Как сделать профилированный брус своими руками

Как выбрать профилированный материал?

При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

• Степень просушки;

• Исходное сырье;

• Геометрию профиля;

• Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

Выбор профилированного бруса

Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

Монтаж фальшбруса своими руками

Прежде, чем приступать к установке деревянных облицовочных панелей, разберемся, чем лучше фиксировать планки. Существует три варианта:

Какой вариант выбрать? Давайте рассмотрим каждый из них.

Саморезами крепить быстрее всего, но для того, чтобы древесина не растрескивалась, желательно под каждый шуруп просверливать отверстие, по диаметру соответствующее толщине самореза. Недостаток такого способа в жестком притягивании планки к обрешетке, что препятствует незначительным смещениям материала при изменении температуры. Это приводит к напряжению древесины, что может стать причиной ее преждевременного повреждения (растрескивания).

Гвозди (нужны специальные с антикоррозийной оцинковкой) дают возможность смещений, так как имеют гладкую поверхность. Но для работы с ними нужен навык, без которого правильно забить небольшие гвозди под нужным углом, при этом не повредив лицо панели, удастся далеко не каждому.

Совет. Если все же выбрали гвозди в качестве фиксатора панелей, для того, чтобы их «добивать», когда шляпка почти вошла, используйте пробой в качестве наставки. Наконечник пробоя должен быть чуть больше диаметра шляпки гвоздя.

Кляймеры – это специальные кронштейны, что одной стороной захватывают панель, другой же притягиваются саморезами к направляющей рейке

Кляймеры – это специальные кронштейны, что одной стороной захватывают панель, другой же притягиваются саморезами к направляющей рейке. Это наиболее удобный способ крепить имитацию бруса. Монтаж таким способом предусматривает приобретение кляймеров, что несет дополнительные расходы – в этом минус.

Определившись с подходящим способом фиксации панелей можно переходить к их непосредственному монтажу, который происходит в такой последовательности.

С помощью лазерного (водного уровня) отбивается горизонталь по периметру здания на уровне верхушки цоколя. Эта линия будет соответствовать нижнему краю первой снизу панели.

Первая деревянная пластина имитации бруса устанавливается шипом вниз и фиксируется с двух сторон (сверху и снизу).

Вторая и последующие панели вставляются шипом в паз предыдущей планки и фиксируются только сверху (к каждой вертикальной рейке).
Самая верхняя панель в большинстве случаев не входит полностью по всей ширине. Чтобы закрыть верх стены, приходится распиливать планку вдоль согласно ширине незакрытого пространства, для чего понадобится электролобзик.

В углах здания, чтобы стыковка была малозаметной и не бросалась в глаза, взаимно прилегающие планки соседних стен лучше запиливать под углом 45˚. Возможен вариант накладывать ровно отрезанные края на торцы планок, установленных на смежной стене.

Если длины панели не хватает на ширину стены, соединять стыкующиеся планки нужно на вертикальной рейке, фиксируя край каждой из них. Чтобы место соединения было малозаметно, лучше делать запилы стыкующихся торцов под углом.

Места угловых стыковок панелей имитации бруса, краевые участки возле проемов можно закрыть специальными наличниками, что прикрепляются поверх деревянной облицовки теми же саморезами или гвоздями.

Фальшбрус, изначально предназначаемый для облицовки фасадов, сейчас стал широко применяться и для внутренней отделки. Технология его монтажа внутри здания сильно не отличается от фасадной установки.

Монтаж имитации бруса своими руками закончен. Осталось декорировать поверхность по своему вкусу и наслаждаться результатом проделанной работы.

Клееный брус

Иногда перед человеком, котороый хочет построить свой дом из профилированного бруса, встает выбор: какой брус оптимально подойдет для строительства?

Как производят клееный брус

Для изготовления клееного бруса используется более сложный способ. Предполагается прохождение следующих нескольких этапов:

• Брёвна распиливаются на доски, которые потом просушиваются с помощью специальных камер.
• До и после процесса сушки обязательно проводится сортировка.
• Склеивание досок до нужных размеров производится после окончания сушки.
• Выдержка под прессом, профилирование – последние этапы обработки.
• После этого продукт выпускается на рынок, готовым к дальнейшему использованию.

Прочность

Когда производят профилированный цельный брус – внешняя часть древесины с бревна срезается. А она обычно прочнее по сравнению с внутренней. Потому клееный профилированный брус выигрывает по данному параметру у профилированного цельного бруса.

Прессование, склеивание и сушка – вот основные этапы при создании клееного бруса. Проводится дополнительная обработка, обеспечивающая надёжную защиту от любых воздействий. Именно поэтому клееная разновидность материала более устойчива к повреждениям различных видов.

Влажность и усадка

Клееный профилированный брус изначально обладает небольшими показателями влажности, до 11-14%. Потому и усадка выдаёт результат всего в 1%. Показатель усыхания основной конструкции в этом случае будет равен практически нулю.

Равномерная влажность в пределах 20-22% характерна для профилированного цельного бруса. Таких результатов удаётся достичь благодаря применению современных технология сушки.

Экологичность

У профилированного цельного бруса отсутствуют какие-либо дополнительные элементы в составе. Его покрывают специальными составами. Но материал остается абсолютно безопасен как для самих зданий, так и для тех, кто постоянно находится внутри.

При соединении элементов клееного бруса используются дополнительные компоненты, которые можно разделить на три группы:

• Безопасные.
• Потенциально опасные.
• Вообще непригодные для жилых помещений.

Клееный брус может деформироваться, если при склеивании использовались составы низкого качества. Сам клей стоит по-разному, в зависимости от исходных характеристик данного компонента.

Пожарная, биологическая устойчивость

Любой вид массивного бруса уязвим к воздействиям экологического характера. Ведь перед постройкой дома из бруса для антисептической обработки материала используются специальные составы. Со временем они вымываются и выветриваются, из-за чего сопротивляемость подобным видам повреждений падает.

Пожарная безопасность тоже остаётся низкой для всех разновидностей конструкций.

Г4 – стандартная маркировка, которая применяется для изделий. Она сохраняется даже после проведения дополнительной обработки. В случае с клееным брусом показатель безопасности средний. Материал достаточно плотный, что достигается благодаря прессованию. Но полностью избавиться от горючести всё равно не удаётся.

Эстетическая составляющая

Клееный профилированный брус отличается идеально ровной поверхностью, которая не потребует дальнейшей облицовки. Отверстия от старых сучков на материале тоже отсутствуют, что только улучшает внешний вид.

А вот при использовании профилированного цельного бруса такой идеальной гладкости добиться не получится. Возможно наличие различных отверстий от старых сучков, трещин.

Цена

Сухой профилированный цельный брус обычно процентов на 30% дешевле клееного. Это связано с особенностями технологий, которые применяются при создании изделий. В случае с клееным брусом покупатель избавляется от необходимости дополнительно шлифовать фасад перед тем, как приступить к покраске. Это позволяет экономить на расходах.

Стоимость домов в готовом виде примерно одинакова, при обеих разновидностях материалов. Потому выбор делается именно на основании эксплуатационных характеристик.

Как уложить межвенцовый уплотнитель?

Щелевой уплотнитель выполняет функции тепло- и звукоизоляции, применяется при строительстве любых построек из дерева. Тип уплотнителя и технология укладки зависят от типоразмеров пиломатериала. При строительстве из цельного бруса, слой уплотнителя укладывают при кладке каждого ряда. При строительстве из бруса естественной влажности, эта операция выполняется после усадки путем заделки щелей. В профилированном брусе для уплотнителя предусмотрены специальные пазы.

Уплотнитель для цельного бруса производят в виде ленты из пакли, льна, природного мха, для профилированного – в виде полос войлока, вспененной мелкопористой резины и пенополиэтилена. Уплотнительная лента выпускается размерам от 100 до 250 мм, уплотнительную полосу подбирают под типоразмер.

В намокшем или напитавшемся атмосферной влагой уплотнителе может появиться плесень, рекомендуется уплотнитель утопить в щель на глубину 20-25 мм, а щель обработать жидким герметиком.

Сборка стен дома

За время возведения фундамента, материалы, а точнее профилированный брус уже изготовили на производстве и доставили на участок. Теперь необходимо как можно быстрее собрать коробку дома и накрыть ее кровлей.

Укладываем на фундамент гидроизоляционный материал и уже на него первый венец (нижнюю обвязку) дома. Для первого венца дома можно использовать обычный брус.

Далее процесс монтажа схож со сборкой детского конструктора. Брус укладывается друг на друга и для предотвращения смещения крепится между собой деревянными или металлическими нагелями. Для этого брус необходимо просверлить и в полученное отверстие вставить нагель.

Таким образом, скрепляется несколько рядов сразу. Между рядами необходимо проложить утеплитель.

В углах брус может соединяться как с остатком, так и без остатка. Этот момент можно решить на этапе производства бруса, на заводе и заказать наиболее подходящий вариант углового соединения либо делать самому. В любом случае, во избежание потерь тепла, угловое соединение должно быть теплым и делаться по системе шип-паз.

Если дом имеет два этажа, то по завершению строительства первого на стены сверху укладываются межэтажные балки желательно большого сечения (150*150 мм), на расстоянии не более 60 см друг от друга. Далее процесс продолжается в том же порядке, как и при возведении стен первого этажа.

Рассчитываем нужный материал

Чтобы рассчитать материал для предстоящих работ, нужно знать, какая технология будет применяться. Фасад обшивают фальшбрусом с предварительным утеплением или без него.

В первом случае, кроме облицовочных панелей, понадобятся:

• ветрозащитная пленка;
• пароизоляционная мембрана;
• базальтовый утеплитель в матах (минеральная вата);
• брус для базовой обрешетки (50х50);
• брус (рейка) для контробрешетки (50х30);
• крепежи для основной обрешетки (подойдут П-образные подвесы для гипсокартонных профилей);
• саморезы по дереву.

Если же утепление в планы не входит, из списка исключаем ветрозащиту и пароизоляцию, утеплитель и рейку для контробрешетки.
Материалы из первых трех пунктов списка рассчитываются так: общая площадь стен, минус окна и двери, плюс 10%. Пиломатериал для базовой обрешетки рассчитывается, учитывая шаг направляющих 60 см (соответствует ширине матов утеплителя). Для контробрешетки оптимальный шаг стоек – 50 см с учетом дополнительных реек на то, чтобы «обойти» дверные и оконные проемы. Крепления для основных направляющих устанавливаются через 70-80 см, из чего и стоит исходить при расчетах их необходимого количества.

Расчет фальшбруса зависит от того, делается он на заказ (в этом случае отходов меньше) или покупается пластинами определенной длины. Во второй ситуации нужно около 5 % от общей площади стен без проемов брать в запас.

Если приобретается ничем не обработанные панели, нужно предусмотреть покупку грунтовок и целевых пропиток для древесины (противогрибковые, антибактериальные, снижающие способность гореть и т. п.).

Как сушить пиломатериал

Лучшие результаты дает камерная сушка древесины, но оборудовать место для сушки можно в гараже или на загородном участке, часто влажный пиломатериал складируют под навесы или в хозяйственных постройках. Процесс сушки естественным путем может составить несколько месяцев. Если этот процесс организовать в помещении, можно использовать обогреватель и вентилятор. В любом случае помещение должно проветриваться. При расположении штабеля под навесом, древесину необходимо оградить от воздействия прямых солнечных лучей.

В сушильный штабель обрезная доска укладывается горизонтальными рядами, по высоте ряды разделяются прокладками одного размера. В качестве прокладки можно использовать бруски из сухой древесины с размером сечения 40х40 мм. Бруски укладывают перпендикулярно основному слою через 500-600 мм. Для предотвращения процессов деформации рекомендуется на верхний ряд штабеля уложить гнет из подручного материала.

В процессе сушки периодически проверяется влажность материала, при достижении влажности 10-12% пиломатериал можно использовать для изготовления ламелей. Контроля влажности осуществляют влагомером, особых требований по точности к измерениям не предъявляется, для этих целей можно использовать недорогой прибор.

Как сращивать брус по длине основные моменты

Строганный брус из лиственницыотличаетсялегкостью сборки. Существуют следующие видыэтого материала:

• обычный;
• профилированный, у которого выполнены специальные пазы и гребни;
• клееный, при производстве склеиваются отдельные ламели в цельное изделие.

Для изготовления профилированногоматериалаиспользуетсяхвойная древесина. Его высушивают до 20%, поэтому он отличается равномерной влажностью, стойкостью к гниению, растрескиванию, нот требует до года на усадку. Клееный брус стоит дороже профилированного. Он практически не требует наружной отделки.

При строительстве часто строганный сухой брус 100х150 стыкуется по длине. Этот процесс называется сращиванием. Способ стыкования выбирается по месту, где будет использоваться материал.Если в процессе эксплуатации предполагаются серьезные нагрузки, то выполняется сращивание на шип.

Наращивание может потребоваться и на несущих стенах, и на разделительных перегородках. Стыкование также дает возможность экономно использовать материал. При возведении стен венцы надо собирать с учетом перевязки (стыки в соседних рядах должны располагаться на противоположных сторонах стены, по аналогии с кладкой кирпича).

Схема перевязки бруса при укладке стен

Если материал будет испытывать только сжатие, то достаточно соединить элементы внакладку (косыми либо прямыми срезами). Для повышения стойкости против боковых нагрузок для стыкования материала применяется вариант замка.Наращивание позволяет рационально использовать строительный материал.

Как организовать рабочее место?

Рабочее место для возведения сруба организуется после завершения процесса усадки фундамента. Строительная площадка включает: фундамент будущего дома, склад пиломатериала и место, где будут выполняться столярные работы.

Пиломатериал укладывают в штабель на расстоянии 4-6 метров от фундамента и укрывают от дождя, штабель не должен соприкасаться с почвой и располагается на поддоне. Между фундаментом и складом пиломатериала оборудуют рабочую зону для разметки и раскроя с верстаком высотой 1.0-1.5 м. При использовании электроинструмента, необходимо подвести электропитание.

Все столярные работы выполняют в рабочей зоне. Сборку конструкций и укладку бруса проводят непосредственно на стенах сруба. Работать на лестницах неудобно и небезопасно, для удобства используют строительные леса промышленного производства. Леса можно сделать самостоятельно – положить перекрытие на вертикальные стойки и надежно скрепить конструкцию расходным пиломатериалом.

Раскроенные детали из бруса поднимают по наклонным лагам с помощью веревки. Все работы можно выполнять вдвоем.

Заготовка ламелей и подготовка к склеиванию

Из обрезной доски, доведенной до требуемой кондиции, можно начинать изготавливать ламели для склеивания. Для оборудования рабочего места необходим строгальный станок и циркулярная пила. От операции сращивания ламелей по технологии «шип в шип» целесообразно отказаться. Представленные на рынке шипорезные станки дороги, оборудование является узкоспециализированным, приобретать его для личного пользования непрактично. Без специального оборудования проще всего изготавливать двух- или трехслойный клееный брус.

Порядок изготовления ламелей:

• Получение заготовок заданной формы с использованием строгального станка;
• Торцевание циркулярной пилой с припуском 50 мм;
• Дефекация и сортировка на лицевые и внутренние части;
• Сборка «на сухую», маркировка по очередности расположения в готовом изделии.

Для предотвращения смещения ламелей применяют шпоночное или шкантовое соединение. Гнездо под шпонку выдалбливают по центру заготовки, шпонку можно сделать из отбракованной доски. Шкант изготавливают из твердых пород дерева и вставляют в специально высверленные отверстия.

Опытные мастера рекомендуют:

• На лицевую сторону укладывать пласти с более четким рисунком годовых колец;
• У двух соседних ламелей древесные волокна должны быть ориентированы разнонаправлено;
• Склеиваемые поверхности обработать грубой наждачной бумагой для придания шероховатости, пыль удалить, поверхность обезжирить растворителем.

Особые варианты работ для укладки несущих стен

Профилированный брус укладывается в стену двумя способами, один из которых выбирает владелец будущего дома, решая вопрос экономии материалов. Это способы «с остатком» или «без остатка». По их названию понятно, что выбирая способ «с остатком», самостоятельный строитель должен будет сам подпиливать лишнюю часть бруса, образуя некоторое количество отходов

Укладка профилированных брусьев
способом «с остатком» даёт самые тёплые угловые соединения, что весьма важно для обеспечения комфорта проживания. Такую конструкцию легко собирать, она получается надёжно устойчивой

Однако при этом в некоторой степени не рационально используется строительный материал, потому что остаётся много отходов. В то же время несколько увеличиваются расходы на укладку бруса. Несомненно, дом с красивыми соединениями углов выглядит весьма достойно, сразу же отмечен стиль строения под старину. Тем не менее, есть момент – если владельцу дома когда-нибудь захочется обшить дом сайдингом, покрыть утеплительным материалом, это будет сделать невозможно. Решено, как укладывать профилированный брус? Выбран способ «без остатка»? Надо иметь в виду, что этот способ позволяет возводить стены без угловых выступов. Все поверхности элементов сборки расположены в одной плоскости. Конечно, потребуется мастерство, чтобы сделать углы идеально ровными, однако в дальнейшем можно без проблем производить любую отделку дома. Однако, есть и альтернативный вариант – обратиться в профессиональную строительную компанию, которая недорого, качественно и максимально короткие сроки осуществит укладку профилированного бруса
.

Экологичность древесины и микроклимат внутри дома делает деревянные дома очень популярными. Дерево хорошо удерживает тепло, прекрасно смотрится и не дорого стоит. В настоящее время производится несколько видов бруса.

Монтаж нижней обвязки

До начала монтажа каркаса бетон фундамента должен успеть отвердеть. Так как вес деревянного каркаса намного ниже, чем вес, например, кирпичной стены, то чаще всего используется не сплошной, а ленточный фундамент.

Допускается устройство свайных фундаментов. Перед укладкой брусьев нижней обвязки необходимо дополнительно выровнять поверхность фундамента, например с помощью тонкого бетонного слоя. Хотя выравнивание можно сделать и после крепления нижней обвязки к бетону – с помощью электрорубанка.

Перед укладкой брусьев на бетон необходимо уложить слой гидроизоляции (подойдет обычный рубероид).

Какой дом Вам нравится больше?
Дом из бруса 17.28%

Кирпичный дом 8.78%

Бревенчатый дом 7.03%

Дом из газобетонных блоков 20.5%

Каркасный дом 30.16%

Дом из пеноблоков 16.25%
Проголосовало: 683

Укладку рубероида следует производить непосредственно перед монтажом нижней обвязки. Запрещено надолго оставлять рубероид просто лежать на фундаменте.

Чаще всего брусья крепят к фундаменту анкерными болтами. Также можно оставить арматурные выпуски еще на этапе заливки фундамента, это облегчит крепление брусьев. Длину анкерного болта необходимо подбирать исходя из того, что как минимум 100 мм болта должно находиться в бетоне.

Максимальный шаг между анкерами должен находиться в пределах 1,0 – 2,4 метра. Если брус короткий, то его необходимо прикрепить как минимум 2 анкерными болтами.

В углах брусья соединяются между собой, несмотря на множество способов соединения, чаще всего используется соединение выборкой в лапу или в полдерева. Для большей надежности угловое соединение усиливается гвоздями либо с помощью деревянного нагеля.

Для того, чтобы дерево не расщепилось, гвоздь нужно забивать на расстоянии 1,5 – 2,5 см от края бруса.

Деревянный нагель изготавливается из твердых пород дерева и имеет цилиндрическую или 4-гранную форму. Он служит одновременно и для соединения брусьев нижней обвязки и для установки угловых стоек. Длина нагеля подбирается исходя из того, что он должен как минимум на 100 мм возвышаться над поверхностью брусьев нижней обвязки.

При установке нагеля допускается смазать отверстие под него и сам нагель казеиновым клеем.

На этом можно считать монтаж нижней обвязки завершенной. Перед дальнейшими работами нужно проверить обвязку на перекос. Для этого измеряются диагонали и углы между брусьями.

Классификация строительного элемента

При производстве такие изделия классифицируют по следующим признакам:

• структура;
• габариты;
• тип профиля;
• степень влажности;
• наружный вид.

Профилированный строительный элемент бывает следующих габаритов:

Размеры и сечения профилированного бруса

• 100х100;
• 150х150;
• 200х200.

Для возведения жилых конструкций обычно используются изделия, габариты которого составляют 100х100.

По своему строению выделяют такие разновидности:

• клееный брус;
• из цельного бревна;
• двойной материал, который обладает повышенной теплоизоляцией.

Материал классифицируют по форме следующим образом:

• прямоугольный;
• Д-образный.

Классификация по типу профиля:

• с одним шипом;
• с двумя шипами;
• со скошенной фаской;
• с гребенкой, т. е. с большим количеством шипов;
• финский профиль с широкими пазами, расположенными сверху и снизу.

Финский профиль

При воздвижении жилых сооружений обычно применяется древесина с финским профилем или гребенкой.

Такой выбор объясняется тем, что конструкции из него воздвигаются быстрее и являются более надежными, чем сооружения из другого материала.

По уровню влажности выделяют следующие виды:

• высушенный естественным путем;
• высушенный в специальной камере.

Для воздвижения помещений специалисты советуют использовать изделия камерной сушки. Дело в том, что они отбраковываются тщательным образом, это позволяет поставлять на рынок только качественное сырье. Если же древесина высохла естественным образом, то она может деформироваться или растрескаться. Но и такие изделия поступают на строительный рынок. Поэтому специалисты рекомендуют перед обретением товара спрашивать у продавца, как именно был высушен брус.

Как правильно уложить окладной венец?

Первой и наиболее ответственной операцией является укладка первого (окладного) венца. Размеры первого ряда сруба определяют на этапе проектирования, они соизмеримы с длиной и шириной фундамента. С помощью строительного уровня на окладной венец наносят базовую горизонтальную линию для контроля текущей высоты кладки.

Материал фундамента и древесина имеет разные физические свойства: бетонное основание промерзает и образует влагу при оттаивании, роса образуется и в летнее время, бетон имеет рыхлую структуру и легко насыщается почвенной влагой. При недостаточной гидроизоляции, на нижних брусьях и под полом появится плесень и грибок. Окладной венец надежно изолируют от негативного воздействия влаги.

Для гидроизоляции основания сруба используют рубероид, стеклохолст или тканый геоматериал с битумной пропиткой. Для сцепки с фундаментом, устранения трещин и воздушных каверн, слой гидроизоляции обрабатывают открытым огнем.

Преимущества и недостатки клееного бруса

Клееный брус может похвастаться наличием целого ряда достоинства и всего лишь несколькими недостатками.

Главная особенность клееного бруса состоит в том, что для формирования лицевой стороны бруса используется древесина не только более прочной породы, но и самая твердая часть дерева – его ядро. Ядровая древесина менее подвержена короблению и растрескиванию, нежели сердцевина, которая, как самая мягкая часть древесины, удалена от края и помещена между лицевыми ламелями. Это, так называемый, финский стандарт. В практике отечественного производства не все производители выдерживают такое требование, поэтому не всегда свойства клееного бруса соответствуют заявленным.

Рассмотрим все за и против.

Плюсы клееного бруса:

эстетика. Клееный брус соединяет в себе красоту древесины и высокое качество обработки ламелей;

натуральность. Многие утверждают, что наличие клея не позволяет отнести клееный брус к экологически чистым материалам. Однако клей подлежит обязательной сертификации, а для строительства используются только клеевые составы, удовлетворяющие требованиям по безопасности;

устойчивость к трещинам. Клееный брус имеет минимальное число трещин, благодаря двум факторам. Во-первых, тонкие ламели проще высушить по всему объему. Во-вторых, за счет клея они более прочные. А вероятность сквозного растрескивания вообще отсутствует;

стабильность геометрических размеров. Клееный брус не ведет вне зависимости от условий эксплуатации;

высокая несущая способность при малом весе;

отсутствие ограничений в реализации проекта. Клееный брус позволяет создавать сложные формы, гнутые формы, строить длинные стены без перестенков и сращивания бруса;

возможность совмещать в одном проекте стены разной толщины;

минимальная усадка, которая составляет 0,4-1,5% за весь период эксплуатации здания;

простота монтажа, сборка дома из клееного бруса может выполняться в любую погоду, в любое время года;

возможность сразу же заселится в построенный дом или приступить к его отделке;

• повышенные показатели теплоизоляции;
• устойчивость к биологической активности;
• прогнозируемые показатели прочности.

Минусы клееного бруса

высокая стоимость клееного бруса по сравнению с профилированным брусом камерной сушки, а также другими материалами из дерева;

вероятность расслоения ламелей при нарушении технологии производства или склеивания, что влечет за собой снижение свойств бруса;

риск купить контрафакт;

необходимость регулярного ухода. Но такое требование выдвигают все дома, построенные из дерева.

Цена клееного бруса зависит от нескольких факторов:

• сечение;
• порода древесин;
• стоимость транспортировки.

Примерные цены на клееный брус из сосны за м.куб. приведены в таблице

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin