Сборка домов из профилированного бруса

Фундамент деревянной постройки

Выбор основания под деревянный дом – тема не одной статьи. Чаще всего под такие относительно легкие постройки принимают мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗФ) или буронабивной/винтовой свайный. Выбор обосновывают проектом постройки, характеристиками грунта, бюджетом, выделенным на строительство дома из бруса, климатическими условиями и т.д. При заливке МЗФ к возведению коробки приступают лишь спустя месяц, а вот при использовании винтовых свай вполне можно укладывать первый венец уже после установки всех опор.

Отсекаем влагу

Даже при условии специальной обработки древесного стройматериала технология возведения коробки должна предусматривать минимизацию воздействия влаги на стены дома. Одним из проблемных мест является место стыковки верхней плоскости железобетонного фундамента и нижних венцов: влага может подниматься по капиллярам такой конструкции. Поэтому необходимо создать гидроизоляционный слой. Для этого на фундамент наносят пару слоев обмазочной гидроизоляции (битумная мастика) или укладывают рубероид в два листа.

Нижние венцы дома

Самый ответственный и сложный этап в сборке – уложить первые венцы, а остальная часть работ проводится «по накатанной». Во многих случаях материалом для нижних брусьев служит древесина влагостойких пород, например, лиственницы. Их используют для первых 2-3 венцов, а далее уже применяют основной стройматериал из сосны или ели. Во избежание сложностей с заменой нижних венцов (со временем может возникнуть такая необходимость), между фундаментом и первым брусом прокладывают закладную доску (толщиной 50 мм). Сами по себе элементы никак не соединяют с фундаментом, исключение разве что составляют случаи со свайным фундаментом без ростверка (роль обвязки выполняют 1-ые брусья).

Соединение нагелями

Независимо от исходной влажности бруса, все венцы постройки должны быть прочно связаны друг с другом. Соединение «в замок», обеспечивающееся за счет профилирования пиломатериала, в достаточной степени гарантировать жесткость стен не может. Поэтому в качестве дополнительных крепежных элементов используют нагели (шканты) для соединения брусьев. Они представляют собой деревянные стержни квадратного или круглого сечения. Используют нагели следующим образом: сквозь уложенную пару венцов просверливают отверстие на глубину 1,5 бруса, в которое киянкой вгоняют шкант длиной 1,3 бруса. Верхнюю часть крепежного элемента заглубляют на 2 см. Максимальное расстояние между такими соединениями – 1,5 м. Процесс осуществляют последовательно: с укладкой каждого нового венца сверлят отверстия и забивают деревянные стержни таким образом, чтобы они располагались в шахматном порядке.

Дополнительное уплотнение «замка» джутом

При использовании стройматериала с финским или другим простым типом профиля перед укладкой каждого последующего бруса в паз помещают полотно джутового уплотнителя. Работа с немецким профилем (гребенкой) такой операции не требует.

От чего зависит стоимость дома из бруса (сруба)?

Стоимость дома зависит от количества материала и работ, которые необходимо выполнить.

Соответственно, основными факторами, влияющими на стоимость дома, являются следующие:

1. Проект. С проекта начинается цена любого дома. Разработка эксклюзивного проекта может стоить до 10% от конечных затрат на строительство. Возведение дома из бруса по типовому проекту дешевле, не нужно составлять принципиально новую рабочую документацию, проводить архитектурные работы и расчеты. Преимущество работы с нашей производственно-строительной компанией для заказчиков — это бесплатное индивидуальное проектирование дома и большой каталог готовых проектов любой сложности.

2. Фундамент. Чем сложнее конструкция фундамента, и чем он глубже залегает — тем дороже стоит. Возведение дома из бруса как раз дает возможность сэкономить на фундаменте, потому что такой дом относительно легко весит и не требует сложного и глубокого фундамента.

3. Стены и количество этажей. Цена дома напрямую зависит от вида и размера материала сооружения, также как и от сложности конструкции — количества этажей, стен и перестенков.

4. Кровля. На стоимость дома влияет сложность конструкции его крыши и вид кровельного материала.

5. Окна. Чем больше окон в доме, и площадь остекления — тем дороже выйдет доставка окон и монтаж. Также цена будет зависеть от качества стеклопакетов, оконных коробок с механизмами, предупреждающими усадку.

6. Двери. В стоимость сооружения дома входят затраты на установку дверей. На цену влияет количество и вид дверей, транспортировки и работы по установке дверей и дверных коробок с механизмами, предупреждающими усадку.

7. Полы. В стоимость сооружения дома входят расходы на закладку полов. На цену влияет площадь напольного покрытия и его вид, стоимость монтажных работ.

8. Потолки. В стоимость сооружения дома входят расходы на обустройство потолков. На цену влияет площадь и вид потолков, стоимость монтажных работ.

9. Коммуникации. Цена дома зависит от стоимости работ по проведению и монтажа систем электричества, отопления, водоснабжения, вентиляции и канализации.

10. Отделочные работы. Цена дома зависит от стоимости финишной отделки внутренних помещений и внешних лакокрасочных работ.

11. Транспортировка. В стоимости сооружения необходимо учесть расходы на доставку строительного материала на место сборки дома из бруса, вывоз, уборку строительного мусора. В случае удаленного строительства учитываются расходы на проживание строительной бригады.

12. Характер сооружения. Характер сооружения существенно влияет на стоимость дома.

При этом нужно учитывать следующие возможные варианты строения:

• Строительство каркаса дома — строительство стен с оконными, дверными проемами и стропилами.
• Строительство закрытого контура дома — строительство закрытой коробки дома с монтажом окон, дверей и крыши.
• Строительство дома «под ключ» — строительство полностью готового дома, в котором можно жить.

Профилированный брус, что это такое

Рассмотрим вопрос: профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве.

Но сейчас поговорим о профилированном брусе.

Термин «профилированный брус» относится к пиломатериалам, изготавливаемым из плотного внутреннего массива хвойных пород и имеющим уникальную форму сечения. Данные материалы имеют гладкие внешние стенки и пазо-шиповую систему соединений. Наличие прочных и расположенных с высокой точностью шипов на нижней и верхней стороне обеспечивает плотное примыкание соседних рядов друг к другу и упрощает процесс возведения деревянных жилых построек.

Плюсы и минусы

К преимуществам данных пиломатериалов относят:

Минусы проявляются:

• В дороговизне по сравнению с обычным брусом, необходимости выдержки периода усадки и сложностях перестройки зданий из бруса после завершения строительства. Профилированный брус стоит дешевле безусадочного клееного, но дороже все остальных древесных материалов, используемых при строительстве несущих конструкций. Поэтому обычный недорогой деревянный дом, я бы строил из обычного бруса, потом после усадки утеплял.
• Длительность периода усадки в домах их этого материала варьируется от полугода до 3 лет, сокращение сроков в меньшую сторону технология не допускает.
• Несмотря на хорошие изоляционные показатели древесины и плотность стыковки стены из бруса нуждаются в дополнительном утеплении. Дом будет, точно холодным без дополнительного утепления.
• Сбор пыли в щелях, стыках, перерубах строения, от которой сложно избавиться, она там будет постоянно, пока вы не прогерметизируете все стыки, а этот процесс не из экономных.
• И самый главный минус, так как профилированный брус, имеет профиль, то в пазы сложно качественно забить джут после усадки, когда образуются щели, качественная конапатка не выполнима. Можно только обработать герметиком стыки, и утеплять дом с организацией вентилируемого фасада.

Технология строительства из профилированного бруса домов и бань

Этапы возведения зданий из этого материала в целом стандартные:

Дополнительные действия зависит от назначения постройки.

При строительстве бани особое внимание уделяется организации работы ее вентиляционной системы и изоляции конструкций. При возведении жилых домов тщательно просчитывается соответствие несущих и изоляционных характеристики конструкций условиям эксплуатации

При возведении жилых домов тщательно просчитывается соответствие несущих и изоляционных характеристики конструкций условиям эксплуатации.

В регионах в холодным климатом стены возводятся из двух рядов с теплоизолирующей прослойкой внутри либо утепляются снаружи. Оптимальные результаты достигаются при комбинировании бруса с каменной ватой

К обязательным условиям технологии относят:

Материал для обустройства сруба

Срубами принято называть разного рода деревянные сооружения, стены которых возводятся с применением специальным образом подготовленных материалов и соответствующих методов соединения элементов конструкции.

Обычно для обустройства сруба применяются предварительно обработанные бревна, но также для такой работы хорошо подходит деревянный брус. Это экономически выгодный, экологически чистый, предельно простой в использовании и обработке материал.

Порядок обустройства сруба из бруса достаточно прост. Дома, бани, гаражи и прочие строения возводятся по одной технологии. Ознакомьтесь с основными особенностями работы, выполните последовательно все запланированные мероприятия, и вы получите надежный, качественный и долговечный сруб из бруса.

Обустройство сруба из бруса будет рассмотрен на примере возведения обычного дома. Будут приведены рекомендации не только по непосредственному устройству стен, но и по подготовке и монтажу других конструктивных элементов. Самостоятельное выполнение работы позволит вам получить бесценный опыт и существенно сэкономить на проведении всех мероприятий, исключив необходимость привлечения специалистов.

На обустройство сруба из такого бруса не уйдет много времени и денег. Склейка бруса выполняется с применением специального водостойкого клея. Он не мешает древесине «дышать» и сохраняет показатели ее экологичности на высочайшем уровне.

Бюджетным вариантом является обустройство сруба из сырого бруса, но стены из такого материала потребуют примерно 1 года на усадку. Лишь после полной усадки древесины можно будет переходить к обустройству кровельной конструкции, установке стеклопакетов и выполнению других сопутствующих мероприятий.

4 этап. Устройство чернового пола

В момент формирования первого венца закладывается основа чернового пола в деревянном доме. Чистовой пол обустраивается после усадки дома одновременно с отделочными работами внутри дома.

Лаги для пола в доме из брусаУстановка лаг под черновой пол в брусовом домеМонтаж лаг пола на крепленияВрезка лаг пола в брус

При монтаже используются длинные лаги, которые крепятся на нижнем венце. Для этого в нижнем брусе выбираются пазы с глубиной, которая равна ширине бруса.

Примечание. На торец лаг следует надеть резиновую прокладку, она призвана повысить шумоизоляцию пола (резина гасит шум от ходьбы).

При значительных размерах дома, нужно под лаги сделать тумбы, своего рода подпорки для лаг, из дерева или кирпича.

Монтаж лаг с промежуточной опорой из кирпича

Технология врезки лаг в первый венец не является единственно возможной. Некоторые специалисты предлагают заливать бетонный черновой пол.

Промышленное изготовление срубов из профилированного бруса

Профессиональное промышленное изготовление деревянных срубов позволяет существенно сократить трудозатраты на возведение постройки любого масштаба.

Профилированный брус подготавливается с учетом оперативной сборки.

Для этого его специально обрабатывают на станках. Выпиленные пазы-профили позволяют строителям собирать сруб без дополнительной обработки.

Кстати, если заказывать готовый сруб, то торцевые части бруса будут уже иметь выпиленные чаши под замковое соединение.

Промышленная заготовка бруса с профилем под определенный проект может включать просверливание отверстий под нагели.

5 этап. Строительство стен дома из профилированного бруса

Далее на первый венец укладывают последующие венцы. Если первый ряд уложен правильно, сложить остальные не составит труда

Особенное внимание следует уделить трем аспектам:

1. Сращивание бруса по длине.

Виды сращивания представлены на картинке.

Виды сращивания профилированного бруса по длинеСпособы сращивания профилированного бруса

2. Угловое соединение бруса (ГОСТу 30974 — 2002).

Соединение бруса впритык (встык)Впритык. Брус укладывается торцом к брусу и соединяется между собой и нижним рядом. Любые запилы, призванные повысить прочность соединения отсутствуют. Такое соединение на практике не используется, несмотря на свою простоту.

Сборка стен из бруса способом «в полдерева»В полдерева. Быстрое соединение, которые требует утепления.

Соединение (рубка) бруса в “теплый угол”«Теплый угол» или с коренным шипом. Надежное соединение, которое препятствует попаданию холода в помещение.

Варианты, как сделать теплый угол из бруса

Соединение бруса в “ласточкин хвост”1. Ласточкин хвост

Соединение бруса “полуласточкин хвост”2. Полуласточкин хвост

Сборка бруса в “чашу” (угловое соединение с остатком)3. Торцевое соединение (врубка) брусьев – с остатком.

Более известное как соединение «в чашу» или «в обло». Наиболее эстетичная сборка бруса в теплый угол, но забирает площадь помещения, и увеличивает бюджет строительства, т.к. часть материала не используется по назначению.

Способ рубки в коренной шип (теплый угол из профилированного бруса)

Способ сборки угла деревянного дома из бруса в “теплый угол”

Угловое соединение бруса в «теплый угол» достаточно прочное даже без дополнительного крепления нагелями.

Совет. Для того, чтобы точно делать разметку для стыковки, нужно использовать шаблоны. При этом пропилы делаются в половину сечения профилированного бруса. Такой прием позволит компенсировать усадку дома.

3. Формирование простенка

Перестенок (часть стены между дверными, оконными проемами или углом дома) формируется одновременно с внешней стеной в том случае, если длина стены превышает 6 метров (стандартная длина профилированного бруса).

Способы (виды) крепления/соединения деревянного бруса:

Т-образное соединение бруса с коренным шипом (схема устройства)Т-образное с коренным шипом;

Шиповое соединение бруса в “ласточкин хвост” (схема + чертеж с обозначением мест стыковки)ласточкин хвост;

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Сборка бруса в “чашу” (угловое соединение)«в чашу». Домокомплект состоит из бруса с уже нарезанными чашами. Заводское оборудование позволяет сделать посадочное место с четко заданными параметрами. Здесь вопрос как собрать дом из бруса вообще не рассматривается (это как конструктор – монтаж выполняется по инструкции).

Рекомендация. Удешевить строительство дома поможет формирование внутренних перестенков каркасным методом с последующей отделкой.

Крепление бруса нагелями

Соединяются венцы между собой с использованием деревянных нагелей.

Нагель для бруса – это крепежные изделия, похожие на деревянный гвоздь без шляпки. Металлические нагели используются реже, а пластиковые еще реже. Деревянные нагели можно сделать самостоятельно.

Длина нагеля составляет 1,5 толщины бруса, а диаметр – 15-20 мм. При этом он должен быть на 5 мм. больше сверла, которое будет использоваться для засверливания отверстия.

Нагели помимо усиления узла препятствуют скручиванию бруса.

При этом непосредственно возле угловых соединений нагель не устанавливается, чтобы избежать расколов при их заколачивании. Минимальное расстояние от торца составляет – 250 мм, для бруса сечением 200 мм. Расчет ведется по формуле: ширина бруса плюс 50 мм.

Установка нагелей в брусе:

• нагель по прочности должен превосходить применяемый брус. Желательно использовать дубовые нагели, но часто их вырезают самостоятельно из остатков пиломатериала;
• одним нагелем соединяются только два бруса;
• сверление бруса под нагель выполняется строго вертикально;
• устанавливаются нагели со смещением относительно друг друга;
• расстояние между нагелями в брусе на удалении 1,5-2 метра;
• влажность нагеля должна соответствовать влажности бруса;
• загоняется (забивается) нагель киянкой;
• длина нагеля должна быть на 20-30 мм. меньше глубины отверстия, что позволяет компенсировать усадку дома из бруса.

Схема монтажа нагелей в брусе

Примечание. Гвозди в строительстве дома из профилированного бруса не применяются.

Пружинный узел для бруса

Усилить место соединение бруса можно с помощью пружинной стяжки – крепеж «Сила»

Пружинный узел “Сила” для профилированного бруса

Профилированный цельный брус: производство

Обычную заготовку получают следующим образом:

• Берут сруб дерева, обрабатывают его при помощи специальных станков.
• Получается изделие, имеющее прямоугольную, либо круглую форму сечения.
• Вырезают специальные пазы с шипами на технических сторонах. Это позволяет создать замковое соединение для дальнейшего строительства.

При производстве профилированного бруса стараются максимально сохранить естественный рисунок на поверхности, характерный для натурального дерева. Основной материал – ядровая часть ствола дерева, потому по поводу прочности изделия в готовом виде можно не переживать.

Удобство строительства

При возведении стен из гладкого бруса довольно много времени тратится на скрепление между собой венцов. Для этого применяют нагели – специальные деревянные гвозди. Их вбивают в отверстия, заранее высверленные через каждые 1,5-2 м, а сверху насаживают следующий ряд.

Вырубание чаши для угловых соединений тоже трудоемкое занятие. Производить эту тонкую работу лучше на высокоточном оборудовании. Что и делают иногда при изготовлении профилированного бруса. А шип и паз успешно заменяют нагели в креплении венцов и создают непродуваемый ветром шов.

Внешний вид

Необработанное дерево выглядит неопрятно. Ситуация усугубляется торчащими из стены волокнами пакли. Если дом строится из простого бруса, обычно обрабатывают только ту часть, которая будет обращена внутрь. Или используют пиломатериалы для декоративной отделки:

• вагонку;
• евровагонку;
• имитацию бруса;
• сайдинг;
• блокхаус.

Профилированный брус: виды

Классификация проводится по следующим характеристикам:

• вид лицевой стороны;
• размеры;
• тип профиля;
• тип сушки;
• структура.

Вид лицевой стороны

Она может быть:

1. Прямолинейной. Наиболее востребованным считается брус с прямыми боковинами. Эта форма удобна для последующей отделки стен, она наиболее дешевая.

2. D-образной. Наружная сторона имеет выгнутую форму, как у оцилиндрованного бревна, внутренняя – прямолинейную. Дом из такого пиломатериала, не предполагает дополнительной внешней отделки.

3. О-образной. Самый дорогой вид. При таком профиле можно не делать облицовку ни внутри ни снаружи дома.

Размеры

Обычно толщина бруса для внешних стен – от 100 до 200 мм.

Наиболее распространенные размеры (мм): 100х100, 150х150 и 150х200.

Для домов, строящихся по индивидуальным проектам, производители выпускают продукцию с размерами, соответствующими особенностям конкретного сооружения.

От толщины материала зависит область использования. Брус на 100 мм применяется для легких построек (беседки, дачи) или внутренних перегородок. Толщина в 150 мм подходит для жилых домов, а 200 мм применяются для строительства дорогих коттеджей.

Тип профиля

Выпускаются пиломатериалы со следующими типами профилей:

1. Одношиповый. Наличие одного гребня исключает вероятность скопления воды в месте соединения. Характерен для материалов естественной сушки.
2. Двойной (двухшиповый). Этот тип обеспечивает более надежную фиксацию. Благодаря двум шипам увеличивается теплоизоляция.
3. Множественный (гребенка). В этом типе бывает от 3 до 8 шипов. В сравнении с другими видами гребенка обеспечивает наиболее надежное крепление, максимальную теплоизоляцию.
4. Скошенные фаски. Этот тип представляет собой одну из разновидностей двойных профилей. Из-за скошенных фасок в месте крепления скапливается меньше воды, облегчается стен.
5. Финский (скандинавский) тип, у которого два гребня со скошенными фасками, расположенны на большом расстоянии друг от друга.

При этом профилированным может быть как клееный, так и обычный вид бруса.

Тип сушки

Выделяют материалы:

• естественной сушки;
• камерной сушки.

Содержание влаги определяют эксплуатационные характеристики материала.

Брус первого типа высушиваются естественным образом. Пиломатериалы укладываются в защищенном от воды и солнца месте так, чтобы между ними циркулировал воздух. Для достижения нужного уровня влажности изделия выдерживаются в течение нескольких месяцев. Недостаток этого метода в длительной сушке и усадке.

При камерной сушке заготовки помещаются в специальные камеры – печи, благодаря этому сокращается время производства. Такой материал стоит дороже, зато усадка происходит быстро и она очень мала.

После завершения сушки в древесине сохраняется определенный объем влаги. Материал, прошедший естественную сушку, имеет влажность от 22% до 40%. При камерной сушке – 18-20%.

Цена

Чтобы изготовить профилированный брус, требуется гораздо больше времени и мастерства. Также необходимо специальное профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.

Логично, что такой материал стоит заметно дороже простого гладкого, даже если тот обработан. Зато профиль заметно упрощает строительство. Стены складываются, как конструктор, экономя трудозатраты и время. Требуется меньше изоляции.

Важно при покупке не поскупиться на действительно качественную древесину, заготовленную по всем правилам. Бывают случаи, когда недобросовестный изготовитель пренебрегает технологией, чтобы сэкономить

Лучше приобретать профилированный брус от хорошо зарекомендовавшего себя производителя.

Рубка сруба

Следующий этап строительства – это непосредственно рубка сруба:

• Процесс срубки производится в теплый угол, а все соединения между элементами делаются абсолютно непродуваемыми.
• Между венцами прокладывается льноджутовое полотно 4–6 мм.
• Отдельного внимания требует крепление венцов сруба. Мы выполняем эту работу исключительно сухими березовыми нагелями. Нагели устанавливаются в заранее просверленные отверстия на расстоянии 1,5–2 м друг от друга, а также в углах, на стыках и у каждого оконного и дверного проема. У одноэтажного дома в срубе получается 19 венцов (по высоте это 2,68–2,70 м).

Плюсы и минусы

Основные преимущества

Профилированный брус имеет множество преимуществ в сравнении с другими материалами:

• привлекательный внешний вид (дома из него не требуют дополнительной отделки);
• экологически чистый;
• низкая теплопроводность, позволяет снизить расходы на обогрев дома;
• нет необходимости в герметизации стен, так как венцы плотно прилегают друг к другу;
• высокая прочность;
• обработан средствами против грибков, плесени и возгорания;
• удерживает первоначальные габариты;
• простота сборки;
• быстрый монтаж;
• длительный срок службы;
• не растрескивается;
• после сборки сруба из просушенного профилированного бруса происходит незначительная усадка дома;
• дом легче, чем из других материалов, поэтому не требует массивного основания. Может устанавливаться на столбчатом или ленточном фундаменте.

Несколько минусов

Профилированный брус имеет следующие недостатки:

• Частый брак при производстве.
• Нередко встречаются дефекты профиля.
• Не всегда достаточно просушен, вследствие чего увеличивается срок усадки.
• Высокая горючесть. Требует соблюдения противопожарных норм, нуждается в специальной обработке.
• Необходимость в дополнительном утеплении. Возникает, когда толщина – не соответствует климатическим условиям или не соблюдается технология строительства.
• Древесина со временем темнеет.
• После завершения стройки сложно изменить планировку помещений.

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin