Материалы для ремонта мебели

Инфракрасный способ сушки древесины

Когда существует потребность в периодических сушках небольших объёмов леса, а купить промышленную сушилку дорого, то обращаются кассетной модели ФлексиХит.

Рассмотрим опыт авторов ютуб-канала mtmwood.

Она работает на основе инфракрасных греющих кассет. Такая кассета состоит из коммуникационного разъёма, резистивного слоя и экранирующей оболочки. Температуру кассеты регулирует встроенный термовыключатель.

Остановимся на сушилке для 1,5 метровых пиломатериалов.

Материалы для ремонта мебелиДетали под основание сушилки

Из деталей собирают и устанавливают деревянное основание на ножках. Бруски укладывают на расстоянии 65‒70 см.

Материалы для ремонта мебелиСобранное и установленное основание сушилки

Для уменьшения тепловых потерь снизу, укладывают утеплитель Пеноплекс, который сохраняет тепло и не пропускает влагу.

Материалы для ремонта мебелиОснование сушилки с утеплителем

Из деревянных реек собирают каркас для сушилки.

Материалы для ремонта мебелиКаркас для сушилки

Каркас по бокам обшивают жестью, крышу утепляют, монтируют дверцу с ручкой для удобного пользования.

Материалы для ремонта мебелиПодготовленная для работы сушилка

Перед укладкой пиломатериалов устанавливают щит управления и прокладывают кабельные линии к кассетам.

Материалы для ремонта мебелиЩит управления

Кабельные линии к кассетам подводят через пол, так как полная герметичность конструкции не требуется.

Материалы для ремонта мебелиСушилка перед укладкой пиломатериалов

Работу сушилки рассмотрим на примере сушки распиленного берёзового капа, который используют для разных поделок.

Будем укладывать 6 кассет. Слева ляжет белая управляющая кассета, а справа красный греющий элемент. Между слоями пиломатериалов укладывают деревянные прокладки.

Материалы для ремонта мебелиСушилка с первым рядом пиломатериалов

После укладки пиломатериалов и кассет сушилку включают в сеть.

Материалы для ремонта мебелиСушилка перед включением

После включения питания начинается нагрев кассет. Влага из пиломатериалов испаряется, конденсируется на холодных металлических стенках и стекает вниз. Утеплённый потолок остаётся сухим.

Материалы для ремонта мебелиЗапотевание стенок сушилки

Когда конденсат на стенках исчезает — это значит, что влага из пиломатериалов удалена.

Перед прекращением сушки измеряют влажность пиломатериалов. Для этого используют профессиональный влагомер, который измеряет влажность в диапазоне от 4 до 100%.

Материалы для ремонта мебелиПроверка влажности высушенных досок

Кассетной сушилкой добиваются влажности пиломатериалов 6-8%. Измеряют влажность на образце из середины штабеля. Сушить пиломатериалы ниже 6% не имеет смысла, так как в мастерской дерево наберёт влагу.

Видео про инфракрасный способ сушки древесины:

Способы сушки древесины. Как правильно высушить древесину, чтобы в ней не образовались трещины

Любому самодельщику известно, что даже хорошо обработанная сырая древесина становится со временем ворсистой и плохо поддается отделке. Такую древесину потом трудно шлифовать, а лаковые и красочные покрытия на ней трескаются и осыпаются. Изделия из сырой древесины коробятся и покрываются глубокими трещинами, которые возникают из-за неравномерного высыхания ее слоев (дело в том, что при сушке верхние слои пиломатериалов высыхают и уменьшаются в объеме быстрее, чем внутренние).

Минимальная влажность древесины растущего дерева бывает зимой, а максимальная — ранней весной. Конечно, заготовку древесины, кроме осины, лучше осуществлять в период, когда в ней почти нет соков. В этом случае она меньше растрескивается и коробится. Чем сильнее усыхает древесина, тем многочисленнее и глубже в ней трещины. Древесина мягких пород усыхает меньше, чем твердых. При этом мягкая древесина высыхает быстрее, не так сильно коробится и растрескивается, чем твердая. По степени усушки древесину различных пород деревьев подразделяют на три группы: малоусыхающая — ель, ива, тополь, сосна, кедр; среднеусыхающая — дуб, липа, осина, ясень, вяз; сильноусыхающая — лиственница, береза, клен, яблоня.

Как же высушить древесину, чтобы в ней не образовались трещины? Это вопрос вопросов для каждого мастера. В любой древесине содержится определенный процент влаги. И удалять последнюю следует так, чтобы древесина — этот благородный, теплый, солнечный материал — не покоробилась. Заготавливать древесину надо поздней осенью или зимой. В это время в ней минимум влаги, она меньше растрескивается, а мастеру остается лишь только досушить ее.

Сроки воздушной сушки древесины

Время укладки пиломатериалов для сушки Номер климатической зоны Срок выдержки (дни) при толщине пиломатериалов  в мм
до 12 15-25 35-50 55-75
Март 4 10-15 12-28 25-32 35-45
Апрель 1 30-34 34-38 43-51 55-64
Май 2 22-26 30-34 38-47 51-60
3 17-22 26-30 34-36 43-51
4 9-13 13-15 17-22 22-30
Июнь 1 9-13 13-17 22-43 43-55
Июль 2 9-10 10-13 17-34 34-51
3 7-9 9-10 12-22 26-34
4 6-7 8-9 13-15 17-25
Август 1 18-28 30-34 43-51 55-60
Сентябрь 2 17-25 26-34 36-43 47-55
3 15-22 22-30 30-38 43-47
4 9-13 10-17 20-26 30-34
Октябрь 4 10-15 12-28 25-32 35-45

В таблице указаны сроки просыхания штабелей высотой до 6 м из пакетов шириной 1—1,1 м, выложенных в соответствии с требованиями ГОСТ 3808—62. Для пакетных штабелей высотой 7—9 м и для рядовых штабелей они соответственно увеличиваются на 10%; для елового и пихтового пиломатериала — сокращаются примерно на 10%.

Приведенные сроки просыхания древесины ориентировочные, но ввиду отсутствия более точных данных по отдельным климатическим зонам они могут быть использованы в практике хранения пиломатериалов.

Пиломатериалы для воздушной сушки укладываются в штабеля со шпациями (промежутки между досками), которые образуют вертикальные воздушные каналы для движения воздуха внутри штабелей.

Ширина крайних шпаций в зависимости от климатических условий неодинакова (табл. 34).

Ширина шпаций должна постепенно увеличиваться от краев к середине штабеля и в середине штабеля быть в 3 раза больше крайней шпации.

Ширина крайних шпаций при укладке пиломатериалов

Климатическая зона Толщина в мм
до 45 свыше 45
1 и 2 3/4 1/3
3 и 4 1/2 1/5
  Ширины пиломатериалов

Между рядами досок укладывают прокладки, которые имеют два назначения: первое и основное — обеспечивать доступ воздуха внутрь штабеля в объеме, необходимом и достаточном для высушивания находящегося в штабеле пиломатериала, и второе — обеспечить взаимную связь между досками и устойчивость штабеля в целом.

Прокладки укладывают таким образом, чтобы все кромки их лежали в одной вертикальной плоскости, проходящей через соответствующий фундаментный брус. Смещение прокладок может вызвать деформацию хранящихся в штабеле досок.

Оптимальная толщина и ширина прокладок 25×100 мм, но для этих целей могут быть использованы и доски, укладываемые в штабель.

Чтобы обеспечить максимальный обмен воздуха, предохранить пиломатериалы от загнивания и придать штабелю устойчивость, склады воздушной сушки пиломатериалов оборудуют специальными основаниями, которые состоят из брусьев, уложенных параллельно друг другу на бетонных или кирпичных столбах высотой 70 см. Размер и количество фундаментных столбов и брусьев зависят от размера и высоты штабеля, который при современных средствах механизации лесных складов может достигать 10—12 м.

Для защиты находящихся в штабелях пиломатериалов от дождя, снега и солнца их закрывают крышами из специальных инвентарных щитов или же нескрепляемых между собой досок. Расположение штабелей пиломатериалов и круглого леса в плане при разной емкости складов регламентируется противопожарными нормами.

Искусственная или камерная сушка в отличие от естественной (воздушной) дает возможность регулировать температуру, скорость и объем горячего воздуха, являющегося агентом сушки. Отсюда возможность значительного сокращения сроков сушки и получения пиломатериалов с заданной влажностью.

Мощность сушильных камер определяется в кубических метрах условных пиломатериалов: сосновые обрезные доски толщиной 50, шириной 150 мм и длиной более I м с начальной влажностью 60 и конечной 12%. Средняя продолжительность искусственной сушки сосны составляет 1 сутки на каждый 1 см толщины доски. Коэффициент продолжительности сушки пиломатериалов других пород составляет: сосна и кедр 1, ель и пихта 0,9; береза 1,6, бук и лиственница 2,4, дуб 4,6.

При применении высокотемпературной сушки и сушки с форсированными режимами сроки сушки соответственно снижаются на 25—30%.

  • Как сушили древесину в древности
  • Режимы сушки древесины
  • Продолжительности сушки древесины в паровых камерах

Сушка древесины

Понятие о влажности

Для изготовления мебели и других домашних самоделок нужна хорошо высушенная древесина. Древесина всегда содержит в себе то или иное количество воды. Уменьшение влажности в древесине в процессе сушки вызывает уменьшение линейных размеров – усушку. Это естественное явление объясняется клеточным строением древесины и ее пористостью.

Поверхность сухой древесины, не защищенная красками, лаками и другими отделочными материалами, способна впитывать влагу как из воздуха, так и при соприкосновении с водой. Объем древесины отечественных пород при высушивании уменьшается от 12,5 до 20%.

Влажность древесины принято выражать в процентах. Для изготовления мебели применяют материал с влажностью не выше 10%. Естественной сушкой достигается влажность древесины в северных районах Казахской ССР от 15 до 20%, в южных – 10-15%. В комнатных условиях можно довести влажность древесины до 8-12%.

Влажность высушенного материала не должна изменяться в процессе обработки. В помещении, где изготовляется изделие из древесины, должно быть сухо и тепло, как в обычных комнатных условиях. Несмотря на это, влажность древесины изменяется при склеивании и фанеровании, поскольку применяются столярные клеи, растворяемые в воде.

Детали и узлы, увлажненные при склеивании, можно обрабатывать только после сушки (выдержки).

Как сушить древесину

Доски или заготовки можно сушить на открытом воздухе (во дворе, в сарае, под навесом, на чердаке, на балконе) или в доме. Сложите заготовки, доски, бруски в виде поленницы (рис. 22), оставляя промежутки для свободного прохождения воздуха. Сушить материал в зимнее время можно в антресольных кухонных шкафах. Чтобы торцы досок не потрескались во время сушки, их следует обмазать краской, мелом или замазкой. При сушке древесины ценных пород торцы лучше закрашивать масляной краской.

Материалы для ремонта мебелиРис. 22. Укладка в поленницы

Чтобы доски не покоробились в процессе сушки, их следует оберегать от прямых солнечных лучей. Место, где сушится древесина, нужно затенить (устроить навес). Однако воздух должен проходить через материал беспрепятственно. Сверху на доски положите какой-либо тяжелый груз, распределив его по всей поверхности равномерно. Это также предохранит высушиваемый материал от коробления. В дождь и снег поленницу нужно закрывать брезентом или толем.

Материалы для ремонта мебелиРис. 23. Укладка досок для естественной сушки: а, б, в – варианты

Сушка древесины в маслах

Небольшие куски древесины сушат кипячением ее в натуральной олифе. Положите березовые, дубовые, буковые или другие небольшие бруски в емкость (ведро), заполнив ее на 1/3 олифой. Чтобы древесина не всплыла, прикрепите к ней груз. Продолжительность кипячения зависит от толщины материала и породы. На каждый сантиметр толщины высушиваемого материала надо примерно 1,5 часа. Поддерживайте температуру кипения 100-120° С.

Сушка древесины в олифе сопровождается выделением пара и интенсивным пенообразованием, особенно в начальном периоде. Рекомендуется во избежание интенсивного пенообразования повышать температуру постепенно. Место, где производится сушка, нужно оградить с целью предохранения себя от горячих брызг, а окружающие предметы – от загрязнения. Окончание процесса сушки определяют по уменьшению и почти полному исчезновению пены и пара. Древесина, высушенная в масле, при-обретает большую плотность и прочность. Целесообразно сушить в олифе заготовки для ручек молотков, топоров, стамесок и т. п.

Как определить влажность

В домашних условиях влажность древесины примерно можно определить несколькими простейшими способами. Острогайте одну из плоскостей бруска, на остроганной поверхности химическим карандашом, сильно вдавливая, прочертите линию. Если по истечении 20-30 минут линия не окрасится в фиолетовый цвет, то материал можно считать сухим.

Постучите любым деревянным предметом по просушенному материалу. Сухая древесина издает мягкий и звонкий звук, сырая – глухой.

Стружка сухого материала хрупкая, сырого – гибкая и эластичная.

У сосновых, кедровых и лиственных досок на концах в торцовой части во время сушки выступает смола беловатого цвета. Если смола высохла и при надавливании каким-либо предметом осыпается или мелко крошится, то древесина сухая. В промышленности имеются более совершенные методы быстрого и точного определения влажности. Один из них-с помощью электровлагомера.

Сушим при атмосферных условиях

Как высушить древесину в домашних условиях? Для этого сначала нужно освободить площадку, очистить грунт и сделать хороший дренаж по периметру. С площадки убирают все щепки и мусор, чтобы исключить возможность гниения материала. Далее заготовку укладывают на специальный настил из жердей. Первый ряд формируется с небольшим уклоном, после чего его накрывают сухими досками. Затем формируется второй ряд, третий и так далее. Сверху материал тоже защищается досками, чтобы после дождя материал вновь не впитал влагу.

Материалы для ремонта мебели

В случае если это бревна для дома, высушить древесину нужно без снимания коры. Последняя станет отличной защитой от растрескивания. При высыхании, такой материал сохраняет свою целостность и не теряет качества. Специалисты рекомендуют обработать торцы бревен жидким клеем или раствором поваренной соли. В качестве альтернативы можно применить раствор поваренной соли. Так мы предотвратим гниение древесины. Но верхние края все равно обязательно защищают от осадков.

Так ли это эффективно? Благодаря атмосферной сушке древесины в домашних условиях можно удалить до 75 % влаги. Это весьма неплохой результат. А вот длительность процесса будет зависеть от погодных условий и вида самой древесины. Если это лиственные и хвойные породы, для просушки требуется до двух лет. Твердые сорта лиственницы сохнут вдвое дольше. Но в среднем, за год дерево засыхает на один сантиметр. Так как сушка дерева – длительный процесс, его нужно начинать задолго до начала строительства. Но если нужно высушить пару досок, все гораздо проще. Не обязательно готовить площадку. Достаточно положить материал на балкон либо чердак. Главное, чтобы помещение хорошо освещалось солнцем. Ну а если это совсем небольшие изделия, можно применить СВЧ-печь.

Искусственная камерная

Искусственная сушка в камерах — более быстрый и выгодный вариант. Он снижает влажность древесины до 10-18%, позволяет контролировать процесс и регулировать температуру. Для правильной организации работы камеры пиломатериалы укладывают в штабеля или пакеты. Штабель должен состоять из изделий одной породы и толщины.

Материалы для ремонта мебели

Главное преимущество заключается в оперативности. Сушилка высушит древесину за одну неделю. Кроме того, в процессе материал можно обработать специальными защитными средствами от негативного влияния окружающей среды. Такая обработка защитит живой брус или бревно от гнили, плесени и растрескивания.

Материалы для ремонта мебели

Из недостатков искусственного метода выделим появление больших трещин в материалах. В камере из-за высокой температуры влага испаряется слишком быстро, а древесина высушивается неравномерно. Влага внутри материала испаряется медленнее, чем с поверхности. Это приводит к образованию трещин и при изготовлении, и в процессе эксплуатации уже после строительства дома.

Ротационная

При ротационной сушке штабели материала помещаются и закрепляются в специальном барабане. Он должен быть установлен в хорошо вентилируемом и обогреваемом помещении. Процесс просушивания проходит так — при вращении барабана центробежная сила приводит к тому, что влага в дереве смещается к поверхности. А постоянное прохождение между досками горячего воздуха обеспечивает интенсивное испарение жидкости.

Для сушки дерева в домашних условиях вполне подходят атмосферный и естественный методы. Они не требуют никаких финансовых затрат, и их основной недостаток — медленный процесс выхода влаги.

Также можно воспользоваться способом предварительной естественной сушки до спиливания леса. Это так называемый метод просушивания на кроне. Для этого с дерева, которое предполагается пустить на доски, снимается кора (в нижней части ствола), что приводит к его гибели. В результате древесина довольно быстро высыхает, после чего она уже спиливается и распускается на пиломатериал, при надобности — досушивается.

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

Естественная сушка древесины

Поленья для Глиночурки обязательно должны быть сухими, это важно. Предыдущая статья категорииКатегория “Технология Cordwood”Следующая статья категории

Предыдущая статья категорииКатегория “Технология Cordwood”Следующая статья категории

Материалы для ремонта мебелиСушка брёвен и пиломатериалов это обязательный этап подготовки древесины перед использованием в строительстве. Избыток влаги удаляется путем испарения (сушки), и древесина после выполнения сушки достигает требуемых для проведения строительных работ параметров.

Деревья это пористый материал. Деревья во время произрастания, а в дальнейшем в процессе хранения, имеют свойство впитывать в себя влагу. При этом в свежеспиленном дереве наличие влаги может достигать 60-65% и более, поэтому перед использованием материала, его в обязательном порядке необходимо высушить.

Допустимым показателем влажности древесины, делающим возможным её применение при строительстве, считается 12-15%.

Как можно получить такие показатели древесины без применения специальных установок и оборудования? Существует самый простой способ – подвергнуть древесину естественной сушке (также такой способ имеет дополнительное название атмосферная сушка).

Главными плюсами естественной атмосферной сушки являются:

– отсутствие затрат на топливо и электроэнергию;- отсутствие необходимости строительства дополнительных помещений;- не требуется покупать, монтировать и налаживать дополнительное иногда дорогостоящее оборудование;- в процессе естественной атмосферной сушки не требуется дополнительных трудозатрат и специального персонала, т.е. разложил и забыл.

Минусом естественной атмосферной сушки можно считать продолжительность. Чтобы просушить бревно до требуемой влажности может потребоваться до года времени (и даже больше) в зависимости от условий местности, погодных условий и характеристик древесины.

Как правило, для проведения естественной сушки брёвна и пиломатериалы укладываются в штабеля с оставлением пространства для протекания воздуха. Ряды разделяются между собой рейками или досками, чтобы каждое бревно имело максимальный обток воздухом. Но надо иметь ввиду, что эти зазоры между подготовленными для сушки брёвнами или досками не должны быть слишком большими (т.к. в таком случае увеличивается вероятность раскалывания древесины и образования трещин). Достаточно отделить высушиваемый материал на расстояние 3-5 см друг от друга.

Со стороны земли под штабелем для сушки выполняют простую влагоизоляцию, которая препятствует подъёму влаги и повторному увлажнению брёвен. Такую влагоизоляцию можно выполнить и из простой полиэтиленовой плёнки.

Рекомендуется выполнять ряды просушиваемого материала одинаковыми по диаметру брёвнами или одинаковыми по размеру досками. Также у специалистов считается полезным внутри штабеля сделать увеличенный “тунель” для протока воздуха, это может ускорить воздухообмен и уменьшить время просушки.

И в обязательном порядке над штабелем устанавливают крышу или делают влагонепроницаемый настил, который предотвращает попадание осадков на высушиваемый материал. Крыша и настил должны выходить за размеры штабеля не менее чем на 0,8 метра, слив осадков с крыши должен быть выполнен за периметром подготовленной влагоизоляции от земли.

В случае, когда мы сушим брёвна для распила на чурки, не обязательно выполнять мероприятия, препятствующие образованию трещин и расколов. Если в процессе сушки на бревнах образовались естественны трещины, то в нашем случае при строительстве Глиночурки после распила на чурки эти поленья необходимо будет расколоть. Существует много рекомендаций и способов избавления от растрескивания древесины во время сушки, но в этой статье они рассматриваться не будут, т.к. мы эти трещины расколем при подготовке поленьев.

Вот такие краткие особенности естественной сушки древесины, конечно все тонкости не удалось написать, но в основном процесс достаточно понятен.

Как можно определить степень сухости древесины? Есть специальные приборы – влагометры стоимостью от двух тысяч рублей, сами решайте стоит ли приобрести влагометр и есть ли в нём необходимость. Как вариант также можно просто постучать по брёвнам, если звук будет звонкий и резкий, то уже можно использовать древесину в строительстве, а если звук будет глухой, то необходимо продолжить сушку.

CordwoodГлиночуркаКордвудбрёвнадревесинаматериалыобработкатехнология

Ваш e-mail не будет опубликован. Комментарии проходят модерацию.

Технология

Не каждый человек может воспользоваться качественным дорогостоящим оборудованием для высушивания древесины для собственных потребностей. В случае сушки в домашних условиях большого объема древесины следует помнить о нескольких важных моментах:

  • выбор места;
  • способ укладки материала;
  • установка опор, крепежа;
  • защита от осадков.

Брёвна на сушку или другие пиломатериалы нужно располагать на открытых площадках, например на приусадебном участке или плоской крыше небольшой постройки, то есть в местах с хорошим освещением. На поверхности складирования материалов нужно расстелить рубероид, затем засыпать древесные опилки.

Правильное расположение сырья для сушки должно основываться на направлении воздушных потоков. Штабель нужно укладывать поперек, а не вдоль движения ветра (имеется в виду его основное направление). Оптимальная ширина штабеля составляет 80 см. От поверхности почвы до нижней доски нужно выдержать расстояние не меньше 30 см. Этот зазор необходим для хорошей вентиляции пиломатериала.

Основной целью установки опорных конструкций считается необходимость приподнять самые нижние заготовки.

Лучше всего делать основание в виде квадратных колодцев. По бокам штабеля выкладывают два таких колодца. Их соединяют между собой опорной прокладкой. Между боковыми опорами оставляют расстояние в 1,5 м, при этом верхняя часть прокладок должна находиться в одной горизонтальной плоскости. Стягивание штабеля происходит при помощи резиновой ленты, которую можно сделать из камеры автомобиля.

При сушке в естественных условиях древесина может пострадать от атмосферных осадков, но полностью накрывать доски нет надобности.

Для защиты древесины на верхние прокладки укладывают несколько деревянных направляющих и расстилают кровельный материал (железо, профнастил), чтобы образовался уклон для отвода влаги. Кровлю дополнительно закрепляют верёвкой, чтобы не сдул ветер. Между металлом и деревом оставляют воздушную прослойку в пределах 8 см.

При высушивании пиломатериалов на воздухе влажность заготовки уменьшается до 20%. Сразу после окончания работ торцы заготовки с трещинами необходимо обрезать, привести изделие до нужного размера. Материал, который будет использоваться для внутренней отделки жилых зданий, помещают в отапливаемое помещение для досушивания.

Старинный способ

Существует много видов сушки дерева в промышленных условиях, но технология выпаривания была разработана в глубокой древности. Наши предки вываривали древесину несколько часов в соленой воде с добавлением мелких сосновых опилок, затем вынимали и досушивали в нежарком месте на протяжении трех недель.

В результате подобной обработки заготовка сохраняла первоначальную структуру, не трескалась, становилась гибкой и эластичной. В процессе выпаривания из структуры древесины освобождается лишняя влага, поверхность изделия приобретает красивый шоколадный цвет и чёткий рисунок волокон.

Современные пользователи могут понизить уровень влажности куска дерева, поместив его в духовку, но в старину широкое распространение получил способ парафинирования. В данном случае сырьё помещали в раствор парафина, температура которого находилась на уровне 40°, и оставляли его в жидкости на несколько часов.

В результате подобной обработки поверхность древесины приобретала красивую текстуру, не коробилась во время эксплуатации. После извлечения из раствора парафина древесину ещё несколько суток выдерживали в сухом, вентилируемом помещении.

Метод парафинирования использовался для обработки посуды. После извлечения из раствора деревянные чашки или другие предметы обихода оставалось только обработать лаком или покрыть узорами. Готовые изделия приобретали дополнительную прочность, не давали трещин.

Для улучшения водостойкости посуду высушивали в растворе льняного масла. В данном случае заготовку помещали в жидкость и пропаривали на медленном огне на протяжении 5 часов. Несмотря на давность, этот способ пользуется популярностью и у современных мастеров, делающих посуду.

Промышленная сушка

Материалы для ремонта мебелиВыбор подходящего режима зависит от породы дерева и толщина исходного материала. Чтобы доски при проведении процедуры не коробились и не трескались, их предварительно пропаривают в камерах с влажным паром.

Сначала материал хорошо прогревают один-два часа при t 50°. Затем ее повышают до 60°, и повторяют процедуру пропарки. Ее можно повторять до трех раз при необходимости.

Для мягких пород используют температуру t° от 40 до 75 градусов, для твердых сортов от 35 до 55. В любом случае, этот показатель не должен быть выше 80°С. Если температура поднимается выше, происходят необратимые изменения в поверхностных слоях материала. Дерево как бы закаливается, что существенно затрудняет его дальнейшую обработку инструментами.

Между влажностью воздуха и содержанием влаги в материале имеется строгая зависимость. Ее можно определить с помощью особого прибора – психрометра, служащего для определения влажности и температуры воздуха в сушильных камерах. Последние носят название сушила. Существуют различные методы сушки древесины.

Материалы для ремонта мебелиЗаводской способ предполагает использование специальных камер для сушки. Это паровоздушные сушила периодического действия, имеющие реверсную циркуляцию. Полученный материал, выгруженный оттуда, двое-трое суток выдерживается в производственном цехе. В это время происходит нормализация материала, то есть его освобождение от поверхностных и внутренних напряжений, обретенных в процессе сушки.

Существуют также газовые камеры для сушки древесного материала. В таких устройствах периодического действия, чтобы избавиться от ненужной влаги, используют особый бездымный газ.

Его получают при сжигании в топках сырых отходов дерева. С помощью высоконапорного осевого вентилятора, через специальные газоходы, он подается на штабеля пиломатериалов. Конструкция системы предполагает наличие парового увлажнителя.

В деревообрабатывающей промышленности используют газовые аппараты, действующие на природном газе. Они оснащены топкой, температура в которой при горении достигает 1300°С. Но прежде чем попасть в сушилку, смесь циркулирует и охлаждается, приобретая ко времени попадания в камеру температуру 100 градусов. Рабочая смесь бездымна. Если работа такой камеры хорошо отлажена, то высушенные в ней пиломатериалы остаются светлыми. Каждая из них может вместить четыре больших штабеля досок. Также они применяются для обычной, рядовой сушки хвойных пород дерева.

Материалы для ремонта мебелиДля скоростной сушки строительного материала используются электрические сушилки, в которых применяются высокочастотные токи. Такая процедура длится недолго – время сушки составляет лишь несколько часов, а качество ее высокое. Дерево высыхает равномерно: без изъянов, коробления и трещин. Количество брака при таком способе сушки оказывается значительно меньшим, чем при газовом и паровом методе – его показатель составляет менее пяти процентов.

Особенности нагревания диэлектриков и полупроводников (к ним принадлежит и дерево) в электрическом поле высокой частоты состоят в том, что температура всего обрабатываемого материала заметно повышается в небольшой отрезок времени. Влажную доску за три минуты можно нагреть до 100 градусов по всей ее толщине. Мощность поглощаемого материалом тока регулируется параметрами электрического поля (его изменением посредством регулировки).

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

2 × один =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector