Виды клееного бруса и его применение в строительстве

Содержание
  1. Как рассчитать необходимое сечение в плане теплопроводности
  2. Как сделать клееный брус своими руками
  3. Виды соединения бруса
  4. Свойства клееного бруса
  5. Технические характеристики и размеры клееного бруса
  6. Структура материала для бруса
  7. Плюсы и минусы
  8. Измерение пиломатериалов.
  9. Оборудование для производства клееного бруса и персонал
  10. Помещение под оборудование для производства бруса.
  11. Персонал.
  12. Обычный или профилированный брус
  13. Критерии сравнения
  14. Принципиальное различие
  15. Удобство применения в строительстве
  16. Дополнительные затраты
  17. Цены
  18. Сечение
  19. Недостатки клееного бруса
  20. Технология строительства дома из клееного бруса
  21. Виды и типы бруса
  22. Профилированный
  23. Оконный и дверной
  24. Массивный клееный брус
  25. Стеновой клееный брус с утеплителем и без него
  26. Опорный несущий клееный брус
  27. Процесс изготовления разных типов бруса характерные особенности получаемых материалов
  28. Сушка и склеивание
  29. Обработка бруса
  30. Усадка бруса

Как рассчитать необходимое сечение в плане теплопроводности

Конечно же, чем меньше толщина бруса, тем дешевле обходится его покупка владельцу загородного участка. Но выбирать такие пиломатериалы, исходя только из экономической целесообразности, конечно же, не стоит. Возведенная из бруса постройка должны быть не только не особенно дорогой, но еще и удобной для проживания, и теплой.

Виды клееного бруса и его применение в строительстве

При выборе сечения бруса для сборки той или иной конструкции следует сделать точные расчеты. Владельцу загородного участка, решившему возвести на нем какую-либо постройку, нужно будет найти золотую середину, при которой ее эксплуатационные характеристики будут оптимально сочетаться с размером материала.

Производится расчет необходимого сечения бруса по СНиП, по такой формуле:

S = Kt x R, где

Kt — коэффициент теплопроводности бруса;

R — коэффициент теплоотдачи стен.

Последний показатель может меняться в зависимости от региона постройки дома. Так, к примеру, для Москвы показатель R будет 3.16, для Ростова — 2.63, для Архангельска — 3.56.

Коэффициент теплопроводности самого бруса в свою очередь зависит от того, из какой конкретно породы дерева он изготовлен. Для кедра, к примеру, этот показатель будет составлять 0.095, для липы и березы — 0.15, для ели — 0.11 и прочее.

Иногда результатом расчета становятся нестандартные показатели толщины пиломатериала. Если при выполнении вычислений окажется, что для постройки теплого дома необходим вариант 180 х 180 см, владельцам участка придется приобрести брус 200 на 200 мм. То есть показатель при составлении проекта всегда увеличивается в большую сторону.

Как сделать клееный брус своими руками

Для изготовления самодельного бруса понадобится: ножовка, рубанок, струбцины, шлифовальная машинка, клей, кисти и доски.

Порядок работы:

  • высушить доски. В домашнем производстве используется естественная сушка. Доски лучше пригрузить, что бы их не крутило;
  • обработать сухие доски антисептиком и подсушить;
  • обработать лицевые поверхности: прошлифовать и обезжирить;
  • сложить доски и оценить внешний вид бруса (толщину, геометрию и т.п.);
  • нанести клей;
  • сложить ламели и зафиксировать их струбцинами;
  • далее проводится окончательная обработка бруса: торцевание, профилирование, нарезка чаш, сверление и т.п.

Виды соединения бруса

Технология строительства стен из бруса различная, но важно знать виды соединения бруса

Технология строительства стен из бруса различная, но важно знать виды соединения бруса. Сегодня застройщиками предлагаются следующие типовые соединения:

  1. Угловое. Бывает с остатком (в чашу) и без остатка (в лапу). С остатком — тип, представляющий собой выступающие концы сруба на расстояние примерно в 0,5 метра. Затратно, но уменьшаются теплопотери и увеличивается прочность постройки. Без остатка – тип, когда торец сруба заканчивается на уровне стены. Соединение происходит посредством скоб или шипованных пластин с гвоздями.
  2. Продольное соединение применяется при недостаточности длины бруса. Увеличение размера происходит посредством соединения двух элементов. Способов несколько:
  • шип со шпонкой;
  • в полдерева;
  • коренным шипом.
  1. Соединение Т-образное. Применяется при необходимости скрепления наружной и внутренней стены. Варианты следующие:
  • посредством создания в срубе трапецевидного симметричного шипа;
  • создания в срубе треугольного шипа;
  • замочным пазом на вставном шипе;
  • прямым пазом на коренном шипе.

Несмотря на разнообразие типов соединений, есть некоторые общие рекомендации:

  • скругление бруса производится с внешней стороны, чтобы минимизировать угрозу скопления воды в пазах;
  • место, где срубы соприкасаются, должно быть ровным и тщательно отшлифованным.

Неплохо придать элементам дополнительную герметичность, посредством промазывания стыков составом из смолы и песка.

Свойства клееного бруса

Виды клееного бруса и его применение в строительстве
присущих дереву,дополнительных:

  • прочный;
  • сейсмостойкий;
  • влагоустойчивый;
  • огнеупорный – сохраняет свои качества при воздействии огнем (в 5 раз более огнестойкий по сравнению с металлом);
  • долговечный;
  • имеет малую усадку (0,5 %), по сравнению с обычным деревом (8 %);
  • теплоизоляционный (обычная древесина требует дополнительной тепловой изоляции);
  • не требует дополнительной декоративной отделки (обычная древесина обязательно должна быть закрыта облицовкой или покрашена);
  • исключено заражение грибком (обычное дерево со временем теряет свои свойства и может быть поражено грибком, червоточиной и гниением);
  • сроки строительства, по сравнению с обычным брусом, намного меньше, благодаря специальному замку на клееном профилированном брусе;
  • ограничений по длине не существует.

Технические характеристики и размеры клееного бруса

Клееный профилированный брус можно разделить на виды, по трем классификационным признакам:

ПризнакДетализация
1Линейные параметры– длина до 18 000 мм.; – сечение от 80 до 360 мм.
2Внешний вид лицевой стороны– квадратная с углами в 90°; – выгнутая (D-образная); – выгнутая (О-образная).
3Количество ламелей в брусе– от двух до десяти (в салонном брусе).
4Технология склеивания– горизонтальный. Ламели соединяются в горизонтальной плоскости. Не получил признания в России; – вертикальный. Ламели соединяются в вертикальной плоскости. Наиболее распространен; – салонный. Состоит из двух блоков ламелей. Сначала ламели в блоках склеиваются по вертикали, а затем блоки склеиваются по горизонтали.
5Тип профилирования– под теплоизоляционный материал; – не требующий укладки теплоизоляционного материала.
6Вид профиля– гребенка (в разных вариациях); – финский (в разных вариациях). Клееный брус профилируется на том же оборудовании, что и профилированный брус из массива, но существует больше разновидностей в пределах каждого вида профиля.

Виды профиля и размеры клееного бруса (ширина, высота), вертикально и горизонтальноклееный брус

Структура материала для бруса

Пиломатериалы в зависимости от конструктивных особенностей делятся на два типа:

из массива;

Виды клееного бруса и его применение в строительствеТакой брус изготавливается простым снятием с четырех сторон цилиндрической части. Из обрезков выходят грубые доски с полукруглой выпуклостью с одной стороны – горбыли. В итоге получается материал с сечением правильной четырехугольной формы.

Обычно перед продажей его дополнительно не шлифуют и не сушат. Поэтому у него низкая стоимость.

Иногда цельный брус обстругивают или шлифуют, придавая красоту.

Массивный брус обычно делают из хвойных пород дерева. Он экологически чистый, требует меньше времени и затрат на производство. Отличается меньшей ценой.

клееный брус.

Виды клееного бруса и его применение в строительствеКлееный брус относится к пиломатериалам высокого качества. Он собирается из тонких деревянных ламелей, которые предварительно высушивают до положенной влажности, избавляют от сучков и любого возможного брака. Такая технология исключает возможность деформации во время усадки и уменьшает количество отходов при строительстве. Добиваясь необходимых

свойств, мастера склеивают ламели из разных пород дерева.

Клееный брус состоит из нескольких высушенных и обработанных ламелей, склеенных между собой. Отличается повышенной стойкостью к гниению, горению, а также более высокой ценой.

Виды клееного бруса и его применение в строительствеИнтересные отличия имеет клееный профилированный брус. Для его изготовления подходят оба упомянутых выше вида. При этом дерево подвергается серьезной обработке. На специальном оборудовании вдоль всей длины вытачивают на одной стороне шип, на другой – паз. При строительстве они соединяются и образуют тепловой замок.

Он не освобождает от необходимости изолировать стыки, но существенно снижает теплопотери.

Плюсы и минусы

Характеристики клееного бруса не сплошь положительные, и к этому нужно быть готовым. Много у этого материала и негативных сторон, о чем часто умалчивают производители. Действительно, клееный брус – один из самых дорогостоящих материалов, и никто не хочет терять клиентов из-за каких-либо недочетов. Однако для начала предлагается ознакомиться с положительными сторонами.

Виды клееного бруса и его применение в строительстве

Перечислить все плюсы клееного бруса не получится. Сколько людей, столько и мнений: то, что является достоинством для одного, другой может воспринять в штыки.

Специалисты чаще всего сходятся на следующих моментах:

  • Экологичность. Сам по себе материал сделан из деревянных ламелей, клей тоже имеет натуральную основу. В связи с этим можно утверждать, что и дом из клееного бруса получится экологически чистым. Клей не выделяет в окружающую среду каких-либо токсичных веществ, вредных для человека или окружающей среды, поэтому экологическая безопасность гарантирована.
  • Скорость строительства. Благодаря особой форме бруса не потребуется много времени на подгонку деталей друг к другу. Кроме того, сам брус тоже не очень тяжелый из-за того, что клееный. В процессе строительства можно обойтись без привлечения дополнительной техники, справившись небольшой командой из друзей или родственников, при этом уложиться можно в крайне сжатые сроки – 1-3 месяца в зависимости от количества человек.

Виды клееного бруса и его применение в строительствеВиды клееного бруса и его применение в строительстве

  • Низкая теплопроводность. Данная характеристика означает, что стены дома не будут выпускать тепло зимой или впускать жар летом. В связи с этим можно обойтись без дорогостоящей процедуры утепления стен. Но не советуем вам отказываться от этого, если вы проживаете в районах с холодными зимами (-30 градусов и ниже).
  • Долговечность. Несмотря на то, что материал используется клееный, он может служить несколько десятков лет – до 50. Потребуется только время от времени проводить профилактические работы, обрабатывать брус, проверять на наличие коробления.
  • Отсутствие усадки. Для многих большим плюсом является то, что материал не дает усадки, и отделывать дом можно сразу же после его постройки. Это позволяет сэкономить большое количество времени на строительстве, сильно ускорив процесс переезда в новое жилище.

Виды клееного бруса и его применение в строительствеВиды клееного бруса и его применение в строительстве

Виды клееного бруса и его применение в строительстве

Негативных моментов, связанных со строительством дома из клееного бруса, тоже хоть отбавляй:

Дорогостоящий материал. Клееный брус является одним из наиболее дорогих материалов на строительном рынке. Такая цена связана со сложной технологией изготовления, ведь сначала нужно получить ламели правильной толщины, потом склеить их и так далее. Также стоимость обусловлена высоким спросом: возводя дом из клееного бруса, можно сэкономить на труде строителей, занимаясь всеми работами самостоятельно. Также можно сэкономить и на теплоизоляции.
Много материала низкого качества. Чтобы сбить цену и повысить привлекательность предложения, некоторые производители используют некачественный клей. Это чревато преждевременным рассыханием бруса, деформацией дома, потерей прочности всего строения в целом. Чтобы избежать покупки подделки, обязательно спрашивайте все необходимые документы и лицензии

Также обращайте внимание на стоимость: если она сильно ниже рыночной, значит, с брусом что-то не то.

Виды клееного бруса и его применение в строительстве

  • Необходимость в уходе. Как ни крути, а «построить и забыть», как с кирпичным домом, не получится. Деревянное жилище придется время от времени обрабатывать антисептиками, покрывать свежими слоями грунтовки и лакокрасочного материала. Также нужно будет время от времени проверять дом на предмет рассохшегося бруса и производить профилактический ремонт. Все это потребует вашего времени и непосредственного участия.
  • Горючесть. Сам по себе деревянный материал быстро воспламеняется и хорошо поддерживает горение, из-за чего повышен риск возникновения пожара. Надо отметить, что некоторые производители обрабатывают ламели пропиткой против горения, но не всегда пропитка оказывается безопасной для экологии и человека. Поэтому безопаснее покупать клееный брус без пропитки, чтобы не навлечь на себя негативных последствий.
  • Маркость стен. Клееный брус пачкается легко. Если в процессе строительства еще можно попробовать сохранить брус в первоначальном состоянии, то транспортировка – настоящее испытание для бруса. Просто оттереть бревна не получится. Потребуется в обязательном порядке шлифовать их, что тоже требует времени и денег.

Виды клееного бруса и его применение в строительствеВиды клееного бруса и его применение в строительстве

В целом, количество недостатков и достоинств практически равное. Это значит, что нельзя однозначно ответить на вопрос, хорош клееный брус или плох для строительства дома. Для кого-то более значительными оказываются плюсы материала, а для кого-то – его минусы.

Виды клееного бруса и его применение в строительстве

Измерение пиломатериалов.

Для измерения длины пиломатериалов и заготовок, вам необходимо зафиксировать по наименьшему расстоянию между торцами, а ширина измеряется в любом месте, но отступая 150 миллиметров.

Толщина пиломатериалов измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 миллиметров. Ширина необрезных пиломатериалов определяется посередине длины (без учета коры).

Объем пиломатериалов определяется в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 — 83.

Размеры поперечного сечения ( a x b ) и длины (L) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86

  • 1 – это длина — 6.5 метров, с градацией через 0.25 м.
  • а – это ширина обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.
  • b – это толщина обрезной доски: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Сколько штук обрезной доски в 1 кубическом метре пиломатериалов.

Размеры доски

Объем 1-й доски

Досок в одном кубе (штук)

25*100*6000

0.015 м3

66.6 штук

25*130*6000

0.019 м3

51.2 штук

25*150*6000

0.022 м3

44.4 штук

25*200*6000

0.030 м3

33.3 штук.

30*200*6000

0.036 м3

27.7 штук

40*100*6000

0.024 м3

41.6 штук

40*200*6000

0.048 м3

20.8 штук

40*150*6000

0.036 м3

27.7 штук

50*100*6000

0.030 м3

33.3 штук

50*150*6000

0.045 м3

22.2 штук

50*200*6000

0.060 м3

16.6 штук

Далее, если мы умножим количество досок в кубе (третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то определим сколько привычных погонных метров доски в 1 куб. метре.

Вес 1 м3 рассчитывается по формуле: M= V*P

Где:

  • M — вес.
  • V — объем
  • P — плотность древесины, которая зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого изготовлена доска.

Таблица плотности  различной древесины.

Порода

Плотность, кг/м3

Низкая

Бальса

150

Пихта сибирская

390

Ель

450

Ива

460

Верба

470

Ольха

460-640

Осина

510

Сосна

520

Липа

530

Тополь серый

550

Средняя плотность

Конский каштан

560

Вишня

580

Тис обыкновенный

600

Тик

620-750

Орех грецкий

640

Груша

650

Клён белый(явор)

650

Клён виргинский (птицеглазный)

650

Береза

650

Вишня

660

Лиственница

660

Тиковое дерево

670

Бук

680

Дуб

690

Свитения (махагони)

700

Платан (чинар)

700

Плотные породы

Ясень

750

Слива

800

Граб

800

Пекан (кария)

830

Оливковое дерево (маслина)

850-950

Яблоня

900

Самшит

960

Цейлонское эбеновое (черное дерево)

1080

Пример расчета: допустим вам необходимо узнать вес 1м3 сосновой доски: M = 1 куб. м. *520 кг/ куб. м. = 520 кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины рассчитываются при этом показателе )

У абсолютно сухой древесины плотность будет меньше (равновесная влажность древесины для использования внутри помещений составляет 6-8% ), а для естественной влажности выше. Естественная влажность не нормируется и может варьироваться от 30% — 80%.

Брус — это доска, размеры которой соответствуют следующему неравенству: a/b

  • Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 миллиметров.
  • b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 миллиметров.

В таблице указан объем бруса длиной 10 метров, хвойных пород. (м3)

Ширина

мм.

Толщина мм.

50

60

75

100

130

150

180

200

220

250

130

0.065

0.078

0.0975

0.13

_

_

_

_

_

_

150

0.075

0.09

0.0113

0.15

0.195

0.225

_

_

_

_

180

0.09

0.108

0.0135

0.18

0.234

0.27

0.324

_

_

_

200

0.1

0.12

0.015

0.2

0.26

0.3

_

0.4

_

_

220

0.11

0.132

0.0165

0.22

_

_

0.395

_

0.434

_

250

0.125

0.15

0.188

0.25

_

_

_

0.5

_

0.625

Ширина (а) и толщина (b) хвойных пород древесины: 16; 19; 22; 25; 32; 40; 44; 50; 60; 75 миллиметров.

Ширина (а) толщина (b) лиственных пород древесины: 19; 22; 25; 32; 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100 миллиметров.

Оборудование для производства клееного бруса и персонал

Оборудование для производства клееных брусьев, как видно из предыдущего раздела, вам понадобится самое разное.

Нельзя сказать, что техника для производства проклеенных брусьев сильно отличается от оборудования для изготовления деревянных дверей, например.

Но то, что без серьезных капитальных инвестиций вам не обойтись – это факт.

Оборудование для производства проще всего показать в виде таблицы, с указанием цен и общей сметы по капитальным инвестициям:

ОписаниеЦена (от дорого к дешевому) в рублях
Всего:9 610 000 рублей
1Линия-автомат для сращивания ламелей по длине2 150 000
2Вертикальный гидравлический пресс1 900 000
3Шипорезный станок1 700 000
4Четырехсторонний станок1 110 000
5Многопильный станок900 000
6Сушильная камера510 000
7Вилочный погрузчик500 000
8Кран-балка300 000
9Клеенаносящий автомат220 000
10Кромкообрезной станок200 000
11Заточное оборудование120 000

Помещение под оборудование для производства бруса.

Подходящее помещение под оборудование для производства клееного бруса не менее важно, чем и само оборудование. Поскольку речь идет о деревообработке, то потребуется очень много места для сушки дерева. Потому для цеха не рекомендуется выделять площадь менее 1 000 кв

м

Потому для цеха не рекомендуется выделять площадь менее 1 000 кв. м

Поскольку речь идет о деревообработке, то потребуется очень много места для сушки дерева. Потому для цеха не рекомендуется выделять площадь менее 1 000 кв. м.

Помимо площади, помещение для производства клееных брусьев имеет целый ряд других требований.

Среди них наличие трехфазной электросети, термостат или другая система контроля за температурой и влажностью в помещении (не допускается чтобы температура на предприятии была ниже 18оС), наличие вентилируемой системы, согласно требованиям пожарной безопасности СНиП 41-01-2003.

К этому надо добавить, что облицовка стен и поверхности пола должны быть огнеупорными и не дающими искр – кирпич, плитка, бетон.

Особые требования к помещению по производству клееных брусьев высказываются по части удобства уборки (трухи и щепы будет очень много – уборка должна быть тщательно налаженной системой), а также иметь удобные подъездные пути.

Последний пункт важен, т.к. доски и пиловочник – громоздкие материалы, доставляемые крупнотоннажными автомобилями.

Им нужно обеспечить разгрузку и загрузку клееным брусом с соблюдением техники безопасности, и без перекрывания дороги остальным участникам движения.

Кстати, на счет опилок – оптимальный вариант не выбрасывать их, а поставлять на предприятия по производству ДСП и ДВП, либо даже наладить это производство у себя.

Если ваше производство проклеенных брусьев еще и возле сырьевой базы находится, и рядом есть крупный город, то такое предприятие с полным циклом производства и сбыта может быть просто мегауспешным.

Насколько это реально? Спросите у тех, кто работает где-нибудь под Питером.

Аренда цеха под все стандарты обойдется где-то в 120 000 рублей в месяц.

Персонал.

Персонал для такого предприятия нужен немаленький.

Вспомните, мы только оборудование указали в виде 11 единиц – для каждого из этих аппаратов нужен минимум один оператор.

С учетом водителей, грузчиков, бухгалтера и руководства, общий штат будет примерно 22 человека с общим зарплатным фондом в районе 381 000 рублей в месяц (с учетом налоговой нагрузки).

Отметим также, что на такое крупное предприятие вряд ли удастся взять бухгалтера на аутсорс. Придется нанимать человека в штат.

Также крайне желательно найти водителя с грузовиком.

А вот услуги уборки могут выполнять либо ваши же сотрудники, либо клининговые фирмы. Это может оказаться дешевле, чем наем специальных сотрудников.

Полный цикл производства клееного бруса.

В ролике вы найдёте все шаги процесса и их особенности:

Обычный или профилированный брус

Виды клееного бруса и его применение в строительстве

Виды клееного бруса и его применение в строительстве

Если перед застройщиком стоит задача построить деревянный дом (дачу, баню и т.д.

), но по каким-то причинам ОЦБ не рассматривается в качестве стройматериала, то приходится выбирать между обычным и профилированным брусом.

Нельзя сказать, что какой-то из этих пиломатериалов является однозначно лучшим – везде есть свои «подводные камни», о которых нужно знать перед началом возведения сруба.

Критерии сравнения

Для того чтобы быть максимально объективным при сравнении различных видов бруса, мы будем сопоставлять свойства материалов из одних и тех же пород древесины, одинаковой влажности и размеров. Рассмотрению подвергнутся удобство их использования при сборке сруба, сравнение затрат на стадии отделки и, конечно же, конечная стоимость постройки.

Принципиальное различие

Если сравнивать стройматериалы из массива (т.е. все, кроме клееного бруса), то единственное отличие между простым и профбрусом – форма профиля. В простом материале она прямоугольная или квадратная, в профилированном – имеет сложную геометрию. Такие незначительные детали определяют свойства рассматриваемых нами пиломатериалов.

Удобство применения в строительстве

Основная задача, решаемая за счет фрезерования стыкуемых плоскостей бруса – образование непродуваемых швов на стыке стройматериалов, благодаря чему существенно сокращаются тепловые потери.

Для некоторых сложных типов профиля отсутствует необходимость в использовании уплотняющего джутового полотна, чего не скажешь о строительстве из обычного пиломатериала. К тому же укладка элементов в первом случае становится более простой и понятной.

Венцы приходится дополнительно скреплять нагелями – никаких существенных отличий в технологии сборки сруба нет.

Дополнительные затраты

Самое интересное начинается на стадии отделки «коробки». Дело в том, что независимо от того, обрезной или строганный брус использовался, придется думать над тем, как придать стенам пострйоки приличный вид. Объясняется все просто: необходимость в конопатке скажется на эстетических качествах дома. Поэтому такие постройки отделывают как снаружи, так и изнутри. Для этих целей используют:

  • имитацию бруса. По сути, является вагонкой, только более широкой для придания визуального сходства с поверхностью стены из профбруса;
  • блокхаус. Еще один вариант отделочных деревянных панелей. После монтажа стены приобретают вид сложенных из ОЦБ;
  • евровагонка. Самый доступный способ сделать дом более аккуратным – если рассматривать исключительно экологически чистые материалы;
  • виниловый сайдинг и т.д.

Объем работ существенно уменьшается, если речь идет об использовании профилированного пиломатериала. В таких случаях отделка может быть сведена к элементарным покрасочным работам. Исключение составляют случаи, когда в доме предполагается постоянное проживание, что влечет за собой необходимость в наружном утеплении стен.

Цены

Стоило бы вынести этот пункт на первое место, т.к. вопрос стоимости пиломатериалов волнует застройщиков больше всего. Минимальные цены на брус (речь о простом) начинаются в районе 4-5 тыс. руб. за куб. Т.к.

фрезерование является дополнительной операцией по изменению свойств стройматериала, неудивительно, что стоимость профилированного бруса стартует с отметки 7-8 тыс. за куб.

На первый взгляд кажется, что разница в цене в 2 раза! Но не забудьте прибавить сюда необходимость конопатки и серьезной отделки при использовании обычного бруса – получится примерно та же сумма, что и при строительстве из профилированного материала.

Цены на различные виды бруса

Вид брусаСортЕдиницы измеренияСтоимость, руб.

Обрезной брус 1 м3 5500-6500

Строганный брус 1 м3 9500-11000

Профилированный брус сухой 1 м3 9000 (сосна, ель) — 28000 (лиственница)

Профилированный брус естественной влажности 1 м3 6000 (сосна, ель) — 15000 (лиственница)

Сечение

Изменить длину приобретенных пиломатериалов при возведении разного рода сооружений будет несложно. Совершенно по-другому дело обстоит с поперечным сечением бруса. В данном случае к выбору нужно подходить со всей ответственностью.

На рынке сегодня существуют пиломатериалы этой разновидности как с квадратным сечением, так и с прямоугольным. Оба этих типа бруса пользуются у застройщиков одинаковой популярностью. При этом материалы первой разновидности могут иметь стандартное сечение:

50 х 50 мм;

  • 100 х 100 мм;

  • 120 х 120 мм;

  • 150 х 150 мм.

Также очень часто при строительстве зданий используется брус 200х200х6000 мм или 250х250х6000 мм.

Стандартный брус поставляется на рынок в следующих размерах:

50 х 100 мм;

  • 100 х 150 мм;

  • 200 х 250 мм.

Прямоугольные пиломатериалы хорошо подходят для возведения, к примеру, стропильных систем. Брус квадратного сечения в большинстве случаев используется для сборки коробок зданий.

Виды клееного бруса и его применение в строительстве

Недостатки клееного бруса

  • Цена в 2-3 раза выше профилированного бруса естественной влажности, окупаемая, впрочем, качеством построенного дома, эффектным внешним видом;
  • Даже незначительное нарушение технологии, использование некачественного сырья способны привести к расслоению, деформации бруса, ухудшению, как следствие, эксплуатационных и декоративных свойств;
  • Утеплённый клееный брус из-за наличия полимера теряет в воздухопроницаемости;
  • Во время постройки необходимо соблюдать максимальную чистоту, т.к. если грязь въестся в изделие — ее потом будет очень трудно убрать. Оттирание грязи создают белесое петно, от которого трудно избавиться;
  • Жесткие требования строительства во избежание губительного воздействия сырости, перепадов температур: после доставки бруса на стройплощадку необходимо без промедления приступить к возведению дома, сразу подводить под крышу и уже к наступлению отопительного сезона должно быть всё готово к прогреву дома (очень щадящему на первом этапе).

Транспортировка

Технология строительства дома из клееного бруса

Когда проект разработан, дом собирают согласно схеме, как конструктор. Однако возведение стен из этого материала имеет свои особенности.

Важно проверять ровность всех стыков и геометрию стен и углов. Для швов используется джутовый утеплитель

Клееный брус может иметь немецкий или финский профиль, который отличается количеством пазов и гребней. Благодаря соединению шип-паз клееный брус, как и профилированный, лучше защищен от попадания влаги между венцами.

Технология строительства дома из клеёного бруса включает ленточный мелкозаглубленный армированный фундамент. Глубина фундамента, как правило, не более 70 см, при этом над землей он должен возвышаться не менее чем на 50 см. Если дом большой, то под лаги пола дополнительно выкладывают столбики из кирпича.

Лаги пола прикрепляются к первому венцу бруса. После их укладки возводят стены, а затем межэтажное или чердачное перекрытие.

Технология укладки клееного бруса для деревянных домов даже проще, чем технология укладки профилированного или цельного бруса благодаря более точной геометрии.

В углах клееный брус можно соединять несколькими способами. Проще всего, если куплен уже размеченный и распиленный брус «под проект», тогда в нем уже выпилены чашки для соединения, остается просто собрать дом по инструкции. Если куплен неразмеченный брус, его соединяют точно также, как другие виды. Не рекомендуется соединение с помощью металлических уголков. Можно применять следующие виды соединений:

  • на шпонках,
  • коренным шипом,
  • впритык,
  • в полдерева,
  • в лапу,
  • сковороднем или полусковороднем,
  • ласточкин хвост под 45 градусов.

Пол состоит из чернового настила, который прикрепляют к лагам с помощью металлического уголка, а между лагами на него укладывают утеплитель. Сверху делают чистовой пол.

Для крыши делают стропильную систему. Для нее также можно использовать клееный брус, обычно меньшего размера, чем для стен. На стропила прибивают обрешетку и устраивают кровельный пирог с гидроизоляцией, утеплением и пароизоляцией.

Виды и типы бруса

Классификация клееных элементов проводится по нескольким параметрам. По способу изготовления они могут быть: простыми и профилированными.

Последний вид материала производят с разными типами профиля:

  • финским или скандинавским;
  • немецким;
  • мелкозубчатой гребенкой. Брус с такой нарезкой профиля используется очень редко.

По целевому применению, деревянный брус может быть:

  • дверным;
  • оконным;
  • стеновым;
  • опорным.

Профилированный

Основным отличием профилированного бруса является то, что при обработке он подвергается профилированию с выборкой пазов с помощью фрез. Такая обработка делает его более гладким и обеспечивает вспомогательными креплениями (пазами, гребнями, замками), которые позволяют собирать звенья с надёжной теплоизоляцией. Сегодня клееные материалы выпускаются с разными видами профиля. У каждого вида определенное количество шипов и пазов.

Финский профиль имеет один паз и пару шипов. Такое соединение упрощает укладку и позволяет проводить ее одновременно с утеплением дома.
У немецкого профиля гребенка в зависимости от сечения бруса может состоять из 3 или 4 широких шипов.
Профиль с многозубчатой гребенкой из-за непрактичного соединения используется очень редко.

Оконный и дверной

Для сборки дверей и окон предназначены оконный и дверной клееные брусья. Их изготавливают из древесины влажностью, не превышающей 12%. Обычно они собираются из 3 ламелей. Для сборки оконных рам используют материал 2 сортов:

AE состоит из целых ламелей наружных и сращенных внутренних.
B — собран только из сращенных досок.

Ламели в оконном/дверном брусьях совмещают с учетом направления волокон древесины. Они должно расходиться в противоположные стороны. Это позволяет снять напряжение внутри древесины и обеспечить стойкость к растрескиванию. На последнем этапе обработки клееному изделию придается специфический профиль, который необходим для сборки двери или оконной рамы.

Массивный клееный брус

На сегодняшний день самым востребованным стройматериалом является клееный брус, которым зачастую при возведении дома заменяют аналог из массива.Он так же экологичен, но в отличие от последнего его технические характеристики значительно улучшены. Поэтому для массивных клееных изделий характерны достаточная прочность и высокая несущая способность. У клееных строительных материалов практически нет недостатков, присущих брусу из массива.

Стеновой клееный брус с утеплителем и без него

Стены строящегося дома возводят из стенового клееного бруса. Ширина его сечения может быть разной в зависимости от технологии изготовления. Ни в одном стандарте нет нормативов по количеству ламелей в этом изделие. Стеновые элементы выпускаются в двух вариантах: утепленным и без утеплителя.

Отличительной особенностью утепленного варианта является наличие в сердцевине изделия теплоизоляционного слоя или специальных выемок для его укладки. Стенам, возведенным из утепленного материала, не требуется дополнительная отделка и звукоизоляция.

При использовании строительного материала без утеплителя работы по теплоизоляции проводятся при возведении стен. Межвенцовый утеплитель укладывают на брус, затем монтируют следующий. Как утеплитель часто используют джутовую ленту.

Опорный несущий клееный брус

Для изготовления различных несущих элементов каркаса строящегося здания одним из лучших материалов считается большепролетный клееный брус. Применяется при возведении опорных конструктивных элементов с учетом требований СНиП II-25-80. Для этих целей подходит брус сечением более 200 мм и длиной 12 м. Использование материалов больших размеров вызывает сложности монтажа и транспортировки.

Процесс изготовления разных типов бруса характерные особенности получаемых материалов

В целом технология производства одинакова для всех видов клееных материалов и включает в себя несколько этапов. На каждом из них применяется специальное оборудование, которое позволяет обеспечить качественную обработку древесины. Существующие особенности производства клееного бруса во многом зависят от возможностей производителя, технологической линии и материала. Процесс изготовления начинается с распиловки брёвен на доски одинаковой толщины. Благодаря продольному роспуску древесины снимается напряжение внутри нее, что устраняет риск образования трещин в будущем доме. Полученные при распиле заготовки собирают в пакеты и отправляют в сушильные камеры.

После сушки производится четырехстороннее строгание и шлифовка материала на специальном станке. Обработанные заготовки калибруют и сортируют в зависимости от размера. После этого на заготовках нарезаются мини шипы, позволяющие выполнять их сращивание, для получения ламелей нужной длины. Готовая ламель проходит окончательную обработку. Она обеспечивает гладкость поверхностей, что повышает прочность сцепления ламелей. Склеивание проводят на гидравлических прессах. Для склейки используют экологически чистый клеевой состав особой прочности. Клей на внешние ламели бруса наносится с одной стороны.

На следующем этапе материал подвергают профилированию. В зависимости от вида профиля производится фрезерование соответствующих продольных выборок, гребней и пазов. Качество клееного материала во многом зависит от точности выполнения пазо-гребневого соединения. На заключительном этапе готовый материал обрабатывают антисептическим составом.

Сушка и склеивание

Для просушки деревянные заготовки помещают в специально предназначенные для данной цели  сушильные камеры. Доски в них сушат в штабелях по несколько штук. Благодаря такому размещению заготовки быстро сохнут и одновременно расслабляются, освобождаясь от внутреннего напряжения. Их сушат до тех пор, пока влажность древесины не снизится до 10 %. Выбор режима сушки и время высыхания зависят от качества дерева, толщины заготовок и степени влажности.

Хорошо просушенные доски выравнивают рубанком, одновременно удаляют участки имеющие дефекты. Доски, прошедшие обработку принято называть ламелями. Перед склейкой ламели должны принять окружающую их температуру, поэтому после просушки им дают несколько дней для отстаивания. В процессе склейки на поверхность ламели ровным слоем наносят клей, после чего соединяют по несколько штук и кладут под пресс. Когда склеивание ламелей завершится, получается строительный материал с заданными размерами. Чтобы сделать изделие идеально ровным с него снимают небольшой слой древесины.

Обработка бруса

В результате склеивания ламелей формируется массивная балка. Чтобы придать ей нужную форму она подвергается профилированию, торцеванию и нарезанию шипов. Все эти операции делаются на специальном станке, который придает изделию нужное сечение. Очень часто клееный брус с заданными размерами изготавливается партией в соответствии с проектом строительства конкретного дома.

Усадка бруса

Принято считать, что среди всех домов деревянного типа наименьшую усадку имеет клееный брус. Для домов, построенных из данного материала предельный уровень усадки не должен превышать 1%. Для сравнения, усадка обычного бруса 3- 5 %, оцилиндрованного бревна — 4 – 7 %, а самую большую усадку дает сруб из обычных бревен 7-12 процентов. Стоит сказать, что усадка дома из клееного материала напрямую зависит от качества сырья и клея, а также от соблюдения технологии изготовления.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

семнадцать + двадцать =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector