Как и чем сверлить керамогранит, инструмент и технология сверления

Какое сверло выбрать

Материал отличается высоким уровнем прочности,  для работы с ним понадобится специальный инструмент, который может использовать и непрофессионал. Рассмотрим, чем просверлить керамогранитную плитку в домашних условиях.

Победитовый бур

Наиболее экономный вариант — сверло с победитовым наконечником. Его режущая часть выполнена из особого твёрдого сплава, который отлично справляется с кафелем, кирпичом и бетоном. Однако для керамогранита изделие всё же не предназначено, поэтому после сверления двух-трех отверстий его придётся выбросить.

Следует учесть, что победит боится перегрева, к тому же свёрла маленького диаметра (4-5 мм) в процессе работы могут ломаться, так что покупать их надо с запасом.

Инструмент с алмазным напылением

Иногда необходимо сделать большое количество углублений в стене — не 2-3, а 5-10 и более. В этом случае проще приобрести буравчик с напылением, нанесённым методом спекания. Эта технология отличается тем, что алмазная крошка крепится на основание с помощью твёрдого припоя, состоящего из сплава, в состав которого входит марганец или хром. Застывшая связка прочно удерживает кристаллические осколки на режущем элементе, благодаря чему значительно повышается его ресурс. Подобные свёрла по керамограниту можно использовать как для сухого сверления, так и для мокрого.

Для  отверстий большого диаметра (10-68 мм) придётся запастись коронкой — изделием, выполненным в виде полой трубки (цилиндра). Её края также покрывают спёкшейся алмазной крошкой.

Инструмент, изготовленный данным способом, обладает высокой надёжностью, но и стоит при этом недёшево.

Алмазные коронки

Если много сверлить ни к чему, целесообразно применять алмазные коронки и свёрла с покрытием, нанесённым методом гальванического крепления. Суть метода в том, что на режущей кромке в результате электрохимического процесса осаждается слой из никелевых соединений, в который и погружают кристаллы алмаза.

Правда, слой этот не обладает необходимой твёрдостью, а прочность его сцепления с основой тоже оставляет желать лучшего. В итоге абразив быстро изнашивается и после 5-6 отверстий коронка с гальваническим покрытием выходит из строя. Но зато и цена на неё на порядок ниже.

Стальные перья

Ещё одно бюджетное средство для работы с керамогранитом — перьевые (копьевидные) буры для кафеля. Их применяют, если диаметр углубления не превышает 12 мм. Инструмент оснащают наконечником в виде обрезанного пера (копья), заточенного под острым углом только с одной стороны. С его помощью можно подготовить место под дюбель, но для этого придётся приложить немалые усилия: продвигается бур очень медленно, а при сильном нажиме рискует сломаться. Тем не менее, он даёт возможность сэкономить на дорогой профессиональной оснастке.

Балеринка

Нередко в уже облицованной стене требуется сделать несколько отверстий разного диаметра. Например, для прокладки сантехнических или вентиляционных труб. В этой ситуации пригодится специальное круговое сверло, которое строители именуют «балеринкой». Конструкция приспособления напоминает циркуль: на осевом элементе посредством длинного рычага закреплена рабочая часть с режущей кромкой. Рычаг позволяет выставлять определённый радиус. Заточка же может быть изготовлена из победита или иметь алмазное (корундовое) напыление. Впрочем, несмотря на это, наконечник быстро приходит в негодность.

Чтобы не покупать каждый раз новый инструмент, лучше сразу найти балеринку со сменным резаком. Поменять резак гораздо дешевле, чем покупка нового агрегата.

Мы рассмотрели, чем сверлить керамогранит в домашних условиях. Подведём итог. При ограниченном бюджете лучше воспользоваться копьевидным буравчиком или сверлом (коронкой) с рабочим элементом из победита. Если необходимо выполнить работу как можно быстрее, целесообразно приобрести несколько инструментов с алмазным напылением, нанесённым гальваническим способом. Для того чтобы просверлить большое количество углублений, придётся потратиться на изделие с алмазной крошкой, которая была закреплена методом спекания — вариант наиболее дорогой. Разные по диаметру прорези можно сделать специальным устройством для кругового сверления — балеринкой. Это будет намного дешевле, чем если бы вы для каждого размера покупали отдельную алмазную коронку.

Важно не только чем, но и как сверлить керамогранит

После того, как определено, чем сверлить керамогранит, необходимо подготовиться к самой операции сверления. От этого будет зависеть и время, потраченное на сверловку, и износ инструмента. Никаких особых сложностей в подготовке нет, но выполнение простых правил позволит получить хороший результат.

Чем просверлить керамогранит, какой лучше использовать инструмент – дрель или перфоратор? Это всё равно, но при использовании перфоратора надо отключить ударный механизм.

При сверлении необходимо обеспечить вертикальное положение сверла. Перекос может привести к повреждению, как плитки, так и сверла. Для этого лучше всего использовать станок или, по крайней мере, закрепить дрель в держателе, например, как показано ниже.

Для обеспечения лучшей сохранности поверхности под плиткой и самого сверла, лучше всего подложить кусок доски или ДСП на сверлильный стол. Сверление необходимо проводить только с лицевой поверхности плитки. Во избежание скольжения сверла по керамограниту место сверления необходимо заранее наметить (накернить), используя для этого, например, старый метчик или керн.

Кроме того, что алмазные свёрла по керамограниту не требуют больших скоростей работы дрели, у них есть ещё одна особенность. Их нужно охлаждать, это позволяет увеличить срок службы при работе коронки по керамограниту, алмазная она или из другого материала, но при повышении температуры в процессе сверления ухудшаются режущие свойства сверла и возможно его разрушение.

Для получения правильного отверстия и во избежание его «ухода» в сторону  в процессе работы лучше всего применять шаблон. Он может быть изготовлен из ненужной плитки или из другого материала, в общем случае это просто пластина, в которой просверлено отверстие требуемого диаметра.

Шаблон вместе с плиткой надо прочно закрепить на поверхности станка или держателя дрели. Для этой цели вполне можно использовать струбцины. В случае, если плитка, в которой сверлится отверстие, не закреплена, а дрель находится в руках, получить качественное отверстие становится затруднительно.

Виды

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону. Обусловлено это монолитной структурой материала, которая не разрушается при таком воздействии.

Сегодня для работы с керамогранитом можно использовать несколько видов сверл:

• Перья. Подходят только инструменты, которые оснащены победитовым или алмазным наконечником. Однако они не предназначены для работы с такими материалами, поэтому после создания нескольких дырок вы просто выбросите изделие.
• Кольцевые сверла. Внешне они напоминают небольшие цилиндры с алмазной крошкой. С помощью этих инструментов можно проделать много отверстий (больше 100-150 штук).

Рабочая поверхность трубчатого сверла не имеет прорезей и представляет собой сплошной круг. Это не позволяет качественно выводить пыль, которая образуется во время сверления. При этом также возникает сильное давление на поверхность плитки, что может привести к ее растрескиванию. По этой причине работать с трубчатыми сверлами следует на небольших оборотах, периодически вынимая инструмент для очистки от пыли.

Алмазные коронки. Это универсальный инструмент, который чаще всего применяют для работы с бетоном. Он также может обрабатывать и керамогранит.

Недостатком изделий с гальваническим напылением является минимальный срок службы. Конструкции выходят из строя после 5-6 отверстия. Этот недостаток компенсируется небольшой стоимостью, которая позволяет запасаться продукцией в нужном количестве. Работая с алмазными коронками, не следует сильно беспокоиться по поводу избыточного давления, так как оно снижается за счет специальных прорезей на торцах инструмента.

Обработка керамогранита возможна также с помощью обычных сверл, которые имеют победитовую напайку. Однако следует понимать, что они не предназначены для таких материалов, поэтому срок их службы также будет ограничен несколькими бурениями.

Обзор производителей

Качество практически любого инструмента зависит от производителя и марки. Сегодня на рынке представлено множество модификаций сверл для керамогранита, среди которых можно выделить изделия таких фирм:

Bosch. Продукция компании является одной из самых качественных на мировом рынке. Производитель выпускает несколько типов сверл, которые прекрасно справляются с поставленными задачами. Среди всего разнообразия следует выделить трубчатые модели, которые отличаются способностью к самоохлаждению. Для этого в структуру материала вводят оливковое масло, которое при нагревании выделяется и охлаждает сверло.

• «Монолит». Продукция отечественной фирмы отличается высоким качеством. Изделия получают с помощью диффузного метода, который обеспечивает высокое сцепление металла и алмазной крошки. Применение этой технологии позволяет увеличить сопротивляемость к разрушению в несколько раз. Диаметр сверл может достигать 70 мм.
• Hawera. Компания занимается производством сверл уже очень давно. Изделия отличаются повышенной стойкостью и высоким качеством. Сверла дополняются самостоятельным охлаждением. Продукция этой марки отличается оптимальным соотношением цены и технических параметров.

На рынке можно найти еще несколько производителей, но следует понимать, что качество их материалов зависит только от сферы применения.

Способы сверления керамогранита

Отверстие нужного диаметра в керамограните можно сделать:

• коронками, имеющими на конце алмазное напыление;
• трубчатыми алмазными сверлами.

Это самые известные и надежные способы просверлить керамогранитные плитки. По большому счету можно сказать, что эти способы аналогичны, но коронками пользуются в случае, когда нужен большой диаметр. И еще одно существенное различие — сверление может быть мокрым или сухим.

Сверло, даже имеющее твердосплавную напайку или балеринку для работы с керамогранитом не используют — они быстро тупятся и не дают необходимого результата.
Для работы с натуральным гранитом можно использовать перфоратор и бур по бетону, заточенный как зубило. Режим для перфоратора выбирают ударный.

Используем алмазную коронку

Чтобы обеспечить нормальную работу коронки, нужно наладить постоянную подачу воды, которая будет охлаждать рабочую зону. Для этого берем обычную резиновую грушу или стакан и постепенно подливаем воду.

В начале сверления нужно вооружиться кондуктором. Работа выполняется строго под углом 90 градусов.

Для работы дрели выбираем низкие обороты и безударный режим. Если сверлиться отверстие менее 30 мм, то максимальные обороты дрели должны быть от 600 до 800. Для диаметров свыше 30 мм — от 300 до 400 оборотов.

Современный строительный рынок предлагает коронки самых разных размеров, для нашего случая идеально подойдет диаметр 5 мм, стоимостью от 300 рублей.

Работаем с алмазным сверлом

Алмазными коронками выполняется исключительно мокрая резка, сверла Bosch предназначены для сухой. Чтобы значительно продлить срок их эксплуатации, познакомимся с некоторыми особенностями при их использовании.

Преимущества алмазного сверла для керамогранита:

• сверление всухую, которое полностью исключает необходимость постоянной подачи воды. Не нужна так же центрирующая система, зато можно воспользоваться сетевым электроинструментом;
• большая скорость;
• длительный срок службы;
• может работать и с дрелью и с шуруповертом.

Охлаждается сверло с помощью оливкового масла, находящегося внутри и выполняющего функцию охладителя. Сверла, выпускаемые другими производителями такой жидкости не имеют, поэтому и работают ими по методу «мокрого» сверления.

Для начала нужно определить угол наклона дрели к поверхности — он должен быть 45 градусов. Начинаем работу именно в таком положении, причем с включенной дрелью.

Если сверло сразу поставить в место сверления и только потом включить дрель, то оно обязательно съедет и глазурная поверхность будет поцарапана.

После разогрева сверла, дрель выравнивают до угла 90 градусов и продолжают работать, выполняя незначительные круговые покачивания. Слишком сильно нажимать на инструмент не нужно. Режим безударный, скорость — 1500 оборотов.

Эти действия необходимы, чтобы обеспечить своевременное остывание части алмазного напыления

После того, как масло внутри разогрелось, оно выходит и собирает всю пыль, обеспечивая охлаждение.Важно знать, что процесс сверления нежелательно прерывать

Принцип такой: начали — закончили. Во время остановки масло и напыление остывают, что приводит к снижению срока службы. Этот принцип касается исключительно работы с керамогранитом.

После окончания работы не стоит подносить сверло близко к лицу, и тем более, направлять в него — можно получить ожог от выстрелившего масла.

Алмазные сверла для керамогранита Easy Dry от Bosch есть в продаже для отверстий диаметром 6-14 мм. Ими работают дрели и шуруповерты, имеющие сверлильный хвостик 13 мм. Цена — 1100-1800 рублей. Специально для работы на болгарке предназначены сверла Easy Dry Speed, их диаметр составляет 14-70 мм.

Этого сверла хватает, чтобы просверлить: обычную плитку — 5 раз; керамогранит со средней плотностью — 4 раза; твердый керамогранит — 1,5 раза.

Можно воспользоваться дешевыми аналогами и купить сверла производства Hawera, стоимость которых не превышает 800 рублей. Диаметр отверстий, которые делают эти сверла, от 5 до 14 мм.

Дополнительные инструменты и приспособления

Тем, кому постоянно приходится иметь дело с керамогранитом, рекомендуем воспользоваться специальными центровочными шаблонами. Они выпускаются и для сверл и для коронок.

Если работа разовая, то нет смысла тратиться на приобретение центрующего приспособления. Обычный кондуктор, изготовленный из куска доски или фанеры, отлично справиться с задачей. Благодаря такому самодельному шаблону, сверло не уйдет в сторону на первом же обороте дрели. В качестве дополнительной защиты можно использовать малярную ленту, наклеенную на поверхности.

Способы сверления

Есть 2 варианта, чем сверлить керамогранит:

• Коронки с алмазным напылением;
• Трубчатые алмазные сверла.

По сути это одно и то же, но принято считать, что коронки – для больших диаметров. Также есть различия в способах сверления: мокрое или сухое.

Сверло с твердосплавной напайкой или балеринка быстро тупится и не подходит для этого.Если вам нужно просверлить натуральный гранит, то можно сделать это еще одним способом – перфоратором в режиме удара с помощью бура по бетону. Его наконечник должен быть остро заточен в форме зубила.

Алмазные коронки

• Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.
• Начинать сверление желательно с кондуктором под прямым углом.

Сверление отверстия под унитаз коронкой 6 мм через самодельный кондуктор

Дрель должна быть в режиме сверления без удара, на низких оборотах. При диаметре до 30 мм, максимум дрель должна работать на 600-800 оборотах, если диаметр больше – максимум 300-400.

В продаже можно найти коронки диаметром от 5 мм, стоят они от 300 рублей и выше.

Алмазные сверла

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую. С этим связаны некоторые особенности их применения, выполнение которых продлит срок службы. Внутри сверла находится охлаждающая жидкость – оливковое масло. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

На начальном этапе держите дрель под углом примерно 45 градусов. При этом к поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло по керамограниту уедет и повредит глазурь.

Начинайте сверлить под углом, чтобы масло внутри прогрелось и выступило

Когда вы разогреете сверло, дрель нужно поставить перпендикулярно керамограниту и продолжить сверление с небольшими круговыми покачиваниями. Сильно давить не нужно. Оптимальная скорость сверления – 1500 оборотов, без удара. Это делается, чтобы часть алмазного напыления успевала остывать. Когда масло внутри нагреется, оно начнет выходить и забирать в себя шлам (пыль), помогая охлаждению.

Важный момент: если вы начали сверлить керамогранит, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы. Это правило не относится к обычному кафелю.

После сверления будьте осторожны, не направляйте наконечник сверла в лицо – горячее масло расширяется и может стрельнуть.

Алмазное сверло по керамограниту Easy Dry от Bosch можно найти для диаметров отверстий от 6 до 14 мм. Оно подходит для дрелей и шуруповертов со сверлильным хвостиком диаметром 13 мм. Стоимость – от 1100 до 1800 рублей. Есть аналогичные модели свёрл для болгарки диаметром от 14 до 70 мм, называются Easy Dry Speed.

На практике его хватило, чтобы просверлить 5 отверстий в обычной плитке, 4 в керамограните средней плотности и 1,5 в твердом керамограните 4 класса от Kerama Marazzi.

Есть и более дешевые аналоги, например, алмазные сверла от Hawera можно найти для диаметра 5-14 мм, стоят они примерно по 800 рублей за штуку.

Рекомендации по сверлению отверстий в керамограните

Для того чтобы сверла по керамограниту прослужили дольше, а просверлить отверстие получалось легче и быстрее, следует придерживаться некоторых правил.

1. Керамогранит очень гладкий и скользкий, соответственно, коронке не за что зацепиться и она может соскочить. Как же сверлить керамогранитную плитку? Если есть возможность, следует использовать станок, или же нужно закрепить дрель в специальном держателе, тогда сверло будет направлено строго вертикально. Если же такой возможности нет, или керамогранит уже уложен, сверление следует начинать, установив сверло под 30-45о, чтобы шероховатым алмазным напылением снять с плитки глазурь, постепенно выравнивание положение инструмента до 90о. При этом просверливать следует немного (слегка) раскачивая инструмент;
2. Создание шаблона. Еще одним способом облегчения засверливания в керамогранит является создание шаблона. В деревянном бруске высверливается отверстие необходимого диаметра, затем сделанный шаблон приставляется к плитке, и в уже просверленное отверстие вставляется инструмент. Когда глазурь снята, и коронка уже не соскальзывает, шаблон можно убрать;
3. Для облегчения засверливания может быть наклеена изолента, малярный скотч на место потенциального сверления, можно накернить точку входа в будущее отверстие;
4. Чтобы коронки не перегревались и прослужили дольше, во время работы необходимо постоянное охлаждение. Проще всего это сделать непрерывной подачей воды. Если дырка делается в полу, то на кафель в месте просверливания можно просто налить воду, можно положить на просверливаемую поверхность мокрую мочалку, и периодически нажимать на нее для выделения воды и охлаждения сверла.

На некоторых коронках написано, что возможно сухое применение, но при использовании охлаждения сверло прослужит дольше.

1. Сверление необходимо производить с лицевой стороны для предотвращения возможных сколов при завершении сверления;
2. Если производится сверление в еще неуложенном керамограните, то сверлить керамогранит можно как до конца, так и нет, тем самым, увеличив срок эксплуатации сверла. Просверлив отверстие на 2/3, а затем, резко ударив по лицевой стороне, выбивается просверленный материал из высверленного отверстия, при этом часть плитки с тыльной стороны откалывается. На эстетичный вид это не влияет, так как скол образуется на тыльной поверхности;
3. Сверление необходимо осуществлять на средних, лучше, низких оборотах. Желательно иметь инструмент с регулировкой мощности вращения;
4. Никогда не сверлите керамогранит навесу, если производите работу на столе защитите его дополнительно листом фанеры.

Сверление керамогранитной плитки может показаться нелегким делом, но если приобрести хороший инструмент, то это возможно. Если производите данную работу впервые, то лучше сначала потренироваться. Если необходимо большое количество отверстий, не знаете, как просверлить, сомневаетесь, как сделать отверстие, то возможно стоит обратиться к специалистам или на производство.

Какие моменты необходимо учитывать при просверливании керамогранитной плитки? Лайфхаки плиточников.

Не забывайте охлаждать сверло.

Один из секретов для сверления отверстия в керамогранитной плитке:

пользуйтесь небольшой влажной губкой для охлаждения бура и предотвращения перегрева.

Если Вы работаете сами и не можете держать инструмент в одной руке и одновременно охлаждать сверло, то можно время от времени останавливаться и распылять на него воду по чуть-чуть.

Не допускайте попадания воды в моторизованный участок инструмента.

Еще одну фишку можно использовать, чтобы поддерживать холод, это придерживать влажную губку под сверлом.

Так, Вы не только предотвращаете перегрев инструмента, но и также улавливаете пыль и осколки от прорезаемой плитки.

Не говоря уже о том, что предотвращаете стекание воды по стене и по всему полу.

Заметка: еще один способ сверления керамогранита самому и охлаждения водой без посторонней помощи, смотрите в  ниже на странице.

Если хотите увеличить срок службы ваших инструментов, нужно сверлить плитку медленно, не нажимать слишком сильно и охлаждать холодной водой.

Итак, еще один поворот сверла и…. расслабление.

………………………………………………………………………….

Вы только что узнали, как сверлить дырочки и отверстия под розетки, трубы, смесители и другие аксессуары в керамогранитной плитке.

Сделайте шаг назад и полюбуйтесь результатом.

Вы даже можете одобрительно похлопать себя по спине.

У вас хорошо получилось.

Нет, пощупайте сделанное в плитке отверстие! Вы удивились: идеальный край без сколов!

Теперь Вы готовы более уверенно делать следующий проект от начала до конца.

***   ***   ***

Чтоб закрепить информацию, взгляните на то, как и чем сверлят отверстия в керамограните опытные плиточники Master Tiler.

Полезные рекомендации

Правильный выбор инструмента, а также знание того, как эффективно сверлить керамогранит, являются важнейшими условиями получения качественных отверстий в изделиях из данного материала. Следует иметь в виду, что сверлить плиту из керамогранита надо только с лицевой стороны.

Достаточно часто, чтобы сэкономить ресурс используемого инструмента, сверление плит из керамогранита выполняют только на 2/3 их толщины. Оставшаяся в недосверленном отверстии часть материала просто выбивается резким ударом металлического стержня. Края отверстия с его обратной стороны при выполнении сверления по такой методике могут иметь множество неприглядных сколов, поэтому и необходимо начинать обработку с лицевой стороны плитки.

Существует два способа сверления алмазными коронками

Задаваясь вопросом о том, как просверлить керамогранитную плиту, получить при этом качественное отверстие и не привести в негодность используемое сверло, следует иметь в виду, что для этих целей лучше использовать специальный сверлильный станок или дрельную стойку. Применяемое оборудование может обладать всего двумя скоростями вращения, так как больших оборотов инструмента при сверлении керамогранита и не требуется. Ни в коем случае для сверления керамогранита нельзя использовать ударную дрель, так как обрабатываемый материал может разрушиться под воздействием ударной нагрузки.

Нельзя выполнять сверление керамогранитных плит на бетонном полу или на любой другой твердой поверхности: необходимо предварительно подложить под них лист толстой фанеры или ДВП. Если под твердую и хрупкую плитку из керамогранита будет подложен более мягкий и упругий материал, она не разрушится в процессе обработки.

Для сверления керамогранита можно использовать болгарку с соответствующей алмазной насадкой

Привести к разрушению обрабатываемой керамогранитной плитки и выходу из строя сверла может и такая распространенная ошибка, как наклон инструмента, при помощи которого выполняется сверление. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, ось сверла при формировании отверстия в керамограните надо располагать строго вертикально.

Алмазное сверло при работе сильно нагревается, что может стать причиной образования микротрещин в его внутренней структуре и его последующего разрушения. Для того чтобы избежать таких негативных последствий сверления керамогранита, инструмент в процессе выполнения обработки необходимо охлаждать. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, которая подается непосредственно в зону выполнения обработки. Чтобы избежать перегрева сверла и, соответственно, его последующего выхода из строя, выполнять сверление изделий из керамогранита следует на средних оборотах.

Настольный станок для сверления отверстий в твердых материалах с автоматической подачей охлаждающей жидкости

При сверлении изделий из керамогранита в производственных условиях применяется оборудование с постоянной подачей охлаждающей жидкости. В домашних условиях для подачи в зону обработки воды, которая будет обеспечивать эффективное охлаждение сверла, можно использовать обычную пластиковую бутылку, закрытую крышкой с с несколькими небольшими по диаметру отверстиями. Чтобы еще более упростить себе задачу по охлаждению сверла, можно использовать кусок губки, хорошо пропитанный водой.

Оборудование профессионального качества позволяет производить быстрое и точное сверление керамогранита, в чём можно убедится, просмотрев интересный видеоролик.

Наглядным показателем качественно выполненного сверления керамогранитной плитки является выпавший с ее обратной стороны кусок материала, диаметр которого соответствует поперечному сечению выполненного отверстия. Не стоит переживать по поводу того, что обратная сторона отверстия в плитке из керамогранита будет иметь видимые сколы. Укладка такой плитки выполняется с использованием специального клеевого состава, который полностью заполнит все имеющиеся сколы, поэтому они не будут оказывать никакого отрицательного влияния на качество и эксплуатационные характеристики готового напольного покрытия.

Чтобы разобраться в том, как правильно сверлить керамогранитную плитку, желательно не только изучить теоретический материал по данному вопросу, но и посмотреть видео, которое несложно найти в интернете. Кроме того, всегда следует помнить о том, что обязательным условием эффективности подобной обработки является применение качественных сверл и оборудования.

Функционал инструментов

Сверление по керамограниту связано с некоторыми нюансами, о которых нельзя забывать, тогда работа выйдет качественной, а инструменту не грозит поломка или преждевременная порча.

Для получения маленьких отверстий подойдут специальные сверла с алмазными наконечниками. Для защиты от перегрева и затупления сверло требуется все время охлаждать водой. Держать прибор нужно под 90о, что легче обеспечить посредством средств фиксации.

Перед засверливанием отверстий инструмент направляют под 45о к плитке, и подводят уже вращающееся сверло, иначе при пуске оно уйдет в сторону и попортит глазурь.  Сверление плитки сопровождают небольшими кругообразными движениями, что помогает эффективней охлаждать средство.

Большие отверстия получают с помощью специальных коронок под керамогранит, имеющих алмазное напыление. Правила бурения при этом остаются такими же, что и при использовании буров.

Опытные мастера, начав сверление, не прерывают его и доводят до конца. Иначе температура охлаждающего компонента и напыления упадет, и снова потребуется их разогрев, что сокращает «жизнь» буру.

Если алмазным коронкам требуется «мокрая» технология, то применение сверл с напылением из алмазов от Bosch происходит по сухой технологии. Из-за этого их применение связано с некоторыми особенностями, выполняя которые, можно продлить их ресурс.

Представление о сверлении керамогранита

Отверстие в этом материале можно просверлить специальными алмазными насадками:

• коронками в виде кольцевых сверл;
• сверлами, полученными на основе вакуумного спекания;
• сверлами на основе спеченных алмазов.

На коронку гальваникой наносится алмазная мелочь, что способствует большей скученности этого порошка, нежели при вакуумной обработке. Наиболее привлекательное свойство в таком изделии – доступная цена.

Достоинство этих средств заключается в низком торцевом давлении в работе, изъян – в малом ресурсе. Одна подобная коронка способна сделать всего 5-6 отверстий в плитке толщиной 8 мм.

Сверла, обогащенные алмазами, полученные вакуумным спеканием – самый надежный инструмент благодаря густой концентрации частиц алмазов, крепко впаянных в основу из металла.

Такие алмазные сверла по керамограниту, работающие при высоких оборотах, имеют ресурс на 70 сверлений вручную, 135±15 – посредством станка, 325±25 – по «мокрой» технологии.

Обрабатывается керамзит и посредством кольцевых буров для бетона. Однако они эффективны только при значительных торцевых усилиях и небольших оборотах. К их достоинствам можно отнести большую устойчивость: возможно выполнение до ста сверлений одним сверлом.