Отбойный молоток, виды и устройство

Как починить своими руками?

Диагностика

Исправности механического характера легко определить на глаз или на слух. При работе молотка слышен нехарактерный гул или пощёлкивание. Иногда отчётливо издаётся скрежет или стук, который сопровождается отвратительным запахом из корпуса.

Самая характерная механическая поломка в связи с высокими нагрузками на оборудование заключается в излишнем воздействии пыли, грязи на корпус инструмента. Он подвергается постоянному включению и переключению режимов работы, из-за чего страдает вся система молотка.

При выходе из строя патрона это обнаруживается сразу при включении молотка в электрическую сеть. Связано это с тем, что на детали оказывается чрезмерная нагрузка, а при постоянной вибрации поступает большой поток пыли. Механический выход из строя подшипника, повреждение зубцов шестерен, муфты сцепления и трещины на шпиндельном зажиме легко поправляются вручную.

Диагностика электротехнической части происходит путём выявления следующих признаков:

• нет реакции мотора при включении прибора в электрическую сеть;
• при прокрутке идут искры от щётки коллектора;
• чувствуется запах горелой изоляции;
• из корпуса видна струйка тонкого дыма с едким запахом.

Разборка и чистка

1. Первоочерёдная задача при разборке молотка — выкручивание пружины фиксатора и выемка пики.
2. Затем выкручивают и кладут в сторону стопорящее кольцо на глушителе. Для этой процедуры нужны специальные инструменты с выкручивающим свойством.
3. Удаляют кольцо на верхней части отбойника, вынимают фиксатор промежуточного звена, а если получится — само связующее звено.
4. Если при диагностике было обнаружено замерзание каналов ствола из-за попадания влаги, то проверяют сначала давление сжатого воздуха. Продувают основание сжатым потоком воздуха и при неисправности заменяют рукав.
5. Если не удалось устранить поломку путём выдавливания воздухом, то применяют промывку и очистку от грязи, затвердевшей воды.
6. При замедленной работе молотка отсоединяют рукав от сети и молотка, проверяют показатели давления воздуха. Протяжённость резинового рукава от воздухопровода до молотка должна составлять 10–12 м. При превышении показателя лишнюю часть рукава вырезают или заменяют его на подходящий размер.

Если рукав пережимается из-за слишком обильной или, наоборот, густой смазки, нужно отсоединить рукав. Освобождённый рукав продуть, а молоток промыть и приработать.

Слабые удары инструмента при неплотном прижиме клапанного распределения к торцу ствола исправляются путём отсоединения молотка и снятия глушителя. При этом следует отодвинуть стопорное кольцо и вынуть из оборудования фиксатор.

Чтобы правильно расположить данные детали и получить необходимую частоту ударов в единицу времени, нужно повернуть звено до упора и установить фиксатор так, чтобы он попадал ровно в отверстия ствола и звена. Если между прилегающими деталями попадаются посторонние предметы, то они удаляются путём разбора инструмента на составляющие элементы. Из корпуса убираются путём промывки:

• грязь;
• песок;
• скопившаяся стружка;
• другие лишние частицы.

После промывки все детали хорошо обдают воздухом, собирают, а затем прирабатывают.

Если провести ремонт отбойного молотка самодельными элементами не удаётся, то применяют детали, которые восстановят первоочерёдные функции инструмента:

• воздушный и топливный фильтры;
• замок зажигания;
• щётки коллектора электродвигателя;
• масло;
• свечи зажигания;
• ротор;
• статор;
• патрон;
• подшипник;
• шнур и вилка;
• обмотка якоря и статора;
• кольцо;
• пыльник.

Как выбрать отбойный молоток – мощность или скорость?

Задавшись целью покупки качественного отбойного молотка, который прослужит вам не один год, обратите внимание, прежде всего, на двигатель, если это электроотбойник. «Сердце» инструмента должно иметь мощность не меньше 500 Ватт, верхняя же планка варьируется в пределах 2000 Ватт

Чем выше показатель мощности, тем больше будет ударная энергия молотка и больше его производительность

Впрочем, и тут важно не переусердствовать – для отбивки штукатурки вполне достаточно и аппарата на 500 Ватт, более мощные предназначены для долбежки серьезных бетонных конструкций

Конечно, все инструменты можно регулировать, выставляя на минимальную или максимальную мощность. В то же время нужно понимать, что высокая мощность позволяет работать с более тяжелыми инструментами и более длительное время. Ударная энергия, которая измеряется в Джоулях, была есть и будет самым важным показателем для всех типов молотков. Чем он выше, тем работоспособней будет инструмент, тем крепче материал он может раздолбить. Легкие модели обычно обладают ударной энергией не больше 8 Джоулей, тогда как средние и крупные отбойники способны демонстрировать силу от 10 до 60 Дж!

Следует отметить, что в легких отбойниках меньшую величину ударной силы производители компенсируют большей частотой ударов, поэтому им удается соблюдать высокие показатели производительности, даже несмотря на малый вес

Так, солидный отбойник с силой удара в 60 Дж осуществляет долбежку со скоростью от 1000 ударов в минуту,  тогда как инструмент с малым весом демонстрирует все 3000 ударов! При выборе инструмента очень важно уделить внимание комфорту оператора. Очень частая и сильная вибрация способна вызвать даже так называемую вибрационную болезнь, которая характерна онемением пальцев и кистей рук

Современные инструменты способны «гасить» до 75 % вибрации

Важно также, чтобы инструмент имел глушители шума, что особенно актуально для пневматических моделей, поскольку частая и длительная работа с отбойником безо всяких глушителей способна вызвать серьезные проблемы со слухом. Очень полезной является функция отключения инструмента при работе вхолостую – экономится не только электричество, но и ресурс молотка, кроме того, оператор получает нужные для отдыха перерывы

Критерии для выбора молотка

Высокая энергозаряженность и достаточно большая масса отдельных устройств заставляют обращать внимание не только на сугубо технические характеристики отбойных молотков. Оцениваются и на такие неочевидные факторы, как эргономика и компоновка

Энергия удара

Как говорилось выше, отбойными молотками не рекомендуется разрушать армированный бетон или цементные монолиты с низким содержанием песка в растворе. Проведение подобных работ приведет не только к низкой производительности, но и вызовет высокий износ, а, следовательно — необходимость трат на проведение ремонта.

Выбрать оптимальную модель нужно по рекомендациям производителя. Если же нужно получить гарантированный результат — рекомендуется исследовать тематические форумы или спросить совета опытных строителей.

Массогабаритные показатели

Оценивать вес отбойного молотка и размер устройства — процесс сугубо индивидуальный. Инструмент выбирается на основании привычек, режима работы (время активности — отдыха), обычных показателей свободного места для манипуляций

Однако следует обращать внимание на развесовку аппарата. Чем ближе центр тяжести находится к ведущей руке — тем меньше накапливается усталость при необходимых перемещениях инструмента

Материалы

Все материалы в конструкции устройства должны иметь как можно большую прочность и надежность. Для элементов редуктора не допускается применение пластика. Но некоторые производители об этом не знают. Поэтому каждое изделие перед покупкой следует исследовать как можно тщательно, чтобы не столкнуться с поломкой буквально на первом часу работы. Главное — не стоит экономить на инструменте надежных брендов.

Эргономика

Конструктивное решение отбойного молотка должно обеспечивать нулевое отклонение оси инструмента при ударе и его как можно более жесткую фиксацию в руке.

1. Ручка молотка должна иметь прямой отрезок в месте хвата.
2. Зона хвата должна располагаться на оси приложения импульса удара.
3. Если у инструмента две ручки (тяжелые, бетоноломы) — они должны располагаться на одной линии, перпендикулярно оси удара, с хватами рук на равном расстоянии от центра.

Любая рукоять имеет пусковую кнопку. Расположение этого элемента должно быть таким, чтобы для нажатия или переключения не производилось ослабление хвата. Это же касается любых органов регулировки. Ни один из них не должен вызывать необходимости переключения внимания или изменения механики управления инструментом.

Как пользоваться устройством, техника безопасности

Работа с отбойным молотком имеет ряд особенностей, связанных с воздействием негативных факторов на оператора.

• повышенная вибрация во время работы;
• повышенный уровень запылённости в зоне долбления;
• высокая интенсивность шума, опасная для здоровья;
• обилие мелких частиц твёрдого материала, вылетающих с большой скоростью из-под долота.

При работе отбойником необходима защитная экипировка

Поэтому требования безопасности включают в себя следующие пункты:

Запрещено производить работы без применения средств личной безопасности — беруш или наушников, респиратора, защитных очков, а также работать без рукавиц и защитного костюма из плотной ткани.
Запрещено применять отбойный молоток заведомо неисправный. Перед включением необходимо проверять крепление зубила и затяжку болтов на корпусе.
Во время работы, следуя правилам предосторожности, необходимо держать отбойник только за штатные ручки. Недопустимо работать одной рукой.
При наличии дополнительного держателя, пользоваться им по назначению. Положение тела должно быть устойчивым.
Запрещено доверять инструмент несовершеннолетним детям и оставлять его включённым без присмотра. Недопустимо нацеливать остриё зубила в направлении других людей.
По окончании работ нельзя прикасаться к металлической части корпуса оголёнными руками. Это может привести к тяжёлому ожогу.
Недопустимо использовать инструмент не по назначению, как лом или лопату при выключенном приводе.
Максимальный период работы отбойным молотком ограничен 6 часами. Возобновление работы допустимо лишь через 1 час перерыва.
При использовании инструмента в холодное время года на открытом воздухе, смазка нуждается в разогреве. Для этого нужно включить устройство, и в течение 2–3 мин. разогревать на холостых оборотах.

Исполнение этих несложных правил защитит пользователя от травм, а отбойник — от преждевременного износа.

Часто, при использовании пневматического отбойного молотка, некоторые пользователи увеличивают давление компрессора, подающего сжатый воздух на инструмент. Исходят они из простого рассуждения, что чем больше давление на поршень, тем больше сила удара. Это действительно так. Но, к сожалению, очень непродолжительное время.

Уровень компрессии должен соответствовать утановленному номинальному давлению агрегата

Все паспортные параметры молотка указаны с учётом номинального давления — это, как правило, 0,5–0,6 МПа. (или 5–6 атм.). При увеличении давления до 7–8 атмосфер, резко (на 40–60%) увеличивается нагрузка на поршень, а это приводит к сокращению ресурса деталей вдвое. Поэтому, вывод прост — вместо того, чтобы «выжимать» из молотка несвойственную ему мощь, лучше выбрать инструмент с повышенными показателями силы удара.

Для чего служит отбойный молоток?

Добыча горных пород, обработка камня, снос старых капитальных построек, дорожные работы — все эти занятия с давних пор ассоциировались, в буквальном смысле слова, с каторжными. Действительно, попробуй ежедневно, с утра до вечера помазать киркой, кувалдой или ломом! И не зря ранее для таких занятий очень широко использовался принудительный труд рабов или осужденных преступников.

Кирка, кувалда, клин, лопата – и так всю тысячелетнюю историю человечества, вплоть до начала XX века, когда шахтерам на помощь стали приходить первые отбойные молотки.

Но рабство, надеемся, почти полностью ушло в прошлое, отношение к заключенным тоже претерпело большие гуманистические изменения. Да и масштабы современных строек или добычи полезных ископаемых никак не сможет удовлетворить непроизводительный ручной труд. Без механизации – никак!

Значительно облегчило решение указанных выше проблем появление отбойных молотков – они начали широко осваиваться в первое десятилетие прошлого века. По сути, родился специальный инструмент, в котором поступавшая извне энергия претерпевала преобразования и «конвертировалась» в акцентированный удар на конце рабочего наконечника – пики, зубила, лопатки и т.п.

Безусловно, за свою более чем вековую историю отбойные молотки претерпели серьёзные «эволюционные преобразования» — они стали более лёгкими и компактными, удобными и производительными в работе. А вот сфера их деятельности принципиальных изменений не получила. По-прежнему эти инструменты берут на себя наиболее тяжелые операции, требующие приложения больших физических усилий:

Это частичный или полный снос старых сооружений – там, где невозможно или нецелесообразно применение более тяжёлой строительной техники.

Снос старой постройки вместе с ее железобетонным ленточным фундаментом

Это демонтаж стенок или перекрытий, проделывание проемов в них под окна, двери, лестничные пролеты – в ходе строительства, при изменениях в проектной документации, или же при проведении перепланировок. В том числе отбойным молотком можно осуществлять рубку прутьев металлического армирующего каркаса – с использованием специальной пики-зубила.

Проделывание окна в межэтажном перекрытии для последующего монтажа лестницы

Демонтаж старого дорожного покрытия, в числе асфальтового или бетонного.

Удаление старого дорожного покрытия – задача как раз для мощных отбойных молотков.

Рыхление слежавшегося или смерзшегося грунта для дальнейшего производства земляных работ.

Иногда нет никакой возможности перейти к земляным работам, не «вспоров» отбойным молотком верхний слой грунта, не поддающийся лопатам – слишком каменистый, слежавшийся или замерзший.

Трамбовка грунта в тех местах, где использование других приспособлений невозможно.

Задача с «противоположным знаком» — иногда грунт на отдельном участке требуется максимально уплотнить. Тоже решается отбойным молотком, но со специальной насадкой.

• Несмотря на внедрение специальной горнодобывающей техники, в этой отрасли все равно не обходится без «ручных подчисток» с помощью отбойных молотков. А кое-где они и по сей день остаются основным инструментом горняков.
• Придумывают отбойным молоткам и другие применений. Например, ушлые мастера изготавливают специальную оснастку для забивки в грунт небольших свай или труб.

Основные виды отбойных молотков

Прежде всего, рассмотрим виды отбойных молотков по отличительной характеристике такой, как вес:

• легкие бытовые молотки (до 6 кг). Используются, в основном, для выполнения домашнего ремонта (снятие штукатурки, отбивание кафеля);
• средние молотки (до 10 кг). Для выполнения несложных строительных работ, снятия небольшого слоя бетона или асфальта;
• тяжелые отбойные молотки (до 30 кг). Достаточно мощный ударный инструмент, который используется в строительном демонтаже, работе с грунтом и фундаментом.

Практически все отбойные молотки имеют одинаковую конструкцию: пики, привод и боек.

Пики для отбойных молотков (своеобразные наконечники с различными функциями):

• ломик (снимает покрытие бетонное и асфальт, работает с замерзшим грунтом);
• лопатка (очистка штукатурки, бетона);
• зубило (проделывание недостающих отверстий, разрушение прочного грунта, взаимодействует с металлоконструкциями);
• трамбовка (уплотнение, заполнение швов).

Теперь более детально разделим все существующие отбойные молотки по источнику энергии и приводу.

Дополнительные преимущества

С момента изобретения первого отбойного молотка прошло немало лет и механизм, конструкция значительно с тех пор изменилась. Он стал более удобным, практичным, безопасным. К важным мелочам, нюансам, конкурентным преимуществам, уникальным особенностям разных моделей относится:

• механизм фиксации кнопки выключателя в рабочем положении;
• механизм ограничения холостого хода;
• система автоматической остановки при повреждении кабеля, не указанного на схеме;
• защита от пыли;
• нейтрализатор вибрации;
• индикатор износа.

Слишком мощный отбойный молоток для непрофессионального использования покупать нет смысла. Но он может быть довольно таки сложным. Это умная техника.

Хорошо сконструированный механизм, разумеется, тоже может поломаться. Внимательность во время работы, бережное отношение к своему здоровью и инструментам гарантирует успех, безопасность.

Отбойный молоток: характеристики выбора

• Энергия удара;
• Число ударов в единицу времени;
• Мощность;
• Вес;
• Тип источника питания.

Дополнительные параметры:

• Вибро- и пылезащита;
• Тип хвостовика (шестигранник, SDS-max, SDS-рlus,);
• Фиксация выключателя;
• Фиксация зубила в различных положениях;
• Система предупреждения разрыва кабеля;
• Электронная регулировка числа оборотов.

Ключевыми характеристиками в выборе инструмента являются количество ударов в минуту и значение максимальной энергии удара. Но в принципе оперировать можно и весом инструмента, потому как он напрямую связан с его предназначением.

Взять электроинструмент или конкретно отбойный молоток в аренду на любой срок по максимально демократичным ценам приглашаем в нашу компанию.

Электрический отбойный молоток: устройство и принцип работы инструмента

Мощность практически любого электрического инструмента является основной его технической характеристикой, которая в первую очередь зависит от привода инструмента, и мощный перфоратор (он же отбойный молоток) не является исключением. Его сердце – электромотор – создает крутящий момент, который благодаря многочисленным механизмам превращается в возвратно поступательные движения бойка. Именно боек, ударяя о рабочий орган этого инструмента, и создает необходимую для разрушения силу удара. В этом и заключается весь принцип работы отбойного молотка – по крайней мере так его можно описать вкратце. Если же подходить к этому вопросу более глобально, то придется изучать законы механики и рассматривать каждую даже саму мельчайшую деталь этого инструмента в отдельности. Простому пользователю это не нужно – достаточно понимать общий принцип работы, а устройство отбойного молотка пусть изучают механики, которые берут на себя ответственность за ремонт этого инструмента.

Макита отбойный молоток фото

Что еще нужно знать простому пользователю, так это то, как подается электрическая энергия на привод отбойного молотка – этот нюанс понадобится для выполнения мелкого ремонта инструмента непосредственно на месте проведения работ. Довольно часто причина отказа электрического отбойника заключается в простых и банальных нарушениях его электрической цепи – либо кнопка выходит из строя, либо стираются щетки. Наиболее часто происходит последняя ситуация. Следует понимать, что с помощью щеток на двигатель отбойного молотка bosch или любого другого серьезного аппарата поступает электрическая энергия. Стерлись графитные щетки, следовательно отбойник не работает. На инструменте в месте, где установлен электрический двигатель, имеются две пластиковые пробки. Они выкручиваются, из отверстий удаляются остатки стершихся щеток, после чего на их место устанавливаются новые, а пробки снова закручиваются. Практически точно так же дела обстоят и с заменой кнопки пуска, только для этих целей придется разобрать практически весь корпус электроотбойника. Хотя не всегда – большинство серьезных производителей этого инструмента, предусматривая такую ситуацию, делают для доступа к кнопке отдельную крышку.

Отбойный молоток Интерскол фото

Виды

По весу

Широта области применения отбойных молотков достигается за счет специфических различий отдельных моделей. Так, самые легкие приспособления (масса которых менее 6 кг) применяются в основном в бытовых целях. Они могут уверенно справиться с дроблением кафеля, штукатурки, относительно тонких цементных полов. Устройства средней весовой категории широко востребованы строителями, именно их используют, чтобы ломать асфальт. Самые мощные аппараты имеют массу до 30 кг и нужны преимущественно в крупномасштабных строительных работах.

По типу привода

Отбойные молотки с пневматическим двигателем используются чаще других вариантов. Сжатый воздух получают при помощи компрессора. Под действием воздушного потока зубило приходит в движение. Бытовые аппараты с воздушным приводом должны наносить удары силой не менее 5 Дж. Для промышленных агрегатов планка требований вдвое выше. Подобные характеристики дают возможность:

• разрушать тротуары;
• сносить постройки из природного или искусственного камня;
• проламывать бетон и так далее.

Молотки с электрическим двигателем оснащаются специальными внутренними бойками. Бойки приводятся в движение за счет вращающихся деталей. Агрегаты с электроприводом могут легко разломать стену либо покрытие

Но важно понимать, что высокая мощность усилия, создаваемого электромотором, не всегда хороша. Это свойство мешает полноценно бурить и резать материалы

Проблемы могут быть связаны и с появлением искр. Они обнаруживаются даже у самых надежных моделей. Вследствие этой черты электрические аппараты недопустимо применять в местах с высокими пожарными рисками. Обычные модели не способны работать в отрыве от электросети. Исключением могут считаться аккумуляторные версии, однако они тяжелее подключаемых к розетке аналогов.

Часовое потребление тока (в пересчете на непрерывную работу) достигает 1,7 кВт. Каждый удар имеет силу 45 Дж, и такие удары наносятся 2000 раз за минуту

Важно: все современные модели отбойников с электродвигателем оснащены двойной изоляцией, потому можно безо всяких опасений подсоединять аппарат к домашней розетке. Бензиновый (он же бензоотбойный) молоток отличается простотой использования

Такие механизмы могут работать даже там, где нет электричества и не очень удобно использовать компрессоры. Версии с ДВС, кроме того, безопаснее, чем электрический либо пневмоотбойный вариант систем. Но надо учитывать, что тепловой двигатель создает сильный шум. А еще придется постоянно заливать в бак топливо, то есть непрерывность работы под большим вопросом.

Приводимые в движение бензиновыми двигателями отбойные молотки хорошо проявляют себя:

• при разрушении скалистого и обледеневшего грунта;
• при демонтаже асфальта и бетона;
• в процессе добычи ресурсов.

Отбойники с ДВС помогают в короткий срок разбить самые разные по твердости материалы. Не играет особой роли и величина обрабатываемых блоков. В отдельную группу заслуженно выделяются гидравлические аппараты. Приводами для них бывают разнообразные приспособления. В основном гидравлический отбойник, ввиду его универсальности и высокой производительности, используют аварийно-спасательные формирования.

Это интересно: Паяльник для полипропиленовых труб, насадки для пайки полипропилена — рассмотрим обстоятельно

Устройство

Основные конструктивные элементы для любого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.

Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на основе ударного принципа. Основные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Помимо этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, рукоятку, корпус.

Названные детали объединяют в несколько узлов.

• Ударный, называемый также устройством пуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
• Виброзащита рукоятки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
• К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
• Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.

На ударную систему возложены две основных функции: подача, распределение и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.

Электрические модели оснащены такими специфическими узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.

К специфическим для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом повышенной вибрации данных устройств рукоятка и управляющие органы отделены от корпуса пружинной подвеской.

Кроме того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре следующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, называемый плавным пуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы двигателя путем исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в соответствии с нагрузкой. Боковая рукоятка повышает удобство эксплуатации, способствуя правильному удержанию и распределению усилий. Регулятор частоты ударов повышает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность настройки отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости постоянного ее удержания при работе.

Принцип функционирования отбойных молотков состоит в создании возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с прочими деталями. Это осуществляется различными механизмами в зависимости от типа молотка.

Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на рукоятку. Вследствие этого вентиль сдвигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и избыточное давление вследствие перепускания сжатого воздуха между ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.

Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.

Бензиновые молотки также обычно оснащены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.

Полезные советы

Мастера рекомендуют придерживаться следующих полезных рекомендаций при разборке и починке отбойного инструмента:

• Чтобы как можно меньше времени тратить на возможные поломки, нужно периодически проверять изделие на его исправность. В список обязательной проверки входят воздухораспределительный механизм, боёк, клапан и пружина. Иные детали намного реже ломаются.

  Каждая деталь требует особого монтажа. Неправильное распределение элементов после ремонта может привести к полной неисправности инструмента, когда отремонтировать его уже не получится.

• Электрические очень часто ломаются из-за неисправности или изнашивания щёток электродвигателя. Обычно при частичном разрушении детали наружу выходит предохранитель, но в некоторых моделях такая функция не предусмотрена.
• Пневматические страдают чаще всего от забивки клапанов грязью. В данном случае агрегат необходимо полностью разобрать на составные части, очистить оборудование снаружи, продуть все внутренние стороны.

Ремонт облегчает знание признаков поломок и правил монтажа. Перед тем как начинать разбирать детали, следует провести диагностику на наличие дефектов, неисправностей.

Основные характеристики и мощность

Основными характеристиками любого отбойного инструмента (в том числе и бензинового) являются:

• развиваемая механизмом рабочая мощность (в лошадиных силах или киловаттах);
• сила удара (для большинства известных моделей бензиновых отбойных молотков этот энергетический показатель находится в диапазоне от 3 до 60 Дж);
• количество ударов в минуту.

Фото бензинового отбойного молотка

Отметим также, что иногда для достижения необходимой ударной мощности при фиксированной силе удара производители увеличивают частоту колебаний исполнительного механизма. За счёт оптимального сочетания этих двух параметров удаётся получить универсальный инструмент, пригодный для выполнения целого спектра различных задач.

Ремонт электрических отбойных молотков своими руками

Ремонт электрического отбойного молотка – непростая задача. Для того чтобы её выполнить, нужно понять: как правило, ремонт молотка состоит из двух основных этапов:

1. Дефектация – определение проблемного узла, который уже вышел из строя или его ресурс близок к нулю.
2. Замена неисправных деталей.

Безусловно, правильнее будет заниматься ремонтом того электрического молотка, который в этом нуждается и содержит определенный запас рабочего ресурса. Определить это нужно, для того чтобы ремонт не превратился в бесполезную трату времени, сил, денег, и инструмент после ремонта отработал еще определенный срок.

Важно! Если отбойный молоток находится в плачевном состоянии, то его ремонт крайне невыгоден. Цены на запасные части (ЗИП) довольно высоки, и траты на них поставят рентабельность ремонта под вопрос.

Помните! Для того чтобы инструмент как можно дольше не напоминал о себе поломками, его обслуживание необходимо проводить регулярно

Для этого не понадобится наличие специальных приспособлений. Как правило, разборка отбойного молотка возможна при наличии довольно ограниченного количества инструментов.

Рынок предоставляет ограниченный список ЗИП. Как правило, это пружины, клапаны, узлы воздухораспределения, бойки. Поэтому далеко не каждую поломку удастся устранить без обращения в сервис. Тем не менее некоторые проблемы, которые всё же можно решить своими руками, есть смысл рассмотреть.

Интересно! Положительный момент. Многие ЗИП для отбойных молотков, которые можно найти на рынке, являются универсальными. То есть, одна запасная часть подходит для нескольких моделей молотков, которые различны между собой не только мощностью, но даже и производителем.

Будет правильно отметить, что если брать во внимание китайский электрический молоток, то в случае его поломки не стоит рассчитывать на успешный ремонт. Они зачастую являются одноразовыми из-за низкого качества применяемых при изготовлении материалов

Рассмотрим классический план ремонтных работ:

1. Произведение разборки и уборка загрязнений с отбойного молотка.
2. Выявление дефекта (если он неочевиден).
3. Ремонт или замена поврежденных деталей.
4. Сборка инструмента.
5. Проверка работоспособности.

Как правило, таким планом пользуются высококвалифицированные сотрудники сервисов, которые занимаются этим профессионально. Мы же рассматриваем возможность ремонта своими руками, и, как правило, этот момент настает, когда проблема очевидна и требует немедленного решения. Итак, рассмотрим несколько самых распространенных поломок электрических отбойных молотков для моделей фирм гигантов «Макита и «Хитачи, которые можно выполнить своими руками.

Ремонт отбойных молотков «Хитачи»

Одна из самых распространенных проблем с отбойником «Макита – это зажатие пики в стволе. Как правило, причиной является износ стопорных тел, но не исключен и банальный дефект пики.

Для того чтобы устранить проблему, необходимо действовать по следующему алгоритму:

1. Производится съем верхней крышки (защиты).
2. Снимается стопорное кольцо.
3. Удаляются скопления грязи.
4. Снимается сальник (на этом этапе пика вывалится из ствола).

Выявление проблемы:

• Производится осмотр стопорного тела. Если на нем есть очевидные следы износа (края закруглены), то его необходимо заменить.
• Осмотр шлицов ствола. В нормальном состоянии они имеют четко квадратную форму. Если же они имеют острую форму, то ствол требует замены.

1. Замена изношенного элемента и сборка.
2. Закупоривание шланга. Как правило, оно происходит вследствие перелома. Устранение проблемы не составит большой проблемы. Необходимо всего лишь найти поврежденный участок и удалить его. К сожалению, если удаление части приведет к излишнему укорачиванию шланга, то его придется заменить полностью. Список инструментов для устранения этой неисправности минимален:

• нож;
• хомуты соответствующего размера.

Ремонт отбойных молотков «Макита»

Часто возникает проблема повышенной частоты ударов при слабом единичном ударе.

Причина: завышенный зазор между приемным устройством ствола и распределителем.

Для устранения проблемы необходимо:

1. Отсоединить молоток и глушитель.
2. Изъять стопорное кольцо и фиксатор.
3. Докрутить звено до «мертвой» точки.
4. Несмотря на надежность инструмента и старания производителя, часто возникает проблема с узлом соприкосновения торца ствола и клапанной коробки. Проблема устраняется, если вовремя произвести чистку узла.

Что такое отбойный молоток, принцип его действия

Устройство представляет собой ударный инструмент, предназначенный для работы по разбиванию и раскалыванию скальных осадочных пород, бетонных конструкций, асфальта и т.д. Управление молотком производится оператором вручную, регулируется направление удара, частота и длительность воздействия на обрабатываемую поверхность. Так как силовое воздействие передаётся на рабочий орган (пику, лопатку,зубило и т.п.) от бойка, приводимого в действие сторонним источником энергии, устройство относится к механизированному классу инструментов. Привод может быть

• электрическим;
• пневматическим;
• гидравлическим;
• бензиновым.

Количество ударов варьирует от 15 до 45 Гц. (т.е. 15–45 рабочих движений бойка в секунду).

Передвижной отбойный молоток в шахтной проходке

Устройство отбойника

Несмотря на многообразие видов, их принцип действия ничем не отличается. Рабочая часть представляет собой зубило, пику или долбёжную лопатку. Это, как правило, изготовленный из высокопрочной стали шестигранник, заострённый на конце. В действие его приводит боёк, который получает импульс от приводного механизма. Боёк и поршень устанавливаются в гильзе. Между ними находится воздушное пространство, которое сжимаясь, толкает боёк по направлению к пике. Такая конструкция необходима для того, чтобы разрушающая сила не имела прямого приложения к приводному механизму. В противном случае, удары в 30–50 кДж. быстро разрушили бы шток двигателя. Во время обратного хода поршня, внутри гильзы образуется пониженное давление воздуха, которое «втягивает» боёк в исходное положение и цикл повторяется снова. Независимо от конструктивного решения привода, механическая часть отбойника остаётся неизменной.

Различные модификации отбойных молотков с пневматическим приводом

Опубликовано 04.06.2020 Обновлено 10.06.2020 Пользователем admin