Термостойкий силиконовый герметик

Как использовать?

Перед использованием герметика рабочую поверхность нужно подготовить. Адгезия большинства герметиков хорошо проявляет свои свойства на сухих и очищенных от загрязнений, жиров и масел поверхностях. Если материал пористый, его нужно либо зачистить или отшлифовать до твердого состояния, либо хорошо загрунтовать. Поверхность из дерева рекомендуют сначала покрыть лаком или краской, а уже после их высыхания использовать герметик. Металл, стекло, керамику сначала обезжиривают спиртосодержащими жидкостями или ацетоном. Полимеры лучше всего обрабатывать только спиртом.

На подготовленную поверхность наносят герметизирующий материал. Для этого используют картридж со специальной насадкой либо специальное приспособление в виде монтажного пистолета. На место стыка герметик наносят так, чтобы стык был полностью закрыт герметизирующим составом. Существуют специальные приспособления, которые помогают выравнивать шов, делая его однородным и эстетичным. Иногда герметизирующий состав наносят резиновым шпателем, ширина которого выбирается в зависимости от обрабатываемого объекта.

Особенности

Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.

В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.

Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.

  • Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
  • Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.

Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.

  • Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
  • Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.

По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.

  • Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
  • Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.

Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.

  • Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
  • Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
  • Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
  • Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.

По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.

  • для использования в строительно-монтажных работах;
  • используемые для ремонта автомобильного транспорта;
  • герметики узкопрофильного специального назначения.

Виды термогерметиков по форме выпуска

Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.

  Этот вариант максимально удобен при заполнении кладочных швов и образованных трещин. Герметики легко выдавливаются из упаковки благодаря однородности и полужидкой консистенции

Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.

Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.

Однокомпонентный состав готов к использованию, не требует никакой подготовки. Такой герметик дольше сохнет, оставляя в запасе время для исправления возможных ошибок.

  Двухкомпонентные составы поставляются в наборе – отвердитель и паста. Вещества смешивают перед применением в строго обозначенных пропорциях

Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.

Назначение и разнообразие термогерметиков

Следует отметить, что без герметика трудно обойтись во многих сферах жизнедеятельности человека, начиная с быта и заканчивая промышленной отраслью. Ведь что мы делаем, если необходимо устранить щели, например, между стеной и оконными рамами? Правильно, идем в магазин и приобретаем силикон. Но будет ли выполнять все свои функции простой клей при воздействии очень высоких температур? Ответ на этот вопрос однозначен – нет. Конечно, их температурный режим довольно большой, и в индивидуальных случаях может достигать 200 °С, но часто этого недостаточно. Да и далеко не все герметизирующие вещества сохраняют свойства даже при такой температуре.

Итак, термостойкий герметик используется для изоляции стыков на «горячих» объектах. К ним относятся трубопроводы ГВС, мартеновские печи, дымоходы, камины, двигатели, в том числе и автомобильные, элементы турбин, компрессоров, насосов, а также узлов, работающих на паре, в химических и газовых средах. Делятся подобные герметики на силиконовые и силикатные.

Первый высокотемпературный герметик – пастообразное вещество красного, коричневого и красно-коричневого оттенка. Его основная составляющая – силиконовый каучук, а благодаря окислам железа достигается желаемая термостойкость. Такие герметики делятся на нейтральный и кислотные. Последние имеют ограничения в использовании, так как выделяемая при застывании кислота негативно влияет на каменные, бетонные и металлические поверхности. Поэтому такие «агрессивные» составы применимы для работ с деревом, стеклом, пластиком и керамикой. Нейтральные не имеют никаких ограничений, ведь в этом случае при вулканизации выделяются безопасные спиртосодержащие жидкости и вода.

Кроме состава, силиконовые герметики делятся и в зависимости от сферы применения.

  • Пищевые варианты не содержат токсинов и абсолютно безопасны для здоровья человека.
  • Cанитарный термоклей нашел свое применение в медицине.
  • Термостойкий герметик для двигателя отличается устойчивостью к агрессивным компонентам, антифризам, маслам и прочей автохимии, а также повышенной пластичностью. Такой термоклей обычно имеет красный цвет.
  • Весьма популярны и высокотемпературные герметики для печей. Они используются в промышленности и в быту для расшивки печных конструкций.
  • Универсальными составами можно обрабатывать практически все поверхности и соединения в зоне термического влияния.

Силикатные герметики отличаются большей термостойкостью и способны выдерживать до 1500 °С, поэтому используются в конструкциях, соприкасающихся с открытым огнем. В их основе силикат натрия. Из-за цвета такие герметики еще называют черными. Наиболее целесообразно применять их для обработки щелей каминов, дымоходов, духовки, печей, в том числе и мартеновских, отопительных котлов и т. д.

Назначение печных герметиков

В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.

Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.

  Разгерметизация стенок топочного отдела, дымохода или других элементов печи негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках прибора и влечет за собой ряд опасных последствий

Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:

  • расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
  • из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
  • в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
  • периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
  • топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.

Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.

 При некачественной термоизоляции вытяжного канала значительно возрастает вероятность пожара

Избежать серьезных проблем поможет своевременная заделка трещин и зазоров. Ясно, что для таких экстремальных условий эксплуатации подойдут только термоустойчивые составы.

Виды герметиков для печных работ

Сквозная трещина, появившаяся в теле печи или стенке дымового канала, приводит к разгерметизации камеры сжигания, либо газохода. В результате в помещение начинает попадать дым, уменьшается тяга дымохода, ухудшается общая эффективность работы печи. Конечно, трещины можно по старинке замазать глиняным раствором, но это поможет ненадолго. Удобнее и надежнее использовать для этой цели высокотемпературные герметики для печей.

Хотя на современном рынке предлагается десятки видов подобных составов, для использования в печном деле пригодны лишь 2 из них:

  • на основе силикона (термостойкие составы);
  • на силикатной основе (жаростойкие составы).

Как нетрудно догадаться, в обоих случаях в помощь печникам приходят современные полимеры. Продукт представляет собой готовые пасты с различными характеристиками и цветами, продающиеся в тубах. Кроме того, существуют и термостойкие герметики, состоящие из двух компонентов. Но работать с ними хлопотнее, надо безошибочно производить дозировку и смешивание перед применением, это повлияет на качество заделки и срок службы шва.

Популярные бренды

Сегодня в специализированных торговых точках можно увидеть множество различных составов как отечественного, так и зарубежного производства. Некоторые смеси получили признание от российских пользователей, и имеют высокий спрос.

Компания Makroflex

Это эстонский производитель, который занимается выпуском различных утепляющих материалов, а также герметиков. Ассортимент представлен различными термостойкими и огнеупорными составами, которые давно востребованы для ремонта и строительства, и имеют множество положительных отзывов.

Популярным огнеупорным средством на основе неорганических соединений является Makroflex HА 147. После испарения воды происходит отвердение герметика, в результате образуется жесткое и устойчивое к воздействию высоких температур соединение. Смесь имеет ряд преимуществ — огнестойкость, высокая адгезия со многими видами стройматериалов, устойчивость к усадке, отсутствие дыма и испарений. Кроме того, после застывания швы можно окрашивать.

 Каждая компания по производству герметиков имеет свою уникальную историю

Марка Soudal

Бельгийская компания выпускает силикатные средства для каминов и печей. Они устойчивы к воздействию температур, максимальное значение достигает 1500°C. Материал не крошится и не трескается, кроме того, в составе отсутствует асбест.

Паста черного цвета, поэтому ее удобно использовать для заделки деталей печи из чугуна. На застывшие швы хорошо ложится краска, поэтому их можно задекорировать под цвет любых поверхностей. Максимальные размеры зазоров, которые можно заделать, должны быть не более 5 мм. При появлении больших трещин сначала необходимо обработать их другим составом, а уже потом — герметиком.

Зачастую используется для таких работ:

  • гидроизоляция и заделка соединений дымохода с крышей;
  • установка печей, ремонт котлов;
  • устранение зазоров между поверхностями из кирпича и чугуна.

 В некоторых герметиках нет асбеста

Фирма Krass

«Krass камины и печи» представляет собой герметик отечественного производства, характеризующийся высокой устойчивостью к воздействию огня. Состав используется для ремонта и строительства печей из кирпича, а также других приборов отопления, которые подвергаются действию огня. Смесь устойчива к высоким температурам, максимальное значение составляет 1250 градусов.

Черная паста производится на основе жидкого стекла. Последнее образует жесткий шов, износоустойчивый и газонепроницаемый. Состав характеризуется высокой адгезией с керамикой, камнем металлом и кирпичом. Раствор не течет после нанесения, застывший материал не растрескивается.

 Некоторые герметики определенных производителей больше всего используют при ремонте машин

Широко применяется для обработки различных участков:

  • соединение крыши с дымоходом;
  • стыки вентиляционных каналов;
  • участки, подверженные действию прямого огня или высоких температур;
  • ремонт автомобилей.

Производитель Рenosil

Еще одна эстонская фирма-изготовитель, которая производит герметики широкого спектра действия. Различные составы этой марки делают на основе силикона или жидкого стекла. Например, средство под названием «Рenosil +1500 Premium Sealant» используется для защиты стыков и зазоров от воздействия высоких температур и влаги.

Огнеупорный герметик Makroflex HA 147:

Основные характеристики состава:

  • высокая адгезия с кафелем, металлом, искусственным или природным камнем, бетоном, кирпичом;
  • долговечные швы, которые не трескаются и не рассыпаются;
  • в составе отсутствует асбест.

Герметиком заделывают швы и трещины в печах или дымоходах, на которые действуют высокие температуры. Кроме того, с помощью смеси проводят ремонт котельных и печных приборов. Не рекомендуется использовать материал в конструкциях, подверженных деформации.

Кирпичные конструкции, безусловно, не вечны. При постоянном воздействии температур в печах или каминах появляются щели и трещины, которые можно устранить при помощи современных высокотемпературных силиконовых герметиков. Составы применяются при нарушении целостности системы, внешних и внутренних участков дымоходов.

Требования к огнезащитной герметизации швов

Основные требования к герметизации швов подробно описаны в ППБ СП «огнезащита» 2.13130.2009. Дополнительные объяснения соответствующих положений приводятся в статьях 87 и 88 ФЗ №123.Главным предъявляемым требованием к противопожарным водогазонепроницаемым негорючим герметикам является локализация пламени, недопущение распространения пожара, помощью в сохранении целостности противопожарных перегородок.Согласно нормам ППБ водогазонепроницаемый термостойкий герметик используют для выполнения следующих методов огнезащиты:

  • Герметизация стыков металлических и деревянных опорных конструкций.
  • Обеспечение защиты кабеля при монтаже проходки.
  • Увеличение уровня герметизации при установке противопожарных стеклопакетов.
  • Монтаж вентиляции и воздушных каналов.
  • Обеспечение плотного прилегания плит перекрытия. Заделка швов герметиком необходима при создании специальных противопожарных отсеков.
  • Гидроизоляция помещений, а также кровельных конструкций.

Класс пожароопасности негорючего герметика В1. Это означает, что при воздействии открытого огня герметик будет сохранять свои свойства и обеспечивать стабильную герметизацию в пределах 2-3 часов. Подробная информация находится на тубе состава.

Достоинства и недостатки термоклея

Кроме базовых свойств, термосоставы обладают следующими качественными характеристиками

К достоинствам такого клея относят следующее:

  • Термоклей характеризуется высокими показателями прочности на разлом. Производители, как правило, определяют степень соединительной прочности у поверхностей в 1,2 МПА.
  • Быстрота схватывания и высыхания. В зависимости от температурного режима и влажности воздуха в среднем время высыхания составляет порядка получаса. Клей поддается формированию и различным манипуляциям в течение 10 минут.
  • Термоклей обеспечивает надежное и прочное сцепления материалов на протяжении многих лет, не теряя при этом своих качеств.
  • Термостойкий клей не меняет своих качеств по назначению под влиянием низких и высоких температур. Он используется при облицовке и кладке в диапазоне температур от 10 градусов ниже нуля и до +35. Положительный температурный максимум приходится на +750 градусов.

Из имеющихся недостатков (которые в основном несущественные) можно отметить:

  • Довольно быстрое соединение термостойкого клея с материалом. Это требует быстрой и точной работы по соединению компонентов.
  • Отсутствие гибкости и усадки.

Критика качества и применения

На рынке очень много некачественных силиконовых герметиков. Безусловно, у всех производителей качественных силиконовых герметиков могут встречаться бракованные партии, но в общем количестве производимого их доля мала. В большинстве же случаев, низкое качество заложено в герметик изначально — как правило, это — следствие удешевления состава путём разбавления его какой-либо дешёвой органикой (маслом, керосином и т. п.). При этом фраза «100 % силиконовый» вполне может фигурировать на упаковке. С разбавлением и уменьшением доли силиконового каучука герметик теряет присущие силикону свойства. Падает эластичность (упругость) и механическая прочность, ухудшается стойкость к высоким и низким температурам, ультрафиолету, воде, со временем появляются усадка, изменения формы и цвета (желтеет, темнеет), снижается долговечность.

Встречается отсутствие отверждаемости, когда по прошествии любого промежутка времени герметик «мажется». Это является нормой для стекольных герметиков, так как стекло неизбежно «гуляет» в раме или в автомобиле, но неприемлемо для остальных применений.

Может показаться, что силиконовые герметики — это универсальное средство с неограниченными возможностями. Однако они обладают определёнными недостатками:

  • Большинство герметиков нельзя наносить на влажные поверхности.
  • Качественные (не разбавленные большим количеством органики) силиконовые герметики нельзя окрасить обычными красителями.
  • Узким местом для силиконовых герметиков являются пластики (полиэтилен, полипропилен, ПВХ, поликарбонат, фторопласт), адгезия к которым бывает недостаточна. Часто проблема решается выбором дорогого профессионального силиконового герметика или использованием специальных «подслоёв» («праймеров»), усиливающих адгезию перед нанесением герметика.

Ассортимент продукции и ее отличительные черты ↑

Выбор в пользу того или иного препарата зависит не только от предполагаемого температурного режима, но и от условий последующего использования. Потребителю доступны различные по своей структуре и наполнителю составы, для каждого из которых характерен спектр определенных технических характеристик, особенностей, преимуществ и недостатков.

Этот препарат демонстрирует отличное взаимодействие с самыми разными основаниями – сталь, пластик, дерево, стекло, керамика и прочие. Для него характерна повышенная эластичность – восстановление изначальной формы после воздействия нагрузок, причем с полным сохранением качества герметизации и прочностных показателей. Пригоден к использованию как снаружи, так и внутри помещений.

Современный термостойкий герметик для дымохода имеет в своем составе оксид железа, что позволяет существенно расширить доступный для него температурный диапазон использования. Кроме этого, вещество придает составу слегка буроватый оттенок, благодаря чему герметик практически неразличим на кирпичной и каменной кладке.

 Термостойкие составы для заделки швов в дымоходах

Специалисты различают такие разновидности термостойких герметиков:

  • кислотный – образует в процессе отвердевания уксусную кислоту, что исключает возможность его использования в сочетании с материалами, которые могут разрушиться или деформироваться при вступлении в реакцию с герметиком. Это может быть цемент, бетон и природный камень, имеющий малую стойкость к коррозионным проявлениям. При несоблюдении условия итог будет более чем плачевным – ржавчина раньше времени покроет металл, а на участках соприкосновения с цементным или бетонным основанием сформируется слой порошкообразной соли, значительно ухудшающей адгезию;
  • нейтральный – такой термостойкий силикон при своем затвердевании ничего кроме воды и спирта не выделяет, что делает его совершенно безопасным и позволяет использовать практически без ограничений.

При условии соблюдения рекомендаций производителя, касательно хранения и применения подобных печныхгерметиков, период их продуктивного функционирования может достигать 15 лет.

Термогерметики подобного типа имеют основу в виде силиката натрия и предлагают повышенные показатели термической устойчивости, без проблем выдерживая температурный режим в 1200 градусов с возможностью кратковременного воздействия температуры в 1500 градусов. Применяют их для оперативной заделки дефектов на участках, подвергающихся прямому контакту с огнем, в том числе в бойлерах, газоотводящих трубах, электропечах и прочем.

 Герметик для обработки участков с максимальной температурой

Подобные составы весьма продуктивно заменяют асбест, характеризующийся достаточно высокими канцерогенными показателями. Нанесение термостойкого силикатного герметика гарантирует абсолютную герметичность и исключает возможность утечки газа или нежелательный расход топлива.

Жаростойкий герметик для дымохода отличается высокой степенью адгезии к различным стройматериалам, среди которых камень, цемент, сталь и кирпич. При затвердевании формируется прочный и надежный шов, не утрачивающий своих характеристик на протяжении длительного временного отрезка.

Важно лишь помнить о неэластичности вещества – силикатный герметик актуален для участков с минимальной степенью вибрации. Не рекомендовано нагревать состав до его полного затвердевания – это вызовет образование складок и трещин с последующей разгерметизацией системы

Еще одна разновидность герметика, основу которой составляют SMX-полимеры, входящие в гибридную группу. Именно поэтому относить такие препараты только лишь к герметизирующим не стоит, это скорее клей-герметик, пригодный к функционированию в условиях температурного режима, не переходящего за отметку в 200 градусов.

 Препарат для герметизации и склеивания оснований

Такой герметик для дымохода актуален при проведении ремонтных и профилактических работ с печами и каминами. Он нейтрален касательно химических воздействий, не вступает в реакции с солями и кислотными веществами. Скорость его затвердевания не зависит от окружающих условий – влажности и температуры, а использовать его можно также для устранения протечек в системах отопления и водоснабжения.

Плюсы и минусы

Наиболее частой областью применения термостойких герметиков являются высокотемпературные соединения печей, каминов, котлов, дымоходов, а также их применяют для ремонта различных систем внутри автомобильной и другой техники.

Как и любой продукт, термостойкие герметизирующие материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Положительные свойства.

  • Рабочий режим использования жаростойкого герметика составляет диапазон от 1200 до 1300 градусов, однако его состав способен на короткий промежуток времени выдержать повышение рабочей среды до 1500 градусов.
  • Использование термостойких герметизирующих составов универсально – они подходят практически для любых поверхностей, нужно лишь правильно подобрать тип герметика.

  • Производители силиконовых герметиков в настоящее время выпускают продукцию с разнообразным цветовым спектром, что значительно упрощает покупателю задачу при выборе.
  • Термостойкие герметики, имеющие в своем составе силикат натрия, в настоящее время успешно вытесняют с рынка асбестовые изделия, которые во всем мире признаны канцерогенами
  • Использование герметика дает возможность увеличить степень защиты от возгорания конструкций и сооружений. Нередко герметики применяют при монтаже вентиляционных каналов, обустройстве теплого пола, монтаже дверных полотен.

Отрицательные свойства.

  • Подавляющее большинство высокотемпературных герметиков имеет в своем составе оксид железа, поэтому при контакте с рабочими поверхностями в процессе полимеризации способны их окрасить в ржаво-коричневый цвет, что в определенных условиях нежелательно и выглядит не вполне эстетично.
  • Силикон, входящий в состав герметика, не позволяет наносить на герметизирующий слой краску – она не держится на нем. Это не всегда удобно, например, при ремонте автомобиля.

  • Герметик, имеющий в составе силикон, высыхает со скоростью приблизительно 2-3 миллиметра в сутки. Толстые швы могут не застыть внутри и вовсе, так как для процесса полимеризации важен доступ воздуха.
  • Работать с термостойкими герметиками можно только при температурах выше нуля, низкие температуры при монтажных работах приведут к плачевным последствиям ввиду нарушения технологии полимерного процесса.

Как правильно работать с герметиком DOWSIL Q3-156?

Перед началом работ все обрабатываемые поверхности должны быть тщательно подготовлены. Их необходимо очистить от старого герметика и загрязнений, обезжирить и высушить. Обезжиривание производится с помощью изопропилового спирта, ацетона, метил-этилового кетона или стандартных растворителей.

Герметик наносится в необходимых количествах на склеиваемую поверхность, затем к ней прижимается вторая склеиваемая поверхность. Под ее действием состав равномерно распределяется и полностью герметизирует соединение.

Для применения герметика DOWSIL Q3-1566 на большинстве поверхностей не требуется каких-то дополнительных мер по повышению адгезии.

Чтобы получить максимально прочное соединение на трудносклеиваемых поверхностях (PTFE, полиэтилен, полипропилен и родственные им материалы), можно предварительно использовать грунтовку DOWSIL 1200 OS Primer.

После обезжиривания методом окунания, кистью или распылением она наносится на место соединения тонким слоем. Перед нанесением герметика грунтовка должна высохнуть в течение 15-90 минут при комнатной температуре и относительной влажности воздуха не менее 50 %.

Разновидности термогерметиков

 Термостойкий силиконовый герметик содержит в своей основе полимерные материалы, набор которых обеспечивает разнообразие его свойств и характеристик (в том числе и такого параметра, как огнестойкость).

При этом выпускается он в упаковках особой формы (тубах), различающихся как своей ёмкостью, так и конфигурацией.

Для уплотнения элементов бытовых отопительных систем (печей и дымоходов) используются высокотемпературные пастообразные смеси, поступающие в продажу в виде различных по объёму ёмкостей.

Одна из разновидностей такой пасты – термостойкий силикон, применяемый для обработки стенок каминов и печей с нагревом зона контакта до 350°.

Такой силиконовый герметик помогает изолировать щели в кирпичной кладке, за исключением зон контакта с литыми элементами сооружения, а также герметизировать конструкции, изготовленные из сэндвич-панелей.

Однако и в этом случае могут быть исключения, не позволяющие использовать силиконовые герметики в дымоотводах, имеющих металлическую конструкцию.

Ещё одной её модификацией является состав, выпускаемый в виде жаропрочной герметичной смеси, способной «держать» температуры вплоть до 2500°. Его применение при отделке каминов и печей ограничено зонами кладки и контактного литья, а также отдельными камерами котельного оборудования.

Относительно дымоходов следует заметить, что термостойкий герметик допускается применять лишь в районе непосредственных сочленений и соединительных швов. К допустимым зонам обработки можно отнести место, расположенное неподалёку от выходного патрубка.

Также следует отметить, что герметизация силиконовым составом может производиться в зонах, непосредственно контактируемых с открытым огнём.

Свойства и технические характеристики пищевого герметика

На вид пищевой силиконовый герметик напоминает бесцветную прозрачную или белую матовую пасту, которая легко выдавливается из тюбика и застывает после контакта с влагой из воздуха в разные временные промежутки (в зависимости от марки, состава). Основное отличие материала от иных силиконовых герметиков – в его безопасности для здоровья, отсутствии вредных примесей и выделения токсичных веществ от высоких температур. Именно эти свойства делают средство пригодным для посуды, пищевого оборудования, духовок, бытовой техники.

Чаще всего данные герметики применяются в таких целях:

  • заполнение швов в емкостях с водой, фильтрующих устройствах, резервуарах;
  • укрепление стыков, зазоров на объектах в пищевой промышленности, молочных хозяйствах, скотобойнях, заведениях общепита;
  • заделка швов трубопровода для подачи теплой, холодной воды в городе, сельской местности;
  • герметизация различных поверхностей в учреждениях, где требуется стерильность (операционные, иные помещения больниц);
  • ремонт домашней и профессиональной бытовой техники: газовых и электрических плит, электрочайников, мультиварок, самогонных аппаратов и т. д.

Герметик может наноситься без стекания, смещения на любые основания: горизонтальные, вертикальные. После полимеризации шов превращается в прочную силиконовую резину, которая является пищебезопасной и может контактировать с водой, продуктами питания. На упаковке герметик обязательно имеет отметку «с допуском для применения в пищевой промышленности», что подтверждает его нетоксичность.

Большинство пищевых герметиков являются высокотемпературными (термостойкими), это значит, что их можно использовать для ремонта нагревающихся изделий без риска утраты свойств или разрушения шва. Герметики отличаются водонепроницаемостью, отличным уровнем адгезии к стеклу, керамике, металлу, твердому пластику, эмалированным и окрашенным материалам. Шов, созданный герметиком, не реагирует на влияние спиртов, чистящих средств, жиров и масел. Он является эластичным и не трескается от замораживания.

Технические характеристики качественных силиконовых герметиков таковы:

  • высокая механическая стойкость, возможность растягиваться при формировании трещин на основном изделии;
  • значительная химическая устойчивость, способность выдерживать влияние слабых кислот и щелочей;
  • износостойкость, неподверженность воздействию атмосферных факторов;
  • способность быстро образовывать защитную пленку (примерно через 10 минут) и скорое окончательное высыхание (от 2 часов до суток);
  • переносимость перепадов температур от -40 до +180-350 градусов и более.

Самыми популярными марками пищевых герметиков являются Tytan «Герметик силиконовый пищебезопасный», Gebsicone Mastic silicone, Master Sil и другие.

Опубликовано 27.01.2020 Обновлено 28.01.2020 Пользователем admin

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

12 + пятнадцать =

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector