуктивных отходов не обойтись. Во-вторых, пиломатериалы и метизы всегда пригодятся в хозяйстве. Есть возможность и желание – можете сделать подвод воды, сливы. Нет желания или возможностей – баня и так будет «функционировать », только воду придется носить в котел, установленный в печи (для горячей) и в бочку (для холодной) ведрами. Мы выбираем самый простой вариант – инженерными водопроводными системами не будем заниматься.
Требования
Существуют определённые нормы и требования, которые необходимо учитывать, прежде чем начинать строительство дома.
Так, например, для начала нужно получить разрешение для постройки жилья на своём участке. При его получении проверяются такие документы, как: свидетельство о праве на собственность земельного участка, разрешение на использование земли под дачное строительство или индивидуальное жилищное.
После получения нужного разрешения от администрации нужно приступить к планированию участка. В качестве ориентира для места расположения будущего дома выбираются соседние строения и забор. Расстояние до них должно составлять не менее 5 м.
Имеются также требования и к стройматериалу: отсутствие трещин, дефектов, кривизны. У цельного бруса и клееного показания могут различаться. Например, у цельного допускается появление трещин глубиной до половины бревна, а у клееного допустимая их глубина – только 1/3. Кривизна полотна клееного бруса может быть до 10 мм, а в случае цельного – 17 мм.
Сравнение пород древесины, их особенности, достоинства и недостатки
Чаще всего для деревянных строений выбирают хвойные породы деревьев. Их меньше ест жучок и поражает плесень, у них более ровная волокнистая структура и менее высокая плотность. Самые ходовые материалы – ель с сосной. Но мы рассмотрим и другие породы. Кстати, зачастую целесообразно использовать во время строительства несколько видов дерева. Например, для нижней части – один (более устойчивый к влаге), а для верхней части – другой.
Общие требования, которые нужно соблюдать при выборе древесины:
1. Несущие элементы изготавливают из самого качественного и прочного материала. Это отборная древесина, а также первый и второй сорт. В договоре на поставку дерева непременно должна быть графа, где указан сорт.
2. Влажность – еще один существенный показатель. При использовании непросушенного дерева выстроенный дом может деформироваться в дальнейшем, а потом даже разрушиться. Дерево, которое только что срубили, обладает влажностью от 80 до 100 процентов. Для разных строений существует различный предел влажности:
- Для дикого сруба в процессе строительства она составляет от 30 до 40 процентов. Через год (два) этот показатель становится гораздо меньше – от 20 до 25 процентов.
- Оцилиндрованное бревно и брус должны иметь влажность не выше 21 процента. Для этого материал должен вылежаться не менее года в естественных условиях (на улице под навесом).
- Самая низкая влажность у клееного бруса – от 12 до 15 процентов. Это благодаря использованию предварительно высушенных ламелей.
Древесина сосны
Цвет материала – желтовато-рыжий. Текстура – полосатая. Сначала дерево более светлое, с течением времени оно темнеет. Темные у него и следы от сучков, которые заметно выделяются на общем фоне. В итоге неокрашенное сосновое изделие выглядит достаточно пестро. Целебный и приятный аромат хвои в доме из сосны держится долго.
Плотность этого мягкого материала составляет 520 килограммов на кубометр. Древесина крайне просто обрабатывается. Но она боится воды, поэтому непременно надо предусмотреть защитное покрытие. Из сосны можно делать любые конструкции.
Еловая древесина
Здесь текстура совершенно однородная, следов от сучков практически не видно. Светлый, почти белый оттенок дерева не меняет со временем, в отличие от сосны, своей окраски. Плотность материала составляет 450 килограммов на кубометр. Что делает его на одну пятую «теплее» сосны. Но в обработке ель несколько сложнее.
Этот материал довольно устойчив к воде, дает небольшую усадку, не трескается и не теряет форму. Его целесообразно использовать для «дикого сруба» (даже во влажном климате), также он хорошо подходит для производства клееного бруса. Швы между еловыми венцами практически не видны.
Кедровая древесина
Оттенок у нее розоватый, плотность невысокая (420 килограммов на кубометр). Стены дома из кедра – одни из самых теплых. Кроме того, материал отлично обрабатывается, не подвержен гниению и нашествию вредителей. Это благодаря большому количеству эфирных масел, которые к тому же полезны для создания благоприятного микроклимата в помещении.
Из кедра можно строить любые дома. Но его древесина достаточно дорогая, поэтому из нее чаще всего делают различные предметы обстановки. Что касается домов, то ее используют для возведения диких срубов.
Лиственница
Структура материала полосатая, цвет – коричнево-красный. Благодаря содержанию сильных антисептиков древесина отлично хранится (но непременно надо снять заболонь). Имеет высокую плотность (680 килограммов на кубометр), твердая, сложно обрабатывается, на треть хуже держит тепло, чем сосна.
Благодаря высокой влагостойкости и твердости этот материал часто применяют для тех частей дома, которые подвергаются воздействию воды. В частности, нижней части стен. Также из лиственницы строят дома в условиях влажного климата.
Древесина пихты
Светлый оттенок материала имеет слегка выраженные полоски. Пихта совсем не пахнет смолой, без защитной обработки может подгнить. Плотность у нее низкая (от 375 до 425 килограммов на кубометр), усадки почти нет. Обрабатывать это дерево очень легко. Применяется для гонта и стропил, а также возведения оцилиндрованных срубов в сухом климате.
Виды материалов для строительства деревянного дома
Бревно окоренное
Для его получения нужно лишь снять кору с древесного ствола. Можно сделать это классическим способом – с помощью топора. Или воспользоваться специальным станком, что гораздо быстрее. В данном случае свежий верхний слой древесины, еще не успевший затвердеть и пропитанный смолой, остается на бревне. Он хорошо противостоит влаге.
Длина этого стройматериала может быть различной, даже более шести метров. Толщина бревен тоже разная, встречаются экземпляры с диаметром до сорока пяти сантиметров. Строение, возведенное из окоренных бревен и называемое в обиходе диким срубом, выглядит эффектно и живописно, напоминая избушку из сказки. В настоящее время окоренное бревно применяется крайне редко.
Окоренное бревно.
Какой сруб лучше для бани
Бревенчатые постройки различаются по общей площади и по количеству этажей. Для бани чаще предпочитают небольшой одноэтажный сруб с террасой, площадь одного этажа — 30–50 м2.
Бревна для сруба бывают тёсанными (струганными) или оцилинрованными (со спиленным внешним слоем под заданный диаметр).
В чём проигрывает тёсаному:
- трещины появляются раньше и большего размера;
- сруб выглядит неестественным;
- технология обработки удаляет самый плотный заболони;
- скрыты показатели качества древесины, заметные на внешнем слое;
- техника обработки — торцовочной пилой, фрезой — делает древесину более уязвимой, бревно скорее гниёт и разрушается (топор, рубанок не пилят, а рубят, не «лохматя», а сплющивая волокна);
- требует большего расхода пропитки;
Полукруглые стыки одинаковой ширины не продуваются и делают стену более устойчивой.
В итоге хозяин получает красивый сруб бани, который не требует дополнительной обшивки стен.
Но эксплуатационные качества сруба из бревна гораздо выше, если у отдельных бревен вручную стёсан камбий (слой, что сразу под корой, гигроскопичный и привлекательный для жучков).
При этом должны быть захвачены лишь 1–2 годовых колец заболони (слоя между ядром и камбием), а поверхность хорошо отшлифована.
Информация. Рубанок удаляет слишком толстый слой древесины. Скобель — более бережный инструмент, предназначенный как раз для этой операции.
Фундамент под бревенчатый дом
Фундамент для дома из цельного бревна должен выдерживать большие нагрузки. Наиболее подходящим является ленточный мелко заглубленный фундамент. Цена такого типа фундамента под ключ в строительных фирмах довольно высока, поэтому, данный этап строительства так же лучше выполнить самостоятельно.
Перед возведением фундамента под дом из бревна, необходимо провести разметку участка. Для этого, по углам будущего дома вбиваются колышки, и между ними натягивается бечевка, обозначающая его контуры. Далее выкапывается траншея глубиной 60-70 см и шириной равной ширине фундамента, а она зависит от диаметра, выбранного для строительства бревна. Желательно, что бы снаружи фундамент выступал за стену на 5 см, а изнутри на 10 см. Внутренний выступ необходим для более устойчивого и качественного прилегания половых лаг.
На дно траншеи насыпается слой песка (песчаная подушка),который хорошо утрамбовывается.
Следующий этап – сборка и установка опалубки. Она изготавливается из досок или фанеры, путем сборки щитов. Щиты устанавливаются сверху траншеи друг напротив друга и хорошо скрепляются между собой.
Внутрь опалубки помещают арматуру, которую связывают между собой в один единый каркас. Для фундамента под бревенчатый дом используют арматуру не менее 12 диаметра, в несколько рядов.
После устройства опалубки и армирующего каркаса можно заливать бетон. При покупке бетона на предприятии производителе, необходимо заказывать бетон марки М250. При самостоятельной заливке пропорции следующие: 1 цемент (400) : 3 песок : 4,5-5 щебень.
Важно! В фундаменте необходимо предусмотреть отверстия для вентиляции подпола. Высота фундамента от земли должна составлять на менее 50 см.
Обработка бревен для сруба
Основное правило строительства сруба – это обработка исключительно ручным инструментом. Понятно, что это правило выполнять не всегда возможно. Сейчас срубы в основном не рубят, а «пилят». Не только заготовка древесины, но и выборка продольного паза, обработка углов делается бензопилой. И это понятно, скорость строительства должна стать как можно выше, а трудозатраты ниже. Но надо знать, что при таком способе обработки волокна-капилляры древесины, в которых накапливается влага, остаются открытыми. Получившиеся спилы продолжают впитывать и копить влагу. Показатели внутренней влажности у таких бревен будут выше, чем у рубленых. Вместе с этим растут теплопотери и риск загнивания и поражения плесенью и грибком.
При обработке ручными инструментами – топором, стамесками, скобелем, рубанками и фуганками, древесные трубочки-капилляры оказываются закупоренными и больше не могут забирать и копить воду. В результате сруб лучше держит тепло и значительно меньше болеет. Современные мастера выбирают лучшее из двух технологий – они экономят свое время и труд, работая электроинструментом и бензопилой, но оставляют несколько сантиметров до отметок. А затем делают дорубку при помощи топора и ручных инструментов, закрывая или «затюкивая» капилляры дерева. Специалисты говорят, что при таком способе работы срезы древесины не отличаются от обработанных вручную.
У современных материалов из древесины очень много достоинств. Калиброванное (оцилиндрованное) бревно, профилированный и клееный брус обладают ценными преимуществами и отличным внешним видом. Но одного уникального свойства они по сравнению с цельным бревном лишены. При обработке целостность дерева нарушается, удаляются стойкие внешние слои и обнажаются более рыхлые внутренние. В дальнейшем для того, чтобы добиться необходимой устойчивости к воздействию внешних факторов, проводят периодическую обработку древесины составами для биостойкости, что не делает дерево более экологичным, наоборот. Впрочем, есть и народные безопасные и полезные методы и средства обработки, отрицательным является лишь фактор времени.
Особое уникальное свойство покрытого дерева – его высокая стойкость к заболеваниям.
Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin