Монтаж евровагонки своими руками

Рабочий материал

Как уже сказано выше, лучшими для укладки пола, являются доски из хвойных и лиственных пород:

• Сосна;
• Ель;
• Лиственница;
• Дуб;
• Бук;
• Береза;
• Осина.

Половая обрезная доска – материал, изготовленный (вырезанный) из бревна и опиленный по краям таким образом, что на его кромках не остается коры. Ширина обрезного пиломатериала, как правило, больше двойного размера толщины. Спектр применения на строительном рынке значительно превышает потребительский спрос на необрезной аналог.

Со складов этот продукт поставляется в таком виде

На сегодня самыми востребованными деревянными породами, подходящими под переработку, считаются:

• ель: имеет более рыхлую структуру, но наделена повышенными теплоизоляционными свойствами, чаще используется в декоре интерьеров;
• сосна: чаще всего применяется для возведения каркасов (в конструкциях полов, крыш).

Опираясь на требования ГОСТа 8486-86 «Пиломатериалы пород из хвои», в которых описываются требования к производству бруса, вагонки и обрезных досок из сосны, ели и других видов хвойной древесины, материал разделяют на пять сортов:

• 1 — 4 сорта (различаются качеством и ценой);
• отборный 5-й сорт.

Фугование доски

Доска становится ровной и гладкой после процедуры фугования. Это крайне важный этап и требует не меньшей внимательности и сосредоточенности. Для этого вновь необходимо перенастроить станок. Строгаются доски одна за другой, строго с одной стороны. Доски, которые свернулись в процессе строгания в спираль, сразу выбрасываются, потому как, они уже не подлежат дальнейшей эксплуатации. Для получения ровных и одинаковых досок по ширине, считайте сколько раз вам потребовалось провести по станку и повторяйте это же число с каждой новой доской, прилагая то же усилие.

В заключение обработки доски требуется сделать пазы. Получают их, используя фрезы или небольшого диаметра пильный круг, но необходимо установить его наискосок. Использовать его стоит, только если у вас нет в наличии фрез, так как метод довольно трудоемкий, требуется дополнительная настройка оборудования.

Первое, что требуется сделать – это настроить линейку, для этого поднимите и опускайте стол до тех пор, пока не установите необходимую глубину для паза. После этого выпиливаете пазы по обе стороны доски. Нет необходимости выпиливать пазы строго посередине доски, делая паз чуть ближе к поверхности – зрительно появляется ощущение более тонкой вагонки, чем она в действительности является.

Сорта древесины

Перед покупкой вагонки стоит так же тщательно изучить и ее сорта. Именно этот критерий будет характеризовать качество и внешний вид материала.

Какой дом Вам нравится больше?
Дом из бруса 17.28%

Кирпичный дом 8.78%

Бревенчатый дом 7.03%

Дом из газобетонных блоков 20.5%

Каркасный дом 30.16%

Дом из пеноблоков 16.25%
Проголосовало: 683

Выделяют 4 главных сорта, влияющих на цену изделия:

• ЭКСТРА — самая высшая категория. На досках не должно быть сучков и прочих дефектов.
• А — на поверхности панелей допускается небольшое количество сучков.
• В — к этому классу относят доски с черными или коричневыми сучками диаметром до 1 см.
• С — самые низкокачественные изделия.Цены на них соответствующие.

Рассчитать необходимое количество вагонки очень просто. Это можно сделать самостоятельно или обратиться за помощью к консультанту магазина, при покупке обшивки. Это избавит вас от лишних денежных трат и мешка обрезков по завершении работ. Так же нужно помнить, что материал лучше брать с небольшим запасом, на всякий случай.

Необходимое оборудование

Для начала требуется выбрать и подготовить для работы большой и мощный станок. Практичным приобретением будет второй станок. Вследствие того, что даже самый мощный станок через какой-то промежуток времени начнет перегреваться, дать возможность ему передохнуть и остыть будет обязательным рабочим моментом. Необходимой характеристикой станка является мощность не ниже, чем один киловатт. От него требуется выполнение двух основных функций – это распил и фугование, то есть выравнивание деревянной поверхности.

Отдавая предпочтение какой-либо модели, заострите внимание на наличие люфта – зазора, в местах, где регулируются детали. Качественный деревообрабатывающий станок, например, американка, не превышает ширины в пятнадцать – двадцать сантиметров

Но также качественными должны быть линейки и система охлаждения.

Алюминий имеет склонность оставлять на древесине черные отметки. Есть вероятность нанести полосы на готовое изделие лобзиковой пилой. В итоге дефекты неблагоприятно влияют на внешний вид материала после обработки, и готовую вагонку необходимо покрасить, когда можно было обойтись бесцветным лаком. Для работы пилы предназначен специализированный кожух, надевающийся на основание пилы для того, чтобы не запачкать древесину, когда как стол и линейка не имеет защитных приспособлений.

Изготовить вагонку из ольхи ручным способом можно, например, фрезером или на циркулярке. Фрезерный способ более качественный.

Как из обрезной доски сделать вагонку

Мастер-класс от ютуб-канала «Самоделкин«.

Выбор обрезной доски

В домашней мастерской изготовить вагонку можно не из каждой обрезной доски. Для этого, как правило, используют 1 или 2 сорт пиломатериалов размерами 100х25х6000 мм. Это стандартный размер доски, который востребован на всех этапах строительства дома.

Есть определённые
требования к обрезной доске для вагонки. У пиломатериала должна быть
естественная влажность, но не более 16%. На досках не должно быть механических
повреждений, признаков гнили или червоточин.

Обзольная доска для вагонки

Породу дерева для
вагонки подбирают в зависимости от того, что будет обшиваться: наружная часть
дома, внутренние помещения, баня. Для самодельной вагонки обычно используют
недорогие породы древесины, которые часто встречаются в торговой сети:

• сосна — ярко выраженная текстура, высокая прочность, хорошие теплоизоляционные свойства;
• ель — светлая текстура, большое количество сучков, лёгкая обработка, не коробится, невлагостойкая;
• ольха — в текстуре много оттенков, высокая влагостойкость и теплоизоляция;
• липа — красивая текстура, лёгкая обработка, устойчивость к перепадам температуры.

Изготовление вагонки фрезером

Прежде всего, обрезную
доску, обработанную на фуговальном станке, остругивают рейсмусом. С его помощью
формируют геометрические размеры будущей вагонки.

Обработка доски на рейсмусовом станке

Обрезную доску можно
обработать и другим способом. Например, достаточно пройтись рубанком, а затем
зашкурить поверхность.

Перед фрезеровкой у
заготовок строгают рёбра, и острым ножом снимают обзол.

Снятие обзола

Так как после рейсмуса
поверхность у досок шершавая, то их приходится шкурить.

Вид досок перед фрезеровкой

Для фрезеровки
используют ручной фрезер мощностью 2100 Вт.

Ручной фрезер

Фрезеровку профиля выполняют
комбинированными фрезами, входящими в набор из двух фрез. Если пользоваться
отдельными фрезами, то работа займёт намного больше времени.

Профили фрезеровки

Набор фрез подходит для обработки древесины всех пород. В
наборе одна фреза большого диаметра, которая формирует стыковочный шип, а также
кант на фасадной части заготовки. Фреза меньшего диаметра формирует стыковочный
паз и кант на другой стороне доски.

Комплект фрез

Фрезу для стыковочного
шипа зажимают в шпинделе фрезера и выбирают глубину фрезеровки.

Установка фрезы на фрезер

Устанавливают параллельный упор, входящий в комплект
фрезера.

Собранный фрезер

Чтобы облегчить обработку обрезного материала, доски
укладывают на стойки обзолом вниз. Специальная рейка держит доску и не даёт ей
смещаться при фрезеровке.

Удержание доски на стойках

Первый пропил делают
фрезой стыковочный шип. Этой фрезой поочерёдно обрабатывают все доски. Обратная и лицевая сторона
обработанных досок имеет разный вид.

Обратная сторона обработанной доски
Лицевая сторона обработанной доски

На фрезере меняют фрезу
на стыковочный паз, и делают пропилы на одной доске, имеющей стыковочный шип.

Пропиленный паз вагонки

Проверяют правильность выбора высоты установки фрезы
стыковочный паз по наличию щели между двумя состыкованными вагонками.

Если фреза установлена
неправильно, то после стыковки будет щель. Достаточно утопить фрезу, и щель пропадёт.

Щель в досках после стыковки

После корректирования высоты установки фрезы стыковочный паз
фрезеруют все оставшиеся доски с шипами.

Качество вагонки, изготовленной фрезером, оценивают по
собранному щиту.

Лицевая часть щита из вагонки
Вид щита со стороны обзола

Перед монтажом вагонку
хранят в помещении. Если оставить материал на улице, то его поведёт, и рейки будут
непригодными для обшивки.

Вагонка, изготовленная фрезером, отличается надёжным замком.

Вид замка

Такой материал применяют для обшивки не только внутри
помещения, но и для обшивки наружных частей дома.

Обшивка внутри помещения
Обшивка наружной части дома

Видео мастер-класса:

Как проходит сам процесс монтажа вагонки?

Существует несколько способов крепления планок вагонки к каркасу:

• гвоздями, которые вбиваются под углом со стороны гребня планки к ее центру;
• клипсами, которые устанавливаются со стороны паза. Одной стороной клипса пристреливается строительным степлером или прибивается гвоздем к каркасу, а другой – прижимает нижнюю сторону паза к обрешетке. Главное достоинство этого способа крепления планок состоит в том, что вы в любой момент можете снять планку и заменить ее на другую;
• гвоздями/клипсами, но всегда со стороны паза, если вы выбрали панели со смещенным профилем.

В любом случае, монтаж планок на обрешетку должен происходить так, чтобы крепежная фурнитура полностью закрывалась следующей планкой.

Начинать крепление вагонки на стену следует от угла. У первой планки обрезается гребень, а затем она приставляется к углу так, чтобы паз располагался строго вертикально, а обрезанный торец плотно прилегал к стене. При необходимости производят фигурную обрезку торца (в случае, когда углы в помещении не очень ровные). Расстояние от края планки до потолка должно составлять не менее 5 мм. То же касается и расстояния до пола. В противном случае будет невозможна вентиляция пространства между вагонкой и стеной.

Данная планка прибивается к каркасу гвоздями. Их необходимо вбивать как можно ближе к углу и выбирать крепежные элементы со шляпками уменьшенного размера. Со стороны паза первая планка крепится к обрешетке клипсами.

Далее возьмите следующую планку и раскроите ее так, чтобы деталь подходила для заполнения пространства между нижним краем первой планки и полом (не забывайте про зазор в 5 мм!). Крепление к каркасу происходит по той же методике, как и в случае с предыдущей планкой.

Оставшийся кусок второй планки расположите следом за первой. Совместите гребень и паз, а затем уплотните соединение при помощи молотка. Рекомендуется бить молотком не по самой планке, а по деревянному переходнику, в качестве которого может выступать ненужный кусок вагонки.

Когда соединение гребень-паз станет достаточно плотным, закрепите вторую планку на каркасе клипсами. Далее отрежьте от третьей планки кусок, по длине равный расстоянию от нижней кромки второй планки до пола, и действуйте по схеме, описанной выше.

Когда соединение гребень-паз станет достаточно плотным, закрепите вторую планку на каркасе клипсами. Далее отрежьте от третьей планки кусок, по длине равный расстоянию от нижней кромки второй планки до пола, и действуйте по схеме, описанной выше.

Продвигайтесь по стене слева направо, пока не отделаете вагонкой всю поверхность. Далее расклешенной пилой сделайте отверстия для монтажа розеток, выключателей, светильников и т.д. Если вам требуется перенос розетки на другое место, поместите проводку в трубку, закрепите ее вдоль брусьев обрешетки и выведите в новом месте.

Участки вагонки, которые примыкают к окнам и дверям, оформляют специальным защитным профилем. Для отделки углов тоже существует особый угловой профиль. Верхние и нижние кромки вагонки декорируются фигурным плинтусом, имеющим вырезы для обеспечения беспрепятственной циркуляции воздуха под обшивкой.

На этом работы по монтажу вагонки можно считать законченными. Если вы все сделали правильно, вам останется лишь наслаждаться результатом: аккуратным внешним видом помещения и комфортным микроклиматом!

Выбор обрезной доски

Такая древесина характеризуется отсутствием запаха, а также сохранностью внешнего вида

Перед тем как сделать пол из доски своими руками, нужно правильно подобрать древесину

Прежде всего, обратите внимание на породу дерева. От этого зависит как цена за куб материала, так и эксплуатационные характеристики пола

Для небольших комнат лучше всего использовать элементы из древесины хвойных пород – сосны, пихты, лиственницы, кедра, ели. Этот материал отличается:

• антибактериальными свойствами;
• безвредностью (такой пол подойдёт даже аллергикам и астматикам);
• практичностью, долговечностью;
• приемлемой стоимостью (цена сосновой доски толщиной 4 см составляет 60 $ за куб).

Для детских и спальных помещений можно выбрать осину или ольху. Такая древесина характеризуется отсутствием запаха, а также сохранностью внешнего вида: даже после многих лет эксплуатации пол будет выглядеть, как новый. На фото интерьеров в сети можно увидеть, как красиво смотрится осиновая или ольховая доска в комнате.

Также при выборе стоит обратить внимание на такие параметры изделия:

1. Степень сухости. Лучше использовать не влажный материал, иначе срок службы покрытия будет небольшой. Поскольку проверить степень влажности древесины при покупке невозможно, рекомендуем покупать настил заранее, чтобы он мог вылежаться в помещении, где будет производиться укладка, и адаптироваться к его условиям.
2. Качество изделия. На поверхности не должно быть видимых дефектов.
3. Дизаин. Чтобы рисунок и цветовая гамма элементов совпадали, приобретайте материал из одной партии.
4. Размер элемента. Лучше использовать половицы длиной не менее 2 м. Обычно обрезная доска имеет следующие размеры: толщина 25-45 мм, а ширина 85-130 мм. Предпочтение стоит отдать более толстым изделиям за их долговечность. От габаритов зависит и цена за куб. Так, элементы толщиной 25 мм стоят 46 $ за куб, а цена изделия толщиной 30 мм составляет 58 $ за куб.
5. Соединение. Чтобы укладка своими руками прошла быстро, выбирайте отшлифованные и шпунтованные половицы.

4 совета для правильного выбора

Несколько советов для правильного выбора материала точно лишними не будут. Тем более, что вариантов на рынке – куча, и новичку будет непросто разобраться с тем, какой материал лучше крепить к стене.

1. старайтесь выбирать доски с максимальной шириной – так легче проводить последующий монтаж материала;
2. в случае вертикальной фиксации вагонки, предусмотрите совпадение ее длины с высотой помещения;
3. оптимальный выбор древесной породы для бани – лиственные для парной и хвойные для душевой или предбанника;
4. главный критерий при покупке – сухость материала, если заметили даже легкое увлажнение – воздержитесь от покупки, так как монтаж будет невозможен.

Выбор доски

Для устройства дощатого пола подходят разные породы древесины, но лучшими из них считаются хвойные. К наиболее популярным относят: ель, сосну, кедр, лиственницу. Нередко используют также ясень и дуб (лиственные)

Выбирая доски для пола, следует обратить внимание на следующие нюансы:

• Уровень влажности. Данный параметр должен составлять 12% (или около того). В противном случае после укладки доска может изменить первоначальную геометрию.
• Качество. Не стоит лениться, необходимо посмотреть каждую доску на предмет отсутствия сколов, трещин, других повреждений. Такой стройматериал лучше сразу отбраковывать.
• Форма. Доска должна быть прямая, не изогнутая и тем более не волнистая. «Доски-сабли» для монтажа не подойдут.

Учитывая природное происхождение древесины, рекомендуется обработать доски специальными составами, предотвращающими появление биопоражения, защищающими от возгорания и насекомых. Современные защитные препараты не влияют на текстуру, плотность и цвет древесины, поэтому причин для опасения нет.

Выбор древесины

Сегодня рынок срой-материалов предоставляет достаточно широкий спектр обшивочного материала, поэтому к его выбору стоит отнестись очень серьезно.

Не стоит забывать о расчетах необходимых единиц материала, иначе его может попросту не хватить или, наоборот, оказаться слишком много.

Главные свойства определяются, исходя из особенностей породы дерева, из которого она изготовлена. Как правило, для производства вагонки используют древесину лиственных и хвойных деревьев.

е популярные породы древесины:

• Сосна. Она стала очень популярна благодаря своей прочности. Однако, такие доски быстро темнеют, если их не обработать, например, лаком или морилкой, а при покраске цвет может распределиться неравномерно.
• Дуб. Эта порода не поддается гниению и обладает высокими эстетическими качествами. С точки зрения дизайна она обладает очень интересной фактурой. Главный недостаток — ее стоимость.
• Ясень. Поверхность досок из ясеня буровато-желтая. Обработка этой породы — достаточно трудоемкий процесс. Зато, при сушке дерево не трескается. В некотором смысле ясень очень схож с предыдущим материалом.
• Липа. Она прекрасно подходит для бани или сауны, благодаря своей низкой теплопроводности и отсутствию смол. Эта порода так же не из дешевых, но, поверьте, она того стоит.

Подготовительные работы

Лаги и подкладки под них обрабатывают антипиренами и антисептиками для защиты от горения и гниения

Укладка обрезной доски может производиться на лаги и бетонное основание

При этом важно тщательно выровнять пол, поэтому часто используется двухслойная конструкция, состоящая из чернового основания и чистового настила. Поэтому при подсчёте цены пола стоит учитывать и покупку материалов на устройство основы

Перед тем как сделать пол своими руками стоит подготовить материал. Для этого лаги и подкладки под них обрабатывают антипиренами и антисептиками для защиты от горения и гниения. Также основание пола нуждается в гидроизоляции. Для этого можно использовать пенофол или обычный полиэтилен.

Укладка пола на лаги

Выравнивание поверхности пола при помощи лагов

Чтобы выровнять пол с большими скачками высоты, лучше использовать лаги. Оптимальный размер бруса для лаг – 100х50 мм. Более подробно об укладке настила из досок на лаги можно посмотреть в предложенном в конце статьи видео. Работы ведутся в следующей последовательности:

1. Сначала выполняется монтаж крайних лаг у противоположных стен. Далее все остальные элементы укладываются с определённым шагом по натянутому шнуру. В пространство между лагами можно заложить утеплитель.

1. Все лаги выставляются по уровню и крепятся к бетонному основанию при помощи саморезов и дюбелей или анкеров.
2. После установки лаг выполняется черновой настил из ДВП.
3. Далее можно делать чистовой настил своими руками. При этом размер досок подбирают так, чтобы стык торца всех элементов приходился на центральную ось лаги. Первый ряд укладывают, отступив от стены  15 мм. Элементы крепят к лагам при помощи саморезов.
4. После укладки всех досок выполняется монтаж плинтусов. Они закроют щели между настилом и стенами.

Опубликовано 01.06.2020 Обновлено 03.06.2020 Пользователем admin